专利名称：防撞匙强力撞击锁芯的制作方法
技术领域：
本发明涉及锁具领域，具体地说是涉及一种具有防撞匙窃开功能的机械弹子锁锁芯。 特别是一种具有防止撞匙强力撞击实施窃开的功能之机械弹子锁锁芯。
背景技术：
现今国际上流行用撞匙(英语为B咖p key)幵锁，又称"999"钥匙开锁。其原理是 将钥匙的齿牙开到最大，撞匙插入钥匙孔后，锁芯内芯中的下弹子都会碰到撞匙齿牙的根 部。尔后，撞击撞匙后部。这时，由于作用力与反作用力的原理，撞匙将锁芯内芯弹子中 的上弹子撞出锁芯内芯中的弹子孔。转动锁芯，达到打开机械弹子锁的目的。这种钥匙有 的称作"万能钥匙"。为防止失窃，人们已注意研究如何对付"万能钥匙"窃开的办法。 中国专利，专利号为ZL97210117.9名称为"可防止万能开锁工具开启的弹子锁"的专利 技术称，"本发明既设置了凸型弹子和工字型弹子，又设置了至少一个十字形弹子。利用 十字形弹子中部的凸起形成的台阶，使得在扭力作用下'开锁枪'无法将下弹子顶出锁芯 内芯。所以既可防止各种万能钥匙开启又可防止"开锁枪"的开启。"但该实用新型机械 弹子锁锁芯要改动的弹子较多，安装较麻烦。而且最关键的是由于该实用新型弹子锁锁定 时，其锁芯内芯中的下弹子仍然全部到达锁芯底部，此种结构仍然抵挡不住撞匙的撞击。 它的十字形锁体弹子仍然会在撞匙撞击锁芯弹子的作用力下弹出锁芯内芯弹子孔，进而将 机械弹子锁打开。因此，如何对付撞匙窃开机械弹子锁的问题仍然是个难题。如何防止撞匙窃开机械弹 子锁的使命已落在科技人员和业内人士的肩上。发明内容本发明之目的是向社会公开一种结构简单，制作容易，且具有防撞匙强力撞击窃开功 能的锁芯。本发明的技术方案是这样实现的一种防撞匙强力撞击锁芯，包括锁芯内芯，锁芯体，锁芯内芯和锁芯体上相通地设置 着的数列成排的弹子孔，锁芯内芯弹子孔中的下弹子，锁芯体弹子孔顶部的封门弹子，封门弹子下的弹簧，锁芯体弹子孔中的弹簧下设置一个圆柱形薄形弹子，锁芯打开状态时的 锁芯体弹子孔中的上弹子，钥匙孔；其特征在于，每排锁芯内芯弹子孔中至少有一列以上 放置一个防撞匙弹子，防撞匙弹子悬挂在锁芯内芯弹子孔内，防撞匙弹子的上沿低于锁芯 内芯平面，其下沿高于锁芯内芯弹子孔底部；锁芯体弹子孔中的弹簧下设置一个圆柱形薄 形弹子。所述的锁芯内芯弹子孔中的防撞匙弹子的形状呈"中"字形，该防撞匙弹子的上下两 部分直径小于中间部分圆柱体的直径。所述的锁芯内芯中放置"中"字形防撞匙弹子的弹子孔形状与防撞匙弹子形状尺寸相 配合。本发明的优点是在锁芯内芯弹子孔中扩开一个以上能使"中"字形防撞匙弹子放进的孔，使"中"字 形弹子悬挂在锁芯内芯弹子孔中部而不会掉进锁芯内芯弹子孔底部，从而也不会掉到撞匙 齿牙的根部，使利用作用力与反作用力将弹子撞上去而达到开锁目的偷盗者拒之门外，进 一步加强了安全功能，确保了防撞匙功能的实现。在锁体弹子孔中，于弹簧与上弹子之间设置一个圆柱形薄形弹子，该圆柱形薄形弹子能使弹簧的压力增大，从而使弹簧积聚的反弹力也增大。再加圆柱形薄形弹子会增加撞匙 欲撞开锁芯内芯弹子时的阻力。就是在撞匙猛力撞击锁芯内芯弹子时，本发明锁芯也能防 止撞匙窃开，从而明显提高了弹子锁芯的保险系数，确保了安全。若将本发明技术与其它防撬、防钻、防拔功能的技术(已有技术)结合，能够实现机 械弹子锁芯防撬、防钻、防拔，防撞匙的四防功能，进而生产出具有"四防"功能的机械 弹子锁。因此，本发明技术可以适用所有机械弹子锁芯(lock cylinder)
