专利名称：防技术和破坏开启锁头和钥匙的制作方法
所属领域本发明涉及到人们生命和财产安全方面的用锁，属锁具技术领域。
背景情况已知的锁，在防技术开启和防破坏开启上还存在一些不足。1、一些锁具为了提高防技术开启，而不惜成本采用双锁芯的锁或采用双钥匙的锁，这些锁在防技术开启上有一定的提高，但它却是以成本增加锁的材料消耗，增加锁的体积，增加锁的制造难度来实现，而且在这些锁上至少有一些与钥匙接触的弹子始终暴露在钥匙通道孔中，容易被破坏，使钥匙主人也无法开锁。2、另一些锁具则将钥匙通道孔制成曲线形的，其钥匙采用软体的钥匙，这些锁的防技术开启有一定提高，但却存在制锁成本贵，锁芯的强度低，钥匙的成本贵，加工工艺难度大，对钥匙的材质要求高，因而至今未得到市场认可，再加上该锁与钥匙接触的弹子中，靠近钥匙插入口的至少一颗弹子易受到破坏，而使钥匙主人也无法开锁；3、另一些所谓专利技术的锁芯具有空转功能的月码锁，因设计上的缺陷，使该锁在雷台赛上几秒钟就被技术开启；4、还有一些锁定边柱的防技术开启的锁，在防技术开启上比传统的十字锁，一字锁有提高，但该锁与钥匙接触的弹子仍全部暴露在钥匙通道孔中，因此，人们可以通过手感，用稍长的时间就可实现技术开启，因这种锁上的弹子有V型槽为提高弹子强度，必须把弹子直径加大，弹子加大后，在同样大小的锁上，与钥匙接触的弹子数量就减少，因而该锁近期多次出现锁的互开，使锁的主人安全受到威胁？如果要增强弹子数量，则锁的体积必增大，成本也加大，一些地方又不能安装使用，同时，锁上与钥匙接触的弹子也暴露在钥匙通道孔中，易遭破坏而无法开锁；因此，以上锁在防技术开启和防破坏开启上仍然不理想的根本原因是，与钥匙接触的弹子暴露在未隐藏的钥匙通道孔中，开锁工具就可以方便进入锁内开锁，破坏锁的工具就可将弹子破坏或将锁芯扭损而使锁无法开启而报废；5、近期出现的锁死技术的锁采用了自杀弹子，在防技术开启上有一定提高，但这种防技术开启提高是以报废该锁为前提，因此，很难得到市场认可。
发明内容
本发明的目的就是要克服上述不足，从根本上提高锁的防技术和破坏开启能力，采用躲藏的方式，将与钥匙接触的弹子、电子元件，磁弹被档板隐藏在与钥匙通道孔相通的孔槽中，或隐藏在钥匙通道孔中，使非本锁钥匙或工具无法接触放置在孔槽中的弹子，从钥匙插入口根本无法看到这些弹子就无法技术开启，在钥匙通道孔中的弹子则被可移动的档板，非本锁钥匙或工具插入钥匙通道孔时，移动档板自动将锁体和锁芯锁死而不能转动。这样就既提高了技术开启能力，又防止工具等对锁内弹子的破坏而使锁不能被配套钥匙开启，不会使锁报废；同时，在有锁芯上的锁头上和无锁芯的锁头上采用此原理，大大降低了无锁芯锁的制造成本和防技术和防破坏能力，因为在只有锁体的锁头内没有可转动而一端暴露在外的锁芯，就不存在受到破坏和技术开启，该锁又将对锁具市场带来深远影响。
本发时的目的是这样实施的防技术和破坏开启锁头和钥匙，它包括有在一种无锁芯的锁头或有锁芯的锁头上，在锁体或锁芯上的钥匙通道孔或与钥匙通道孔相通的孔槽中，放置有与曲线形或非曲线形钥匙接触或电信号接触的弹子或凹槽弹子或磁弹或电子元件；由该弹子与控制锁芯与锁体相对转动的另一弹子、弹簧顺序接触，或由该凹槽弹子与弹簧接触，再由凹槽弹子的外表面或另一弹子的外表面与可转动或移动的弹片上的孔槽接触；然后由锁芯或弹片经锁尺或凸台，或弹片上的异形端头去带动弹片转动或移动，经执手上的异形孔配合接触，使锁舌或锁钩移动或脱离接触，使控制供电的电源接触或断开；其特征是在钥匙上设置有至少一个弯曲连接杆(2、5、18、23、26、27、29、30、57、58)，或在无锁芯的锁头或有锁芯的锁头上使放置在钥匙通道孔(101)或与钥匙通道孔相通的环形槽或孔槽(34、42、122)中的弹子(38、43)或凹槽弹子(61、62、103)、电子元件，由锁体或锁芯上的非圆形钥匙插入口(39)和锁头内的套管(41)或台柱(120)构成的档板装置隐藏在锁头内，而不能从非圆形的钥匙插入口(39)看到；所述的钥匙上的弯曲连接杆(2、5、18、23、26、27、29、30、57、58)与曲线形或非曲线形的钥匙体(4、12、21、22、24、25)相连，由该钥匙体与弹子(38、43)或凹槽弹子(61、62、103)端头接触，或与磁性弹子或电子元件磁或电信号接触。所述的钥匙上至少有一个与钥匙体(4、12、22、21、24、25)相连的弯曲连接杆(2、5、18、23)，它包括有1、钥匙上只有一个弯曲连接杆(18)，由该弯曲连接杆分别与钥匙手把(9)和钥匙体(4)相连，2、钥匙上有两个弯曲连接杆，由该两个弯曲连接杆(2和5)上的一条杆并联接后与钥匙手把(9)相连，两个弯曲连接杆的另一端分别与钥匙体(4和12)或(21和22)或(24和25)连接，3、钥匙上有两个以上的弯曲连接杆，由该两个以上的弯曲杆上的一条杆相并联接后与钥匙手把(9)相连，该两个以上弯曲连接杆的另一端再分别与钥匙体相连接；以上几种方式的连接中，钥匙体(4、12、21、22、24、25)与弯曲连接杆的连接处(1、13)到钥匙手把(9)的距离大于钥匙体上的另一端(10、11、19)到钥匙手把(9)的距离；钥匙体包括有曲线形钥匙体(24、25)非曲线形钥匙体(4、12)和弧形钥匙体(21、22)弯曲连接杆上的条杆有曲线形或非曲线形的条杆。所述钥匙上有与钥匙体相连的弯曲连接杆(26)或(2和5)或(27和29)或(57和58)，它包括有1、钥匙上的两个或两个以上的弯曲连接杆(2和5)的一条杆相并联连接后与钥匙手把(9)相连，而两个弯曲杆的另一端与钥匙体(4、12)连接，2、钥匙上的两个弯曲连接杆(27和29)采用串联连接后形成的两端分别与钥匙手把(9)和钥匙体(12)连接，3、钥匙上的两个弯曲连接杆(57和58)采用闭合连接后在钥匙手把(9)上形成一个长方形或方形的孔口(55)，再由长方形或方形的一条边与钥匙体(4)相连，在该孔口(55)上有至少一条可与锁头上活动档板(113)上的斜坡面(99)接触斜坡面(56)。以上几种方式连接中，钥匙体(4、12、25)与弯曲连接杆的连接处(1、13)到钥匙手把(9)的距离小于钥匙体上另一端(16、17、32、60)到钥匙手把(9)的距离；钥匙体包括曲线形钥匙体(25)、非曲线形钥匙体(4、12)和弧形钥匙体；弯曲连接杆与钥匙体相连的条杆形状包括有曲线形条杆(23)和非曲线条杆，钥匙体上与锁头内弹子或电子元件接触的部位包括有凹槽、孔、凸台、齿、斜坡、曲线(3)、磁性弹子、电子芯片、与电阻相连的触点、首先与弹子接触的斜坡面(15)。所述档板装置是在一种无锁芯的锁头上，由锁体(35)内的套管(78)和锁体上的非圆形钥匙插入口(39)端相连构成，该钥匙插入口是能让钥匙上的至少一个弯曲连接杆(2、5、18、23)和钥匙体(4、12、21、22、24、25)插入锁头内的非圆形孔槽，该非圆形孔槽上的轴心孔(40)与套管(78)上的钥匙通道孔(40)对应相通，该非圆形孔槽上的纵向孔槽(50)与套管(78)上的纵向孔槽(50)对应相通，该非圆形孔槽上的开口槽49与套管(78)外表面到锁体间的环形槽(34)对应相通，在套管(78)的另一端与锁体内壁间有至少一个平孔槽(48)，该平孔槽与钥匙通道孔、纵向孔槽、环形槽或孔槽相通；平孔槽(48)的空间大小是这样确定的1、一种是该空间只能容纳弯曲连接杆上的一个曲线形或非曲线形的条杆转动；2、一种是该空间是能容纳弯曲连接杆和与弯曲连接杆相连的钥匙体起转动，在环形槽或孔槽(34、42)中放置有与钥匙体接触的弹子(61、62)，从钥匙插入口是无法看到该弹子；弹子包括有圆形弹子、非圆形弹子、凹槽弹子(61、62)磁性弹子。