一种“l”机孔锁芯与折沿钥匙的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种防盗、防火、防钻和非同组形式或类型密匙增加的，适于任何锁具装配的锁芯与钥匙控制机关，具体涉及一种“L”机孔锁芯与折沿钥匙。
【背景技术】
[0002]目前，无论防盗门、防火门、机动车门，还是机械锁具以及任何适合装配锁芯与钥匙控制机关的任意器物，基本大都沿用单极钥匙孔或同组类型如十字钥匙孔锁芯制品，然而这种设计的缺陷，未能摆脱单一组合的密钥量技术束缚，导致密匙技术提高不足，互开率增多，易仿制，而且一旦遭遇破坏，作为首要攻击的对象，很难做到防撬、防钻和盗开的安全设计。因此，现有锁芯制品的落伍滞后性，面临现代工具的非法破坏，在技术上已经难以适应时代的发展变化了。
【发明内容】
[0003]本发明的目的通过一种“L”等钥匙孔和非同组形式或类型极向或交错加密的密钥机构，来克服以往锁芯与钥匙机关单一和重复加密的技术问题，由于采用了折沿的钥匙和带有折角沟槽钥匙孔的锁芯控制机关综合方案设计，尤其能与其它锁芯前后混合改进后，可以大幅度提高机性密匙组合的系数和倍数关系，拟为机锁、门类等任何适用器物提供简单，极向密匙增量的新式配套型或独立型锁芯与钥匙控制机构。
[0004]本发明的目的是这样实现的:
[0005]一种“L”机孔锁芯与折沿钥匙，亦称一种类似“L”机孔锁芯机构，其特征是锁芯即锁芯柱开有的钥匙孔为“L”形，以适合带有折沿的钥匙插入；或者说，所述锁芯柱开有带折角沟槽(即折角钩式)的钥匙孔，与之相应所述钥匙的边沿为折角沿形即凸檐形状一一统称带有折沿的钥匙，好与折角沟槽的钥匙孔吻合插入。而且，带有折角沟槽式钥匙孔的锁芯柱适于任何锁芯壳体、锁具和器物开设的锁芯孔或非锁芯孔装配。根据设计需要，所述钥匙孔的折角沟槽或/和任意部位开有弹子孔或/和弹子槽，其中设有弹子(如弹子豆、叶片、滚珠、卡动片、磁力豆等)或/和弹簧置一一亦称角沟槽式钥匙孔及其弹子机关(机构)锁芯柱。所述弹子既可在角沟槽探露设置，也可在钥匙孔任意处探露设置。
[0006]一种“L”机孔锁芯与折沿钥匙，亦称折沿式钥匙，其特征是适合插进带有角沟槽式钥匙孔的钥匙在其边沿则为折角凸檐形状。或者说，所述钥匙适合插进钥匙孔的部位或任意处具有任意角度的折沿形状。亦即，所述钥匙除了具有把柄外，在适合插进钥匙孔的部位则由钥匙体和折角的凸檐即凸沿体构成，比如钥匙体一侧或两侧具有类似“L”折弯(即竖直钩)形、“L”竖弯钩形、竖钩倾角形、两侧如“]”折角形，以及边沿凸起的任意折角形(亦称折沿或称凸沿、凸边、钩沿等类型)一一统称:带有折沿的钥匙即折沿钥匙。以及边沿任意折角凸檐形，统称:带有折沿的钥匙即折沿钥匙。而且，钥匙凸檐体的檐面或/和檐边或/和檐底(相对凸面另一面)或/和内/外檐角，即任意处对应锁芯柱的弹子触及点亦称“触及位”部位具有任意形状如:孔凹或/和凹槽或/和滑槽……(见下文部分类型)设计。此外，适合插进钥匙孔的钥匙可沿用现有的或非现有的，或者彼此混合且能触碰弹子“触及位”的任何适用形状即类型。亦如:钥匙的凸檐体或/和钥匙体其“触及点”插入锁芯柱开有的钥匙孔中与弹子孔或/和弹子槽探露的弹子触碰后，方实现钥匙对锁芯柱的驱动旋转。但是，根据设计需要钥匙体也可无弹子“触及位”，只保留凸檐体“触及位”的设计。另外:钥匙折沿处的靠顶端部位还可改为非折沿形状即任意形状。总而言之，无论折沿的部位还是非折沿处，在其适合的部位也可镶嵌由电子密码控制的触角，好与钥匙孔对应的由电子密码控制的触角相触及。
