专利名称：电磁锁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电器成套开关设备系统中与前一级一次开关元件控制机构实现联锁的电磁锁，属于电器成套开关设备的安全保护装置。
背景技术：
在电器成套开关设备系统中，为了保障金属封闭开关设备的可靠运行和操作者的人身安全，必须具有防止带负荷分、合隔离开关(隔离插头)；防止误分误合断路器、负荷开关、接触器；防止接地开关处在闭合位置时关合断路器、负荷开关、接触器等开关；防止在带电状态下误合接地开关；防止误入带电隔室这所谓的五防联锁功能。这些五防功能是靠电磁锁配合其它机构来保障的。
已有技术中，电磁锁能够实现当金属封闭开关设备隔室内一次元件带电时闭锁隔室门，反之，当隔室内一次元件不带电时，门才可开启的功能。但是，申请人发现，这种电磁锁存在着不足，具体表现为一、在隔室门开启状态下，不能将门开启/关闭状态的信号反馈给前一级一次开关元件控制机构，也就是说缺乏门开启/关闭信号的反馈功能，从而无法消除因前一级一次开关误合而危及人身安全的因素；二、电磁锁的电磁铁得电吸合后，往往持续通电，易至电磁铁的线圈发热、烧毁；三、对于锁舌，除了机械强度不够理想外，由于缺乏锁舌限定装置，因此当隔室门处于关闭/开启，尤其是存在误操作时，往往会改变电磁锁的锁舌所处的状态，也就是说无法确保锁舌停留在开启/关闭这两个必择其一的特定位置；四、不具有紧急或称应急解锁功能，当遇特殊/紧急情况时，无法从门外开启电磁锁以应付或称处置紧急情况。
发明内容
本实用新型的任务在于提供一种当隔室门开启或关闭时能将开启/关闭位置状态的信号反馈给成套开关设备系统中的前一级一次开关元件控制机构的、可避免电磁铁线圈持久通电而致线圈发热、烧毁的电磁锁。
本实用新型的还一个任务在于提供一种能使锁舌正确地停留在关闭/开启两个必择其一的特定位置的电磁锁。
本实用新型的再一个任务在于提供一种当遇到紧急情况时可以方便地解锁的电磁锁。
本实用新型的又一个任务在于提供一种锁舌的机械强度理想的电磁锁。
为体现完成本实用新型的首要任务，本实用新型所提供的技术方案是一种电磁锁，由用于安装到隔室门框49上去的锁扣装置和罩壳60以及用于安装到隔室门48上去的由具腔体54的锁架机构、电磁机构、具锁舌板13的锁舌机构所构成的且容纳于罩壳60内的锁体装置组成，特点是所述的锁体装置还具有一个用于将锁舌机构的锁闭/开启信号反馈给前一级一次开关元件控制机构的信号反馈机构，该信号反馈机构由第一微动开关50、信号采集器构成，第一微动开关50安装在所述的腔体54偏上方之一侧，并且对应于所述的锁舌机构，由线路与前一级一次开关元件控制机构连接，信号采集器由触动件52和用于触动触动件52动作的触脚8构成，触动件52枢置在所述的腔体54上，并且对应于第一微动开关50的微动开关触动脚53，触脚8设置在锁舌机构上，与触动件52相对应；所述的电磁机构由电磁铁47和第二微动开关22以及用于触动第二微动开关22的第二微动开关触动件7构成，电磁铁47设在腔体54内，而第二微动开关22设在腔体54偏上方之一侧，并且对应于所述锁舌机构，由线路与电磁铁47电连接，第二微动开关触动件7设在锁舌机构上。
为体现完成本实用新型的还一个任务，本实用新型所提供技术方案是在所述的锁架机构上增设有一个用于限制锁舌机构动作的锁舌限位机构以及在所述的电磁铁47上延伸出有一同样用于限制锁舌机构动作的可复位圆销45，锁舌限位机构由限位轴套30、限位轴37、按钮螺母14、第二弹簧38、弹簧盖39、撞脚螺钉46构成，限位轴套30的二端固定在所述腔体54的两侧腔壁上，限位轴37容置于限位轴套30内，其一端为锁定头35，锁定头35延伸出有一窄缩的导向轴颈34，该导向轴颈34贯入锁舌板13，导向轴颈34上配有螺牙33，按钮螺母14与螺牙33螺固，同样容纳于限位轴套30中的第二弹簧38的一端支承于限位轴37的另一端，第二弹簧38的另一端支承于弹簧盖39上弹簧盖39与限位轴套30螺固，撞脚螺钉46固定在锁扣装置上，与按钮螺母14相对应；所述的可复位圆销45贯入锁舌板13。