图1为本发明实施例结构示意图(主视剖面图); 图2为图l俯视图；图3为本发明防撞匙弹子结构示意图(放大)；图4为现有技术机械弹子锁芯锁定后状况示意图。表示锁芯内芯弹子孔中下弹子和锁 芯体弹子孔中上弹子情况。图中可见锁芯左侧的锁芯内芯弹子孔中之下弹子已全部碰到撞 匙齿牙的根部，这表明撞匙能够利用作用力与反作用力原理将上弹子撞出锁芯内芯弹子 孔。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本发明。一种防撞匙强力撞击锁芯(Anti-bumping lock cylinder),包括锁芯内芯(lock cylinder barrel or plug) l(图l)，锁芯体(lock cylinder housing) 6,锁芯内芯1和锁芯体6 上相通地设置着的12列2排的弹子孔，锁芯内芯1弹子孔中的下弹子2，锁芯体6弹子孔 顶部的封门弹子5，封门弹子5下的弹簧4，锁芯打开状态时的锁芯体弹子孔中的上弹子3， 钥匙孔7;其特征在于，每排(各6列)锁芯内芯l弹子孔中有二列(左、右两排中都是 第2、 5歹U)放置一个防撞匙弹子2' (lock cylinder housing),防撞匙弹子2，悬挂在 锁芯内芯l弹子孔内，防撞匙弹子2'的上沿低于锁芯内芯平面，其下沿高于锁芯内芯弹 子孔底部；锁芯体6弹子孔中的弹簧4下设置一个圆柱形薄形弹子9，该薄形弹子9设在 弹簧和下弹子之间。所述的锁芯内芯1弹子孔中的防撞匙弹子2'的形状呈"中"字形，该防撞匙弹子的 上下两部分直径小于中间部分圆柱体的直径(图3)。所述的锁芯内芯1中放置"中"字形防撞匙弹子2'的弹子孔形状与防撞匙弹子形状 尺寸相配合。本发明原理当撞匙8插入钥匙孔7时(图l)，锁芯内芯弹子孔第l、第3、第4、第6孔中的下 弹子2都顶在撞匙8齿牙的根部。而第2、第5孔中的下弹子为防撞匙弹子2 '，这两颗 防撞匙下弹子2'没有落到撞匙8齿牙的根部。此时，撞击撞匙8 ，撞匙8的齿牙只能撞 击到锁芯内芯弹子孔第l、第3、第4、第6孔中的下弹子，其撞击的作用力也只能对上述 四颗下弹子起到作用。作用力与反作用力的原理，上述四颗下弹子将它们相对的上弹子3 撞出了对应的锁芯内芯弹子孔。而第2、第5孔中的下弹子为防撞匙弹子2 '，撞匙8的 齿牙撞击不到它们，这两颗防撞匙弹子所相对的上弹子仍然卡在锁芯内芯弹子孔中。因此， 整个锁芯仍然不会打开，起到了防止撞匙窃开的作用。特别要提的是由于弹簧与上弹子 之间设置了圆柱形薄形弹子9，该圆柱形薄形弹子能使弹簧的压力增大，从而使弹簧积聚 的反弹力也增大。再加圆柱形薄形弹子9会增加撞匙欲撞开锁芯内芯弹子时的阻力。即使 在撞匙猛力撞击锁芯内芯弹子时，撞匙撞击下弹子的强力震动也不能将上弹子弹入锁芯体 6弹子孔处。