专利名称：微型无源智能挂锁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种微型无源智能挂锁。
背景技术：
现有技术中的锁一般是传统的由机械零件组装而成的机械锁，其 不足之处在于只要采用大小形状一模一样的机械锁钥匙就可以开锁， 其保密性和防盗性较差，不适合用于保密和防盗性能要求较高的场所， 此外，在生活和工作中有许多需要用锁的地方，由于一把钥匙只能开一 把锁，所以我们需要随身携带一串钥匙，在开锁时还需要在一串钥匙中
寻找其中的一把，使用很不方便。另外，还有ic卡锁和磁卡锁，虽然
提高了安全性，但对于分散性的门锁用IC卡和磁卡管理很不方便。而 现有的电子挂锁的尺寸太大，无法直接安装到电力机柜的锁盒内，限 制了电子挂锁在电力系统的普遍推广。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种开锁方便，闭锁可靠，便于对分 散性门锁进行管理，适合在电力系统中普遍推广的微型无源智能挂锁。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的
微型无源智能挂锁，由锁体和U形锁梁组成，锁体上开设有空腔 部，该空腔部的敞口处设置有盖体，盖体与锁体围成的区域内有电子 锁闭机构，电子锁闭机构包括电子驱动机构，控制电路的驱动信号输 入端与锁体上设置的数据接口电连接，所述的电子驱动机构包括与控 制电路的驱动信号输出端相连的电机，电机驱动锁塞机构与u形锁梁 处在分离开锁或镶嵌配合闭锁两种位置状态。
本实用新型的优点在于微型无源智能挂锁配合手持机使用，开 锁方便，闭锁可靠，防盗性能较高；手持机便于对分散性的门锁进行 管理；微型无源智能挂锁内无需电源，功耗较低；开闭锁时，工作数 据分别记录在手持机和微型无源智能挂锁的存储芯片里，对开门记录的管理也更为方便有效。
图1是本实用新型的主视图2是本实用新型的去掉盖体后的立体结构示意图； 图3是电子驱动机构和锁塞机构配合的立体结构示意图； 图4是电子驱动机构、锁塞机构、限位机构和U形锁梁配合的立 体结构示意图5是电子驱动机构、锁塞机构、限位机构、U形锁梁和应急机 械开锁机构配合的立体结构示意图6、图7分别是用机械钥匙开锁时处在开锁状态的立体结构示 意图8是用手持机开锁时的立体结构示意图； 图9是本实用新型的立体图。
具体实施方式
一种微型无源智能挂锁，由锁体10和U形锁梁20组成，锁体IO 上开设有空腔部，该空腔部的敞口处设置有盖体30， U形锁梁20与锁 体10之间，锁体10与盖体30之间设有防水密封圈，锁体10的空腔 与外界相通的部分采用防水密封处理。盖体30与锁体10围成的区域 内有电子锁闭机构，电子锁闭机构包括电子驱动机构40，电子驱动机 构40包括与控制电路的驱动信号输出端相连的电机41，电机41采用 直流电机，电机41驱动锁塞机构50与U形锁梁20处在分离开锁或镶 嵌配合闭锁两种位置状态，控制电路的驱动信号输入端与锁体10上设 置的数据接口90电连接，控制电路封装在电子线路板80上，电子线 路板80位于滑动轴45的旁侧，其板面与滑动轴45的轴向平行，电子 线路板80内还设有存储芯片和报警输出电路，数据接口 90位于锁体 IO的底面上，与手持机上的数据接头配合使用，如图l、 2、 9所示。
结合图2、 3、 4，所述的电子驱动机构40还包括安装在电机41 输出轴上的齿轮齿条机构，齿轮42在电机41的带动下与电机41同轴 转动，齿条43的长度方向与电机41的轴向相垂直，齿条43向下顺延设置压簧44，压簧44与齿条43均套设在滑动轴45上，滑动轴45固 定安装在支架46上，滑动轴45的轴向与齿条43、压簧44的运行轨 迹一致，所述的电子驱动机构40还包括转柄47，转柄47套设在固定 于空腔内的圆柱形螺钉柱48上，转柄47的中心呈圆管状，转柄47 一侧的外围壁面上设置与齿条43上的齿相啮合的齿轮471，转柄47 的另一侧抵靠在锁塞机构50上。
