专利名称：以销钉和孔板为锁蕊主件的锁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种以销钉和孔板为锁蕊主件的锁，属于一种锁具。
技术背景 '
现有用钥匙开启的锁产品都有一定的重开率，即一把钥匙能开几把锁，而且多数重 开率不低。其原因在于，如果要降低重幵率，就会增加制作锁蕊零件和钥匙的模具，并 增加手工加工的工作量，于是增加了锁产品的制作成本。这是与厂家力求高额利润之目 的相矛盾的。因此当前很有必要开发一种用钥匙开启的，其重开率几乎为零而且制作成 本又不高的锁产品。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种以销钉和孔板为锁蕊主件的，其重开率几乎为零而 且制作成本又不高的锁产品。
本实用新型是通过以下技术方案加以实现的 一种以销钉和孔板为锁蕊主件的锁， 它由锁盒与插头插入锁盒的锁弓组成，锁盒内有活动销钉、孔板机构和压力弹簧，其特 征在于锁盒是一个矩形断面的壳体，有上下两层结构，上层有4条相互平行的正方形 断面的活动销钉头滑道，各滑道的底板均开设一条窄的活动销钉钉杆滑道，每条活动销 钉头滑道内均设置一个压力弹簧和一个活动销钉，各活动销钉头均被弹簧推向滑道的同 一端与锁盒壁板接触，在该处壁板上开设钥匙针孔，锁盒的下层结构为单一的矩形槽， 在该矩形槽的一个侧面开设锁弓插头的插孔，在靠近该插孔的矩形槽底板上设置为锁弓 插头导向定位的曲板，该曲板上开设销钉孔，矩形槽的底面设置压力弹簧，压力弹簧支 持一个孔板机构，该孔板机构包括一个开有两种不同孔径孔眼的孔板和连接在孔板上的 一根滑杆以及连接在孔板下的两个锁定销钉，该滑杆穿过上层活动销钉头滑道连接板和 锁盒顶板，该两个锁定销钉与上述导向定位曲板上的销钉孔及锁弓插头上的销钉孔相配合。
本实用新型是用一种针排式钥匙来开启的，其特征在于4根长度不同的针杆连接 在一块连接板上。
本实用新型的每一个活动销钉钉杆都只能各自穿过孔板上的一个孔眼。这种孔眼称 为"真孔"。当各活动销钉在针排式钥匙推动下其钉杆分别对准孔板上的各个真孔时，孔板将上升，于是锁被开启。
孔板上的其余孔眼称为"假孔"。假孔的设置是为了造成真孔与假孔的混淆，以防 止被用某种方法从锁盒外探测出真孔的所在位置。
本实用新型每一真孔的位置在其变化范围内的变化是无级的。因此理论上本实用新 型的重开率为无穷小。
对于本实用新型孔板上位置变化无穷的真假孔，可以设计制作简单的电脑控制的加 工流水线设备来钻取，既无须制作模具，也不需要手工加工。
本实用新型不同锁的针排式钥匙仅仅是各针杆长度不同或不尽相同而已，因此其手 工加工的工作量不大。
总的来说，本实用新型极大地提高了锁的可靠性，制作成本又不高。
图1为本实用新型外形总体的构造图。 图2为图1的俯视图。
图3为本实用新型锁闭状态下内部构造的总装图。
图4为图3的A-A剖面图。
图5为图3的B-g剖面图。
图6为本实用新型锁盒的内部构造图。
图7为图6的A-A剖面图。
图8为图6的B-B剖面图。
图9为本实用新型活动销钉的构造图。
图10为图9的左视图。
图11为本实用新型孔板机构的构造图。
图12为图11的左视图。
图13为图11的俯视图。
图14为本实用新型针排式钥匙的构造图。
图15为图14的左视图。
图16为本实用新型锁弓的构造图。
图17为图16的俯视图。
图18为图16中一个锁弓插头放大了的右视图。 图19为本实用新型被开启后的内部构造总装图。图20为图19的A-A剖面图。 图21为图19的B-B剖面图。