另外，由于圆柱形薄形弹子9和防撞匙弹子2 '在弹子孔中的作用，使撞匙 撞击下弹子时所产生的震动波错开。当有些上弹子被弹上去时，另一些上弹子刚受及震动波；当这些上弹子受及震动波时，有些上弹子已回落至锁芯内芯弹子孔中，使本发明锁芯 窃开的可能性大为减小。这样，明显提高了弹子锁芯的保险系数，确保了安全。相反，如图4所示，当撞匙8插入钥匙孔7时，锁芯内芯弹子中6个孔中的下弹子2 都顶在撞匙8齿牙的根部。这样，撞击撞匙8时，撞匙8的齿牙对锁芯内芯弹子孔中的 下弹子都起到了作用。作用力与反作用力的原理，上述下弹子都撞出了对应的锁芯内芯弹 子孔中的上弹子，弹子锁就被打开。本发明技术可以适用所有机械弹子锁芯(lock cylinder)。本发明图1、 4中的工字 形上弹子3'为防撬弹子。锁芯具有防撬功能。若再将本发明技术与其它防钻、防拔功能 的技术(己有技术)结合，能够实现机械弹子锁芯防撬、防钻、防拔，防撞匙的四防功能。另外，锁芯内芯1和锁芯体6上相通地设置着的弹子孔可12列2排，也可数列一排。 这些弹子孔中锁芯内芯1弹子孔中设置有防撞匙弹子2'及锁芯体6弹子孔中的弹簧4下 设置着圆柱形薄形弹子9均属本发明技术方案。
权利要求
1、一种防撞匙强力撞击锁芯，包括锁芯内芯(1)，锁芯体(6)，锁芯内芯和锁芯体上相通地设置着的数列成排的弹子孔，锁芯内芯弹子孔中的下弹子(2)，锁芯体弹子孔顶部的封门弹子(5)，封门弹子下的弹簧(4)，锁芯打开状态时的锁芯体弹子孔中的上弹子(3)，钥匙孔(7)；其特征在于，每排锁芯内芯弹子孔中至少有一列以上放置一个防撞匙弹子(2’)，防撞匙弹子悬挂在锁芯内芯(1)弹子孔内，防撞匙弹子(2’)的上沿低于锁芯内芯(1)平面，其下沿高于锁芯内芯弹子孔底部；锁芯体弹子孔中的弹簧(4)下设置一个圆柱形薄形弹子(9)。
2、 根据权利要求1所述的防撞匙强力撞击锁芯，其特征在于，所述的锁芯内芯 弹子孔中的防撞匙弹子(2')的形状呈"中"字形，该防撞匙弹子的上下两部分直径 小于中间部分圆柱体的直径。
3、 根据权利要求1或2所述的防撞匙强力撞击锁芯，其特征在于，所述的锁芯 内芯中放置"中"字形防撞匙弹子(2')的弹子孔形状与防撞匙弹子形状尺寸相配合。
全文摘要
本发明涉及锁具领域。是一种防撞匙强力撞击窃开的锁芯。防撞匙强力撞击锁芯包括锁芯内芯，锁芯体，锁芯内芯和锁芯体上相通的数列成排的弹子孔，锁芯内芯弹子孔中的下弹子，锁芯体弹子孔顶部的封门弹子、弹簧，上弹子，钥匙孔；其特征是，每排锁芯内芯弹子孔中至少有一列以上放置一个防撞匙弹子，防撞匙弹子悬挂在锁芯内芯弹子孔内，其上沿低于锁芯内芯平面，下沿高于锁芯内芯弹子孔底部。所述的弹簧下有一圆柱形薄形弹子。当猛力撞击撞匙时，撞匙的齿牙只撞击到普通下弹子，撞不到防撞匙弹子。又因圆柱形薄形弹子的作用，防撞匙弹子所相对的上弹子更不能在撞匙撞击中弹出锁芯内芯弹子孔而仍卡在上、下弹子孔之间，使锁芯不会打开而确保了安全。
文档编号E05B27/00GK101225720SQ20081005962
公开日2008年7月23日 申请日期2008年1月30日 优先权日2008年1月30日
发明者辉 程, 郑力仁 申请人:郑力仁