结合图2、 3、 4，所述的锁塞机构50包括锁塞51，锁塞51为一 柱销状，锁塞51的表面上设有台阶52，锁塞51和复位弹簧53 置于导向管54内，复位弹簧53的一端抵靠在台阶52上，另一端 抵靠在导向管54内壁的尾端上，锁塞51上靠近U形锁梁20的一 端为半球形，U形锁梁20上设置有与锁塞51形状吻合的凹部， 锁塞51与转柄47之间设置限位机构60，限位机构60包括挡块61， 挡块61的滑面成过渡的阶梯状，在闭锁时，其位于低位的滑面与锁塞 51相贴合，其位于高位的滑面与转柄47相贴合，挡块61位于空腔部 的一侧设置复位弹簧，挡块61与复位弹簧均容纳于空腔部所开设的凹 槽内。转柄47处于高位时，锁塞51与转柄47之间的间距大于U形锁 梁20上设置的凹部的深度。
结合图5、 6、 7、 9，所述的锁体10上还设有一个应急机械开锁 机构70，应急机械开锁机构70驱动锁塞机构50与U形锁梁20处在 分离开锁位置状态。应急机械开锁机构70包括机械锁芯71，机械锁 芯71镶嵌在锁体10内，其轴心方向与滑动轴45的轴向相垂直， 机械锁芯71的钥匙孔处于锁体10的侧表面，机械锁芯71位于空 腔部内的一端与拨杆72的一端相连，拨杆72与机械锁芯71的回 转中心偏移布置，转柄47向下顺延有顶杆73，顶杆73上套设有 固定在空腔内的套管74，套管74位于拨杆72运行轨迹的旁侧，以避 免与拨杆72发生干涉。顶杆73的上端抵靠在转柄47上，顶杆73 的下端设有孔长方向与杆身方向垂直的条状通孔，拨杆72的另一 端位于通孔中，这种布置方式便于加工，当拨杆72转动90度角时， 条状通孔配合拨杆72共同作用使顶杆73向上运动。用手持机开锁时，将手持机的数据接头与微型无源智能挂锁
上的数据接口 90相连，手持机通过数据接口 90向电子线路板80 提供电源和身份识别码，电子线路板80内的控制电路比对身份识 别码，若不相符，通过电子线路板80内的报警输出电路实现声光 报警若相符，电子线路板80内的控制电路驱动电机41，电机 41带动齿轮42旋转，齿轮42带动齿条43下压压簧44，同时， 齿条43带动转柄47沿顺时针方向转动，挡块61在复位弹簧的作 用下弹起，并挡住转柄47，阻止微型无源智能挂锁在开启之前转 柄47自动复位，结合图4、 8所展示的具体内容，拉动U型锁梁 20，锁塞51在拉力的作用下向右移动，同时将挡块61压入凹槽 内，由于锁塞51的右端与转柄47之间的距离大于U型锁梁20 上设置的凹部的深度，锁塞51的左端完全脱离U型锁梁20上设 置的凹部，微型无源智能挂锁开启，闭锁时，将手持机与数据接 口 90断开，当U型锁梁20向下移动到初始位置，锁塞51在复位 弹簧53的作用下向左移动且其左端与U型锁梁20上设置的凹部 吻合时，转柄47下压挡块61，并在压簧44和齿条43的共同作 用下复位，微型无源智能挂锁闭锁。同时这次工作数据也分别记 录在手持机和微型无源智能挂锁的存储芯片里。
在应急情况下，采用机械钥匙开启微型无源智能挂锁时，结 合图6、 7所展示的具体内容，转动机械钥匙，机械锁芯71带动 拨杆72转动，由于拨杆72处于悬置状的一端位于通孔内，拨杆 72配合通孔共同作用使顶杆73向上移动，顶杆73向上推动转柄 47沿顺时针方向转动，挡块61在复位弹簧的作用下弹起，并挡 住转柄47，阻止微型无源智能挂锁在开启之前转柄47自动复位， 拉动U型锁梁20，锁塞51在拉力作用下向右移动，由于锁塞51 右端与转柄47之间的间距大于U型锁梁20上设置的凹部的深度， 锁塞51的左端完全脱离U型锁梁20上设置的凹部，微型无源智 能挂锁开启。闭锁时，将机械钥匙转回，机械锁芯71带动拨杆 72转动，拨杆72处于悬置状的一端配合通孔共同作用，使顶杆73向下移动到初始位置，当U型锁梁20向下移动到初始位置， 锁塞51在复位弹簧53的作用下向左移动，且其左端与U形锁梁 20上设置的凹部吻合时，转柄47下压挡块61，并在压簧44和齿 条43的共同作用下回到初始位置，微型无源智能挂锁闭锁。
权利要求1、一种微型无源智能挂锁，由锁体(10)和U形锁梁(20)组成，锁体(10)上开设有空腔部，该空腔部的敞口处设置有盖体(30)，盖体(30)与锁体(10)围成的区域内有电子锁闭机构，电子锁闭机构包括电子驱动机构(40)，控制电路的驱动信号输入端与锁体(10)上设置的数据接口(90)电连接，其特征在于所述的电子驱动机构(40)包括与控制电路的驱动信号输出端相连的电机(41)，电机(41)驱动锁塞机构(50)与U形锁梁(20)处在分离开锁或镶嵌配合闭锁两种位置状态。
2、 根据权利要求l所述的微型无源智能挂锁，其特征在于所述 的锁体(10)上还设有一个应急机械开锁机构(70)，应急机械开锁机 构(70)驱动锁塞机构(50)与U形锁梁(20)处在分离开锁位置状
