专利名称：一种锁具的制作方法
技术领域：
一种锁具 所属领域 本发明涉及防盗结构，具体为一种锁具与对应的钥匙。
背景技术：
现有的各类锁具都存在锁芯容易被破坏，卡簧容易被损坏的情况。
发明内容本发明提供一种锁芯不易被破坏，卡簧不易被损毁的锁具。 本发明采用以下技术方案 —种锁具，锁具的锁芯自钥匙孔入口处向内縮，锁芯内縮空出的位置固定安装遮 块，遮块中心留出钥匙孔及钥匙转动的轨道。 遮块外壁正面有一圈小凸起，小凸起与外壳内壁对应处相适配。锁具外壳的钥匙 孔入口处有凹圈，锁芯对应段有凸圈，凸圈于凹圈相适配。锁芯安装粗头卡簧或/变径卡簧 或/和锥形卡簧或/和普通卡簧。锁芯安装粗头卡簧或/变径卡簧或/和锥形卡簧或/和 普通卡簧。遮块内表面向正面延伸形成圆筒状内遮片，内遮片遮住锁芯外端面及遮块与锁 芯之间的缝隙或空间。 本发明的优点锁芯或/和卡簧不易被破坏，且结构比较简单。
图13大小斜面卡簧与刃状棱、副刃状棱配合示意图 l外壳2锁芯3凹圈4凸圈5遮块6连接缝7粗头卡簧8锥状卡簧9 变径卡簧10凹点ll钥匙孔12凸块13轨道14凹槽15内遮片16凸点17内段 卡簧18盖片19作用力件20斜面21刃状棱22卡簧23钥匙24大斜面卡簧25 小斜面卡簧26斜面卡簧27顶内壁卡簧28卡点29窟窿卡点30宽度一 31宽度 二 21'副刃状棱24'大斜面卡点25'小斜面卡点26'斜面卡点27'顶内壁卡点
具体实施方式图1中，锁具外壳l内安装锁芯2。外壳的钥匙入口处为凹圈3，凹圈段的外壳内 径略大于非凹圈段。锁芯相当于现有锁芯加厚一层(或者现有锁芯端面的周边用遮块5或 遮片遮住，且不影响钥匙转动)。锁芯端面的周边有遮块遮住。锁芯端面段于凹圈对应的
图l锁具结构示意图
图3锁芯与外壳相卡结构示意图
图5钥匙孔入口处示意图
图7钥匙前端面示意图
图9锁具的钥匙孔入口处示意图
图ll钥匙卡点示意图
图2部分锁具的钥匙孔入口端面示意图
图4钥匙前端面示意图
图6钥匙孔入口处示意图
图8锁具截面示意图
图IO钥匙示意图
图12窟窿卡点及卡簧示意图
3位置有凸圈4，凸圈大体于凹圈相适配，有利于锁芯转动为佳。凹圈段长于凸圈段的部分用 遮块5遮住。遮块相当于小段空心圆柱，空心部分为钥匙孔。遮块周边可有于凹圈的连接 缝6，连接缝的正面为小凸起，小凸起遮住连接缝，若连接缝采用焊接方式固定连接凹圈于 凸圈，则小凸起可阻挡焊渣等物进入锁芯处。 锁芯采用不锈钢、熟铜(不易碎、韧性好、延展性好)、或其他不易碎、韧性好、延展 性好的合金，如此锁芯不易破坏。因有遮块缓冲，锁芯不易被震坏。遮块内表面向正面延伸 形成圆筒状内遮片15，内遮片遮住锁芯外端面及遮块于锁芯之间的缝隙(或空间)。内遮 片不影响钥匙开锁。 卡簧可采用粗头卡簧7或/和变径卡簧9或/和锥状卡簧8或/和普通卡簧。卡 簧也采用韧性好、延展性好的材料为佳。卡簧的正面做小的凹点10，当卡簧受较大力向正面 变形时，能与凹点卡住卡死卡簧，即使卡簧伸出锁芯段断开，也不会打开锁具。 也可不要凹圈、凸圈。 锁芯的前端面也可做卡簧。 本申请所说的某种卡簧位置随机，数量随机，是一种更难被撬开的结构。对于具体 制作时选用哪个位置更难以撬锁，对于专业人员来说是很清楚的。因为为有的结构的部分 位置的卡簧是各类开锁工具(除钥匙外)很难接触，甚至接触不到的。图1中，卡簧分为粗头卡簧、变径卡簧、锥状卡簧、普通卡簧。具体到某种锁具中， 可用一种、两种、三种、四种卡簧的结构。各种卡簧在锁具外壳、锁芯上均有相适配的移动轨 道。图中，粗头卡簧的粗头的变径处在锁外壳内，因有锁外壳的阻挡，使粗头永远不会从钥 匙孔处被抽出。锥状卡簧(可为圆形或其他截面，截面大小为渐变的)因为外壳给卡簧留 出的轨道径向是变化的，所以卡簧也不可能被从钥匙孔中抽出。变径卡簧在位于锁芯大体 中间(或略微向左处)变径，靠近外壳段粗，靠近钥匙孔段细。锁芯上留出的卡簧轨道与卡 簧相适配。