专利名称：对开横拉式纱门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种隐形纱门，特别涉及一种对开横拉式纱门。
技术背景现有的横拉式纱门由单边的纱盒与上导轨、下导轨组合，如申请号为补充 申请号，名称为《一种新型滑轨横拉式纱门》的实用新型专利申请，其主要结构 是上导轨和下导轨的一端分别连接在纵向纱盒的上下端，纱网的外端从纱盒引出 并与拉梁连接，纱网和拉梁的上下端分别滑动插入所述的上下导轨的凹槽内并滑 动。在所述的上导轨和下导轨的一外侧设有与该导轨同向的外滑轨，在所述的拉梁 的两端分别设有与所述的外滑轨滑动配合的滑槽。目前国外需求的纱门较宽，而上述单开的纱门需要纱网的长度较大，这就对纱 盒内的巻轴组件要求很高，并且很容易损坏。发明内容本实用新型的目的就是提供一种对开横拉式纱门，以解决现有技术存在的单开 的纱门需要纱网的长度较大，这就对纱盒内的巻轴组件要求很高，并且很容易损坏 的问题。本实用新型的技术方案是包括纱门组件，该纱门组件包括纱盒、上导轨、下 导轨、纱网和拉梁，上导轨和下导轨的一端分别连接在纵向纱盒的上下端，该上导 轨和下导轨的另一端装有导轨堵头，纱网的外端从纱盒引出并与拉梁连接，纱网和 拉梁的上下端分别滑动插入所述的上下导轨的凹槽内；在所述的上导轨和下导轨的 一外侧设有与该导轨同向的外滑轨，在所述的拉梁的两端分别设有与所述的外滑轨 滑动配合的滑槽，其特征在于还包括与所述的纱门组件镜像对称的对开纱门组件， 两者的上导轨和下导轨的导轨堵头相互对接。本实用新型的优点是两套纱门组件的组合可以减小了每一纱网的长度，开关 纱门更容易，也降低了纱盒内的巻轴组件的故障率。
图l是本实用新型的总体结构(关闭状态)示意图；图2是本实用新型的总体结构(一半关闭)示意图；图3是图1中上导轨与上拉梁堵头之间的连接结构示意；图4是上导轨结构示意图；图5是下导轨结构示意图；图6是上拉梁堵头的结构示意图；图7是下拉梁堵头的结构示意图；图8是本实用新型拉梁的密封条一个实施例的横截面剖视图； 图9是本实用新型拉梁的密封条另一个实施例的横截面剖视图。附图标记说明l上导轨，2纱网，3上拉梁堵头，4拉梁5下导轨堵头，6下拉梁， 7下拉梁堵头，8上导轨堵头，9纱网盒，IO外滑轨，ll防风毛刷，12插条，13密封条， 131密封条基座，132密封条毛条，31上拉梁堵头主体，32上拉梁堵头导板，33上拉 梁堵头滑槽，41拉梁插槽，51下导轨堵头主体，52下导轨堵头与导轨插接机构，71 下拉梁堵头主体，72下拉梁堵头与拉梁的插接机构，73下拉梁堵头滑槽，81上导轨 堵头主体，82上导轨堵头与导轨的插接机构，Al、 A2两个相互对称的纱门组件。
具体实施方式
参见图1 图9，本实用新型由两套镜像对称的纱门组件A1和A2构成，每一 该纱门组件包括纱盒9、上导轨l、下导轨6、纱网2和拉梁4，上导轨l和下导轨 6的一端分别连接在纵向纱盒9的上下端，该上导轨和下导轨的另一端分别装有上 下导轨堵头5和8，纱网2的外端从纱盒9引出并与拉梁4连接。在拉梁4的上卩 端分别装有拉梁堵头3和7，纱网2和拉梁堵头3和7的外端的导板32、 72分别滑 动插入所述的上下导轨1和6的凹槽内，在导轨1和6凹槽口部的相对内侧的插槽 内分别插有防风毛刷11和插条12 (参见图3、图6和图7)。在所述的上导轨1和 下导轨6的一外侧设有与该导轨同向的外滑轨10，在所述的拉梁4两端的拉梁堵头 3和7的外端分别设有与所述的外滑轨10滑动配合的滑槽33和73。纱门组件Al 和A2的上下导轨堵头5和8的外端通过相互配合的凹凸结构(即下导轨堵头与 导轨插接机构52和上导轨堵头与导轨的插接机构82)相互插接。所述的外滑轨10为柱形，并通过支撑板与所述的上下导轨1和6的外侧连接，所述的柱形滑轨10靠近导轨堵头的一端空出一定距离作为拉梁4的开关。所述的拉梁上堵头3的滑槽33由长圆孔和与其上端连接的条形豁口构成，长圆孔和条形 豁口分别与所述的柱形滑轨10和支撑板的截面形状相吻合。