专利名称：无缝安装的组合柜的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种无缝安装的组合拒，尤其是一种能够根据实际安装空 间的尺寸，利用模块化装饰部件灵活构建无缝安装的组合拒。
背景技术：
现代室内装修中，多功能的组合家具被越来越多的使用，包括可以搬 运并在现场组装的可移动组合拒以及与室内装修融为一体而不可移动的嵌 入式组合拒。由于房屋的户型格局千差万别，同一种户型房间的高度、宽 度尺寸又存在不可避免的建筑误差，因此，可移动组合拒几乎不可能完全 符合人们的室内摆放要求，例如在某个合适的位置需要放置某个款式的书 拒或衣拒等，但是该位置的空间高度尺寸和/或宽度尺寸无法与现成的拒体 一致，无论怎样摆设，始终会存在人们不需要的空隙。只有采用现场加工 制作的方案，才有可能解决这一问题。但是传统的家具制作不仅要求工匠 具有较高的制作技术水平，同时也需要众多种类的原材料(例如木方、板 材、油漆等)，还需要各种电动、手动的工具设备。这样制造的组合拒不 仅费用高，而且工期长，已经远远不能满足现代人们快节奏生活的需要。目前，现代的板式家具正在以其制作速度快、结构简明、可以预先在 生产工厂完成所有部件的制造以及现场安装方便、价格相对低廉的优势， 迅速挤占了传统实木家具的市场。对于组合拒来说更是如此。但是，由于 板式家具仍然采用通用尺寸标准制作，而房屋户型格局的尺寸多样性差别， 使板式家具仍然无法满足人们对室内家具摆放的要求。为了解决这一问题， 很多生产企业采取"量身定做，，的方式，派厂家工作人员现场测量尺寸， 然后根据所得尺寸为客户定制家具，例如常见的厨房橱拒、入墙衣拒、以
及嵌入式组合拒等的制造。这种方式的最大弊病是工期长，而且需要现场 加工安装，因此还是不能彻底消除组合拒成品与实际尺寸不符的现象。这 是因为测量存在不可避免的误差，而企业在制作组合柜时，为了便于安装， 往往将公差设定为负差，这样一来，测量误差值、人为设定误差值和房屋 自身存在的建筑误差值使组合拒成品不能与房屋空间的结合做到严丝合 缝，不得以还要进行现场的二次加工。二次加工带来的是噪音、粉尘和油 漆涂料等污染。综上所述，可以看出在组合拒的制作中，传统的实木框架方案、现 代的板式搭建方案、嵌入式制作方案都因其自身结构上存在着技术缺陷而 不能同时满足家具与摆放或安装环境相吻合以及无需现场加工的要求，这 也是目前困扰家具向模块化发展的主要技术难题。发明内容本发明的目的在于针对上述现有组合拒在生产、安装中所存在的各种 缺陷和弊病而提供一种无缝安装的组合拒，该组合拒能够实现在生产厂家预先生产制造组合拒的各个模块化部件，然后在现场组装成拒体，并通过 与尺寸可调整的装饰面板进行连接组合，从而完全满足与现场尺寸相符合 的严丝合缝的组合拒，并没有任何环境污染，而且能够拆卸重装，更新款 式及风格。本发明所提供的 一种无缝安装的组合拒，是由多个独立且排列设置的 箱体所构成的组合体，相邻的箱体之间和/或所述组合体的外侧设置有宽度能够调整的面板，该面板包括具有装饰表面的表层以及具有装饰表面的内 层；所述表层与所述内层通过一将该两层贴合为一体并控制该两层相对滑 动方向的移动控制部件叠设连接。上述技术方案中，设置宽度能够调整的面板可以将相邻的箱体之间由 于误差而造成的缝隙完全遮盖，使相邻的箱体成为一个整体。还可以通过200710151234.6说明书第3/16页在由箱体所构成的组合体的外侧(包括上边、下边和左右两侧)设置所述 面板来遮盖组合体与天花、地板及左右墙壁之间的缝隙。也可以同时通过 在相邻的箱体之间和组合体的外侧周围同时^殳置所述面板，共同调整。这 样，在组合拒的生产中就不必过多考虑可能存在的建筑误差或拒体制作误 差，就可以在现场安装组合拒时，通过调整面板的宽度来适应实际尺寸的 需要。