专利名称：串接组装式合页结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及合页，具体来说是合页片可以轴向串接的组装式合页。
背景技术：
传统的合页由一个合页轴贯穿边缘上有轴孔的两个合页片组成，合页轴 的上下两端采用铆头结构。这种合页在出厂前是组装好的，每个合页只能单 独使用，然而在不同的场合，比如组装由围板围成的不同高度的花坛，就需 要多层可以轴向串接的合页片。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决上述问题，提供一种串接组装式合页结构， 这种合页可以在现场根据不同要求多层轴向串接。
本实用新型采用如下技术方案 一种串接组装式合页结构，包括边缘上 制有轴管的合页板，其特征在于贯穿上述合页板轴孔的铰轴的长度大于合页 板的长度，铰轴的一端制有与铰轴另一端配合的孔，使相邻的合页铰轴能相 互轴向插套串接。
所述与被连接物连接的合页板为具有矩形直槽的夹板结构。 所述轴管的长度为合页板长度的二分之一，合页板的另二分之一直槽背
面制成与轴管表面配合的弧面。
所述轴管的内壁制有轴向棱筋，合页板的直槽两夹板开有正对的螺钉孔。 所述铰轴的长度的二分之一为制有槽孔的中空段，铰轴的另二分之一轴
身制成与槽孔配合的实心棱钉段。所述铰轴的中空段内制有三向槽孔或四向槽孔，相应的铰轴实心棱钉段 制成三向棱柱或四向棱柱。
所述铰轴的中空段外表制成三向或四向棱柱体，棱柱体上间隔制有横向 隔板。
所述铰轴的顶部制有弧形凹槽。
在串接状态下位于最上层的铰轴的顶端设有堵盖，堵盖的内沿口制有与 弧形凹槽卡合的凸起。
本实用新型由于轴管的长度为合页板长度的二分之一，两个轴管相向对 接可组成一个完整的合页，而铰轴的中空段与铰轴的实心棱钉段可轴向插套 串接，铰轴的长度大于合页板的长度，也即铰轴的长度大于两个轴管的长度， 其伸出段可插套于另一合页铰轴的槽孔内，通过增加合页的数量，可以组合 成不同合页片数量的合页，能够根据不同需求在现场进行组合方便安装，减 少了合页的生产品种。
图l为本实用新型合页板主视图。
图2为图1的立体形状示意图。
图3为本实用新型铰轴的结构示意图。
图4为图3铰轴中A—A截面图。
图5为图3铰轴中B—B截面图。
图6为本实用新型铰轴的立体形状示意图。
图7为本实用新型铰轴串接结构示意图。
图8为本实用新型堵盖的结构示意图。
图9为堵盖的立体形状示意图。结构示意图。
图11为与本实用新型配合使用的花坛围板主视图。
图12为图11的俯视图。
图13为利用本实用新型组装的实施例八角花坛构造示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一歩说明。 本实用新型主要由合页板1和铰轴2构成。
合页板1的结构请参照图1、图2、图10，为具有矩形直槽13的夹板11 结构，直槽背面边缘长度的二分之一一体制有轴管15，另二分之一直槽背面 制成与轴管表面配合的弧面16。轴管15的内壁制有轴向棱筋14，合页板的 直槽13的两夹板11开有正对的螺钉孔12，用于与被连接板连接。
铰轴2的结构请参照图3 图7，铰轴的长度要大于合页板1的长度，其 长度的二分之一为制有四向槽孔25的中空段a，相应的铰轴的另二分之一轴 身制成与槽孔25配合的实心四向棱柱23的棱钉段b。由于铰轴2的长度大 于合页板的长度，也即铰轴的长度大于两个串接轴管15的长度，其伸出段可 插套于另一合页铰轴的槽孔25内，使相邻的合页铰轴2能相互轴向插套串接。 铰轴的中空段a外表制成四向棱柱体21，棱柱体上间隔制有与轴管15内壁 配合的横向隔板22;铰轴2的顶部制有弧形凹槽24。
