一种智能挂锁的制作方法

文档序号:9101462阅读:2030来源:国知局
一种智能挂锁的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锁具技术领域,尤其是指一种智能挂锁。
【背景技术】
[0002]现有技术中,挂锁通常包括锁体、锁芯、锁杆和钥匙,锁芯限位安装于锁体中,锁心上同时设置钥匙孔和弹子孔,弹子孔与设置在锁体上的让位孔对应,每一弹子孔中安装一个弹簧和两个高度不同的弹子。插入正确钥匙后,由于齿位高低不同,两弹子便被顶上了不同的高度,此时所有孔内的两颗弹子的分界与锁心的圆周等高,锁芯可以在锁体里转动,实现开锁。
[0003]然而,传统挂锁的弊端越来越明显如:一,钥匙携带不方便,挂锁越多,所需携带的钥匙越多;二,开锁后容易将钥匙留在锁上造成安全隐患,也容易忘带钥匙而无法开锁;三,钥匙易于复制,使用较为不安全;四,锁心及钥匙易于磨损、生锈,导致挂锁使用寿命不长。
[0004]为解决所述问题,现有技术出现如二十世纪七十年代后,英国研制的磁性锁,奥地利设计的磁性编码锁,日本发明的带有磁盘旋转机构的磁性锁。八十年代后陆续研制出电子卡片锁、电子遥控锁、光控锁、声控锁、指纹锁、安全报警锁等。然而所述不同的挂锁依然存在不同的缺陷:有些使用寿命非常有限;有些使用环境不广阔,只能应用在某个专业领域;有些造价成本非常高。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种智能挂锁,以提高挂锁的安全性和使用的方便性。
[0006]为达成上述目的,本实用新型的解决方案为:
[0007]—种智能挂锁,包括锁体、锁杆、传动杆、电机和指令控制电路;锁杆一端活动安装在锁体中,锁杆与锁体之间安装储能弹簧,锁杆另一端设置限位槽;传动杆活动安装在锁体中,传动杆与锁体之间安装复位弹簧,传动杆一端与锁杆限位槽配合实现开锁与上锁;电机安装在锁体中,电机驱使传动杆作往复运动;指令控制电路与电机连接并控制电机转动。
[0008]进一步,还包括转子和限位开关;转子安装在电机转轴上,电机通过转子驱使传动杆作往复运动,转子设置至少一个限位凸起,限位凸起与安装在锁体中的限位开关接触,限位开关与指令控制电路连接。
[0009]进一步,限位凸起设置为两个,且两个限位凸起之间形成夹角。
[0010]进一步,转子设置定位柱,定位柱偏离转子转轴设置,为偏心定位柱;传动杆另一端设置限位凹槽,偏心定位柱伸入限位凹槽中。
[0011]进一步,定位柱设置为圆柱形,横截面为圆形。
[0012]进一步,定位柱设置为椭圆柱形,横截面为椭圆形。
[0013]进一步,锁杆限位槽上侧壁设置楔形面,传动杆一端对应设置楔形面,设置楔形面传动杆一端插入锁杆限位槽实现上锁,设置楔形面传动杆一端脱离锁杆限位槽实现开锁。
[0014]进一步,指令控制电路包括处理器、指纹输入模块和密码输入模块;处理器输入端分别与指纹输入模块和密码输入模块连接,处理器输出端与电机连接。
[0015]进一步,在锁体上设置显示屏,显示屏与处理器连接。
[0016]进一步,在锁体上设置语音输出装置,语音输出装置与处理器连接。
[0017]采用上述方案后,本实用新型上锁时,外力作用于锁杆上,锁杆位移,传动杆一端插入锁杆限位槽中上锁。开锁时,指令控制电路得到开锁指令,开锁指令可以为指纹信息、密码信息或者红外信息等,指令控制电路控制电机转动,电机驱使传动杆作往复运动,传动杆一端脱离锁杆限位槽,实现开锁,锁杆在储能弹簧作用下弹起,开锁后,传动杆在复位弹簧的作用下复位,以便借助外力上锁。