这种宽度能够调整的面板至少包括了表层和内层，通过两个层之间 的相对滑动，使面板的宽度得以调整，而移动控制部件的作用则可以将这 两个层连接在一起并且还能控制相对滑动的方向。在实际应用中，当表层 的宽度小于现场的实际安装尺寸时，可以将内层滑出，与表层共同构成家 具面板的装饰面。在上述技术方案的基础上，还可以在所述箱体的侧面及所述面板的背面上配套设有用于固定连接所述面板的固定装置。固定装置通常可以有两个部分通过插接、对接等方式组合构成，可以在生产时分别配套安装在箱体和面板上，然后在现场安装组合拒时将两个部分连接在一起。固定装置还可以制成标准的固定部件，在现场安装组合拒时,根据实际情况设置在 箱体和面板上。以上两个技术方案中的移动控制部件可以是由表层背面沿所述滑动方 向设置的滑槽以及设置在内层装饰表面上的与所述滑槽匹配的滑块，或者 是沿滑动方向设在所述两个层端面上的滑槽及滑块，或者是所述内层的侧 面沿所述滑动方向开设的长孔和所述表层背面设置的导向柱，该导向柱穿 设在该长孔中。滑槽、滑块以及长孔、导向柱的设置能够使两个层方便的 实现相对滑动，从而将连接相邻的箱体的面板宽度得到准确的调整。移动控制部件的形式设定可以根据无级调整技术方案和有级调整技术 方案的需要而设定。对于根据无级调整技术方案来说，与所述滑槽匹配的 还包括滑珠、或滑条。对于有级调整技术方案来说，还可以在内层背面通 过定位孔或齿轮的方式实现宽度有级调整。
在本发明中，所述表层或内层还可以是由两块并列构成。当表层由两 块并列构成时，可以将这两个块分别向两个不同的方向滑动，露出背后的 内层的装饰表面。内层与表层共同构成具有层次感的家具装饰面。内层也 可以由两块并列构成，当需要进行面板宽度扩展时，可以将两个内层块分 别向相反的方向滑动，也能够形成具有层次感的家具装饰面。本发明中，宽度可调整的面板还可以采用三层结构，具体为所述内 层的一侧还设有基层，该基层与所述内层、表层顺序设置；所述基层与所 述内层或所述表层固定连接；所述移动控制部件设置在所述表层与基层之 间，或内层与基层之间。在该技术方案中，当所述表层与所述基层通过支架固定连接时；所述 移动控制部件是所述表层背面沿移动方向设置的滑槽和所述内层表面对应 设置的滑块，或者是所述内层背面和所述基层表面沿移动方向匹配设置的 滑槽和滑块，或者是设置在所述内层侧面的横杠，该横杠位于所述基层背 面的弯折部分与所述基层背面通过导轨、导槽滑动连接。当所述内层与所述基层固定连接；所述移动控制部件是所述表层背面 沿移动方向设置的滑槽和所述内层表面对应设置的滑块，或者是沿移动方 向滑动设置在所述表层背面的托架，该托架位于所述内层与所述基层之间 的弯折部与所述内层或基层通过导轨、导槽滑动连接，或者是设置在所述表层侧面的横杠，该横杠位于所述基层背面的弯折部分与所述基层背面通 过导轨、导槽滑动连接。在上述表层与所述基层通过支架固定连接的技术方案中，所述内层可 以由两块并列纟且成。两块并列组成的内层，能够为面板提供两个方向的宽度扩展调整，它 们可以是对称的，也可以是不对称的。这种两块并列的方式一方面能够起 到较好的装饰效果，另一方面可以为一些特殊的安装场合提供双向扩展装 饰。例如装饰墙壁时，安装在立柱上的面板在采用两块并列的方式后，可
