专利名称：门套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种门套，属于建筑材料领域。
背景技术：
目前，建筑工程中使用的门套，多为直接将门框通过胶粘贴在墙体上，或通过铆钉 及钉枪钉在墙体上，此种安装方式在环境潮湿的情况下门套经常会发生变形，门扇也会发 生微变形，使门扇与门套之间的缝隙加大，门套与墙体之间的密封性下降，严重变形时还会 造成门扇无法正常使用。同时，在门套出现破损或严重变形不能正常使用时，不易更换。
实用新型内容为了解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提出了一种门套，有效地解决了现有 门套易变形且不易安装等缺陷。 本实用新型采用的技术方案一种门套，包括门框和门套线，所述门框由侧板和粘 贴在其内表面上的防变形层板构成，所述门框的左右两端分别开设有插槽，所述门套线包 括门套线主体和分别垂直设置在其左右两端的两个门套线插板，两个所述门套线插板的长 度不等，较长的所述门套线插板的厚度与所述插槽的宽度相匹配。 本实用新型的有益效果本实用新型通过在所述侧板内表面上的所述防变形层 板的设计，使其在潮湿的环境下不易变形，所述挡线和防撞条的设计，使门扇在出现微变形 时，可通过调节所述挡线和/或防撞条弥补门扇的变形量，采用所述门套线通过插接的方 式将所述门框固定在墙体上，使所述门套的安装、拆卸更为简易、快捷，且适用于各种不同 尺寸的墙体宽度。
图1为本实用新型的门框加工过程中未开设插槽的俯视图； 图2为本实用新型的门框的俯视图； 图3为本实用新型的门套线的俯视图； 图4为本实用新型整体组装后的俯视图。
具体实施方式参见图1、图2和图3，本实用新型公开了一种门套，包括门框和门套线，所述门框 由侧板和粘贴在其内表面上的防变形层板3构成，所述侧板通常采用密度板，所述防变形 层板通常采用实木多层板，所述门框的左右两端分别开设有插槽4，所述门套线包括门套线 主体6和分别垂直设置在其左右两端的两个门套线插板7和8，便于美观和加工方便，所述 门套线插板可以采用与所述门套线主体相同的材质，通常采用实木多层板，两个所述门套 线插板的长度不等，所述插槽的宽度与较长的所述门套线插板的厚度相匹配，以方便较长 的所述门套线插板插接在所述插槽内固定，所述门套线通过较长的所述门套线插板插接在
3所述门框侧面的插槽内与所述门框结合。 所述侧板包括侧板主体1和两个支撑板2，两个所述支撑板分别垂直设置在所述
侧板主体的左右两端，便于美观和加工方便，所述支撑板的材质可以采用与所述侧板主体
相同的材质，所述支撑板的尺寸、形状相同。所述插槽的开设位置便于美观通常开设在所述 支撑板上，其深度通常大于所述支撑板的厚度。 所述支撑板可以用胶粘贴在所述侧板主体的两端，还可以通过铆钉铆接在所述侧 板主体的两端，也可以通过钉枪钉在所述侧板主体的两端，或采用其它适宜的连接方式使 所述支撑板与所述侧板主体保持相对位置的固定。 所述支撑板与所述侧板主体的相接面可以是所述支撑板的侧面和所述侧板主体
的内表面，也可以是所述支撑板的内表面和所述侧板主体的侧面，当相接面采用所述支撑
板的内表面和所述侧板主体的侧面时，所述支撑板与所述侧板主体相接的一端的侧面与所
述侧板主体的外表面处于同一平面，另一端延伸处所述侧板主体的内表面。 所述支撑板与所述侧板主体的相接面还可以通过铣型加工将所述侧板主体的两
端设置成与所述侧板主体外表面成45°角的斜面，将所述支撑板与所述侧板主体相接的一
侧设置成与所述支撑板外表面成45°角的斜面，使所述支撑板和所述侧板主体通过设置在
各自上的斜面配合相接，采用此种方式相接，可以增大所述支撑板与所述侧板主体相接面
