专利名称：组合式铝合金边封的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝合金门窗型材，具体涉及一种组合式铝合金边封。
背景技术：
现有的铝合金门窗型材中的边封，都设有与边封主体连为一体的封条，该封条 与门(窗)扇的光企配合以达到密封的目的。但上述一体结构的边封，在与上、下 滑的连接时，需要把连接部位的一段封条用模具冲切掉或铣床铣削掉，因此，不但 造成了材料的浪费，而且增加了门窗制作的工序，从而提高了门窗的生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足，提供一种制作门窗时无需对封 条进行冲切或铣削加工的组合式铝合金边封。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的组合式铝合金边封，
包括横截面呈矩形的边封主体和与边封主体相配合的封条；边封主体上沿其横截面 的两短边向同一夕M则延伸成两个侧翼片，两个侧翼片之间的边封主体的长边上对称 设有前定位槽和后定位槽；封条为横截面呈U形的槽体，在槽体的外底面上设有与 前定位槽或后定位槽相配合的凸筋。
上述结构的铝合金逝t，使用时，先把边封主体与上、下滑连接好，再把与上、 下滑之间空挡尺寸相应的封条，沿前定位槽或后定位槽用螺钉连接在边封主体上即 可。由于边封主体和封条为分体结构，因此，本实用新型戶7f提供的组合式铝合金边 封，与现有的一体结构的边封相比，无需对封条进行冲切或铣削加工，从而带来了 节约材料、縮短门窗制作周期以及降低了门窗制作成本的优点效果。
为了使封条在边封主体上定位更稳，所述的前定位槽和后定位槽各为两条，封 条上的凸筋也为两条。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细说明 图1是本实用新型的结构示意图； 图2边封主体的结构示意图； 图3是封条的结构示意图； 图4是本实用新型用于门窗的节点图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，组合式铝合金边封包括横截面呈矩形的边封主体1
和与边封主体1相配合的封条2;边封主体1上沿其横截面的两短边向同一外侧延
伸成两个侧翼片3，两个侧翼片3之间的边封主体1的长边上对称设有前定位槽4 和后定位槽5;所述的前定位槽4和后定位槽5各为两条。封条2为横截面呈U形 的槽体，在槽体的外底面上设有与前定位槽4或后定位槽5相配合的两条凸筋6。
如图4所示，组合式铝合金边封用作门窗的左边封时，封条沿前定位槽4连接 在边封主体l;组合式铝合金边封用作门窗的右边封时，封条沿后定位槽5连接在 边封主体1。封条2用于与光企7的密封配合。
权利要求1.一种组合式铝合金边封，其特征是该边封包括横截面呈矩形的边封主体(1)以及与边封主体(1)相配合的封条(2)；边封主体(1)上沿其横截面的两短边向同一外侧延伸成两个侧翼片(3)，两个侧翼片(3)之间的边封主体(1)的长边上对称设有前定位槽(4)和后定位槽(5)；封条(2)为横截面呈U形的槽体，在槽体的外底面上设有与前定位槽(4)或后定位槽(5)相配合的凸筋(6)。
2. 根据权利要求1所述的组合式铝合金边封，其特征是所述的前定位槽(4)和后定位槽(5)各为两条，封条(2)上的凸筋(6)也为两条。
专利摘要本实用新型公开了一种组合式铝合金边封，包括横截面呈矩形的边封主体和与边封主体相配合的封条；边封主体上沿其横截面的两短边向同一外侧延伸成两个侧翼片，两个侧翼片之间的边封主体的长边上对称设有前定位槽和后定位槽；封条为横截面呈U形的槽体，在槽体的外底面上设有与前定位槽或后定位槽相配合的凸筋。使用该组合式铝合金边封制作门窗时，无需对封条进行冲切或铣削加工，能节约材料、缩短门窗制作周期以及降低门窗制作成本。
文档编号E06B3/60GK201372688SQ200920019288
公开日2009年12月30日 申请日期2009年2月13日 优先权日2009年2月13日
发明者伟 曾 申请人:伟 曾