所述的档板装置是在一种无锁芯的锁头上，由锁体(35)的非圆形钥匙插入口(39)与锁体内的台柱(120)构成；该非圆形钥匙插入口上有能让两个或两个以上的弯曲连接杆(2和5)及钥匙体(4和12)通过的孔槽，在钥匙插入口(39)到锁体内的台柱(120)间有平孔槽(118、119)，该平孔槽的空间大小是这样确定的1、它能容纳弯曲连接杆(2和5)上的一条杆转动，2、能容纳弯曲连接杆(2和5)及与弯曲连接杆相连的钥匙体(4和12)一起转动；台柱(12)的外径小于非圆形钥匙插入口(39)上容纳两个钥匙体(4、12)通过的开口槽(49和52)间的距离或直径，开口槽(49、52)和台柱(120)到锁体内的环形槽或孔槽(34)相通，台柱(120)一端与锁体相连；与钥匙接触的弹子(61、62)、电子元件放置在环形槽或孔槽(34)中，该弹子包括有圆形弹子、非圆形弹子、凹槽弹子(61、62)磁弹、电子元件、电子芯片与电阻相连的触点，孔槽(34)是一端闭合，另一端为孔口，该孔口与平孔槽(118、119)相通。所述的档板装置是由锁芯(47上的非圆形钥匙插入口(39)和锁芯上或锁芯与锁体间的孔槽或环形槽(34、42)构成；该非圆形钥匙插入口能容纳至少一个弯曲连接杆(2、5、18)和与该弯曲连接杆相连的钥匙体(4、12)通过，该锁芯的一端与锁体是配合转动接触，该锁芯的另一端与锁体内有平孔槽(48)，该平孔槽的空间大小是这样的确定的1、平孔槽只能容纳弯曲杆上与钥匙体相连的条杆转动的空间，2、能容纳钥匙体和与钥匙体相连的连接杆一起转动的空间；该平孔槽与隐藏在锁体内的环形槽或孔槽(34、42)相通，在环形槽或孔槽中放置有与钥匙体接触的弹子端头或电子元件，该弹子包括有圆形弹子，非圆形弹子，磁性弹子，凹槽弹子、与电阻连接的触点，孔槽(34、42)一端闭合，一端是孔口，该孔口与平口槽相通。所述的档板装置是由锁体(35)上有能让钥匙上的至少两个弯曲连接杆和钥匙体通过的非圆形钥匙插入口(39)和锁芯(47)上或锁芯到锁体间的环形槽或孔槽(34、42)构成，该锁体上的非圆形钥匙插入口(39)到锁芯的一端头间有能让弯曲连接杆与钥匙体相连的条杆转动的平孔槽，该平孔槽分别与非圆形钥匙插入口(39)、锁芯上或锁芯到锁体间的环形槽或孔槽(34、42)相通，该锁芯的另一端与锁体的内孔是配合转动接触，该环形槽包括圆形的环形槽和不是圆形的环形槽，在环形槽或孔槽(34、42)中放置有与钥匙体(4、12)接触弹子(38、43)，其弹子包括有磁弹，圆形弹子、非圆形弹子、凹槽弹子。所述的档板装置是一个有钥匙插入口(39)的环形台阶(123)和被环形台阶遮挡的放置与钥匙体接触弹子的环形槽(122)构成，该被环形台阶(123)的设置位置包括有1、设置在锁芯(47)上的环形台阶(123)与锁体(35)间有弯曲连接杆(26)转动的环槽(121)，该环槽(121)与钥匙通道孔(101)不在同一条直线上，而成错位设置，钥匙通道孔与环形槽(122)相连通；2、设置在锁体(35)上的环形台阶(123)与锁体端面间有弯曲连接杆(26)转动的环槽(121)，该环槽(121)与钥匙通道孔(101)相通，而钥匙通道孔(101)与环形槽(121)错位设置，钥匙通道孔又与环形台阶(123)上的钥匙体插入口(39)相通；由在锁芯或锁体上的弹子的端头的放置在远离钥匙通道孔的环形槽(122)区域上，该弹子包括有圆形弹子、非圆形弹子、凹槽弹子、磁弹、与电子元件或电阻连接的触点。所述的挡板装置是在无锁芯的锁头上，由锁体上的钥匙插入口(39)到钥匙通道孔(101)间的活动挡板(113)构成，活动挡板将钥匙插入口与钥匙通道孔隔离，该活动挡板的一端头上有至少一个斜坡面(99)，该端头与锁体上的孔槽(114)接触，活动挡板(113)的另一端与锁体(35)上的弹簧(92)接触，由活动挡板或该挡板上的阶梯孔槽(109)与弹片上的孔或弹片的外表面处于接触或脱离接触状态，由该弹片上的孔槽与凹槽弹子接触，在钥匙通道孔到钥匙插入口间的非圆形孔槽(114)大于钥匙通道孔(101)的孔径，该孔槽可容纳有长方形或方形孔口(55)的钥匙手把(9)，其活动挡板(113)的平面尺寸大于钥匙通道孔(101)的孔径，使钥匙通道孔中与钥匙体接触的弹子(61、103)隐藏在活动挡板与锁体(35)上的钥匙通道孔(101)中。所述的挡板装置是在锁芯(47)上的钥匙插入口(39)到锁芯上的钥匙通道孔(101)间的活动挡板(113)构成，该活动挡板将钥匙通道孔中与钥匙体接触的弹子(38、43)被活动挡板遮挡在锁芯内，该活动挡板一端头上有至少一个斜坡面(99)，由该端头与锁芯上的孔槽(114)或锁体(35)表面接触，活动挡板的另一端与锁芯上的弹簧(92)接触，在锁体和锁芯相对应的位置上有相通的孔槽(115和116)而活动挡板与孔槽(116)接触，在活动挡板处于复位状态时，活动挡板未与锁体上的孔槽(115)接触，在活动挡板移动后，活动挡板与锁体上的孔槽(115)接触，而使锁体和锁芯连为整体，锁芯不能转动；在钥匙通道孔(101)至钥匙插入口(39)间有大于钥匙通道孔(101)的非圆形孔槽(114)，该孔槽用于放置有孔口(55)的钥匙手把(9)。与钥匙体接触的弹子包括有圆形弹子、非圆形弹子、凹槽弹子(61、62)、磁性弹子；电子元件包括有电子芯片、电子与电子元件相连的导电触头。
在上述的锁头中，一种是无锁芯的锁头，一种是有锁芯的锁头。在开启无锁芯的锁头时，是将钥匙上的至少一个弯曲连接杆所连接的钥匙体从锁体的非圆形钥匙口插入锁内，其中一种是将配套钥匙体插入钥匙通道孔及和钥匙通道孔相通的环形槽后，使钥匙转动一个角度，使钥匙体进入被锁体内与被套管遮挡在环形槽区域的弹子接触，使凹槽弹子上的凹槽与弹片上的孔槽处于同一直线，弹簧使弹片移动而与执手上的异形孔槽接触，经执手转动使圆条形的弹片转动，经该弹片一端作为锁尺功能而将锁舌带动，完成开门；另一种情况是因弹片的移动，弹片与插入锁体孔槽中的锁钩上的孔槽或孔脱离接触，外力将锁钩从锁体的孔槽中取出完成开锁；上述两种情况在闭锁时，反向转动钥匙，使钥匙体与弹子脱离接触，与弹子接触弹簧使弹子移动，弹片又进入锁定状态，使弹片与执手上的孔槽脱离接触，或将锁钩上的带斜坡的端头插入锁体的孔槽中使弹片先移动而滑入锁钩上的带斜坡的孔槽中，与钥匙接触的弹子就限止弹片转动或移动，然后，钥匙从锁体上的钥匙通道孔取出，锁又进入壮举锁状态。另外一种无锁芯的锁头上的放置与钥匙接触的弹子的环形槽改为孔槽，即相当于隐藏在锁体内，被锁体上的台柱或套管遮档在锁体内而无法从钥匙插入口看到的隐藏的钥匙通道孔，还有一点不同就是将构成与钥匙插入口相通的钥匙通道孔的台柱即套管一端到锁体内可让钥匙上弯曲连接杆的另一端与锁体相接的转动的开口槽变为能让弯曲连接杆和钥匙体一起转动的平孔槽，因此该平孔槽就很长，以保证钥匙体也能经过该平孔槽转动，而放置弹子的隐藏在锁体内的孔槽而不是环形槽即相当于钥匙通道孔与开口槽相通，在有弯曲连接杆上的钥匙体径钥匙插入口插入钥匙通道孔后，转动钥匙一个角度后，使钥匙体的一端与隐藏在锁体内而与平孔槽相通的孔槽位置时，再反向移动钥匙即与钥匙插入锁体内时的方向相反，使钥匙上与弯曲连接杆相连的套杆部分退出钥匙通道孔，这就使与弯曲连接杆相连的钥匙体进入孔槽中，而与放置在孔槽中的弹子接触，带动弹子移动，使弹片移动，同前述的锁头一样，转动执手或移动锁钩而完成开锁，此种锁结构上少了与钥匙通道孔相通的轴向贯通套管的开口槽，使与钥匙接触的弹子隐藏性更好，但该锁头上增长了能让钥匙体和弯曲连接杆一起转动的平孔槽长度，使锁头的长度增加，另一种无锁芯的锁头是在锁体上与钥匙插入口相通的环形弧上，设置与弯曲连接杆形状一样的环形孔槽，该环形孔槽就使锁体上形成一个环形的台阶即环形档板，在该档板所遮档的在锁体内的环形槽中，且远离钥匙插入口的区域放置与钥匙接触的弹子。