专利名称：一种执手锁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种执手锁。
背景技术：
执手锁常用于家具门或房门上，现有执手锁的结构是包括锁体、执手及 连接杆，在锁体上设有锁体孔，在执手上设有执手孔，连接杆的锁体端、执手 端分别插入锁体孔、执手孔内而将执手连接在锁体上，当钮动执手时，带动连 接杆旋转而将家具门或房门打开，但现有的执手锁的连接结构中，执手需通过 连接杆而连接在锁体上，若锁体孔、执手孔过小，则安装、拆卸时不方便，若 锁体孔、执手孔过大，则连接杆与锁体孔、执手孔之间存在间隙，在打开家具 门或房门时，存在执手虚位(即执手转动一定距离而锁体并无任何变化)，该矛 盾一直无法克服，甚至己有人通过铆接方式进行连接固定，以减少执手虚位， 但该结构影响到生产加工效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种执手锁，该执手锁有效的克服了执手虚位， 且不影响执手锁的安装及拆卸。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的
一种执手锁，包括锁体、执手及连接杆，在锁体上设有锁体孔，在执手上设 有执手孔，连接杆的锁体端、执手端分别插入锁体孔、执手孔内，其特征在于， 在连接杆的锁体端或执手端至少其中之一设有至少两个膨胀片，在连接杆上设 有可使膨胀片张开的撑开机构，该撑开机构至少位于各膨胀片之间。
本实用新型中，在安装时，将连接杆的锁体端装入锁体孔内，再将执手连接 在连接杆上，此时，连接杆的执手端与执手孔配合，撑开机构将膨胀片撑开， 而使连接杆与锁体孔、执手孔紧密连接，相对于现有技术而言，减少了连接杆 锁体孔、执手孔之间的间隙，有效的避免执手虚位，且不会影响到执手锁的安 装及拆卸。
本实用新型的进一步结构是
所述撑开机构为拉杆，在所述连接杆内沿轴向方向设有拉杆孔，拉杆孔内设 有内螺纹，拉杆的前端设有连接螺纹，连接螺纹与内螺纹相配合，拉杆的后端 向后其直径逐渐增大，拉杆的后端位于所述至少两个膨胀片之间。拉杆的连接 螺纹与连接杆的内螺纹连接而将拉杆向前端拉曳，连接杆后端将膨胀片撑开。 采用该结构时，所述连接杆的锁体端、执手端可各设有至少两个膨胀片，与此 相对应，所述拉杆为两个，该两个拉杆的前端相对，即连接杆的两端均可靠的 固定连接。
或者，所述撑开机构为拉杆及螺母，螺母设于所述连接杆上、所述膨胀片的 相反端，连接杆内设有拉杆孔，拉杆的前端设有连接螺纹，拉杆穿过拉杆孔， 其前端的连接螺纹与螺母连接，拉杆的后端向后其直径逐渐增大，拉杆的后端
位于所述至少两个膨胀片之间。
所述连接杆的锁体端或执手端的所述膨胀片为四个，沿所述连接杆端部周向 均布。在连接杆的端部设有四个膨胀片，使连接杆与锁体孔或执手孔内壁之间 的配合更紧密。
至少在所述连接杆的锁体端及执手端处，其横截面呈多边形，所述锁体孔及 执手孔也呈多边形并分别与所述连接杆的锁体端、执手端形状相对应。即连接 杆与锁体孔、执手孔相连接处的截面为三角形、矩形等形状。
所述拉杆的后端向后其直径逐渐增大而使拉杆后端的轴向断面为锥形，在所 述连接杆与所述拉杆后端对应位置处，所述拉杆孔的轴向断面也呈锥形。拉杆 后端的锥形与拉杆孔的锥形配合，在膨胀片张开的过程中，拉杆与拉杆孔平滑 过渡。