所述的拉梁下堵头7 的滑槽73由长圆孔和分别与其上、下端连接的条形豁口构成，长圆孔和条形豁口 分别与所述的柱形滑轨10和支撑板的截面形状相吻合。上下外滑轨10作为拉梁开关的工作原理在背景技术(《一种新型滑轨横拉式纱门》实用新型专利申请)中有详细的说明，下面作简要说明在关闭纱门时，当拉梁4滑动到导轨堵头5和8时，由于此处没有了外滑轨10的 支撑，拉梁4在重力的作用下会下垂，使到外滑轨的滑槽33和73的长圆孔和豁口下 移，由于豁口的宽度小于外滑轨10的宽度，只能允许外滑轨的支撑板在其内移动， 滑槽33和73被外滑轨的右端挡住不能向左移动，此时纱网全部拉出，纱门关闭。需 要开启纱门时，将拉梁4稍微上移，拉梁4两端的滑槽的长圆孔与外滑轨10对位，拉 梁4在纱盒内回縮弹力的作用下被纱网2拉动向左右移动复位。在所述的两个拉梁4相邻侧均设有相对的插槽41，在该插槽41内插有密封条 13。密封条13可以由软质橡胶制成，并通过其一边的插座插接在拉梁的插槽41内 (如图8所示)。参见图9，所述的密封条13也可由基座131和毛条132构成，在该基座131 的一端设有T形插座，在另一端的侧面设有插槽，毛条132的一端设有插座并插接 在该插槽内。基座的T形插座插接在设在拉梁的插槽41内，并使两根毛条132的 顶端相对。
权利要求1、一种对开横拉式纱门，包括纱门组件，该纱门组件包括纱盒、上导轨、下导轨、纱网和拉梁，上导轨和下导轨的一端分别连接在纵向纱盒的上下端，该上导轨和下导轨的另一端装有导轨堵头，纱网的外端从纱盒引出并与拉梁连接，纱网和拉梁的上下端分别滑动插入所述的上下导轨的凹槽内；在所述的上导轨和下导轨的一外侧设有与该导轨同向的外滑轨，在所述的拉梁的两端分别设有与所述的外滑轨滑动配合的滑槽，其特征在于还包括与所述的纱门组件镜像对称的对开纱门组件，两者的上导轨和下导轨的导轨堵头相互对接。
2、 根据权利要求1所述的对开横拉式纱门，其特征在于所述的外滑轨为柱 形，并通过支撑板与所述的上下导轨外侧连接，所述的柱形滑轨靠近导轨堵头的一 端空出一定距离作为拉梁的开关；所述的拉梁上端的滑槽由长圆孔和与其上端连接 的条形豁口构成，长圆孔和条形豁口分别与所述的柱形滑轨和支撑板的截面形状相 吻合；所述的拉梁下端的滑槽由长圆孔和分别与其上、下端连接的条形豁口构成， 长圆孔和条形豁口分别与所述的柱形滑轨和支撑板的截面形状相吻合。
3、 根据权利要求2所述的对开横拉式纱门，其特征在于在所述的拉梁的两 端均装有拉梁堵头，所述的滑槽设在该拉梁堵头的外侧。
4、 根据权利要求l所述的对开横拉式纱门，其特征在于在所述的两个拉梁 相邻侧装有密封条。
5、 根据权利要求4所述的对开横拉式纱门，其特征在于所述的密封条由软 质橡胶制成，并通过其一边的插座插接在拉梁对应的插槽内。
6、 根据权利要求4所述的对开横拉式纱门，其特征在于所述的密封条由基座和毛条构成，在该基座的一端设有T形插座，在另一端的侧面设有插槽，毛条一 端设有插座并插接在该插槽内；基座的T形插座插接在设在拉梁上的对应插槽内， 并使两根毛条的顶端相对。
7、 根据权利要求1 6任何一项所述的对开横拉式纱门，其特征在于在所述的导轨堵头的两端分别设有与导轨插接和相互插接的凹凸结构。
专利摘要一种对开横拉式纱门，包括纱门组件，该纱门组件包括纱盒、上导轨、下导轨、纱网和拉梁，上导轨和下导轨的一端分别连接在纵向纱盒的上下端，该上导轨和下导轨的另一端装有导轨堵头，纱网的外端从纱盒引出并与拉梁连接，纱网和拉梁的上下端分别滑动插入所述的上下导轨的凹槽内；在所述的上导轨和下导轨的一外侧设有与该导轨同向的外滑轨，在所述的拉梁的两端分别设有与所述的外滑轨滑动配合的滑槽，其特征在于还包括与所述的纱门组件镜像对称的对开纱门组件，两者的上导轨和下导轨的导轨堵头相互对接。本实用新型的优点是两套纱门组件的组合可以减小了每一纱网的长度，开关纱门更容易，也降低了纱盒内的卷轴组件的故障率。
文档编号E06B9/52GK201045277SQ20072014777
公开日2008年4月9日 申请日期2007年4月27日 优先权日2007年4月27日
发明者林 高 申请人:天津捷高建筑材料有限公司