为体现完成本实用新型的再一个任务，本实用新型所提供的技术方案是在所述的电磁铁47上增设有一紧急解锁杠杆43，该紧急解锁杠杆43的一端枢置在电磁铁47的活动轴40上，中部则搁设在用于将电磁铁47固定到腔体54上去的电磁铁支架55上，另一端则对应到预设在腔体54一侧的紧急解锁孔29。
为体现完成本实用新型的又一个任务，本实用新型所提供的技术方案是所述的锁舌板13的材料为钢板。
进一步地，本实用新型所述的钢板为冷轧钢板，其厚度为2.8-3.2mm。
本实用新型所述的锁舌机构分别由形成在所述锁舌板13上的圆弧槽17、锁定孔16、锁舌5和垂设在锁舌板13一侧的锁舌板轴套6、容纳于锁舌板轴套6中的第三弹簧11、导向轴2、固定在锁舌板轴套6上的盖12以及延设在锁舌板13另一侧的第一弹簧固定座9、第一弹簧18、第一弹簧固定螺钉19构成，圆弧槽17的形状呈香蕉形，它具有一个扩设部，藉由该扩设部形成为锁定孔16，锁定孔16内贯入所述的藉起锁定作用的限位轴37及可复位圆销45，锁舌5窄缩地形成在锁舌板13的一端，锁舌板轴套6的基部与锁舌板13垂固，前端则窄缩有一轴座15，轴座15上开设有用于与钥匙36上的凸缘32相配合的钥匙槽4，第三弹簧11及导向轴2整体地容置于锁舌板轴套6中，导向轴2的前端窄缩成有一用于与钥匙36上的插头孔31相配的插头1，在锁舌板轴套6及导向轴2上还分别开设有一滑动槽10和第一微动开关触动件设置孔3，第一弹簧固定座9延设在锁舌板13一侧的上部，第一弹簧18的一端固定在第一弹簧固定座9上，另一端固定在第一弹簧固定螺钉19上，第一弹簧固定螺钉19固定在锁架机构的腔体54的外壁上。
本实用新型所述的触动件52由旋转弯板57、旋转弯板枢置轴51构成，旋转弯板枢置轴51的两端固定在腔体54的一对腔壁偏上方，旋转弯板57上部两端枢设在旋转弯板枢置轴51上，旋转弯板57的二侧分别对应于第一微动开关50的微动开关触脚53和触脚8。
本实用新型所述的触脚8为柱销，延设在所述的锁舌板轴套6上。
本实用新型所述的第二微动开关触动件7为螺钉，其在贯过所述的滑动槽10后与第二微动开关触动件设置孔3螺固。
本实用新型所述的锁架机构的腔体54的一侧内壁上固设有一支撑板56，支撑板56的上端形成有一个弯折部，弯折部上开设有用于与罩壳60相固定的固定孔59。
本实用新型与已有技术相比所具的优点之一，通过第一微动开关50能使成套开关设备系统中的前一级一次开关元件控制机构获取开启/关闭的信号，加设第二微动开关22来避免电磁铁47因持久通电而保护线圈；之二，通过锁舌限位机构来控制关闭/开启时位置不发生改变；通过设置的紧急解锁杠杆43来满足应急开启之需；之四，锁舌板13采用冷轧钢板，具有理想的机械强度，不变形。
图1所示为本实用新型的拆去罩壳60后的组装结构的实施例图。
图2所示为本实用新型配置到一罩壳60中去的示意图。
具体实施方式
请见图1，锁扣装置，大致上形成为具有一开口的以便由开口部位供所述的锁舌5闩入到其内的U形或称槽钢形的扣板44，扣板44上固定有撞脚螺钉46，该撞脚螺钉46用来作用于按钮螺母14的，藉由其作用所产生的效果，申请人将在随后的描述中予以详及。至于该撞脚螺钉46的具体结构形式并不受到图中所限，例如还可以采用直接一体地延设于扣板44上的突缘来满足得以撞触按钮螺母14的要求。然而，不管采用任何细微变化或称等效性变化，在安装时应确保撞脚螺钉46的位置与按钮螺母14相对应，否则便无法作用于按钮螺母14。按钮螺母14的具体作用在于为撞脚螺钉46提供一种足够的犹如按钮般的触动面，由此可见，如果为了省去按钮螺母14而将限位轴37的螺牙33的未端直接扩展出一个扩设面，以供让撞脚螺钉46撞触，但这样的变换实质上是等效的。在使用状态下，扣板44用螺钉或其它类似方式固定于隔室门框49上。