3、 根据权利要求1所述的微型无源智能挂锁，其特征在于所述的电子驱动机构(40)还包括安装在电机(41)输出轴上的齿轮齿 条机构，齿轮(42)与电机(41)同轴转动，齿条(43)的长度方向 与电机(41)的轴向垂直布置，齿条(43)向下顺延设置压簧(44)， 压簧(44)与齿条(43)均套设在滑动轴(45)上，滑动轴(45)固 定安装在支架(46)上，滑动轴(45)的轴向与齿条(43)、压簧(44) 的运行轨迹一致，电子驱动机构(40)还包括转柄(47)，转柄(47) 套设在固定于空腔内的圆柱形螺钉柱(48)上，转柄(47)的中心呈 圆管状，转柄(47) —侧的外围壁面上设置与齿条(43)上的齿相啮 合的齿轮(471)，转柄(47)的另一侧抵靠在锁塞机构(50)上。
4、 根据权利要求1所述的微型无源智能挂锁，其特征在于所述 的锁塞机构(50)包括锁塞(51)，锁塞(51)为一柱销状，锁塞(51) 的表面上设有台阶(52)，复位弹簧(53)套设在锁塞(51)上， 锁塞(51)和复位弹簧(53)置于导向管(54)内，复位弹簧(53) 的一端抵靠在台阶(52)上，另一端抵靠在导向管(54)尾端的内壁上，导向管(54)的尾端上开设通孔可供锁塞(51)穿过， 锁塞(51)上靠近U形锁梁(20)的一端为半球形，U形锁梁(20) 上设置有与锁塞(51)形状吻合的凹部，锁塞(51)与转柄(47) 之间设置限位机构(60)，限位机构(60)包括挡块(61)，挡块(61) 的滑面成过渡的阶梯状，其位于低位的滑面与锁塞(51)相贴合，其 位于高位的滑面与转柄(47)相贴合，挡块(61)位于空腔部的一侧 设置复位弹簧，挡块(61)与复位弹簧均容纳于空腔部所开设的凹槽 内。
5、 根据权利要求2所述的微型无源智能挂锁，其特征在于所 述的应急机械开锁机构(70)包括机械锁芯(71)，机械锁芯(71)镶 嵌在锁体(10)内，其轴心方向与滑动轴(45)的轴向相垂直，机 械锁芯(71)的钥匙孔处于锁体(10)的侧表面，机械锁芯(71) 位于空腔部内的一端与拨杆(72)的一端相连，拨杆(72)与机 械锁芯(71)的回转中心偏移布置，转柄(47)向下顺延有顶杆(73)， 顶杆(73)的上端抵靠在转柄(47)上，顶杆(73)的下端设有孔 长方向与杆身方向垂直的条状通孔，拨杆(72)的另一端位于通 孔中。
6、 根据权利要求2或5所述的微型无源智能挂锁，其特征在于 所述的转柄(47)处于高位时，锁塞(51)与转柄(47)之间的间距 大于U形锁梁(20)上设置的凹部的深度。
7、 根据权利要求5所述的微型无源智能挂锁，其特征在于所述 的顶杆(73)上套设有固定在空腔内的套管(74)，套管(74)位于拨 杆(72)运行轨迹的旁侧。
8、 根据权利要求l所述的微型无源智能挂锁，其特征在于控制 电路封装在电子线路板(80)上，电子线路板(80)位于滑动轴(45) 的旁侧，其板面与滑动轴(45)的轴向相垂直，电子线路板(80)内 还设有存储芯片和报警输出电路。
9、 根据权利要求l所述的微型无源智能挂锁，其特征在于所述 的数据接口 (90)位于锁体(10)的底面上，与手持机上的数据接头配合使用。
10、根据权利要求1所述的微型无源智能挂锁，其特征在于所 述的U形锁梁(20)与锁体(10)之间，锁体(10)与盖体(30)之 间设有防水密封圈，锁体(io)的空腔与外界相通的部分采用防水密 封处理。
专利摘要本实用新型公开了一种微型无源智能挂锁，由锁体和U形锁梁组成，锁体上开设有空腔部，该空腔部的敞口处设置有盖体，盖体与锁体围成的区域内有电子锁闭机构，电子锁闭机构包括电子驱动机构，控制电路的驱动信号输入端与锁体上设置的数据接口电连接，电子驱动机构包括与控制电路的驱动信号输出端相连的电机，电机驱动锁塞机构与U形锁梁处在分离开锁或镶嵌配合闭锁两种位置状态。本实用新型配合手持机使用，开锁方便，闭锁可靠，防盗性能较高；手持机便于对分散性的门锁进行管理；微型无源智能挂锁内无需电源，功耗较低；开闭锁时，工作数据分别记录在手持机和微型无源智能挂锁的存储芯片里，对开门记录的管理也更为方便有效。
文档编号E05B49/00GK201306064SQ20082021559
公开日2009年9月9日 申请日期2008年12月10日 优先权日2008年12月10日
发明者力 程, 罗晓革, 董明云, 宁 赵 申请人:宁 赵