以获得对称调整装饰效果。在上述内层与所述基层固定连接的技术方案中，所述表层可以由两块 并列组成。装饰效果相反，但原理完全相同。在这一技术方案中，当两块表层向两侧 移动调整面板宽度后，中间的内层与两边的表层构成了中间低两边高的装 饰层次，使装饰面具有了欧式油画般的装饰效果。本发明中，组合家具作为嵌入式家具应用时，出于节省和室内美观的 考虑，组合体外侧设置的宽度能够调整的面板也可以因与墙面、天花面和 ;也面直4妄结合而省略。由以上概括性的描述可以看到，本发明通过利用宽度能够调整的面板 将相邻的箱体连接起来，使组合家具的生产制造中可以不必考虑现场的实 际安装尺寸，对于一种款式的组合拒来说，只需要生产为数不多的几种尺 寸规格的独立拒体，就可以在现场根据实际尺寸安装组合拒，并使制作完 成的组合拒与现场安装环境完全吻合，达到整个组合家具可以在任何空间 严丝合缝，且不需要任何现场加工工序，也不需要安装人员具有较高的专 业制作技能，而只需要简单的手动工具，经过简单的安装培训就能够按照 设计要求快速安装完成组合拒，从而克服了现有的家具制造技术所存在的 对周围和现场环境造成污染的弊病和缺陷。更重要的是，本发明使家具的 生产能够实现真正意义的模块化制造，改变家具企业为了满足不同规格而 生产上千种规格零部件的家具设计和家具生产的经营方式，因此可以大大 降低生产成本、提高生产效率和效益。而本发明由于采用了宽度能够调整的连接各个箱体的面板，就可以将 海量的模块化部件的生产简化成为只生产很少数量的规格模块化部件。生 产厂家可以分别预先制造各种款式的、规格简单的模块化板材和模块化的 可调整宽度的面板，然后根据现场实际尺寸的要求进行组合柜的安装。因
此，不仅具有设计生产上的积极意义，而且还能够灵活的拆卸，并重新安 装，改变原有的组合拒款式和风格，使用者或经营场所的经营者能够轻而 易举地实现定期更新室内装饰效果的愿望。由于可调整宽度的面板作为家具外饰的一个部件，因此，该面板在完 成其宽度调整的功能之外，还可以应用各种材料增加家具的美化功能和使 用功能。这种模块化的家具制造方案对于传统的实木家具以及板式家具的 制造来说是根本无法实现的，同时，对于家具制造业来说，这种模块化的 大规模家具生产安装方式将成为整个家具制造历史上的一次里程碑式的重 大变革。
图l为本发明的第一实施例的结构示意图；图2为第一实施例中面板的第一种结构示意图；图3为面板的限位部件结构示意图；图4为第一实施例中固定装置的一个结构示意图；图5为第一实施例中固定装置的另一个结构示意图；图6为第一实施例中固定装置的再一个结构示意图；图7为第一实施例中面板的第二种结构示意图；图8为第一实施例中面^1的第三种结构示意图；图9为面板的第三种结构的反向变形结构示意图；图10为第 一 实施例中移动控制部件的另 一种结构示意图；图11为第一实施例中面^1的第四种结构示意图；图12为面板的第四种结构中专用成套滑槽和滑块的结构示意图；图13为第一实施例中面板的第五种结构示意图；图14为第五种结构中支架的安装设置示意图；图15为第五种结构中移动控制部件的一种结构示意图16为第五种结构中移动控制部件的另一种结构示意图;图17为第一实施例中面板的第六种结构示意图；图18为第一实施例中面板的第七种结构示意图；图19为第一实施例中面板的第八种结构示意图；图20为第八种结构中移动控制部件的一种结构示意图；图21为第八种结构中移动控制部件的另一种结构示意图;图22为第八种结构中移动控制部件的又一种结构示意图;图23为本发明的第二实施例的结构示意图；图24为本发明的第三实施例的结构示意图；图25为本发明的第四实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。 实施例一图1所示为本发明的一个具体实施例，该实施例中包括两个独立且并 排设置的箱体A和B。在这两个相邻的箱体之间设置有宽度能够调整的面 板C(为清楚起见，图中省略了安装在顶部的面板)，该面板C的结构如 图2所示，包括具有装饰表面的表层1以及具有装饰表面的内层2。在表 层1的背面沿图中箭头线所示的滑动方向设置有两个燕尾形的滑槽11，在 内层2的装饰表面上设有两个与燕尾形的滑槽11相对应的燕尾形的滑块 21。该滑块21匹配设置在滑槽11中。燕尾形的滑槽11和滑块21构成一 移动控制部件，该移动控制部件将表层1与内层2贴合为一体，并且能够 控制内层2沿箭头线所示方向滑动。在组合拒的安装中，当两个独立箱体A和B之间出现空隙时，可以将面 板C的内层2向外滑出，在达到宽度要求后，可以通过螺钉3穿过内层2并 穿入表层1中，使表层1和内层2受到限制而不能滑动。螺钉3实际上起