图中l为锁盒，2为锁弓，3为活动销钉，4为孔板机构，5为弹簧，6为针排式钥 匙，1-1为锁盒一侧供针排式钥匙的针杆插入的钥匙孔，1-2为锁盒顶盖中心的圆孔， 1-3为锁盒内连接两边活动销钉滑道的连接板上的圆孔，1-4为锁盒底板上的锁弓插头 导向定位曲板，1-4-1为导向定位曲板上的销钉孔，l-5为供锁弓插头插入锁盒的圆孔， 4-1为孔板，4-1-1为孔板上的真孔，4-1-2为孔板上的假孔，4-2为连接在孔板上的滑杆， 4-3为连接在孔板下的锁定销钉。
具体实施方式
本实用新型的开启操作过程是首先对伸出锁盒顶盖的孔板滑杆施加向下的压力， 使孔板与活动销钉不抵顶。然后将针排式钥匙插入锁盒而推动活动销钉，最终将使各活 动销钉的钉杆分别对准孔板上的各真孔。这时只要放弃对孔板滑杆的向下压力，孔板就 会在弹簧力的作用下跳起。它的跳起带动其下面的锁定销钉，使后者拔出锁弓插头的销 钉孔，于是锁被开启。
本实用新型的锁闭操作过程是将锁弓插头插入锁盒，再对孔板滑杆施加向下的压 力。这样操作的结果是.使孔板下降，因而使孔板的孔眼褪出活动销钉的钉杆，使孔板下 的锁定销钉插入锁弓插头的销钉 L。这时各活动销钉将被弹簧力推向滑道的一端。于是 当免除对孔板滑杆的向下压力后，孔板也不会上升，亦即锁被锁闭。
本实用新型的产品可以有大小不同的各种型号。以用于锁骑乘类车辆的本实用新型 为例其锁盒的尺寸可取为150X90X50mm。锁弓长度250mm，直径13國。两个锁弓插 头的间距120mra。锁弓插头尺寸为40X 10X5mm，其上的销钉孔直径6mm。锁盒采用3mm 厚的钢板制作。活动销钉头尺寸为15X15X30mm，其一端的凹坑深度5mm,坑径3. 5mm(供 针排式钥匙的针杆插入)。销钉杆直径为5mm，长11.5mra。孔板尺寸为128X82mm。孔 板上的真孔直径为6mm。孔板上假孔直径在整个孔板厚度上是变化的，上口6mm，下口 4mm。孔板上的滑杆直径8mm，长33mm。孔板下的锁定销钉直径5mm，长14画。锁弓插 头的导向定位曲板尺寸为40X13X12mra，其上的销钉孔直径6mra。针排式钥匙的针杆直 径3mm，其连接板尺寸为70X20X2mm。这一型号的本实用新型适于将车辆锁在柱子上 或其他固定物上。这种锁法可避免车辆被连车带锁一齐搬上汽车运走。
与各种锁产品一样，本实用新型产品也应向用户提供一把备用钥匙。
权利要求1、一种以销钉和孔板为锁蕊主件的锁，它由锁盒与插头插入锁盒的锁弓组成，锁盒内有活动销钉、孔板机构和压力弹簧，其特征在于锁盒是一个矩形断面的壳体，有上下两层结构，上层有4条相互平行的正方形断面的活动销钉头滑道，各滑道的底板均开设一条窄的活动销钉钉杆滑道，每条活动销钉头滑道内均设置一个压力弹簧和一个活动销钉，各活动销钉头均被弹簧推向滑道的同一端与锁盒壁板接触，在该处壁板上开设钥匙针孔，锁盒的下层结构为单一的矩形槽，在该矩形槽的一个侧面开设锁弓插头的插孔，在靠近该插孔的矩形槽底板上设置为锁弓插头导向定位的曲板，该曲板上开设销钉孔，矩形槽的底面设置压力弹簧，压力弹簧支持一个孔板机构，该孔板机构包括一个开有两种不同孔径孔眼的孔板和连接在孔板上的一根滑杆以及连接在孔板下的两个锁定销钉，该滑杆穿过上层活动销钉头滑道连接板和锁盒顶板，该两个锁定销钉与上述导向定位曲板上的销钉孔及锁弓插头上的销钉孔相配合。
2、 一种针排式钥匙，其特征在于4根长度不同的针杆连接在一块连接板上。
专利摘要本实用新型公开了一种以销钉和孔板为锁蕊主件的锁，其中所有活动销钉钉杆都准确移动至相应于孔板上各个真孔的位置时，孔板即可上升而开锁。本实用新型产品的重开率为无穷小，制作成本不高。
文档编号E05B35/00GK201250552SQ20082014184
公开日2009年6月3日 申请日期2008年9月5日 优先权日2008年9月5日
发明者王旭光 申请人:王旭光