开锁时，用弯曲连接杆的钥匙经钥匙插入口使钥匙体进入钥匙通道孔，然后沿环形台阶的挡板移动，使钥匙体进入与钥匙插入口相通的环形槽中与弹子接触，而使锁开启。同理可将该环形台阶的档板与锁芯相连，而制成有锁芯的锁头，其环形槽既可设在锁芯上，也可设在锁芯与锁体间，还可设在锁体上，而与钥匙接触的弹子就放在该环形槽区域上。另一类锁头则是有锁芯和锁体的，该锁的开启有几种情况，一种是将弯曲连接杆和与弯曲连接杆的钥匙体经钥匙插入口插入锁芯上的钥匙通道孔，及与钥匙通道孔相通的轴向开口槽以及与轴向开口槽相通的环形槽中，然后将钥匙转动一个角度后，钥匙体进入放置弹子的环形槽，而在远离开口槽的环形槽区域内与弹子接触，使弹子移动，其中，有凹槽的弹子使各弹子上的凹槽与弹片上的孔槽在同一直线上，弹片移动或可转动；另一种是无凹槽的弹子移动，使锁定锁芯和锁体转动的弹子进入锁体内，转动锁芯完成锁的开启。还有一种则是将锁芯上与钥匙通道孔相通的容置钥匙上的弯曲连接杆和钥匙体转动的开口槽与锁芯上的放置弹子的孔槽相通，在钥匙插入锁芯后，将钥匙转动一个角度，使钥匙体的一端正好转到放置弹子的孔槽口，然后，反方向移动，即将钥匙从锁芯往锁芯外移动，使钥匙体全部进入孔槽与弹子接触后，锁定弹子移动而解除对锁头和锁芯的锁定，然后转动钥匙，利用钥匙体与孔槽的配合接触而带动锁芯转动，经锁尺使锁舌移动，经凸台使控制汽车等电源的开关或线路接触，使汽车通电，点火器工作、汽车运行。这样就完成了锁的开启，当闭锁时，将锁芯反向转动一个角度后，又将钥匙往锁芯中移动使钥匙体与放置弹子的孔槽脱离接触，然后转动钥匙，使钥匙体和弯曲连接杆从锁芯上的轴向开口槽和钥匙通道口经过，而从钥匙插入口取出，完成锁的闭锁工作，钥匙通道孔中的圆形孔是为了和钥匙上的连杆配合接触，使配套钥匙很好的开锁。上述锁中，即放置弹子的孔槽中，也可放置与钥匙体上电信号接触的电子芯片，发光元件，电子元件或电阻元件，或者与电器相连的导电的触点或导电杆，该导电触点或导电杆与锁体或锁芯电、热绝缘。还有一种档板是在无锁芯的锁头上或有锁芯的锁头上，在锁芯或锁体上用可活动的档板将钥匙插入口与钥匙通道孔隔离开，而将与钥匙接触的弹子隐藏在钥匙通道孔。开锁时，将带斜坡面的钥匙体端头从钥匙插入口向钥匙通道孔插入而与活动档板上的斜坡面接触，使活动档板移动，钥匙体进入钥匙通道孔，然后，弹簧使活动档板作复位移动而进入钥匙上由两个弯曲连接杆按闭合电路连接而成的长方形或正方形的孔口中，在锁芯上的活动档板与锁体上的孔槽脱离接触，在锁体上的活动档板与锁体上的弹片脱离接触，此时，因钥匙体与弹子接触，使锁定锁芯和锁体转动的弹子解除锁定或使弹片移动；这样转动钥匙，使活动档板和锁芯一起转动完成开锁，闭锁时，将钥匙从钥匙通道孔取出，由钥匙上的带斜坡孔口与活动档板上的另一斜坡面接触而使该活动档板移动，并退出钥匙上的长方形孔口，钥匙才得以从钥匙通道孔取出。另一种闭锁时，在钥匙未从锁体的钥匙通道孔取出前，将钥匙钩重新插入锁体的孔槽中，然后按上述方式将钥匙从锁体上的钥匙通道孔取出，与钥匙接触的复位弹子在强力弹簧力下移动，使弹片移动，各弹子同时复位移动，使弹片一端与锁钩上的孔槽接触，并使弹片不能移动，活动档板又重新将钥匙通道孔遮档住，闭锁完成。
本发明技术方案是在无锁芯锁头或有锁芯的锁头上，将与钥匙接触的弹子隐藏在不同形状档板装置或活动档板内，而使这些弹子无法用工具或非配套钥匙开启，尤其是将和弹子接触的钥匙体与弯曲连接杆相连，利用弯曲连接杆而将远离钥匙通道孔，被设有钥匙通道孔的套管或台柱遮档在远离钥匙通道孔的锁内，并需将钥匙转动一定角度后，才能与环形槽中的弹子接触，或需钥匙体移动一定的距离后，才能与孔槽中的弹子接触，使弹子移动而完成锁的开启。这种采用惹不起，躲得起的方式，巧妙的解决了当前弹子锁不防技术开启的问题，解决了钥匙通道孔中不设弹子的问题，完成了防技术和破坏开启锁头和钥匙。
本发明是通过以下实施方案完成的。
图1是一种连接方式上有两个弯曲连接杆的钥匙，该钥匙上与弹子接触的钥匙体是非曲线的。
图2是另一种连接方式有两个弯曲连接杆的钥匙，与弯曲杆相连的钥匙体是非曲线的。
图3是一种连接方式上只有一个弯曲连接杆的钥匙。
图4是与弯曲连接杆相连和弹子接触的钥匙体是弧形的。
图5是与弯曲连接杆相连和弹子接触的钥匙体是弯曲形的。
图6是与弯曲连接杆相连钥匙体是弯曲形的。
图7是将两个弯曲连接杆串联后分别与钥匙手把和钥匙体相连的钥匙。
图8是另一种弯曲连接杆与钥匙体相连的钥匙。
图9、图10、图11是图1和图2钥匙上的视图。
图12是一种有锁芯的锁头，由锁芯上的非圆形孔槽和锁芯上的套管构成的档板装置将与钥匙接触的弹子放置在锁芯的环形槽中被隐藏起来的锁头结构图。
图13是图12的C-C部位视图。
图14是图12D-D部位锁开启时，即钥匙体与弹子接触时的视15是图12中D-D部位(锁处于闭锁状态)的视图。
图16是图12中的E-E视17是在一种无锁芯的锁头上，由锁体上的非圆形钥匙插入口和与锁体相连的套管构成的一种档板装置，该档板将与钥匙接触的弹子隐藏在远离钥匙通道孔的环形槽中的图。
图18是图17中H-H部位(锁处于闭锁状态)的视图。
图19是图17中H-H部位(锁处于开启状态时)的视图。
图20是与图17锁头配套的一种弯曲锁钩图。
图21是图17中G-G部位(锁处于开启状态时)的视图。
图22是图17中G-G部位(锁处于闭锁状态时)的视图。
图23是图17中F-F部位视29是在一种无锁芯的锁头上，由锁体上的活动档板和孔径大于钥匙通道孔的非圆形孔槽构成的一种档板装置，该档板将与钥匙接触的弹子隐藏在钥匙通道孔中的图。
图24是图29中J-J部位(活动档板将钥匙通道孔遮档)的视图。
图25是图29中J-J部位(活动档板移动后使锁体和弹片接触，使锁无法开启)的视图。
图27是图29中K-K部位(在配套钥匙体插入钥匙通道孔中，活动档板进入钥匙手把中的孔口)的视图。
图26是一种有锁芯的锁头，由锁芯上的活动档板和孔径大于钥匙通道孔的非圆形孔槽构成一种档板装置，该活动档板将与钥匙体接触的弹子隐藏在钥匙通道孔中的图。
图28是图26中W-W部位(活动档板将钥匙通道孔遮档)的视图。
图36是一种无锁芯的锁头上，由锁体上的非圆形钥匙插入口和锁体内与锁体相连的台柱构成的档板装置，该档板将与钥匙接触的弹子隐藏在远离钥匙插入口的锁体内的环形槽上的图。
图31是图36中M-M部位视图。
图33是图36中N-N部位(环形槽中与配套的钥匙体接触，使锁处于开启状态)的视图。
图30是在锁芯上的钥匙插入口端上有环形台阶的档板装置，该环形台阶将钥匙通道孔中与钥匙体接触的弹子隐藏在锁头内的图。
图34是图30中的P-P部位视32是在一种无锁芯的锁头上，在锁体上的钥匙体上的钥匙插入口端上有环形台阶的档板装置，该环形台阶将与钥匙通道孔中与钥匙体接触的弹子隐藏在锁头内的图。
图35是图32中T-T部位的视图。
图37是用于图29中的开锁钥匙，即是图27中的钥匙形状图，该钥匙手把上的非圆形孔口是由两个弯曲连接杆连接构成。