到了限制部件的作用。此时，调整后的面板宽度足以弥补箱体A和B之间出现空隙，使两个独立箱体A和B构建为一个整体的组合拒。〃敝为限制部件，本实施例也可以采用如图3所示结构方式。图3中， 内层2上设置的滑块21中穿设有螺栓211。当面板宽度调整完毕后，从内 层2背后将螺栓211拧紧，此时螺栓211穿出滑块21并顶触在滑槽11内 侧，将滑块21挤压在滑槽11的内壁上，使内层2不能继续滑动，从而起 到限制作用。滑块21的形式也可以采用滑珠或滑条方式，相应的，滑槽ll也可以 设置为与滑珠或滑条相匹配。上述实施例中，面板与两个相邻的箱体之间的连接，可以采取多种方 式，可以是直接连接安装，例如采用螺栓或螺钉进行连接，也可以通过固 定装置进行连接。图4为一种固定装置的结构，该装置有两个部分构成， 一个是分别安装在两个相邻的箱体的相对侧面上的挂钩d，另一个是分别 安装在面板背面两边的挂柱e(为说明固定装置的安装原理，图中省略了 箱体、面板和另一套对称设置的相同固定装置)。在安装面板时，只需将 挂柱e套挂在挂钩d上设置的挂槽dl中即可。而挂柱e端部的挡板el则 起到阻止面板脱离挂钩d的作用，将面板与两个相邻的箱体固定连接。固 定装置的数量可以根据实际组合拒的尺寸大小设定。固定装置还可以采用图5所示结构。该固定装置也是有两部分组成。 一个是分别安装在两个相邻的箱体的相对侧面上的插槽f，另一个是分别 安装在面板背面两边的插块g(与图4相同，图5也省略了箱体、面板和 另一套对称设置的相同固定装置)。安装面板时，将插块g推入插槽f中 即可。在实际生产这种固定装置时，可以在插槽f内或插块g的外表增加 一些阻尼，使面板在安装后不易脱离箱体。固定装置还可以采用图6所示结构。该固定装置也是有两部分组成。 一个是分别安装在两个相邻的箱体的相对侧面上的插孔h，另一个是分别 安装在面板背面两边的插头j,(本图也省略了箱体、面板和另一套对称 设置的相同固定装置)。插孔h上设置了阻尼孔hl,孔中环周设置了多个 弹性片，而插头j的外表设置了多层梯形台jl。安装面板时，将插头j推入阻尼孔hl后，阻尼孔hl与梯形台jl相互作用，起到了阻止面板脱离箱 体的作用。上述实施例中，宽度能够调整的面板还可以采用多种结构方式，具体如下面板结构实例二件为沿滑动方向设在两个层端面上的滑槽及滑块。具体为内层2的端面 上沿滑动方向设有一圆形的滑槽22并在端面开有一窄槽口 221。在表层l 的端面上设有一固定板121，该固顶板121的一端设有圆柱形的滑块12。 圓柱形的滑块12设在圆形的滑槽22内并与滑槽22相匹配。当需要调整面板的宽度时，可以将内层2沿图中箭头线所示方向滑出 能够在到达合适位置后，采用上述实施例图2所示的螺钉3限制方式将表 层1和内层2固定，使面板的宽度不再改变。也可以采用图7中的螺栓4 进行限制。采用两个螺栓4通过窄槽口 221穿设在圆形的滑槽22中，阻止 了滑块12的继续滑动。面板结构实例三如图8所示。该实例的不同之处在于表层1由两块并列构成。两块表 层1可以按照图中的双向箭头线所示方向向外滑动，达到扩展面板宽度的 效果。移动控制部件由内层2的侧面上沿滑动方向开设的长孔23和表层1 背面设置的导向柱13构成，该导向柱13穿设在该长孔23中。在内层背面 对应长孔的位置上排设有多个螺孔。压紧螺栓5设置在螺孔中。