所述膨胀片设于所述连接杆的锁体端，在所述连接杆的执手端设有凸出于所 述连接杆外表面的弹性件。膨胀片使连接杆与锁体孔之间的连接更可靠、弹性 件使也减少了连接杆与执手孔之间的间隙，弹性件的设置结构可以是
所述弹性件为固设于所述连接杆外表面的弹片，或者在所述连接杆上设有 与轴向垂直的滚珠孔，滚珠置于滚珠孔内，并在滚珠孔内、滚珠的下方设有弹 簧，所述弹性件为滚珠及弹簧。弹片或滚珠向外抵压在执手孔的内壁上，以减 少连接杆与执手孔之间的间隙。
图l是本实用新型拆分结构图； 图2是本实用新型中，执手的结构图； 图3是实施例一中，连接杆的结构图(内装有拉杆)； 图4是图3的拆解图5是图3中，膨胀片张开前的剖视图； 图6是图3中，膨胀片张开后的的剖视图； 图7是实施例二中，拉杆的安装示意图； 图8是实施例三中，拉杆的安装示意图； 图9是实施例四中，拉杆的安装示意图； 图10是实施例五中，拉杆的安装示意图； 附图标记说明
1、锁体，2、执手，3、连接杆，4、锁体孔，5、执手孔，6、膨胀片，7、 拉杆孔，8、拉杆，9、连接螺纹，10、弹片，11、滚珠，12、螺母，13、扳手， 14、钢丝。
具体实施方式
实施例一
如图1至图6所示， 一种执手锁，包括锁体l、执手2及连接杆3，在锁体 1上设有锁体孔4，在执手2上设有执手孔5，连接杆3的锁体端、执手端分别 插入锁体孔4、执手孔5内，在连接杆3的锁体端设有四个膨胀片6，在连接杆 3上设有撑开机构，该撑开机构至少位于各膨胀片之间。
其中，所述撑开机构为拉杆8及螺母12，螺母12设于连接杆3上、膨胀片 6的相反端，连接杆3内设有拉杆孔7，拉杆7的前端设有连接螺纹9，拉杆8 穿过拉杆孔7，其前端的连接螺纹9与螺母12连接，拉杆8的后端向后其直径 逐渐增大，拉杆8的后端位于各膨胀片6之间；四个膨胀片6设于连接杆3的 锁体端，且四个膨胀片6沿连接杆3端部周向均布；在连接杆3的执手端设有 凸出于连接杆3外表面的弹性件(本实施例中，弹性件为固设于连接杆3外表 面的弹片10)，连接杆3的横截面呈矩形，锁体孔、执手孔的横截面也呈矩形并 分别与连接杆3的锁体端、执手端形状相对应；拉杆8的后端向后其直径逐渐 增大而使拉杆8后端的轴向断面为锥形，在连接杆3与拉杆8后端对应位置处， 拉杆孔7的轴向断面也呈锥形；在膨胀片6相反端设有与拉杆8相配合的螺母 12，拉杆8穿过拉杆孔7后与螺母12连接。
本实施例中，连接杆3的锁体端、执手端分别装入锁体孔4、执手孔5内， 拧紧螺母12而拉曳拉杆8，拉杆8的后端将连接杆3端部的四个膨胀片6撑开， 使连接杆3端部的尺寸增大并与锁体孔4紧密接合，减少连接杆3与锁体1之 间的间隙，连接杆3上的弹片10也减少了连接杆3与执手孔5之间的间隙，本 实用新型有效的消除执手虚位。
实施例二
如图7所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，该实施例中，所述撑开 机构为拉杆8，在连接杆3内沿轴向方向设有拉杆孔7，拉杆孔7内设有内螺纹
(图中未示出)，拉杆8的前端设有连接螺纹9，连接螺纹9与内螺纹相配合。 其原理与实施例一相同，通过扳手13插入拉杆孔7内并使拉杆8旋转，即可对 执手锁进行装配或拆卸。 实施例三
如图8所示，本实施例中与实施例二的不同之处在于，其中的弹片用弹性钢 丝14替代，钢丝14弯折成"M"状，其中部插入拉杆孔7内，两侧分别位于连接 杆3的两个外表面，本实施例中的钢丝14作用与实施例二中的弹片作用相同， 且加工工艺相对简单，制造成本低。