各种卡簧在图中所示短线处分为两段(即大体锁芯中间处)，左段为外段卡簧， 右段为内段卡簧。各种卡簧结构中，内段卡簧为通径(即粗细相同)或锥状变径、或为粗头 的(粗头段在锁芯内)。当各卡簧位于开锁位置时，内外段卡簧之间的缝隙正好与锁芯外壳 之间的缝隙相对，锁芯可以转动。外段卡簧与外壳之间安装作用力件19。作用力件采用同 时弹性件或磁力结构(磁性材料之间的斥力)等。 一个所居之内各卡簧的作用力件在相同 压力的情况下，收縮幅度不同，即变形一定距离的情况下，所需的压力不同。 若各类卡簧不分为内外段卡簧，则该卡簧(以图1中所示)向右移动不占用外壳 的空间，并且卡簧变短，基本只采用上述内卡簧的结构，即客户不会被人从锁芯抽出。 图1中，在锁芯内壁的不同位置做凸点16，使与钥匙大体相同截面的物件不能完 全进入钥匙孔。凸点沿着钥匙孔走向有一点长度，以增加强力破坏凸点时的难度(如此钥 匙上不必现有部分钥匙的的凹槽或凸棱)。凸点的位置为随机的为佳。在一个锁芯内可右 1 10各凸点，优选2 6各，最佳2 4各。凸点以少数位于钥匙孔入口较近处，大多位 于钥匙孔入内较深处(大体位于中间处)。锁芯前端面也可右凸点，如此钥匙上增加与各凸 点对应的直线凹槽。凸点16的位置不同。凸点16的宽度不同。凸点的凸出高度不同。均 为随机的为佳。 图1中，遮块5与锁芯之间的空隙内活 安装盖片18，盖片上右钥匙孔11，钥匙转 动时盖片随钥匙转动。盖片0. 1 1毫米厚，不易破坏。[0027] 在设计了很多卡簧的结构中，在钥匙上有专门卡点的的卡簧可有1 100个，优选 3 50个，最佳5 30个。 有的卡簧相对可以端部相贴，相当于堵住了钥匙孔，但卡簧露出端朝向钥匙孔入 口处为斜面，斜面向内有一个小平面为佳(图中所画两斜面向内的卡簧端面的小平面没有 接触，实际为接触的，即本段所述内容)。 一个或少数或大部或所有卡簧均如此。且有的卡 簧相贴时为开锁位置，即钥匙上该位置对应的卡点处为窟窿。至少在钥匙入口处右几个这 样的卡簧为佳。此种卡簧大体成排(相互前后错开一些，以增加钥匙的强度)为佳，一排或 两排或三排或更多排遮住钥匙孔(其中可有些卡簧的卡点不为窟窿)。钥匙上窟窿卡点的 位置、个数为随机的，以钥匙孔入口处右至少一个为佳，优选2 10个，最佳3 8个。至 少窟窿卡点两侧边的一块适当加厚以增加钥匙强度。 窟窿卡点周边的斜面(供该卡点大体在一条直线上的卡点移动之用)为前后有，
两侧边无为佳，如此可适当提高钥匙的强度而不影响锁具及钥匙的工作。 图5中，相对应的卡簧22、7、8、9的前端面相贴，相贴处朝向钥匙孔方向有斜面
20.方便钥匙插入钥匙孔，卡簧有相互平行的、有相互之间成一定角度的。与该卡簧垂直的
钥匙孔上方或和下方还可有竖直的卡簧。 图6中，大体来自钥匙孔一侧边的卡簧端部与钥匙孔的内壁相贴，卡簧与钥匙孔 相贴处有斜面朝向钥匙孔入口处。卡簧相互平行或成一定角度。图中，卡簧来自右侧，当然 也可来自左侧或/和右侧或/和上面或/和下面。若来自不是一个方向，则只有大体朝向 一个面或大体朝向相邻两个面的卡簧可与该面的锁芯内壁相贴(因为钥匙前端面的刃状 棱可与一个或相邻的两个面接触。若左右面或上下面的卡簧相贴(即为图5的结构)，则来 自其他方向的卡簧可采用现有结构的位置。 图6中，大体来自右侧的卡簧与钥匙孔左侧内壁相贴，可同时有大体来自上方或 下方的卡簧与下方内壁或上方内壁相贴，如此只须将钥匙大面贴在左侧内壁，拐角处(即 一个面)和大面的刃状棱(如图7)在钥匙周边，卡点位于钥匙凹面。有斜面卡簧的位置 是随机的，但以在钥匙孔入口处大概形成一排、两排三排相互错开，相互垂直(或成一定夹 角)的卡簧为佳，如此形成网格其他工具几乎不可能当做开锁工具绕过该卡簧进入钥匙 孔。该卡簧朝向钥匙孔方向的锁芯上可有部分其他结构的卡簧，使撬锁人必须先解决钥匙 孔入口处的其他卡簧才能涉及该斜面卡簧，斜面卡簧向钥匙孔前端面处还有部分卡簧。