在图1至图37中，1、7、13、31连接处(点)，2、5、弯曲连接杆，即两个弯曲连接的一端并联连接，3、钥匙体上与弹子接触的部位，6、弯曲连接杆上与钥匙通道孔配合接触的连接杆，10、11、16、17、19、32钥匙体的一端，7、弯曲连接杆与钥匙手把连接处，8、孔，9、钥匙手把，15、首先与弹子接触的斜坡，14、钥匙体与弯曲连接杆相连接处的角度在0-180°内，20、弯曲连接杆间的角度在0-180°内，21、22、弧形钥匙体，23、曲线形或弧形的弯曲连接杆，24、25、26、弯曲的钥匙体，27、29、两个弯曲连接杆相串联，28、连接处，33、锁尺，34、42、孔槽或环形槽，38、43，与钥匙体接触弹子，37、45，弹子，36、44、65、80、89、91、92、94、弹簧，35、锁体，39、钥匙插入口，40、钥匙通道孔，41、78、套管，46、54、台阶，47、锁芯，48、平孔槽，49、52、钥匙体插入口，50、51、纵向孔槽(贯通孔槽)，55、钥匙手把上两个弯曲连接杆相连构成的非圆形孔口，56、60、斜坡面，57、58，弯曲连接杆，59、电子芯片，电子元件，电阻触点，61、62、V形或凹槽弹子，63、V形槽，64、凹槽，66、73、孔槽，67、81、弹片，68，弹片上∧形台阶，69、74弹片的端头，70、75、锁钩上的凹槽或孔，71、76锁钩，72、77、锁体上放置锁钩的孔槽，79、锁体，82、阶梯孔槽上孔径较大的孔槽，83、凹槽台阶，84、凹槽弹子上的外径，85、阶梯孔槽，86、较小的孔槽，87、有斜坡的端头，88、斜坡，90、台阶，93、执手，95、定位弹子，96、异形孔，97、异形端头，98、活动档板，99、斜坡面，100、弧形凹槽，101、钥匙通道孔，102、圆条形的弹片，103、复位弹子，104、斜边，105、孔槽，106、弹片上的弧形凹槽，即外径最小的表面台阶，107、弹片上的外表面，即外径最大部位，108、活动档板上的孔径较大的孔槽，109、档板上的阶梯孔槽，111、孔径较小的孔槽，110、钥匙插入口到钥匙通道孔的非圆形的长方形或方形孔口，112、斜坡和平面的交接线，113、活动档板，114、孔槽，115、锁体上孔槽，116、锁芯上孔槽，117、台阶，118、119，环形槽或孔槽，120、台柱，122、121、环形槽，123、环形台阶，124、弹子孔，125、套管或锁芯外表面，126、弧形槽弹子，请见图1、图3、图4、图5所示的有弯曲连接杆的钥匙，图1中是由两个弯曲连接杆(2)和(5)上的一条杆并联后成为共同的一条杆(6)与钥匙手把(9)相连，两个弯曲连接杆的另一端分别与钥匙体(4)、(12)相连，图3中是一个弯曲连接杆(18)上的一条杆(6)与钥匙手把(9)相连，弯曲连接杆的另一端与钥匙体(4)相连；图4中的弯曲连接杆(2)、(23)分别与弧形钥匙体(21)、(22)相连图5中的弯曲连接杆(2)、(5)分别与弯曲钥匙体(24)、(25)相连，以上钥匙中，钥匙体与弯曲连接杆相连接处(1、13)等到钥匙手把(9)的连接处的(7)距离大于钥匙体(4、12、21、22、24、25)另一端(11、10、19)到钥匙手把(9)上的连接处(7)的距离。
请见图1、图3、图4、图5所示的有弯曲连接杆的钥匙，图1中是由两个弯曲连接杆(2)和(5)上的一条并联连接成为共同的一条杆(6)与钥匙手把(9)相连，两个弯曲连接杆的另一端分别与钥匙体(4)、(12)相连；图3中是一个弯曲连接(18)上的一条杆(6)与钥匙手把(9)相连，弯曲连接杆的另一端与钥匙体(4)相连；图4中的弯曲连接杆(2)、(23)分别与弧形钥匙体(21)、(22)相连；图5中的弯曲连接杆(2)、(5)分别与弯曲钥匙体(24)、(25)相连。以上钥匙中，钥匙体与弯曲连接杆相连接处(1、13)等到钥匙手把(9)的连接处(7)的距离大于钥匙体(4、12、21、22、24、25)另一端(11、10、19)到钥匙手把(9)上的连接处(7)的距离。
请见图2、图6、图7、图8、图37所示的另一类型的有弯曲连接杆的钥匙，图2中由两个弯曲连接杆(2)、(5)上的一条杆相并联连接后形成一个条杆与钥匙手把(9)相连，两个弯曲连接杆的另一端与钥匙体(4)、(12)相连；图7中是由两个弯曲连接杆(27)和(29)相串联连接后，再由弯曲连接杆的另一端分别与钥匙体(12)、钥匙手把(9)相连接；图6中是由弯曲连接杆(26)一端与钥匙手把(9)相连，另一端与弯曲钥匙体(25)相连；图8中的弯曲连接杆(30)一端与钥匙手把(9)相连，另一端与钥匙体(12)相连；图37中是由两个弯曲连接杆(57)和(58)的两端分别相连而形成一个非圆形的长方形或方形的孔口(55)，该孔口设在钥匙手把(9)上，钥匙体(4)与钥匙手把(9)相连即与弯曲连接杆相连，在该孔口(55)上，即在两个弯曲连接杆相连的一条边上有斜坡面(56)，该斜坡面与锁头上的活动档板一端的斜坡(99)是移动接触。上述的几种钥匙中，弯曲连接(2、5、26、30、29)与钥匙体(4、12、25)相连接处(1、13、31)到钥匙手把(9)或连接处(7)的距离小于各钥匙体另一端(16、17、32、60)到钥匙手把(9)或连接处(7)的距离。
上述两种类型的钥匙上，弯曲连接杆(2、5、18、23、26、27、29、30、57、58)的形状包括有非曲线形弯曲连接杆(2、5、18)和弯曲形连接杆(23)两种；钥匙体(4、12、21、22、25)的形状，包括有曲线形钥匙体(21、25)和非曲线形钥匙体(4、12)等，也就是说上述弯曲连接杆上的条杆形状既可是曲线形的，也可以是非曲线的；上述钥匙体的形状既可是非曲线的，也可是曲线形的；上述弯曲连接杆的两条杆间的角度(20)可在0-180°内选择，上述图例中是90°的角；上述弯曲连接杆与钥匙体相连接处(14)、(13)的角度在0-180°内选择；上述图例中是画的90°角和图8中的180°角。图9、图10、图11是图1、图2中的A-A部位和B-B部位的视图，从图中可知与弯曲连接相连的钥匙体的截面形状，在该钥匙体上有首先与弹子接触的斜边或斜坡(15)，其中图9中的两个钥匙体(4)和(12)分别在弯曲连接杆的两边而不在同一条直线上，图10和图11中的两个钥匙体与弯曲连接杆在同一条直线上。在上述所有的钥匙体(4、12、21、22、25)与弹子接触的部位包括有齿、曲线或曲面(3)，凸台、孔、斜边(15)或(60)，凹槽、磁性弹头、电子元件、电子芯片(59)，与电阻接触的电触点等。