导向柱13 与长孔23共同组成了移动控制部件，而压紧螺栓5就是限制表层1继续滑 动的限制部件。当面板宽度调整到位后，拧紧压紧螺栓5使两个表层1不 能继续滑动。本实例也可以将内层2设置为有两块并列组成，如图9所示结构。表 层1与两块内层2之间的移动控制部件以及限制部件可以采用上述各实例 所例举的方式。两块表层和两块内层的结构在实质上是相同的，只是在装 饰的层次效果上不同。上述实例的移动控制部件都采用了宽度无极调整方式，在生产中也可 以根据需要将移动控制部件设置为有级调整，还可以在内层背面通过定位孔或齿轮的方式实现宽度有级调整。对于实施例一 (图2所示)，可以在表层背面沿滑动方向并排设置多个螺孔作为定位孔，而在内层上设置 一 个 螺栓。当螺栓设置不同的螺孔中，则代表不同的滑动量。对于实例三来说， 可以将内层侧面的螺孔设为定深的定位孔，而采用长度不同的螺栓作为导向柱，也可以起到分级调整宽度的目的。当采用齿轮方式时，可以如图10 所示。为清晰起见，图IO省略了表层。在内层2的背面设有一能够沿其中 轴纵向移动的齿片61。与表层固定连接的齿条6套设在齿片61下，且通 过齿条6中部开设的槽，使齿条6能够左右滑动。当滑动至某个位置后， 将齿片61向齿条6方向推入，使齿片61上的齿与齿条6上的齿相啮合， 从而使齿条6不能继续滑动。这样就可以起到有级控制表层或内层的滑动， 从而实现有级控制宽度的调整。上述宽度能够调整的面板采用的都是两层结构。在本发明中，还可以 采用由三层板贴合叠设的面板，这种三层贴合结构具有表层、内层和基层。 基层与内层、表层进行顺序设置。基层可以与内层固定连接，也可以和表 层固定连接。在表层与基层之间，或者在内层与基层之间，或者在表层与 内层之间都还可以设有移动控制部件，该移动控制部件可以用来控制表层 与内层之间的相对移动方向。这种三层结构可以有多个组合方式。具体如 下面才反结构实例四
如图ll所示，本发明包括表层l、内层2和基层3。内层2设置在表层 l与基层3之间。表层1通过两个矩形支架7与基层3固定连接(图中只示 出了面板一端的支架，另一端与本端相同)。表层l与内层2之间还设有移 动控制部件，该移动控制部件的结构可以如上述实施例一的图2所示。在组合拒安装中，当需要调整面板的宽度时，可以将内层2沿滑槽11 向外移动。当符合宽度要求后，可以利用螺钉等固定零件将内层2与表层 l或者基层3固定。基层3则用于通过上述的固定装置与箱体连接。在需 要重新整改装修风格时，本实例可以从新调整宽度以适应新的装修要求。在本实例中，移动控制部件可以采用预先制造的专用成套部件，其截 面形状如图12所示。图中，滑块21和滑槽11都是用铝合金压铸而成的配 套部件，在工厂制造面板时，可以直接将这套配套部件安装在表层和内层 的相应位置。内层还可以通过釆用由上述滑槽、滑块组成的移动控制部件与基层连 接，也能够起到同样的宽度调整作用，即，在内层背面和基层表面沿移动 方向匹配设置滑槽和滑块。面板结构实例五如图13所示，内层2由两块并列组成。支架7可以如图14所示i殳置 在两块内层2之间。图中所示为两个并排的三角形支架，将表层l和基层 3固定连接在一起。移动控制部件为设置在内层2侧面的;f黄杠8,该横杠8 位于基层3背面的弯折部分81与基层3背面通过导轨、导槽滑动连接。导 轨、导槽可以采用图l2所示的配套部件，此时，滑块21可以设置为具有 一定长度的导轨，而滑槽11则成为与该导轨匹配的导槽。还可以采用如图15所示结构。图15中，弯折部分81上开有导槽85, 在基层3的背面垂直设有导柱31,在导柱31的端部安装螺栓，利用该螺 栓将横杠8连接在基层3上。控制螺栓的松、紧就可以使内层2移动或固 定。