的表面积，更有利于所述支撑板和所述侧板主体的相对固定。 当采用将所述支撑板和所述侧板主体的相接面加工成相互配合的斜面这种方式 时，可以直接通过对所述侧板主体进行铣型加工得到所述支撑板，具体加工方式为在所述 侧板主体上距离其两端为所述支撑板长度处通过铣型加工可设有截面为直角形的V型槽， 所述V型槽外侧的部分即为所述支撑板，通过V型槽的加工，使所述支撑板和所述侧板主体 的侧面均呈与各自外表面成45。角的斜面，将所述支撑板的斜面与所述侧板主体上加工后 的斜面配合相接，再通过胶或铆钉或钉枪或其它适宜方式固定即可。 所述防变形层板填充满所述侧板主体与所述支撑板形成的凹槽，并通过胶粘贴在 所述侧板主体的内表面上，为使所述防变形层板达到防变形的目的，可以在所述防变形层 板上开设有一个或若干个纵向的防变形槽，所述防变形槽的深度与所述防变形层板的整体 厚度相同，通常先开设防变形槽后再将所述防变形层板粘贴在所述侧板主体的内表面上。 当所述门套所处的环境温湿度发生变化时，通过防变形槽的设计，可以使所述防变形层板 不对所述侧板主体和支撑板造成挤压，达到防变形的目的。 所述侧板主体的外表面上开设有挡线槽5，所述挡线槽内设有与其相匹配的挡线 9，为使所述挡线能够在所述挡线槽内进行微量调节，所述挡线的大小通常设置成略小于所 述挡线槽，针对门扇11的实际情况可以对所述挡线在所述挡线槽内进行微量的调节，调节 好后将所述挡线用胶粘贴在所述挡线槽内，所述挡线朝向安装门扇的一侧设有防撞条10， 通过挡线和防撞条的设计，可以在所述门扇发生变形时弥补其变形量，提高所述门框与门 扇的封闭性。 所述门套线插板可以用胶粘贴在所述门套线主体的两端，还可以通过铆钉铆接在 所述门套线主体的两端，也可以通过钉枪钉在所述门套线主体的两端，或采用其它适宜的 连接方式使所述门套线插板与所述门套线主体保持相对位置的固定。 所述门套线插板与所述门套线主体的相接面可以是所述门套线插板的侧面和所述门套线主体的内表面，也可以是所述门套线插板的内表面和所述门套线主体的侧面，当 相接面采用所述门套线插板的内表面和所述门套线的侧面时，所述门套线插板与所述门套 线主体相接的一端的侧面与所述门套线主体的外表面处于同一平面，另一端延伸出所述门 套线主体的内表面。 所述门套线插板和所述门套线主体的相接面还可以通过铣型加工将所述门套线 主体的两端设置成与所述门套线主体的外表面成45°角的斜面，将所述门套线插板与所述 门套线主体相接的一侧设置成与所述门套线插板的外表面成45°角的斜面，使所述门套线 插板和所述门套线主体通过设置在各自上的斜面配合相接，采用此种方式相接，可以增大 所述门套线插板与所述门套线主体相接面的表面积，更有利于所述门套线插板和所述门套 线主体的相对固定。 当采用将所述门套线插板和所述门套线主体的相接面加工成相互配合的斜面这 种方式时，可以直接通过对所述门套线主体进行铣型加工得到所述门套线插板，具体加工 方式为在所述门套线主体上距离其两端为所述门套线插板长度处通过铣型加工开设有截 面为直角形的V型槽，所述V型槽外侧的部分即为所述门套线插板，通过V型槽的加工，使 所述门套线插板和所述门套线主体的端部均呈与各自外表面成45。角的斜面，将所述门套 线插板的斜面与所述门套线主体上加工后的斜面配合相接，再通过胶或铆钉或钉枪或其它 适宜方式固定即得到所述门套线。 参见图4，便于美观及各部分尺寸的需要，较长的所述门套线插板的厚度可以设置 成小于较短的所述门套线插板的厚度，安装时将较长的所述门套线插板插入所述插槽内， 使所述门框的内表面与安装所述门框的墙体表面相接触，再将较短的所述门套线插板通过 泡胶粘贴在所述墙体12的侧面上即可，为了提高固定性，在所述门套线与所述墙体的侧面 之间的空隙中填充泡胶，较长的所述门套线插板插入所述插槽内后也可以通过泡胶粘贴固 定。所述门扇的上方、左侧和右侧均安装有所述门套，所述门扇通过适宜方式安装在左侧所 述门套和/或右侧所述门套上。 所述各板、门套线主体及侧板主体的内、外表面只为方便表述，不做特殊限定。