请见图12、图13、图14、图15、图16，图12是一种有锁芯的锁头上，在锁芯(47)的端面上有由非圆形孔槽的钥匙插入口(39)和锁芯的套管(41)构成的档板装置，该档板装置将与钥匙接触的弹子(38、43)等隐藏在锁头内而无法从钥匙插入口看到。见图13，钥匙插入口(39)是非圆形的孔槽，该孔槽上有钥匙体插入锁内的开口槽(49)，图1中可知，钥匙插入口(39)与锁芯(47)上的钥匙通道孔(40)相通，该钥匙通道孔的另一端与锁芯上的套管(41)一端到锁芯上的平孔槽(48)相通，该平孔槽(48)又与套管(41)到锁芯(47)间的环形槽(34、42)相通，该环形槽中放置有与钥匙体接触的弹子(38、43)的端头；从图15可知，在一端与锁芯相连的套管(41)上1、有和钥匙插入口(39)对应相通的轴芯孔(40)，该轴芯孔与钥匙上的条杆(6)配合转动接触；2、有和钥匙插入口(39)对应相通的容纳钥匙的弯曲连接杆通过的纵向孔槽(50、51)；而纵向孔槽(50、51)又与锁芯上的开口槽(49、52)相通，并由开口槽(49、50)与锁芯上的环形槽(34、42)相通，在此实施例中的环形槽(34、42)是非圆形的环形槽，在该两个环形槽间有与钥匙接触的台阶(54、46)，这样经钥匙转动就可带动锁芯转动；与钥匙接触的弹子(38)、(43)分别与另一弹子(37)、(45)，另一弹簧(37、44)顺序接触；与锁芯相连的套管(41)的外表面形状(125)有与前述钥匙上的曲线形钥匙(25)弧形钥匙体(21)，非曲线形钥匙(4)形状一致的曲线形表面或非曲线形表面或中间直径大两端小直径小的弧形表面或中间直径小两端直径大的弧形表面。利用钥匙体和套管(41)上的外表面(125)的形状是一样的曲线形或弧形或非曲线形的配合方式，可使非本锁的有弯曲连杆的钥匙不能转动，不能与弹子接触而进一步提高防技术开启能力。该曲线形或非曲线形表面(125)也可设在锁芯与锁体配合接触表面上。图14是配套钥匙经钥匙插入口(39)插入锁内后，再转动一个角度后，由钥匙体(4、12)分别与放置在锁芯上的弹子(38、43)等接触，先由锁体上的斜边(15)(见图1至图7等)，与弹子接触，带动弹子移动，然后与钥匙体上的凹槽或凸台或孔或齿或斜边或磁弹头接触，使弹子(38、43)移动，使弹子(37、45)解除对锁头和锁芯的自锁，并由钥匙体(4)、(12)或弯曲连接杆(2)、(5)与锁芯上的台阶(46、54)接触，转动钥匙、锁芯和锁尺转动，带动锁舌移动，实现开门，由锁芯上的凸台与电源开关按钮等接触，使电源接触或断开来控制汽车、摩托车等。锁开启后，反向转动钥匙，然后将钥匙体从锁芯上钥匙通道孔和开口槽经钥匙插入口取出，锁又是入闭锁状态。图16是图12的E-E视图，可知开口槽(34)和平孔槽(48)以及钥匙通道孔是相通的，在环形槽上有与锁芯相连的台阶(54、46)。
请见图17至图23，图17是在一种无锁芯的锁头上，由一端与锁体(35)相连的带凸盘的套管(78)上的非圆形钥匙插入口(39)和该套管(78)到锁体间的环形槽(34、42)、平孔槽(48)构成的档板装置；该锁处于闭锁状态，开锁钥匙上的连接杆(6)已插入厉害管(78)上的钥匙通道孔(40)，弯曲连接杆和钥匙体已插入锁内(见图23)，钥匙插入口(39)是由与连接杆(6)配合转动接触的钥匙通道孔(40)、容纳弯曲连接杆(2)的纵向槽(50)、容纳钥匙体(4)的开口槽(49)(见图21、22)，在锁体(35)的孔槽(66、73)等中放置有可移动的弹片(80)、(67)，由弹片上的孔槽或阶梯孔槽(85)(见图18、19)与V形槽(63)或凹槽(64)的弹子(61、62)的外表面接触，该弹子的一端放在环形槽(34、42)中与钥匙体接触，弹子的另一端与弹簧(36或44)接触，弹片(67、81)与锁体上的弹簧(65或80)接触，弹片的一端头与插入锁体(35)孔槽中(72、77)中的锁钩(76)上的斜边孔槽或孔(75)接触(见图20)，使锁钩不能从锁体上取下。图18就是一个弹片(81)上采用阶梯孔槽(85)上的孔径较大的孔口(82)和孔径较小的孔口(86)自然连接处与弹子(81)上的外径较大的表面接触，使弹片不能向弹簧(80)施力方向移动，弹片的一端(74)和锁钩(76)上的孔槽接触，使锁钩不能取出，锁处于闭锁状态。图22进一步说明钥匙虽插入锁内，但未与钥匙体接触，钥匙体(4)进入和套管上的纵向孔槽(50)相通的开口槽(49)中，该开口槽与环形槽(34、42)相通，同理钥匙体(12)也进入了与环形槽(34)相通的开口槽(52)中，与钥匙体可接触的V形槽(63)弹子(61)和凹槽(64)弹子(62)的端头放置在远离开口槽(49、52)和钥匙插入口(39)，而隐藏锁体(35)到套管(78)间的环形槽(34、42)区域，使技术和破坏开锁就难以实现。图21是将插入图17中的钥匙转动，即弯曲连接杆(5)、(2)转动一定角度后，先由钥匙体(4、12)上的斜边分别与弹子(61、62)接触，然后由钥匙体上的凹槽或孔或凸台或曲面或凸与弹子(61、62)等接触，使该弹子移动，使各弹子上的V形槽(63)与弹片(67)上的∧形孔槽处于同一条直线上，使各弹子上的凹槽(64)与弹片上的孔槽或阶梯孔槽(85)上的孔径较小的孔口(86)处于同一条直线上；此时用外力将锁钩(76)从锁体上的孔槽(77)向外拔出，因弹片锁头(69、74)是弧形端头，或孔槽(70、75)是有斜边的孔槽，就可使锁钩从锁体上取出而将弹片(67、81)移动，弹簧压缩，锁钩才可从锁体上取出，如果各弹子上的凹槽或V型槽有一个未与弹片(67、81)上的孔槽在同一条直线上，而与弹子外表面接触，弹片就被卡住的不能移动，锁钩就不能取出。采取此锁可广泛用于各种机动车上，各种挂锁上，防破坏和防技术开启能力强，且成本低。闭锁时，先将锁钩(76)又插入锁体孔槽(72、77)中，因锁钩头有斜坡面(87)使锁钩方便插入，然后反向转动钥匙，钥匙体与弹子脱离接触，弹簧使各弹子上的凹槽或V型槽又与弹片上的孔槽或∧形槽不在同一条直线上，钥匙从钥匙通道孔取出，锁钩也不能移动了，就完成了锁的闭锁工作。锁体与套管(78)一端相连而成为整体。在图12和图17中的锁头上也可以是只有一个环形槽(34)，一个开口槽(49)，与该锁配套的钥匙上的只有一个弯曲连接杆(18)和一个钥匙体(4)(见图3)，采用此种锁头结构，使锁芯强度增加。因只有一个开口槽，与钥匙体接触的弹子可更远离开口槽设置，技术开启就更不可能，为了提高密容量，可将图12、图17中两组弹子排成两排后与一个钥匙体接触。同理图12、图17中套管(41)的外表面(125)和锁芯上的套管(78)的外表面(125)也包括有与图1至图8中的与曲线形钥匙体(25)或弧形钥匙体(21)或弯曲钥匙体(25)或非曲线钥匙体(4)形状一样的曲线形或弧形或弯曲形或非曲线形的套管(41、78)。
请见图29、图24、图25、图27，在图29是在一种无锁芯的锁头上，由锁体上活动档板(113)和钥匙通道孔(101)到钥匙插入口(39)间的非圆形的孔(114)构成挡板装置；图29、图24是锁处于闭锁状态时，钥匙插入口(39)到钥匙通道孔(101)间被活动档板(113)隔离而与钥匙接触的弹子(61、103)等隐藏在钥匙通道孔中，从钥匙插入口无法看到，活动档板(113)一端是两个斜坡面(99)该端头与锁体(35)上的孔口(114)接触，活动档板的另一端与弹簧(92)接触，活动档板上的阶梯孔槽(109)上的孔径较大的孔口(108)与锁体中的圆条形的弹片(102)上的外径较大的圆台柱(107)表面在同一条线上而未接触，或者是活动档板未与弹片(102)接触；由圆条形弹片外表面上的圆弧形槽即直径较小台阶(106)与直径较大台柱(107)自然连接成的弧形槽与弹子(61)等上的外径较大部位接触，即各弹子上的弧形槽(126)未与圆条形弹片(102)上的弧形孔槽处于同一条直线(此技术已在我2006年2月份申请的专利文件中叙述)，使该弹子不能移动。闭锁状态下，弹片(102)的异形端头(97)与定位在锁体上可转动的执手(93)上的异形孔(96)在同一条直线上，但未接触；弹片上的凸台(90)与锁体上的弹簧(89)接触，使圆条形弹片向执手(93)方向受力。与弹片上的弧形孔槽接触的还有复位弹子(103)上外径较大的部位，使弹片在闭锁状态下不能移动，复位弹子上有直径较小的斜坡(104)。活动档板(113)的平面尺寸大于钥匙通道孔(101)的孔径尺寸。