横杆8还可以采用图16的方式与内层2连接(图中省略了表层)。图 中，横杆8弯折到内层2表面的上弯折部82的表面也设置有装饰图案。当 需要内层2时，首先移出的是横杆8的上弯折部82，如果此时已经达到宽 度要求，则上弯折部82的装饰图案与表层的图案相匹配。如果上弯折部 82的移出量不足，则继续移动，露出内层2，此时，内层2、上弯折部82 以及表层共同构成立体的，具有层次感的外装饰效果。如果将表层的厚度设为比较薄，那么移出的上弯折部82的装饰图案 与表层之间的高度差不明显，其效果与平面装饰图案基本相同；而上弯折 部82的厚度也很小，因此，当内层2也同时露出时，就会形成具有微弱高 度差别的平面装饰效果。当表层的厚度较大，内层2、上弯折部82与表层 之间产生了明显的高度差，则可以给人以赋有多层次美感的外装饰效果。以上实例四、五中，内层分别以整块的方式和两块并列的方式设置在 表层与基层之间，形成由表层的后面移出内层作为面板的宽度调整的装饰 效果。面々反结构实例六如图17所示。图中，内层2与基层3通过设置在侧边的"L"形支架7 固定连接。在内层2的表面滑动设置了一块表层1。移动控制部件可以采 用实施例一中图2所示的结构方式。滑槽与滑块也可以采用图12所示的配 套部件。面板结构实例七本实例的表层由两块并列组成，如图18所示。两块表层1滑动设置在 内层2的表面并能够通过移动控制部件向图中箭头线所示的两个相反方向 移动。本实例的移动控制部件为沿移动方向滑动设置在表层1背面的托架9, 该托架9位于内层2与基层3之间的弯折部91与基层3通过导轨、导槽滑 动连接。导轨、导槽可以釆用图12所示的配套部件。托架9与表层1的背
面采用这种导轨、导槽的配套部件进行滑动连接，同时其弯折部91与基层 3也采用这种导轨、导槽的配套部件进行滑动连接。这样在进行面板宽度调整时，可以出现双层移动，第一层是仅将托架9移出。托架9的表面也 预先设置了装饰图案，这样可以在扩展宽度的同时，形成具有起伏的表面 装饰效果；第二层是将表层1与托架9 一同移出，则形成中部凹陷，两边 突起的具有纵身感的装饰效果。托架9的弯折部91也可以采用同样的方式与内层2滑动连接，由于连 接方式相同，因此不再赘述。面斧反结构实例/\如图19所示。本实施例与上述实例七的不同点在于移动控制部件为 设置在表层1侧面的横杠8，该横杠8位于基层3背面的弯折部分81与基 层3背面通过导轨、导槽滑动连接。导轨、导槽虽然同样可以采用图12 所示的配套部件。但是也可以采用如图20所示方式。在弯折部分81上开 设长孔83。螺栓82穿过长孔83设置在基层3的背面。当需要将板材的宽度加大时，松开螺栓82，横杠8便可以移动，带动表 层l移出，加宽板材。当调整完毕后，将螺栓83拧紧，横杠8通过其弯折 部分81被固定。因此，横杠8 、长孔82和螺栓83的配合，起到了移动控 制部件的作用。本实例中，横杆8位于基层3背面的弯折部分81与基层3背面滑动连 接的导轨、导槽还可以采用如图21所示方案。为便于描述横杆8与基层3 的滑动连接结构，图21省略了基层、内层和表层。图中，横杆8的弯折部 分81上设有两个直孔83,而在基层背面对应位置设有滑杆31，滑杆31 通过其中部的立杆32及固定盘33固定在基层的背面。滑杆31滑动穿设在 直孔83中作为横杆8移动的导轨，实现表层的向外移动。上述图21的方案也可以反过来，如图22所示。图22中，横杆8上设 有两个直杆84，而基层3上对应设置两个导向孔34。使用时，将两个直杆84分别穿入两个导向孔34中，就可以实规j黄斥干8的定向移动，同时，在 基层3的背面位于导向孔34处，可以设置螺栓35用于锁定直杆84，对横 杆8进行限位。关于横杆8与基层3之间的滑动连接方案可以有多种形式，但是只要 能够实现对表层1移动的导向控制均能够有效的实现本发明的目的。