具腔体54的锁架机构，整体上构成为具有一腔体54的上部敞口的支架27，腔体54的一对壁体上依需地开设有供电磁机构、锁舌机构、锁舌限位机构等安装其上的安装孔，例如由图中示意出的紧急解锁孔29、调整螺母孔26、轴座孔28、轴孔21以及轴套座孔20。在腔体54的壁体上或称腔壁上加设有具固定孔59的支撑板56，以便由该支撑板56来完成将支架27的上部与由图2中所示的罩壳60相固。
电磁机构，有电磁铁47、第二微动开关22、第二微动开关触动件7构成，电磁铁47通过电磁铁安装架55而固定在支架27的腔体54的偏一端的底部，电磁铁47的可复位圆销45对应于锁舌机构的锁舌板13上的锁定孔16，可复位圆销45伸出，则闩入于锁定孔16，反之则退出锁定孔16。第二微动开关22借助一微动开关固定座24并用微动开关固定螺钉25而安装到腔体54偏上方一侧，并且对应于所述的锁舌机构，位于锁舌板轴套6之一侧，第二微动开关22由线路与电磁铁47电连接，并且该第二微动开关22具有一个预设的用于与第二微动开关触动件7相配合的以便由第二微动开关触动件7触动的开关触脚23，第二微动开关触动件7设在锁舌机构的垂置于锁舌板13的锁舌板轴套6上。图中以螺钉的结构形式示意了第二微动开关触动件7，但这种结构也并不是唯一的，例如还可以采用象触脚8的结构形式以及其它类似形式。
具锁舌板13的锁舌机构，锁舌板13的材料采用厚度为2.8-3.2mm，且优选地采用厚度为3mm的冷轧板，这种厚度的冷轧板具有相当的机械强度，能够足以保障窄缩地成形于锁舌板13上的锁舌5不会出现诸如变形之类的情形。形状近似于香蕉形的圆弧槽17开设在锁舌板13的偏下方，而锁舌板轴套6垂置在锁舌板13的偏上方，锁舌板轴套6的两端支承在支架27也即支架27的腔体54的一对壁体上的轴座孔28及轴套座孔20上。一俟第三弹簧11被设置到锁舌板轴套6的套腔内后，便用盖12盖封，从而使第三弹簧11的一端支承于盖12上，而另一端则支承于同样地被容纳到锁舌板轴套6中的导向轴2的一端，在将导向轴2容置于锁舌板轴套6内后，即用螺钉结构形式的第二微动开关触动件7在贯过开设在锁舌板轴套6上的滑动槽10后进而旋及到导向轴2上的第二微动开关触动件设置孔3中，从而将导向轴2设置于锁舌板轴套6中。由图中所示的滑动槽10可知，该滑动槽10的槽长即为导向轴2在锁舌板轴套6中的伸/缩距，也即为第三弹簧11的压缩/伸长幅度。延设于锁舌板13顶部的第一弹簧固定座9的结构形式也并不受图中所示的制约，它只要能满足供第一弹簧18的一端的固定即可，第一弹簧18的另一端借助于第一弹簧固定螺钉19而固定在支架27上，即腔体54的一侧壁体的外侧。
本实用新型所述的信号反馈机构的第一微动开关50通过螺栓58而固定在腔体54的偏上部一侧，对应于锁舌板轴套6，通过线路与成套开关设备系统中的前一级一次开关元件控制机构连接。当作为信号采集器的触动件52触及微动开关触脚53时，便使第一微动开关50产生一个电信号，并将该电信号反馈给前述的前一级一次开关元件控制机构，而触动件52是由触脚8触动的。
应急解锁杠杆43在电磁铁47的活动轴40上的夹紧程度可以通过活动轴40上的调整螺母41的调节来达到。在图中还示出了应急解锁杠杆43的中部插设于电磁铁支架55上的杠杆槽42上。在电磁铁47用电磁铁支架55携其安装到腔体54的底部后，所述的调整螺母41则对应于开设在支架27上的调整螺母孔26。
