专利名称：金属门套或窗套型材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种建筑型材，具体涉及到建筑用门或窗套型材。
背景技术：
由于金属门套或窗套型材的坚固、防盗性好等优点越来越受到人们的青睐， 但现有的金属门套或窗套型材大多都是结构复杂、制造成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有金属门套或窗套型材的结构复杂、制造 成本高的问题。本实用新型的金属门套或窗套型材的横截面包括阶梯形结构和 伸缩槽，述阶梯形结构由高台和低台组成，所述高台和低台的衔接处有凹槽， 在所述高台和低台的外侧面分别有两个伸縮槽，在所述伸縮槽的背向阶梯形结 构一侧有延长边。
本实用新型的金属门套或窗套型材结构简单，用金属板冷压成型加工即可， 加工面少，制造成本低。
图1是本实用新型的金属门套或窗套型材的横截面示意图。
具体实施方式
具体实施方式
一本实施方式的金属门套或窗套型材的横截面包括阶梯形 结构和伸縮槽4，所述阶梯形结构由高台1和低台2组成，所述高台1和低台2 的衔接处有凹槽3，在所述高台1和低台2的外侧面分别有两个伸縮槽4，在所 述伸縮槽4的背向阶梯形结构一侧有延长边5。本实施方式中选用不锈钢制作该 型材。
在使用的时候，有阶梯形结构的侧面背向墙体安装，低台2为门扇或窗扇 与金属门套或窗套型材的接触面。
当需要安装两层门或窗的时候，用板材插入两个金属门套或窗套相对的伸 縮缝4中， 一方面起到牢固、保溫的作用，另一方面还能起到美观的效果。
具体实施方式
二本实施方式的金属门套或窗套型材与具体实施方式
一的区别在于，增加了减震条6，所述减震条6嵌入在凹槽3中。本实施方式中增加 的减震条6起到减震、消音的作用。
具体实施方式
三本实施方式的金属门套或窗套型材与具体实施方式
一的
区别在于，增加了硬币泡沫7，所述硬质泡沫7填充在金属门套或窗套型材的空 腔内。
本实施方式填充的硬质泡沬7是阻燃的聚氨酯泡沫，在金属门套或窗套型 材的空腔内填充了硬质泡沬， 一方面可以起到降低型材的导热率，可以起到保 温的效果，另一方面还能加强型材的强度。
本实施方式的金属门套或窗套型材更适合于在寒冷地区以及夏季需要使用 空调的地区使用。
权利要求1、金属门套或窗套型材，其特征在于所述金属门套或窗套型材的横截面包括阶梯形结构和伸缩槽(4)，所述阶梯形结构由高台(1)和低台(2)组成，所述高台(1)和低台(2)的衔接处有凹槽(3)，在所述高台(1)和低台(2)的外侧面分别有两个伸缩槽(4)，在所述伸缩槽(4)的背向阶梯形结构一侧有延长边(5)。
2、 根据权利要求1所述的金属门套或窗套型材，其特征在于它还包括减震 条(6)，所述减震条(6)的一侧固定嵌入在凹槽(3)中。
3、 根据权利要求1所述的金属门套或窗套型材，其特征在于它还包括硬质 泡沫(7),所述硬质泡沫(7)填充在金属门套或窗套型材的空腔内。
专利摘要金属门套或窗套型材，涉及到一种建筑型材。本实用新型的目的是为了解决现有门套或窗套型材的结构复杂、制造成本高的问题。本实用新型的金属门套或窗套型材的横截面包括阶梯形结构和伸缩槽(4)，所述阶梯形结构由高台(1)和低台(2)组成，所述高台(1)和低台(2)的衔接处有凹槽(3)，在所述高台(1)和低台(2)的外侧面分别有两个伸缩槽(4)，在所述伸缩槽(4)的背向阶梯形结构一侧有延长边(5)。在所述凹槽(3)内可以安装减震条(6)，起到减震、消音的作用，在型材的空腔内还可以填充硬质泡沫(7)，起到降低型材的导热率、增加强度的作用。本实用新型可以广泛的应用到建筑领域中。
文档编号E06B3/04GK201013134SQ20072011553
公开日2008年1月30日 申请日期2007年2月7日 优先权日2007年2月7日
发明者徐永富 申请人:徐永富