上述各面板结构实例表明，本发明可以采用多种结构形式的面板进行 相邻的两个箱体之间的连接，并且可以将所有的宽度能够调整的面板按照 长度和宽度尺寸制成标准模块化部件，这样就可以适应几乎任何组合拒的 连接安装。实施例二图23所示为本发明的另 一个具体实施例的结构。图中是一个常见的组 合拒，其中包括了两边竖立的衣拒N、底部中间设置的电视拒K以及横卧 在衣拒N顶部的储物拒M。在组合拒的安装组合中，由于现场的宽度和高 度尺寸都大于组合拒的实际组合尺寸，为了做到组合拒与建筑物"严丝合 缝"，采用了宽度能够调整的面板C。在本实施例中，面板C采用了两种 规格。安装在衣拒N与相邻的电视拒K之间的面板C是表层为两块能够移 动的结构，而安装在衣拒N与相邻的储物拒M之间的面板C是内层为一块 可移动的结构。另外，在由衣拒N、电视拒K以及储物拒M所构成的组合 体的左右两外侧上还分别对称设有两个侧面板C3。这两个侧面板C3都是 采用内层为一块可移动的结构。本实施例中，通过衣拒N与储物拒M之间的面板C，实现组合拒的整了组合拒的整体宽度的调整。利用面板的宽度可调特性，使组合完成的组 合拒整体提升了高度，加大了宽度，从而满足了现场的安装要求。当本实 施例需要更换安装位置，或改变造型时，可以拆下面板，并将几个箱体按 照新的装修要求进行重新组合，不会造成任何浪费且非常灵活方便。本实
板的技术方案，实现了组合拒尺寸的现场调整。 实施例三图24所示为本发明的又一个具体实施例的结构，该实施例为在厨房的 一个墙面安装整体橱拒。图中两个顶拒W的组合宽度小于安装墙面的宽度， 而且根据安装要求，不允许两个顶拒W接触到天花板，以免安装位置过高。 为使该整体橱拒能够与安装环境的尺寸相吻合，将结构为两块移动内层的 宽度能够调整的面板C设置在相邻的两个顶拒W之间，并在两个顶拒W上 部外側再设置一个内层为一块可移动结构的上牙板C1与天花板相接，这样 就可以圆满的解决这一问题，不需要现场进行任何二次加工。与上述实施 例二相同，本实施例也是采用了在相邻的箱体之间和组合体的外侧共同设 置宽度能够调整的面板的技术方案，实现了组合拒尺寸的现场调整。区别 仅在于本实施例只在组合体的上边通过上牙板的方式，以不对称的形式设 置了面板。实施例四图25为本发明只采用在组合体外侧通过设置所述面板实现组合拒高 度和宽度的调整的技术方案。图中，由多个独立且排列设置的箱体所构成 的组合拒Y被安装在房屋内。为使组合拒Y与安装现场实现无缝安装，将 宽度能够调整的面板环周设置在组合拒Y的外侧，然后进行现场调整。具 体为上牙板C1采用双层单板方式，将组合拒Y的顶部与天花板T1相连 接；踢脚线C2也采用双层单板方式，将组合拒Y的底部与地板T2相连接； 两边的侧面板C3均采用三层双板方式，将组合拒Y的两边分别与墙壁T3 相连接，不仅使组合拒充满了整个安装空间，起到了良好的美化装饰效果。上述四个实施例中，面^反的"i殳置方式可以采用平^f亍方式i殳置，即，面 板的装饰面与箱体的前面板平行，也可以采用非平行方式设置，即，面板 的装饰面与箱体的前面板之间形成一个角度，从而产生不同的装饰效果。
本发明通过将宽度能够调整的面板与各个独立的箱体进行有机的连 接，可以在任何环境场合中直接安装组合拒，而无需利用加工机械现场制 作板材。当人们希望自己生活、工作的环境能够在一段时间后有所变化； 当宾馆、酒店的经营者希望经营场所能够跟随时尚趋势而改变内部的装饰 效果时，采用本发明就不必担心在更换或改建中浪费大量的板材和更改费 用。甚至可以在营业的同时完成改装，因为本发明所提供的改装方式不会 产生任何有害的污染，使经营者不会因内部整改而受到停止营业所造成的 经济损失。另外，由于不需现场制作加工板材，也不需要量身定制板材，因此可 以大大缩短室内装修制作周期，节省昂贵的工时费用。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。本领域的技术人员应当理解可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替 换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。