请见图2，在本实用新型的锁体装置完成装配后，便整体地被设置到一个外加罩壳60中，上部用螺钉61依序贯过罩顶螺孔62、固定孔59与罩壳60固定；下部用螺钉63依序贯过预设在腔体54底部的螺孔、罩底螺孔64与罩壳60固定。由该描述可知，罩壳60为金属，而当罩壳60为非金属时，如采用塑料，则装配形式便相应地会发生变化，例如可以省去固定孔59等，因此，图2所示的将本实用新型的锁体装置装入或称容纳到罩壳60仅仅是作为一种实施方式而已，并不是唯一的。在该图中，还示出了一枚用于粘贴到隔室门上的指示牌65。
在下面，申请人详述本实用新型电磁锁的工作原理。本实用新型结构只存在解锁或闭锁这两种状态。两种状态依靠钥匙36拨动导向轴2，再藉由导向轴2带动锁舌板轴套6，最终带动锁舌板13来实现位置的相互切换，锁舌板13的锁舌5在两种位置时，分别由电磁铁47上的可复位圆销45和锁舌限位机构的限位轴37可靠锁定，必须在满足可复位圆销45和限位轴37的切换条件下，才能解除对锁舌5的限定，实现位置切换。
以关闭锁定隔室门的闭锁状态为例，要实现该状态，需满足的条件必须将门充分关好，钥匙36插入。具体是门关闭，由安装在隔室门框49上的撞脚螺钉46撞及按钮螺母14，使容设于限位轴套30内的第二弹簧38压缩，限位轴37回退，即退出锁定孔16。然后将钥匙36插入插头1，也就是使插头1进入到钥匙36上的插头孔31，略加力推动导向轴2，使导向轴2受力后压缩第三弹簧11，随着导向轴2的位移，其上固设的第二微动开关触动件7随之位移或称随之前进。由于钥匙36上的凸缘32凸入在了钥匙槽4，因此当将钥匙36向逆时针方向旋转90°，此时，第二微动开关触动件7便触及于第二微动开关22的开关触脚23，使第二微动开关22的触点闭合，又与此同时，锁舌5跟着作旋转运动，由于电磁铁47的可复位圆销45被锁舌5挡住已处于吸合位置，触脚8带动旋转弯板57，使旋转弯板57触及第一微动开关50的微动开关触脚53，从而使第一微动开关50的触点关闭，钥匙36基部的钥匙环呈竖直状态，此时的锁舌5已旋转伸出到扣板44的腔内。将钥匙36拨出，电磁铁47的线圈失电，电磁铁47的可复位圆销45自动弹入到锁定孔16，从而使隔室门锁定。
切换为该状态的道理为由于锁舌5一旦被电磁铁47的可复位圆销45闩入于锁定孔16，则表明锁舌5已被限定，而如果电磁铁47的可复位圆销45未吸入，即未回退出锁定孔16，那么即使将钥匙36插入则也无法旋动，锁舌5便不可能被开启，门始终被锁闭着。第一微动开关50的触点闭合，此时，必须将电磁铁47重新吸合才能解除闭锁，即可向前一级一次开关元件控制机构反馈输出该状态的信号，从而达到该状态信号反馈输出的目的。
如果隔室门处在开启状态，则由于锁舌限位机构的限位轴37闩入于锁定孔16，那么，即使将钥匙36插入，则无法旋动钥匙36，从而无法使锁舌5的位置得到改变。
以开启隔室门为例，即以解除闭锁状态为例，若要实现该状态，那么只有在前一级一次开关元件控制机构发出解锁信号，插入的钥匙36才能起作用。具体是当前一级一次开关元件控制机构发出解锁信号后，将钥匙36插入，推动导向轴2，压缩第三弹簧11，随着导向轴2的位移，导向轴2上的第二微动开关触动件7随其位移或称前进，如同前述道理，由第二微动开关触动件7使第二微动开关22的触点闭合，电磁铁47得电吸合，电磁铁47的可复位圆销45自锁定孔16中退出，不再对锁舌板13进行限定。再旋动钥匙36，带动锁舌5顺时针方向转动90°，触脚8跟着旋转，使旋转弯板57松开第一微动开关50的微动开关触脚53，从而使第一微动开关50的触点断开，钥匙36基部的钥匙环呈水平状态，此时的锁舌5从先前闩入于扣板44腔内的位置变成为退出于扣板44的腔穴，即回旋到腔体54中，而同时被弹出的限位轴37便自动进入到锁定孔16进行限定，隔室门即可开启，处于解除闭锁状态。