小于图37中钥匙手把(9)上的孔口(55)的尺寸，活动档板上斜坡(99)与活动档板平面的交界线(112)的设置应在钥匙通道孔(101)中而靠钥匙通道孔的边上，使图37中的钥匙体(4)上的斜坡端头(60)上的斜坡面能与活动档板上的斜坡面接触，才能使活动档板移动，采用带斜坡面的端头是使钥匙通道孔被完全遮档住，在钥匙插入口(39)到钥匙通道孔(101)间有用于放置钥匙手把(9)(见图37)的非圆形孔槽(110)，如长方形或正方形孔槽，该孔槽(110)的孔径大于容置活动档板移动的孔槽(105)的孔径。用配套钥匙开锁时(见图37钥匙)，结合图25、图27；由钥匙有斜坡的端头(60)先与活动档板(113)上的斜坡面(99)接触，使活动档板向左方向移动，移动一个距离，且有斜坡的端头还未完全从孔槽(114)退出时，活动档板上的阶梯孔槽(109)上的孔径较小的孔口(111)移动到与圆条形弹片上的，外径较大的台柱(107)接触，因孔口(111)小于台柱(107)的直径，使弹片不能移动，这样就防止非配套钥匙插入或工具插入开锁时，活动档板使弹片不能移动，锁不能开启。钥匙继续向锁内插，由钥匙体使活动档板上有斜坡(99)端头从孔槽(114)的一端移到另一端，并沿着钥匙手把重复进入钥匙手把上的非圆形孔口(55)中，弹簧(92)使活动档板(113)的斜坡端又进入孔槽(114)中而将钥匙通道孔又给全部遮档住，并使活动档板与弹片(102)脱离接触，此时，钥匙体(4)上的曲线或凹槽或凸台或具齿等使弹子(61)等移动，并使弹子上的弧形槽(126)与弹片上的弧形凹槽处于同一直线上，同时钥匙体上的台阶使复位弹子(103)移动，使该弹子上的外径较大部位与弹片脱离接触，并由该弹子上的凹槽或斜坡(104)的低谷与弹片上的弧形孔槽在同一条直线上而未与弹片接触，这样，弹簧(89)才能使弹片(102)移动，使异形端头(97)进入执手(93)的异形孔槽(96)中与之接触，而弹片的另一端就是锁尺(33)，该锁尺仍与锁舌接触，此时，转动执手，圆条形弹片转动，经锁尺使锁舌移动，完成开门。然后将钥匙从钥匙通道孔中取出，因钥匙手把上的孔口(55)上有斜坡面(56)(见图37)，由斜坡面与活动档板(113)另一边上的斜坡(99)接触，使活动档板向弹簧(92)方向移动，并使活动档板与弹片接触，弹片不能移动，钥匙体的移动，使钥匙体上的斜坡台阶不再与复位弹子(103)接触，弹力较强的弹簧(91)使复位弹子上的斜坡面将弹片作复位移动，即使弹片的异形端头(97)与执手上的异形孔(96)脱离接触，并由复位弹子的外径较大部位与弹片上的孔槽接触。其它弹簧(36)等使弹子(61)等也作复位移动，使各弹子上的弧形槽(126)等不再与弹片在同一条直线上，进一步使弹片不能移动，但可转动。因执手已和弹片未接触，所以无法带动弹片转动，当钥匙体完全从钥匙通道孔取出后，活动档板在弹簧(92)下，重新将钥匙通道孔彻底，完全的遮档住。锁又进入闭锁状态。图24、图25图29中的K-K部位视图。图27是图24中钥匙插入钥匙通道孔时的K-K部位视图。
请见图26、图28，图28是图26中的W-W部位视图，图26是在锁芯(47)上设有活动档板(113)和钥匙插入口(39)到钥匙通道孔(101)间的非圆形孔槽(114)构成的档板装置；该锁处于闭锁状态，活动档板(113)的一端是有两个斜坡面(99)的端头，该端头放置在与钥匙通道孔相通，孔径大于钥匙通道孔(10)孔槽(114)中，活动档板另一端与弹簧(92)接触，在锁芯(47)和锁体(35)上有相对应的孔槽(115)和(116)相通，在闭锁状态时，活动档板只与锁芯上的孔槽(116)接触，锁芯中有钥匙通道孔(101)，该通道孔中放置有与钥匙体接触的弹子(38、43)的端头，该弹子放置在锁芯中，分别与另一弹子(37或45)，弹簧(44)顺序接触。锁芯与锁尺相连。从图28可知，活动档板(113)的表面尺寸大于钥匙通道孔(101)的孔径，与钥匙通道孔相通的非圆形孔(110)的尺寸大于钥匙通道孔(101)的尺寸，并大于活动档板的宽度，该孔槽(110)与图29一样是用于放置图37中钥匙手把(9)，同理活动档板的截面积小于钥匙手把(9)上的孔口(55)面积。图26锁开锁的原理同图29，活动挡板(113)、孔槽(114)、斜坡(99)的作用一栏，开锁原理一样，故略述，不同的是当非法钥匙或开锁工具插入钥匙通道孔(101)时，必须将活动档板(113)拨动，使钥匙通道孔中的弹子(38、43)等外露于钥匙插入口(39)因活动档板移动，必然使活动档板一端进入锁体(35)上的孔槽(115)中，使锁芯和锁体连为整体而不能移动，由于活动档板上的斜坡(99)端头有大大超过钥匙通道孔轴心，活动档板需移动较大距离后才能使有斜坡(99)的端头进入钥匙通道孔，这就使活动档板上的有一定斜坡的部位(113)使锁体和锁芯上的孔槽(115)和(116)成配合接触而设有间隙，这样，就造成任何工具拨动弹子(38、43)移动时，无法感觉到锁芯和锁体间存在转动间隙，就无法用找台阶办法开锁，因此，技术开启就无法实施，如采用无斜坡(99)端头的活动档板，则活动档板的一端头只能与钥匙通道孔接触，它们之间就有间隙，就存在技术开启，因为，钥匙通道孔小，活动档板移动的距离小，就无法使锁体或锁芯成无间隙的紧密配合接触，锁体和锁芯间就有间隙，找台阶方法就能开启该锁，所设的活动档板就只是个摆设。在钥匙体插入钥匙通道孔后，法动档板与前述的一样进入钥匙上的孔口(55)与锁芯的孔槽(114)接触，活动档板与孔槽(115)脱离接触，转动钥匙，活动档板和锁芯一起转动，经锁尺将锁舌移动，完成开门。同理，钥匙体从锁上取下时，钥匙手把上的孔口(55)上的斜坡面(56)又与另一面上的斜坡(99)接触而使活动档板移动，使钥匙从锁上取下，锁又进入闭锁状态。
请见图36、图31、图33，图31是图36中M-M部位视图，图33是图36中N-N部位视图，图36是在一种无锁芯的锁头上该锁处于开启状态，由锁体(35)上的非圆形钥匙插入口(39)和锁体内的台柱(120)构成档板(39、120)装置。即钥匙上的弯曲连接杆(2、5)和钥匙体(4、12)经锁体(35)上的非圆形孔槽(39)插入锁体内，在钥匙插入口(39)所在的档板到台柱(120)间有可容纳弯曲连接杆(2、5)上的一条杆转动的平孔槽(118、119)，平孔槽(118、119)又与设在台柱(120)到锁体内孔间的环形槽(34)相通，台柱(120)一端与锁体内孔一端相连成为一体；钥匙体上的凹槽与斜坡等在环形槽区域分别与凹槽弹子(62)、V形槽弹子(61)接触，各弹子(62)等上的凹槽与弹片(81)上的孔槽在同一条直线上，各弹子(61)等上的V形槽与弹片(67)上的∧型孔槽处在同一条直线上，此时，锁处于开启状态，用外力拔锁钩(71)，与图17至图23的结构，工作原理一样，锁钩上的斜边孔槽与弹片(67、81)的端头滑动接触而移动，使弹簧(65、80)压缩，锁钩就从锁体上取下完成锁的开启，同图17一样，锁钩又插入锁体孔槽中，反向转动钥匙，使钥匙体从钥匙插入口退出，闭锁结束。该图中的台柱(120)的直径大于非圆形钥匙插入口(39)的开口宽度，使放在与台柱相接触的环形槽的弹子被隐藏在台柱与锁体内孔之间，从钥匙插入口无法看到，图33是图36中的N-N部位视图，可知，钥匙体(4)到钥匙体(12)间的直径大于台柱(120)外径，使钥匙体可沿环形槽转动，与弯曲杆(2、5)相连的钥匙体与环形槽中的弹子(62、61)接触。