参照图8、图9，在串接状态下位于最上层的铰轴的顶端设有堵盖3，堵 盖3的堵端制成管状伸入于轴管15与铰轴2的顶部之间，其内沿口制有与弧 形凹槽24卡合的凸起31，以防堵盖自行脱落；堵盖3的盖端制有与轴管15 内壁轴向棱筋14卡合的凸起32，以防堵盖相对轴管15转动。
由于合页板1可绕铰轴2转动，利用本实用新型可组装3 8边的多角花 坛。参照图11 图13，八角花坛由多层中空围板4层叠而成，每块围板两端
5在中心线两侧对称开有通孔41，以便安装时无需认准正反向。将每块围板两端插入到合页板1的矩形直槽13内，螺钉贯穿合页板1的两夹板11正对的
螺钉孔12和围板通孔4i锁紧，然后用八个铰轴2分别贯穿首尾对接的轴管15，即构成一层围圈，图13所示由四层围圈层叠构成的八角花坛，将每层伸出的铰轴棱钉段b插入到下层的铰轴的中空段a，最上层的铰轴顶端用堵盖3封堵，最下层的铰轴棱钉段b插入到地面，即构成八角花坛。围板4也可以制成弧面状，围接后可形成花瓣状花坛。
较佳设计要求:合页片轴管15内径与铰轴的中空段a的横向隔板22外径配
合，轴管15的长度等于二分之一合页片1的长度，铰轴2长度等于合页片1的长
度加上轴管15的长度，铰轴的中空段a的长度等于铰轴棱钉段b的长度，围板4
的宽度等于夹板ll的长度，厚度等于直槽13的宽度。
权利要求1、一种串接组装式合页结构，包括边缘上制有轴管(15)的合页板(1)，其特征在于贯穿上述合页板轴管的铰轴(2)的长度大于合页板的长度，铰轴的一端制有与铰轴另一端配合的孔，使相邻的铰轴能相互轴向插套串接。
2、 根据权利要求1所述串接组装式合页结构，其特征在于所述与被连接物连接的合页板为具有矩形直槽(13)的夹板结构。
3、 根据权利要求1或2所述串接组装式合页结构，其特征在于轴管的长度为合页板长度的二分之一，合页板的另二分之一直槽背面制成与轴管表面 配合的弧面(16)。
4、 根据权利要求3所述串接组装式合页结构，其特征在于轴管内壁制有 轴向棱筋(14)，合页板的直槽两夹板(11)开有正对的螺钉孔(12)。
5、 根据权利要求1所述串接组装式合页结构，其特征在于铰轴长度的二 分之一为制有槽孔(25)的中空段(a)，铰轴另二分之一轴身制成与槽孔配 合的实心棱钉段(b)。
6、 根据权利要求5所述串接组装式合页结构，其特征在于铰轴中空段内 制有三向槽孔或四向槽孔，相应的铰轴实心棱钉段制成三向棱柱或四向棱柱。
7、 根据权利要求5或6所述串接组装式合页结构，其特征在于铰轴的中 空段外表制成三向或四向棱柱体(21)，棱柱体上间隔制有横向隔板(22)。
8、 根据权利要求1所述串接组装式合页结构，其特征在于铰轴的顶部制 有弧形凹槽(24)。
9、 根据权利要求1或8所述串接组装式合页结构，其特征在于在串接状 态下位于最上层的铰轴的顶段设有堵盖(3)，堵盖的内沿口制有与弧形凹槽 卡合的凸起(31)。
专利摘要本实用新型涉及合页，特别是一种串接组装式合页结构，包括边缘上制有轴管(15)的合页板(1)，与被连接物连接的合页板为具有矩形直槽(13)的夹板结构，贯穿上述合页板轴管的铰轴(2)的长度大于合页板的长度，铰轴的中空段内制有与铰轴实心棱钉段配合的孔，使相邻的铰轴能相互轴向插套串接。本实用新型两个轴管相向对接可组成一个完整的合页，铰轴的伸出段可插套于另一合页铰轴的槽孔内，通过增加合页的数量，可以组合成不同合页片数量的合页，能够根据不同需求在现场进行组合方便安装，减少了合页的生产品种。
文档编号E05D3/02GK201268997SQ20082016469
公开日2009年7月8日 申请日期2008年9月12日 优先权日2008年9月12日
发明者陈永辉 申请人:浙江正特集团有限公司