切换为该状态的道理为由于锁舌5一旦被限位轴37闩入于锁定孔16，则表明锁舌5已被可靠地限定，门可以打开。而此时的第一微动开关50的触点处于断开状态，断开信号便输出反馈给前一级一次开关元件控制机构；同时，由于限位轴37对锁舌5的自动限定，电磁锁产生自锁。要改变该状态，必须将门充分关闭，以便由前述的撞脚螺钉46通过撞及按钮螺母14，使限位轴37退出锁定孔16，插入钥匙36才得以操作。可见，本实用新型具有特有的自锁控制作用，从而可以防止误操作。也就是说，能防止在隔室门处于开启状态下人为地操作钥匙36来闭锁隔室门的误操作，即体现有门处于开启位置时的信号反馈功能，并使电磁锁处于自锁，杜绝前一级一次开关元件控制机构误合而危及人身安全。
门处于闭锁时，由于电磁铁47的可复位圆销45闩入于锁定孔16，锁舌5无法活动，如果没有前一级一次开关元件控制机构发出解锁信号，使可复位圆销45退离锁定孔16，以解除对锁舌5的限定，那么，即使插入钥匙36也无法转动锁舌5，电磁铁不会进入该状态。
当遇无控制电源信号而必须要打开隔室门的紧急情况，可用专用工具对准紧急解锁孔29抵及紧急解锁杠杆43，使电磁铁47的可复位圆销45从先前闩的锁定孔16中退出，即人为地解除对锁舌5的限定。
通过以上的描述还可知道，在隔室门闭锁状态时，为防止电磁铁47的线圈因长期得电而烧毁，因此藉由加设的第二微动开关22来消除，第二微动开关22串联在电磁铁47的电气线路中，只有当钥匙36插入并操作后，第二微动开关22的触点才可闭合，电磁铁47得电吸合；钥匙36一旦拿掉，第二微动开关22的触点即断开，电磁铁47的线圈失电，避免了电磁铁47的线圈长期通电导致发热烧毁的故障，从而延长了电磁铁47的使用寿命。锁舌5的运动方式表现为旋转运动，停留位置只具两个，即一为闭锁状态，另一为解除闭锁状态，而无中间位置。
权利要求1.一种电磁锁，由用于安装到隔室门框(49)上去的锁扣装置和罩壳(60)以及用于安装到隔室门(48)上去的由具腔体(54)的锁架机构、电磁机构、具锁舌板(13)的锁舌机构所构成的且容纳于罩壳(60)内的锁体装置组成，其特征在于所述的锁体装置还具有一个用于将锁舌机构的锁闭/开启信号反馈给前一级一次开关元件控制机构的信号反馈机构，该信号反馈机构由第一徼动开关(50)、信号采集器构成，第一微动开关(50)安装在所述的腔体(54)偏上方之一侧，并且对应于所述的锁舌机构，由线路与前一级一次开关元件控制机构连接，信号采集器由触动件(52)和用于触动触动件(52)动作的触脚(8)构成，触动件(52)枢置在所述的腔体(54)上，并且对应于第一徼动开关(50)的徼动开关触动脚(53)，触脚(8)设置在锁舌机构上，与触动件(52)相对应；所述的电磁机构由电磁铁(47)和第二微动开关(22)以及用于触动第二微动开关(22)的第二徼动开关触动件(7)构成，电磁铁(47)设在腔体54内，而第二微动开关(22)设在腔体(54)偏上方之一侧，并且对应于所述锁舌机构，由线路与电磁铁(47)电连接，第二徼动开关触动件(7)设在锁舌机构上。
2.根据权利要求1所述的电磁锁，其特征在于在所述的锁架机构上增设有一个用于限制锁舌机构动作的锁舌限位机构以及在所述的电磁铁(47)上延伸出有一同样用于限制锁舌机构动作的可复位圆销(45)，锁舌限位机构由限位轴套(30)、限位轴(37)、按钮螺母(14)、第二弹簧(38)、弹簧盖(39)、撞脚螺钉(46)构成，限位轴套(30)的二端固定在所述腔体(54)的两侧腔壁上，限位轴(37)容置于限位轴套(30)内，其一端为锁定头(35)，锁定头(35)延伸出有一窄缩的导向轴颈(34)，该导向轴颈(34)贯入锁舌板(13)，导向轴颈(34)上配有螺牙(33)，按钮螺母(14)与螺牙(33)螺固，同样容纳于限位轴套30中的第二弹簧(38)的一端支承于限位轴(37)的另一端，第二弹簧(38)的另一端支承于弹簧盖(39)上，弹簧盖(39)与限位轴套(30)螺固，撞脚螺钉(46)固定在锁扣装置上，与按钮螺母(14)相对应；所述的可复位圆销(45)贯入锁舌板(13)。