仍然以图36为例，台柱(120)一端与锁体内孔是轴向限位的转动接触配合，即该台柱就相当于锁芯，在该台柱即锁芯(以下称锁芯)到锁体上的非圆形钥匙插入口(39)间的平孔槽(118、119)的空间就比图36中的大，它能容纳钥匙体(4、12)和弯曲连接杆(2、5)上的条杆一起转动，钥匙插入口(39)上就没有开口槽(49)和(52)，即钥匙体(4)到钥匙体(12)间的外径尺寸应小于锁芯(120)的外径尺寸，在钥匙体经非圆形孔槽的钥匙插入口进入锁芯(120)到锁体(35)间的平孔槽(118、119)时，转动钥匙，使钥匙体转动到远离钥匙插入口的位置，即对准锁芯(120)上的两个孔槽(34)和(42)的孔口，然后再将钥匙向锁内移动，使钥匙体完全进入孔槽(34、42)后与弹子(61、62)等端头接触，使弹子移动，以后其它的工作原理同前叙的一样。转动钥匙，由钥匙体与锁芯上的放置弹子的孔槽接触而使锁芯(120)转动，再由锁芯上连接的锁尺去带动锁舌移动。另外不同的则是与钥匙体接触的弹子(61、62)是图26中的弹子(38、43)，则该弹子也是放置在台柱即锁芯(120)中，并由该弹子的另一端再与弹子(45)，弹簧(44)接触。此时，在台柱即锁芯(120)到锁体(35)内间就没有环形槽(34)，而只是在弹子(62)和(61)位置上是和钥匙通道孔(101)(见图29)一样的孔槽，在孔槽中放置有与钥匙体接触的弹子。同理，可将图17中锁体(35)上的一块与平孔槽(48)接触虚线框标识的锁体柱(79)去掉，使平孔槽的空间增大，以保证如图1中的钥匙体(4、12)和弯曲连接杆(2)、(5)相连的连接杆能够在该空间转动；然后将图17中的环形槽(34、42)改为孔槽(34、42)，即相当于套管(78)的外表面是和锁体配合接触成为一整体，而没有围绕套管外壁(125)的环形槽采用这种孔槽，在钥匙体经钥匙插入口(39)插入套管内后，转动钥匙使钥匙体的一端(11、10)(见图1)对准孔槽(34)和(42)的孔口后，再将钥匙向锁体外移动，钥匙体就全部进入孔槽中与弹子接触，使弹子移动，完成开锁，因孔槽(34)和(42)不是环形槽，因此，该结构中两个孔槽(34)和(42)是不相通、独立的两个圆形孔槽或非圆形的孔槽。采用此种孔槽就更无法从钥匙通道孔看到与钥匙接触的弹子。因此，该孔槽的也口既设在锁体内，又与锁体上的钥匙插入口的方向相反，因此没有任何工具可进行技术开启，更无法看到弹子(该实施图例未另画出，特此说明)。
请见图30、图34，图34是有锁芯锁头，在锁芯上有将与钥匙通道孔(101)相通的环形槽中的弹子(38、43)等隐藏在锁内的环形台阶(123)，在环形台阶(123)与锁体(35)间有环形槽(121)，该环形槽与环形台阶(123)上的钥匙插入口(39)相通，环形槽(121)与环形台阶(123)遮挡的环形槽(122)相通，但不在同一条直线上，而成错位排列，开启该锁的钥匙是图6或图7中的钥匙，图中插入钥匙通道孔的钥匙体(12)未与弹子接触，要沿环形槽(122)转动一角度后才与弹子接触。图34是图30中P-P部位视图，图中将环形台阶(123)局部剖视后，就可见环形台阶所遮档在锁头内的弹子(38)。
请见图32、图35，图32是一种无锁芯的锁头，图35是图32中T-T部位视图。环形台阶(123)设在锁体上，该环形台阶(123)与锁体间有环形槽(121)，在环形台阶上有钥匙插入口(39)，钥匙插入口(39)与环形孔槽(121)和被环形台阶(123)隐藏在锁内的环形槽(122)相通，环形槽(121)与(122)错位设置，使钥匙上的弯曲连接杆可通过两个环形槽(121)和(122)错位设置，但又相通的弯曲形孔槽，而钥匙体则经钥匙通道孔(101)沿着环形槽(122)移动一个距离后，与凹槽或V形槽弹子(61、103)接触，由弹子的外表面与弹片(67)中的孔槽接触，弹片与弹簧接触，弹片另一端与插入锁体孔槽中的锁钩上的孔槽接触，即与图17的基本一样，故略述。
通过上述实例，顺利完成本发明。
权利要求
1.防技术和破坏开启锁头和钥匙，它包括有在一种无锁芯的锁头或有锁芯的锁头上，在锁体或锁芯上的钥匙通道孔或与钥匙通道孔相通的孔槽中，放置有与曲线形或非曲线形钥匙接触或电信号接触的弹子或凹槽弹子或磁弹或电子元件；由该弹子与控制锁芯与锁体相对转动的另一弹子、弹簧顺序接触，或由该凹槽弹子与弹簧接触，再由凹槽弹子的外表面或另一弹子的外表面与可转动或移动的弹片上的孔槽接触；然后由锁芯或弹片经锁尺或凸台，或弹片上的异形端头去带动弹片转动或移动，经执手上的异形孔配合接触，使锁舌或锁钩移动或脱离接触，使控制供电的电源接触或断开；其特征是在钥匙上设置有至少一个弯曲连接杆(2、5、18、23、26、27、29、30、57、58)，或在无锁芯的锁头或有锁芯的锁头上使放置在钥匙通道孔(101)或与钥匙通道孔相通的环形槽或孔槽(34、42、122)中的弹子(38、43)或凹槽弹子(61、62、103)、电子元件，由锁体或锁芯上的非圆形钥匙插入口(39)和锁头内的套管(41)或台柱(120)构成的档板装置隐藏在锁头内，而不能从非圆形的钥匙插入口(39)看到；所述的钥匙上的弯曲连接杆(2、5、18、23、26、27、29、30、57、58)与曲线形或非曲线形的钥匙体(4、12、21、22、24、25)相连，由该钥匙体与弹子(38、43)或凹槽弹子(61、62、103)端头接触。
2.根据权利要求1所述的防技术和破坏开启锁头和钥匙，其特征是所述的钥匙上至少有一个与钥匙体(4、12、22、21、24、25)相连的弯曲连接杆(2、5、18、23)，它包括有1、钥匙上只有一个弯曲连接杆(18)，由该弯曲连接杆分别与钥匙手把(9)和钥匙体(4)相连，2、钥匙上有两个弯曲连接杆，由该两个弯曲连接杆(2和5)上的一条杆并联接后与钥匙手把(9)相连，两个弯曲连接杆的另一端分别与钥匙体(4和12)或(21和22)或(24和25)连接，3、钥匙上有两个以上的弯曲连接杆，由该两个以上的弯曲杆上的一条杆相并联接后与钥匙手把(9)相连，该两个以上弯曲连接杆的另一端再分别与钥匙体相连接；以上几种方式的连接中，钥匙体(4、12、21、22、24、25)与弯曲连接杆的连接处(1、13)到钥匙手把(9)的距离大于钥匙体上的另一端(10、11、19)到钥匙手把(9)的距离；钥匙体包括有曲线形钥匙体(24、25)非曲线形钥匙体(4、12)和弧形钥匙体(21、22)弯曲连接杆上的条杆有曲线形或非曲线形的条杆。
3.根据权利要求1所述的防技术和破坏开启锁头和钥匙，其特征是所述钥匙上有与钥匙体相连的弯曲连接杆(26)或(2和5)或(27和29)或(57和58)，它包括有1、钥匙上的两个或两个以上的弯曲连接杆(2和5)的一条杆相并联连接后与钥匙手把(9)相连，而两个弯曲杆的另一端与钥匙体(4、12)连接，2、钥匙上的两个弯曲连接杆(27和29)采用串联连接后形成的两端分别与钥匙手把(9)和钥匙体(12)连接，3、钥匙上的两个弯曲连接杆(57和58)采用闭合连接后在钥匙手把(9)上形成一个长方形或方形的孔口(55)，再由长方形或方形的一条边与钥匙体(4)相连，在该孔口(55)上有至少一条可与锁头上活动档板(113)上的斜坡面(99)接触斜坡面(56)。以上几种方式连接中，钥匙体(4、12、25)与弯曲连接杆的连接处(1、13)到钥匙手把(9)的距离小于钥匙体上另一端(16、17、32、60)到钥匙手把(9)的距离；钥匙体包括曲线形钥匙体(25)、非曲线形钥匙体(4、12)和弧形钥匙体；弯曲连接杆与钥匙体相连的条杆形状包括有曲线形条杆(23)和非曲线条杆，钥匙体上与锁头内弹子或电子元件接触的部位包括有凹槽、孔、凸台、齿、斜坡、曲线(3)、磁性弹子、电子芯片、与电阻相连的触点、首先与弹子接触的斜坡面(15)。