[0018]因此,本实用新型无需借助钥匙即可实现开锁和上锁,解决钥匙携带不方便,开锁后容易将钥匙留在锁上,忘带钥匙而无法开锁,钥匙易于复制等问题,可以提高挂锁的安全性和使用的方便性。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的内部结构示意图;
[0020]图1a为本实用新型的局部分解图;
[0021]图1b为本实用新型限位开关安装示意图;
[0022]图2为本实用新型的立体分解图;
[0023]图3为本实用新型锁体面壳的结构示意图;
[0024]图4为本实用新型转子的结构示意图;
[0025]图5为本实用新型另一转子的结构示意图;
[0026]图6为本实用新型传动杆的结构示意图;
[0027]图7为本实用新型的电路框图;
[0028]图8为本实用新型指纹开锁流程图;
[0029]图9为本实用新型密码开锁流程图;
[0030]图10为本实用新型指纹密码双重认证开锁流程图;
[0031]图11为本实用新型输入管理员指纹流程图;
[0032]图12为本实用新型删除指纹或密码流程图;
[0033]图13为本实用新型添加多名管理员指纹或密码流程图;
[0034]图14为本实用新型添加用户指纹或密码方式一流程图;
[0035]图15为本实用新型添加用户指纹或密码方式二流程图。
[0036]标号说明
[0037]锁体I底壳11
[0038]面壳12锁杆2
[0039]限位槽21传动杆3
[0040]限位凹槽31电机4[0041 ]指令控制电路5 处理器51
[0042]指纹输入模块52 密码输入模块53
[0043]显示屏54语音输出装置55
[0044]储能弹簧6复位弹簧7
[0045]转子8限位凸起81
[0046]定位柱82限位开关9。
【具体实施方式】
[0047]以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细描述。
[0048]参阅图1至图15所示,本实用新型揭示的一种智能挂锁,包括锁体1、锁杆2、传动杆3、电机4和指令控制电路5。
[0049]锁杆2 —端活动安装在锁体I中,锁杆2与锁体I之间安装储能弹簧6,储能弹簧6为锁杆2提供动力,锁杆2另一端设置限位槽21。传动杆3活动安装在锁体I中,传动杆3与锁体I之间安装复位弹簧7,复位弹簧7 —端安装在锁体I上,复位弹簧7另一端安装在传动杆3上,复位弹簧7为传动杆3复位提供动力。传动杆3 —端与锁杆2限位槽21配合实现开锁与上锁。传动杆3 —端插入锁杆2限位槽21中上锁,传动杆3 —端脱离锁杆2限位槽21开锁。
[0050]锁体I通常由底壳11和面壳12组成,锁杆2、传动杆3、电机4和指令控制电路5安装在底壳11中,然后用面壳12锁上,面壳12结构如图3所示。
[0051 ] 电机4安装在锁体I中,电机4驱使传动杆3作往复运动。指令控制电路5与电机4连接并控制电机4转动。指令控制电路5控制电机4转动的时间点和转动行程。
[0052]本实用新型还包括转子8和限位开关9。转子8安装在电机4转轴上,电机4通过转子8驱使传动杆3作往复运动,转子8设置至少一个限位凸起81,如图4所示,限位凸起81与安装在锁体I中的限位开关接触,限位开关与指令控制电路5连接。限位开关与转子8限位凸起81接触配合控制电机4转动行程。
[0053]如图5所示,限位凸起81可以设置为两个,且两个限位凸起81之间形成夹角,夹角优选为90度,使得转子8转动时,在第一个限位凸起81转动270度时,第二个限位凸起81即与限位开关接触,输出停止电机4转动信号至指令控制电路5,指令控制电路5控制电机4停止转动,而转子8在惯性作用下,使得第一个限位凸起81转动至初始位置,开锁和上锁更为准确。
[0054]为使得传动杆3往复运动
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