权利要求一种门套，包括门框和门套线，其特征在于所述门框由侧板和粘贴在其内表面上的防变形层板构成，所述门框的左右两端分别开设有插槽，所述门套线包括门套线主体和分别垂直设置在其左右两端的两个门套线插板，两个所述门套线插板的长度不等，较长的所述门套线插板的厚度与所述插槽的宽度相匹配。
2. 如权利要求1所述的门套，其特征在于所述侧板包括侧板主体和两个支撑板，两个所述支撑板分别垂直设置在所述侧板主体的左右两端，所述各支撑板的材质与所述侧板主体的材质相同，所述各支撑板的尺寸、形状相同。
3. 如权利要求2所述的门套，其特征在于所述支撑板用胶粘贴在所述侧板主体的两端或通过铆钉铆接在所述侧板主体的两端或通过钉枪钉在所述侧板主体的两端。
4. 如权利要求3所述的门套，其特征在于所述支撑板与所述侧板主体的相接面采用以下任意一种方式(l)所述支撑板与所述侧板主体的相接面为所述支撑板的侧面和所述侧板主体的内表面；(2)所述支撑板与所述侧板主体的相接面为所述支撑板的内表面和所述侧板主体的侧面；(3)所述侧板主体的两侧设置成与所述侧板主体外表面呈45。角的斜面，所述支撑板与所述侧板主体相接的一侧设置成与所述支撑板外表面呈45°角的斜面，所述支撑板与所述侧板主体的相接面为各自上的相互配合的所述斜面。
5. 如权利要求4所述的门套，其特征在于所述防变形层板填充满所述侧板主体与所述支撑板形成的凹槽，所述防变形层板上开设有一个或若干个纵向的防变形槽，所述防变形槽的深度与所述防变形层板的整体厚度相同。
6. 如权利要求5所述的门套，其特征在于所述侧板主体的外表面上开设有挡线槽，所述挡线槽内设有与其相匹配的挡线，所述挡线用胶粘贴在所述挡线槽内，所述挡线朝向所述门框安装门扇的一侧设有防撞条。
7. 如权利要求6所述的门套，其特征在于所述各门套线插板的材质与所述门套线主体的材质相同。
8. 如权利要求7所述的门套，其特征在于所述门套线插板用胶粘贴在所述门套线主体的两端或通过铆钉铆接在所述门套线主体的两端或通过钉枪钉在所述门套线主体的两端。
9. 如权利要求8所述的门套，其特征在于所述门套线插板与所述门套线主体的相接面采用以下任意一种方式(l)所述门套线插板与所述门套线主体的相接面为所述门套线插板的侧面和所述门套线主体的内表面；(2)所述门套线插板与所述门套线主体的相接面为所述门套线插板的内表面和所述门套线主体的侧面；(3)所述门套线主体的两侧设置成与所述门套线主体外表面呈45°角的斜面，所述门套线插板与所述门套线主体相接的一侧设置成与所述门套线插板外表面呈45。角的斜面，所述门套线插板与所述门套线主体的相接面为各自上的相互配合的所述斜面。
10. 如权利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9所述的门套，其特征在于较长的所述门套线插板的厚度设置成小于较短的所述门套线插板的厚度，较长的所述门套线插板插入所述插槽内，所述门框的内表面与安装所述门框的墙体表面相接触，较短的所述门套线插板通过泡胶粘贴在所述墙体的侧面上，所述门套线与所述墙体的侧面之间的空隙中填充有泡胶。
专利摘要本实用新型涉及一种门套，包括门框和门套线，所述门框由侧板和粘贴在其内表面上的防变形层板构成，所述门框的左右两端分别开设有插槽，所述门套线包括门套线主体和分别垂直设置在其左右两端的两个门套线插板，两个所述门套线插板的长度不等，较长的所述门套线插板的厚度与所述插槽的宽度相匹配。本实用新型通过在所述侧板内表面上的所述防变形层板的设计，使其在潮湿的环境下不易变形，采用所述门套线通过插接的方式将所述门框固定在墙体上，使所述门套的安装、拆卸更为简易、快捷，且适用于各种不同尺寸的墙体宽度。
文档编号E06B1/04GK201495913SQ20092011056
公开日2010年6月2日 申请日期2009年7月29日 优先权日2009年7月29日
发明者王惠勇 申请人:王惠勇