实施例四
如图9所示，本实施例与实施例二的不同之处在于，本实施例中，在连接杆 3上设有与轴向垂直的滚珠孔(图中未示出)，滚珠ll置于滚珠孔内，并在滚珠 孔内、滚珠ll的下方设有弹簧(图中未示出)，所述弹性件为滚珠11及弹簧， 本实施例所述弹簧、滚珠11与前述实施例中的弹片10的作用一样。
实施例五
如图10所示，本实施例中，连接杆3的锁体端、执手端均各设有四个膨胀 片6，与此相对应，拉杆8为两个，该两个拉杆8的前端相对。本实施例中连接 杆两端均设有膨胀片6，其两端的固定连接更可靠。
权利要求1.一种执手锁，包括锁体、执手及连接杆，在锁体上设有锁体孔，在执手上设有执手孔，连接杆的锁体端、执手端分别插入锁体孔、执手孔内，其特征在于，在连接杆的锁体端或执手端至少其中之一设有至少两个膨胀片，在连接杆上设有撑开机构，该撑开机构至少位于各膨胀片之间。
2、 如权利要求1所述执手锁，其特征在于，所述撑开机构为拉杆，在所述 连接杆内沿轴向方向设有拉杆孔，拉杆孔内设有内螺纹，拉杆的前端设有连 接螺纹，连接螺纹与内螺纹相配合，拉杆的后端向后其直径逐渐增大，拉杆 的后端位于所述至少两个膨胀片之间。
3、 如权利要求2所述执手锁，其特征在于，所述连接杆的锁体端、执手端 均各设有至少两个膨胀片，与此相对应，所述拉杆为两个，该两个拉杆的前 端相对。
4、 如权利要求1所述执手锁，其特征在于，所述撑开机构为拉杆及螺母， 螺母设于所述连接杆上、所述膨胀片的相反端，连接杆内设有拉杆孔，拉杆 的前端设有连接螺纹，拉杆穿过拉杆孔，其前端的连接螺纹与螺母连接，拉 杆的后端向后其直径逐渐增大，拉杆的后端位于所述至少两个膨胀片之间。
5、 如权利要求1或2或3或4所述执手锁，其特征在于，所述连接杆的锁 体端或执手端的所述膨胀片为四个，沿所述连接杆端部周向均布。
6、 如权利要求1或2或3或4所述执手锁，其特征在于，至少在所述连接 杆的锁体端及执手端处，其横截面呈多边形，所述锁体孔及执手孔也呈多边 形并分别与所述连接杆的锁体端、执手端形状相对应。
7、 如权利要求1或2或3或4所述执手锁，其特征在于，所述拉杆的后端 向后其直径逐渐增大而使拉杆后端的轴向断面为锥形，在所述连接杆与所述 拉杆后端对应位置处，所述拉杆孔的轴向断面也呈锥形。
8、 如权利要求1或2或4所述执手锁，其特征在于，所述膨胀片设于所述 连接杆的锁体端，在所述执手端设有凸出于所述连接杆外表面的弹性件。
9、 如权利要求8所述执手锁，其特征在于，所述弹性件为固设于所述连接 杆外表面的弹片。
10、 如权利要求8所述执手锁，其特征在于，在所述连接杆上设有与轴向垂 直的滚珠孔，滚珠置于滚珠孔内，并在滚珠孔内、滚珠的下方设有弹簧，所 述弹性件为滚珠及弹簧。
专利摘要本实用新型公开了一种执手锁，包括锁体、执手及连接杆，在锁体上设有锁体孔，在执手上设有执手孔，连接杆的锁体端、执手端分别插入锁体孔、执手孔内，在连接杆的锁体端或执手端至少其中之一设有至少两个膨胀片，在连接杆上设有撑开机构，该撑开机构至少位于各膨胀片之间。本实用新型有效的消除了执手锁的执手虚位，且对执手锁的安装及拆卸影响较小。
文档编号E05B3/00GK201195984SQ200820093839
公开日2009年2月18日 申请日期2008年4月30日 优先权日2008年4月30日
发明者张彤杰, 钧 肖 申请人:固力保安制品有限公司