4.根据权利要求1所述的防技术和破坏开启锁头和钥匙，其特征是所述档板装置是在一种无锁芯的锁头上，由锁体(35)内的套管(78)和锁体上的非圆形钥匙插入口(39)端相连构成，该钥匙插入口是能让钥匙上的至少一个弯曲连接杆(2、5、18、23)和钥匙体(4、12、21、22、24、25)插入锁头内的非圆形孔槽，该非圆形孔槽上的轴心孔(40)与套管(78)上的钥匙通道孔(40)对应相通，该非圆形孔槽上的纵向孔槽(50)与套管(78)上的纵向孔槽(50)对应相通，该非圆形孔槽上的开口槽49与套管(78)外表面到锁体间的环形槽(34)对应相通，在套管(78)的另一端与锁体内壁间有至少一个平孔槽(48)，该平孔槽与钥匙通道孔、纵向孔槽、环形槽或孔槽相通；平孔槽(48)的空间大小是这样确定的1、一种是该空间只能容纳弯曲连接杆上的一个曲线形或非曲线形的条杆转动；2、一种是该空间是能容纳弯曲连接杆和与弯曲连接杆相连的钥匙体起转动，在环形槽或孔槽(34、42)中放置有与钥匙体接触的弹子(61、62)，从钥匙插入口是无法看到该弹子。
5.根据权利要求1所述的防技术和破坏开启锁头和钥匙，其特征是所述的档板装置是在一种无锁芯的锁头上，由锁体(35)的非圆形钥匙插入口(39)与锁体内的台柱(120)构成；该非圆形钥匙插入口上有能让两个或两个以上的弯曲连接杆(2和5)及钥匙体(4和12)通过的孔槽，在钥匙插入口(39)到锁体内的台柱(120)间有平孔槽(118、119)，该平孔槽的空间大小是这样确定的1、它能容纳弯曲连接杆(2和5)上的一条杆转动，2、能容纳弯曲连接杆(2和5)及与弯曲连接杆相连的钥匙体(4和12)一起转动；台柱(12)的外径小于非圆形钥匙插入口(39)上容纳两个钥匙体(4、12)通过的开口槽(49和52)间的距离或直径，开口槽(49、52)和台柱(120)到锁体内的环形槽或孔槽(34)相通，台柱(120)一端与锁体相连；与钥匙接触的弹子(61、62)、电子元件放置在环形槽或孔槽(34)中，该弹子包括有圆形弹子、非圆形弹子、凹槽弹子(61、62)磁弹、电子元件、电子芯片与电阻相连的触点，孔槽(34)是一端闭合，另一端为孔口，该孔口与平孔槽(118、119)相通。
6.根据权利要求1所述的防技术和破坏开启锁头和钥匙，其特征是所述的档板装置是由锁芯(47)上的非圆形钥匙插入口(39)和锁芯上或锁芯与锁体间的孔槽或环形槽(34、42)构成；该非圆形钥匙插入口能容纳至少一个弯曲连接杆(2、5、18)和与该弯曲连接杆相连的钥匙体(4、12)通过，该锁芯的一端与锁体是配合转动接触，该锁芯的另一端与锁体内有平孔槽(48)，该平孔槽的空间大小是这样的确定的1、平孔槽只能容纳弯曲杆上与钥匙体相连的条杆转动的空间，2、能容纳钥匙体和与钥匙体相连的连接杆一起转动的空间；该平孔槽与隐藏在锁体内的环形槽或孔槽(34、42)相通，在环形槽或孔槽中放置有与钥匙体接触的弹子端头或电子元件。
7.根据权利要求1所述的防技术和破坏开启锁头和钥匙，其特征是所述的档板装置是由锁体(35)上有能让钥匙上的至少两个弯曲连接杆和钥匙体通过的非圆形钥匙插入口(39)和锁芯(47)上或锁芯到锁体间的环形槽或孔槽(34、42)构成，该锁体上的非圆形钥匙插入口(39)到锁芯的一端头间有能让弯曲连接杆与钥匙体相连的条杆转动的平孔槽，该平孔槽分别与非圆形钥匙插入口(39)、锁芯上或锁芯到锁体间的环形槽或孔槽(34、42)相通，该锁芯的另一端与锁体的内孔是配合转动接触，该环形槽包括圆形的环形槽和不是圆形的环形槽，在环形槽或孔槽(34、42)中放置有与钥匙体(4、12)接触弹子(38、43)。
8.根据权利要求1所述的防技术和破坏开启锁头和钥匙，其特征是所述的档板装置是一个有钥匙插入口(39)的环形台阶(123)和被环形台阶遮挡的放置与钥匙体接触弹子的环形槽(122)构成，该被环形台阶(123)的设置位置包括有1、设置在锁芯(47)上的环形台阶(123)与锁体(35)间有弯曲连接杆(26)转动的环槽(121)，该环槽(121)与钥匙通道孔(101)不在同一条直线上，而成错位设置，钥匙通道孔与环形槽(122)相连通；2、设置在锁体(35)上的环形台阶(123)与锁体端面间有弯曲连接杆(26)转动的环槽(121)，该环槽(121)与钥匙通道孔(101)相通，而钥匙通道孔(101)与环形槽(121)错位设置，钥匙通道孔又与环形台阶(123)上的钥匙体插入口(39)相通；由在锁芯或锁体上的弹子的端头的放置在远离钥匙通道孔的环形槽(122)区域上。
9.根据权利要求1所述的防技术和破坏开启锁头和钥匙，其特征是所述的挡板装置是在无锁芯的锁头上，由锁体上的钥匙插入口(39)到钥匙通道孔(101)间的活动挡板(113)构成，活动挡板将钥匙插入口与钥匙通道孔隔离，该活动挡板的一端头上有至少一个斜坡面(99)，该端头与锁体上的孔槽(114)接触，活动挡板(113)的另一端与锁体(35)上的弹簧(92)接触，由活动挡板或该挡板上的阶梯孔槽(109)与弹片上的孔或弹片的外表面处于接触或脱离接触状态，由该弹片上的孔槽与凹槽弹子接触，在钥匙通道孔到钥匙插入口间的非圆形孔槽(114)大于钥匙通道孔(101)的孔径，该孔槽可容纳有长方形或方形孔口(55)的钥匙手把(9)，其活动挡板(113)的平面尺寸大于钥匙通道孔(101)的孔径，使钥匙通道孔中与钥匙体接触的弹子(61、103)隐藏在活动挡板与锁体(35)上的钥匙通道孔(101)中。
10.根据权利要求1所述的防技术和破坏开启锁头和钥匙，其特征是所述的挡板装置是在锁芯(47)上的钥匙插入口(39)到锁芯上的钥匙通道孔(101)间的活动挡板(113)构成，该活动挡板将钥匙通道孔中与钥匙体接触的弹子(38、43)被活动挡板遮挡在锁芯内，该活动挡板一端头上有至少一个斜坡面(99)，由该端头与锁芯上的孔槽(114)或锁体(35)表面接触，活动挡板的另一端与锁芯上的弹簧(92)接触，在锁体和锁芯相对应的位置上有相通的孔槽(115和116)而活动挡板与孔槽(116)接触，在活动挡板处于复位状态时，活动挡板未与锁体上的孔槽(115)接触，在活动挡板移动后，活动挡板与锁体上的孔槽(115)接触，而使锁体和锁芯连为整体，锁芯不能转动；在钥匙通道孔(101)至钥匙插入口(39)间有大于钥匙通道孔(101)的非圆形孔槽(114)，该孔槽用于放置有孔口(55)的钥匙手把(9)。
全文摘要
防技术和破坏开启锁头和钥匙是在无锁芯的锁头上或有锁芯的锁头上，由锁体上的非圆形钥匙插入口与锁体内孔中的一端与锁体相连的台柱构成一种档板装置，或由锁芯上的非圆形钥匙插入口与锁芯上的套管构成一种档板装置，或由锁体或锁芯上的活动档板将非圆形钥匙插入口与钥匙通道孔隔离；在被遮档的围绕台柱或套管的环形槽或孔槽中，或在被遮档的钥匙通道孔中，放置有钥匙上与弯曲连接杆相连的钥匙体相接触的弹子或电子元件，使从钥匙插入口无法看到弹子，更无法使用工具进入有弯道而隐藏在锁头内的弹子相接触。
文档编号E05B27/00GK1844626SQ20061007695
公开日2006年10月11日 申请日期2006年4月12日 优先权日2005年6月15日
发明者余义伦 申请人:余义伦