3.根据权利要求1所述的电磁锁，其特征在于在所述的电磁铁(47)上增设有一紧急解锁杠杆(43)，该紧急解锁杠杆(43)的一端枢置在电磁铁(47)的活动轴(40)上，中部则搁设在用于将电磁铁(47)固定到腔体(54)上去的电磁铁支架55上，另一端则对应到预设在腔体(54)一侧的紧急解锁孔(29)。
4.根据权利要求1所述的电磁锁，其特征在于所述的锁舌板(13)的材料为钢板。
5.根据权利要求4所述的电磁锁，其特征在于所述的钢板为冷轧钢板，其厚度为2.8-3.2mm。
6.根据权利要求1所述的电磁锁，其特征在于所述的锁舌机构分别由形成在所述锁舌板(13)上的圆弧槽(17)、锁定孔(16)、锁舌(5)和垂设在锁舌板(13)一侧的锁舌板轴套(6)、容纳于锁舌板轴套(6)中的第三弹簧(11)、导向轴(2)、固定在锁舌板轴套(6)上的盖(12)以及延设在锁舌板(13)另一侧的第一弹簧固定座(9)、第一弹簧(18)、第一弹簧固定螺钉(19)构成，圆弧槽(17)的形状呈香蕉形，它具有一个扩设部，藉由该扩设部形成为锁定孔(16)，锁定孔(16)内贯入所述的藉起锁定作用的限位轴(37)及可复位圆销(45)，锁舌(5)窄缩地形成在锁舌板(13)的一端，锁舌板轴套(6)的基部与锁舌板(13)垂固，前端则窄缩有一轴座(15)，轴座(15)上开设有用于与钥匙(36)上的凸缘(32)相配合的钥匙槽(4)，第三弹簧(11)及导向轴(2)整体地容置于锁舌板轴套(6)中，导向轴(2)的前端窄缩成有一用于与钥匙(36)上的插头孔(31)相配的插头(1)，在锁舌板轴套(6)及导向轴(2)上还分别开设有一滑动槽(10)和第一微动开关触动件设置孔(3)，第一弹簧固定座(9)延设在锁舌板(13)一侧的上部，第一弹簧(18)的一端固定在第一弹簧固定座(9)上，另一端固定在第一弹簧固定螺钉(19)上，第一弹簧固定螺钉(19)固定在锁架机构的腔体(54)的外壁上。
7.根据权利要求1所述的电磁锁，其特征在于所述的触动件(52)由旋转弯板(57)、旋转弯板枢置轴(51)构成，旋转弯板枢置轴(51)的两端固定在腔体(54)的一对腔壁偏上方，旋转弯板(57)上部两端枢设在旋转弯板枢置轴(51)上，旋转弯板(57)的二侧分别对应于第一徼动开关(50)的徼动开关触脚53和触脚(8)。
8.根据权利要求7所述的电磁锁，其特征在于所述的触脚(8)为柱销，延设在所述的锁舌板轴套(6)上。
9.根据权利要求1所述的电磁锁，其特征在于所述的第二徼动开关触动件(7)为螺钉，其在贯过所述的滑动槽(10)后与第二徼动开关触动件设置孔(3)螺固。
10.根据权利要求1所述的电磁锁，其特征在于所述的锁架机构的腔体(54)的一侧内壁上固设有一支撑板(56)，支撑板(56)的上端形成有一个弯折部，弯折部上开设有用于与罩壳(60)相固定的固定孔(59)。
专利摘要一种电磁锁，属于电器成套开关设备的安全保护装置。由锁扣装置和罩壳及由具腔体的锁架机构、电磁机构、具锁舌板的锁舌机构构成的且容纳于罩壳内的锁体装置组成，所述的锁体装置还具一信号反馈机构，该信号反馈机构由第一微动开关、信号采集器构成；所述的电磁机构由电磁铁和第二微动开关及第二微动开关触动件构成。本实用新型的优点通过第一微动开关向成套开关设备系统中的前一级一次开关元件控制机构反馈隔室门开启/关闭的信号，通过第二微动开关来避免电磁铁因持久通电而保护线圈。此外，还具有遇紧急情况可实现应急解锁及锁舌机构的锁舌机械强度理想的优点。
文档编号E05B47/00GK2787787SQ20052007197
公开日2006年6月14日 申请日期2005年5月25日 优先权日2005年5月25日
发明者陶林, 沈健 申请人:常熟市通用电器厂有限公司