专利名称：一种内拆式铝窗的制作方法
技术领域：
一种内拆式铝窗 术技领域 本实用新型涉及一种铝窗，具体地说，是一种易于室内拆装的内拆式铝窗。
背景技术：
在现有技术中，可拆式铝窗的阶梯式下滑，利于排水，但其高度太高，制造成本偏 高，其配套的上滑上方设计使内扇不能从室内装取，这样造成装取过程中需要帮手且要从 室外操作，危险系数大；另外，现有可拆式铝窗的边框与光企连接密封处通常采用边框穿橡 胶条或者光企毛条内穿，其缺点是橡胶条容易变质，造成维修成本增加，而光企毛条内穿， 其密封性差，且没有隔音与防撞的功能。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种易于室内方便拆 装的、隔音又防撞、制造及维修成本低的内拆式铝窗。 为解决上述技术问题，本实用新型包括铝窗框架及玻璃边框，框架的上滑、下滑中 设有导轨，玻璃边框位于该导轨上定位滑行，玻璃边框侧端为光企，其技术方案是所述光 企两个侧壁的外端面设有向外开的卡合槽，该卡合槽的槽缘有向内的折钩；所述框架上滑
的高度^ 40毫米，玻璃边框上端上方的高度^ 62毫米，上方内侧的深度^ 45毫米。
本实用新型的有益效果一是由于框架上滑的合理高度配合边框上方合理的深 度，使铝窗在保持原有的阶梯式结构上，能够方便地将内扇能从室内装取，操作安全，同时， 制造同样面积的产品所用材料减少，制造成本降低，达到节省人力、物力；二是由于光企外 侧卡合槽的朝向框架，其内穿的毛条能够起到最大的限度的防撞及隔音效果。
图1为本实用新型内拆式铝窗的整体结构示意图。 图2为本内拆式铝窗之框架的纵剖面结构示意图。 图3为本内拆式铝窗之玻璃边框的结构示意图及局部放大图。 图中l-框架、ll-上滑、2-玻璃边框、21-光企、211-卡合槽、22-上方、221-上方
以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式如图1所示，本实用新型本实用新型包括铝窗框架1及玻璃边框2，框架的上滑、下 滑中设有导轨，玻璃边框位于该导轨上定位滑行，玻璃边框侧端为光企21、上端为上方22， 其技术方案是所述光企21两个侧壁的外端面设有向外开的卡合槽211，该卡合槽的槽缘 有向内的折钩，将毛条穿入该卡合槽211内，由于卡合槽朝向框架，其内穿的毛条能够起到 最大的限度的防撞及隔音效果，毛条的寿命比橡胶条长很多，降低了维修成本；所述框架上滑11的高度^ 40毫米，且玻璃边框之上方22的高度》62毫米，上方内侧221的深度^ 45毫米，框架上滑的合理高度配合边框上方合理的深度，使铝窗在保持原有的阶梯式结构上，能够方便地将内扇能从室内装取，操作安全。
权利要求一种内拆式铝窗，它包括铝窗框架(1)及玻璃边框(2)，框架的上滑、下滑中设有导轨，玻璃边框位于该导轨上定位滑行，玻璃边框侧端为光企(21)、上端为上方(22)，其特征是所述光企(21)两个侧壁的外端面设有向外开的卡合槽(211)，该卡合槽的槽缘有向内的折钩；所述框架上滑(11)的高度≥40毫米，玻璃边框上方(22)的高度≥62毫米，上方内侧(221)的深度≥45毫米。
专利摘要本实用新型公开了一种内拆式铝窗，它包括铝窗框架及玻璃边框，玻璃边框位于该导轨上定位滑行，其技术方案是所述玻璃边框之光企两个侧壁的外端面设有向外开的卡合槽，该卡合槽的槽缘有向内的折钩；所述框架之上滑的高度≥40毫米，玻璃边框之上方的高度≥62毫米，上方内侧的深度为≥45毫米。本产品框架上滑的合理高度配合边框上方合理的深度，使铝窗在保持原有的阶梯式结构上，能够方便地将内扇能从室内装取，操作安全，制造同样面积的产品所用材料减少，制造成本降低，节省人力、物力；光企外侧卡合槽的朝向框架，其内穿的毛条能够起到最大限度的防撞及隔音效果。
文档编号E06B3/12GK201486371SQ20092018270
公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月27日 优先权日2009年8月27日
发明者赵志宝 申请人:赵志宝