[0007]一种“L”机孔锁芯与折沿钥匙，包括:锁芯壳体(即锁体)、锁芯(即内锁芯或称锁芯轴或称锁芯柱)、钥匙(即带有折沿的钥匙)等，其特征是锁芯壳体置有锁芯即锁芯柱的锁芯孔(即锁孔/槽的统称)开设，而锁芯柱开有适合带有折沿钥匙插进的钥匙孔一一亦称带有折角沟槽(即折角钩式)钥匙孔锁芯，按折沿钥匙形状不同，所述锁芯柱的钥匙孔呈任意折角沟槽形，亦如分别具有竖直角钩“L”孔型、竖弯钩“L”孔型、“]”双折角形、倾角钩孔型或任意钩角(角沟)形钥匙孔类型，以及“I”字形与竖钩混合孔型、“I”字形与竖弯钩混合孔型、倾角竖钩与“I”字混合型、月牙形与竖钩混合孔型、月牙形与竖弯钩混合孔型、倾角竖钩与月牙混合孔型、角沟槽与椭圆孔混合型，以及任意钩角与普通任意钥匙孔混合型一一统称:角沟槽钥匙孔式锁芯柱类型、角沟槽钥匙孔与普通钥匙孔混合式锁芯柱类型。或者说，所述锁芯柱按折沿钥匙的形状不同分别具有相应的钥匙孔类型即呈任意钩角孔或/和槽形，且与钥匙“触及位”触及的部位具有弹子设在其中的弹子孔或/和弹子槽(如叶片槽)开设。
[0008]一种“L”机孔锁芯与折沿钥匙，即按上述方案继续延伸的一种锁芯控制机关，亦称一种极向密匙结构锁芯装置，其特征是锁芯柱开有折角沟槽式钥匙孔，而在折角沟槽式钥匙孔中开有或混合开有弹子孔或/和弹子槽，或者开有弹子孔或/和插槽，或者开有弹子槽或/和插槽，其中具有弹子(如弹子豆或/和叶片等现有或非现有任意弹子机关)及弹簧设置一一统称带有角沟槽式钥匙孔及其弹子机关(机构)的锁芯柱。所述钥匙的边沿如一侧或两侧边沿具有折角沿形，以适合插入折角沟槽式钥匙孔内。而且，按钥匙的折沿长短不同，分别具有通沿折角型、局部折角型，以及任意长短型。与此相应，锁芯柱开设的角沟槽式钥匙孔按钥匙的折沿长短不同，分别具有角沟通槽型、局部角沟槽型。一般情况，局部角沟槽型的钥匙孔，则不适于折角通沿型的钥匙孔插入。本方案涉及带有角沟槽式钥匙孔的锁芯柱适于任何锁芯壳体、锁具和器物开设的锁芯孔或非锁芯孔装配。所述锁芯柱除了开有弹子孔或/和弹子槽外，根据锁芯壳体、锁具和器物的锁芯孔壁开设的沟槽即键槽对应或非对应，在其弹子孔或/和弹子槽或插槽的顶部或/和侧部，亦即任意部位，开有适合设置键体、键片、珠球等不同类型即任意卡动构件在内起落的键槽或插槽，当锁芯柱和锁芯壳体、锁具和器物之间的沟槽对应时，则利于键体或键片或/和珠球等在互对的槽中起浮或滑落。
[0009]一种“L”机孔锁芯与折沿钥匙，即在上述互通方案基础上涉及又一种多截锁芯柱控制机关，包括:锁芯壳体、锁芯、带有折沿的钥匙、或带有折沿与非带有折沿(即普通或非普通钥匙)混合钥匙等，其特征是锁芯壳体开有的锁芯孔中具有一截(节)或多截(节)带有角沟槽钥匙孔的锁芯柱设置，或者带有角沟槽钥匙孔的锁芯柱与普通钥匙孔的锁芯柱两截(即多节)混合装配，或者带有角沟槽钥匙孔的锁芯柱与非普通钥匙孔的锁芯柱多截即多节混合装配，以此满足带有折沿或/和非带有折沿的钥匙插进驱动。所述锁芯柱的钥匙孔内，即无论一截式还是多截式在对应钥匙密匙“触及位”的部位具有弹子在弹子孔/弹子槽中设置，使之能与钥匙密匙“触及位”发生触碰后，方实现钥匙对锁芯柱的驱动控制。根据设计需要锁芯壳体与锁芯柱之间，具有弹子互设的弹子孔或弹子槽或设置键体的键槽(简称卡动沟槽或/和卡动沟孔)对应或非对应，如锁芯壳体对应锁芯柱的弹子孔或弹子槽部位设有弹子的弹子孔开设；或者，具有键槽(如卡动沟槽即通槽)从锁芯孔一头开到另一头或在锁芯孔局部开设；或者锁芯壳体与锁芯柱相互间具有内外圆对应或非对应的切槽即弧槽开设。一般情况，弹子在钥匙孔的角沟槽(即折角孔)内一侧或多侧置于锁芯柱的弹子孔或弹子槽中。但是，所述弹子既可在锁芯柱的弹子孔或弹子槽中设置，或/和也可在锁芯壳体的弹子孔或弹子槽中设置，当然弹子也可非在锁芯壳体设置。然而，无论那种弹子设置方式必须满足钥匙的“触及位”需要。所述钥匙分别具有带有折沿型、带有折沿与非带有折沿的混合即一体结合型。其中，带有折沿的钥匙在其边沿(一侧或两侧边)具有折角边沿即凸檐形状；而带有折沿与非带有折沿的混合钥匙则指插进钥匙孔的部位，既有折沿形状也有普通钥匙任意形状。一般来说，钥匙的前半部(即顶端)为普通或非普通钥匙