权利要求
1、一种无缝安装的组合柜，是由多个独立且排列设置的箱体所构成的组合体，其特征在于相邻的箱体之间和/或所述组合体的外侧设置有宽度能够调整的面板，该面板包括具有装饰表面的表层以及具有装饰表面的内层；所述表层与所述内层通过一将该两层贴合为一体并控制该两层相对滑动方向的移动控制部件叠设连接。
2、 根据权利要求1所述无缝安装的组合拒，其特征在于所述箱体的 侧面及所述面板的背面上配套设有用于固定连接所述面板的固定装置。
3、 根据权利要求1或2所述无缝安装的组合拒，其特征在于所述面 板的装饰面与所述箱体的前面板平行设置。
4、 根据权利要求3所述无缝安装的组合拒，其特征在于所述移动控 制部件是由表层背面沿所述滑动方向设置的滑槽以及设置在内层装饰表面 上的与所述滑槽匹配的滑块，或者是沿滑动方向设在所述两个层端面上的 滑槽及滑块，或者是所述内层的侧面沿所述滑动方向开设的长孔和所述表 层背面设置的导向柱，该导向柱穿设在该长孔中。
5、 根据权利要求4所述无缝安装的组合拒，其特征在于所述表层和 /或内层上还设有用于限制所述两个层相对滑动量的限制部件，该限制部件 是穿过所述内层并穿入所述表层的螺钉，或者是穿设在所述滑槽内用于制 止所述滑块滑动的螺栓，或者是设置在所述内层背面上用于挤压所述导向 柱的螺栓。
6、 根据权利要求4所述无缝安装的组合拒，其特征在于所述表层或 内层是由两块并列构成。
7、 根据权利要求1所述无缝安装的组合拒，其特征在于所述内层的 一侧还设有基层，该基层与所述内层、表层顺序设置；所述基层与所述内 层或所述表层固定连接；所述移动控制部件还设置在所述表层与基层之间， 或内层与基层之间。
8、 根据权利要求7所述无缝安装的组合拒，其特征在于所述表层与 所述基层通过支架固定连接；所述移动控制部件是所述表层背面沿移动方 向设置的滑槽和所述内层表面对应设置的滑块，或者是所述内层背面和所 述基层表面沿移动方向匹配设置的滑槽和滑块，或者是设置在所述内层侧 面的横杠，该横杠位于所述基层背面的弯折部分与所述基层背面通过导轨、 导槽滑动连接。
9、 根据权利要求7所述无缝安装的组合拒，其特征在于所述内层与 所述基层固定连接；所述移动控制部件是所述表层背面沿移动方向设置的 滑槽和所述内层表面对应设置的滑块，或者是沿移动方向滑动设置在所述层或基层通过导轨、导槽滑动连接，或者是设置在所述表层侧面的横杠， 该横杠位于所述基层背面的弯折部分与所述基层背面通过导轨、导槽滑动连接。
10、 根据权利要求8或9所述无缝安装的组合拒，其特征在于所述 内层或表层由两块并列组成。
全文摘要
本发明涉及一种无缝安装的组合柜，是由多个独立且排列设置的箱体所构成的组合体，其特征在于相邻的箱体之间和/或所述组合体的外侧设置有宽度能够调整的面板，该面板包括具有装饰表面的表层以及具有装饰表面的内层；所述表层与所述内层通过一将该两层贴合为一体并控制该两层相对滑动方向的移动控制部件叠设连接。本发明通过利用宽度能够调整的面板使组合家具的生产制造中可以不必准确考虑现场的实际尺寸，不需要任何现场加工工序，克服了二次加工对周围和现场环境造成污染的弊病和缺陷，使家具生产能够实现真正意义的模块化设计和模块化制造。
文档编号A47B96/00GK101112273SQ20071015123
公开日2008年1月30日 申请日期2007年9月17日 优先权日2007年9月17日
发明者君 王 申请人:君 王