图 4、图7中，是各类钥匙前端面的刃状棱的位置示意图。刃状棱可为直线、圆弧线、折线、之字 形等(如图中黑线所示)，刃状棱对应的(斜面卡簧或其他)卡簧的端面的位置相适配，即 用此棱刚好能顺利地插入钥匙孔。任意一小段棱稍微上移或下移、左移或右移都会被卡簧 挡住，即卡簧沿着钥匙走向的一定宽度范围内的高度相同，另一定宽度范围内卡簧的高度 与该一定范围内卡簧的高度不同。可设计1 5种不同卡簧高度，优选2 5种，最佳2 4种。 现有的各类锁具的卡簧也可在本身位置(即上锁位置)即为该卡簧的开锁位置， 若该卡簧一变形(即向内收縮或向外伸出)即不能开锁。此类卡点可选位于钥匙孔纵向大 体中间处的卡簧作为斜面卡簧。也可选钥匙孔入口处的卡簧作为斜面卡簧。 图2中，锁芯2同样向外壳1内縮一小段，该小段部位可有凹圈、相应锁芯段可有 凸圈。锁芯内縮的小段安装遮块5，遮块的面积位非钥匙转动的角度(即把钥匙转动的角度或空间留出来)。以只留出钥匙转动的空间为佳，如此锁芯露出的面积最小。 图3只，锁芯2上有凸块12，外壳内壁上有纵向供凸块自钥匙孔处到轨道13 (轨道 13为绕外壳内壁一周或不到一周，但至少大于钥匙转动角度)处移动的凹槽14.凹槽的位 置最好是钥匙开锁过程中始终不会于凸块对接的位置(对于钥匙开锁转动角度小于360度 而言)。 在本人以前申请的内外锁芯的锁具中，其内或/和外锁芯、钥匙可使用本申请中 介绍的各种卡点、卡簧、窟窿卡点等结构。 图8中，图9中，锁芯左侧(或右侧或上面或下面)安装大斜面卡簧24，对应面安 装小斜面卡簧25 (大小斜面卡簧主要是卡簧的长度而言，非斜面大小)。大小斜面卡簧、斜 面卡簧因为有斜面，所以该卡簧不旋转为佳，该卡簧截面为非圆形为佳，以沿钥匙孔走向略 长些为佳(如椭圆、方形等)。当然用圆形也可，因为因为大小斜面卡簧的斜面相对，使其不 会转动。斜面卡簧端部的周边均有小斜面或圆弧面，即端部渐变为细些即可，如此钥匙的刃 状棱可以轻松地推动卡簧变形。与大斜面卡簧对应的锁芯内壁处有小斜面卡簧25。大小斜 面卡簧的斜面相对，并且两卡簧的斜面与相对的卡簧的小平面之间留有一定空间，使刃状 棱能插入所留的空间并推动两个斜面卡簧变形。为了使该空间能大些，把小平面改变为小 斜面，直至与斜面卡簧的斜面成平面。 当相对的大小斜面卡簧的开锁位置为现有(即不用收縮)位置时，钥匙上有窟窿 卡点。窟窿卡点前后的棱为刃状棱。刃状棱与对应的两斜面卡簧之间留出的空间位置相适 配，从而使钥匙能顺利插拔。 锁芯的钥匙入口处安装一些非窟窿卡点的卡簧(斜面卡簧、大小斜面卡簧、普通 卡簧、顶内壁卡簧)；中间处安装窟窿卡点的卡簧(斜面卡簧、大小斜面卡簧、顶内壁卡簧)； 里面处安装非窟窿卡点的卡簧；前端面处安装卡簧(钥匙前端面的斜面或/和刃状棱上有 该卡簧的卡点)。中间处或/和里面处用窟窿卡点的卡簧和非窟窿卡点的卡簧混杂安装。 入口处或/和中间处或/和里面处用窟窿卡点的卡簧和非窟窿卡点的卡簧混杂安装。入口 处或/和中间处或/和里面处用窟窿卡点的卡簧和非窟窿卡点的卡簧混杂安装。 各类卡簧可相互平行或成射线分布或成一定夹角。 各类卡簧在锁芯上安装的位置入口处安装能遮住整个钥匙孔截面的位置(各类
卡簧连线成斜线，或杂乱排列或其他排列)，使人看不到钥匙孔内部卡簧的位置及结构为
佳。使撬锁人无从下手。 图8图9中可有其他的卡簧。 图12中为大小斜面卡簧及与其对应的窟窿卡点29的结构示意图。当然各卡簧、卡 点的棱角与现有卡簧、卡点相同为圆弧或斜面过渡的。两斜面卡簧用中间处的斜面相贴或 略有一定空间。 一个斜面卡簧与另一个斜面卡簧的小平面对应处为小的斜面为佳。窟窿卡 点的副刃状棱21'与两斜面卡簧的斜面接触，两副刃状棱略有倾斜，使之与斜面之间夹角的 锐角变小，钝角变大有利于钥匙插拔。两斜面卡簧与外壳之间的作用力件，一个作用力大， 一个作用力小为佳。 图10中钥匙是哪个有大小斜面卡点24'、25'，有窟窿卡点29，有普通卡点，有前端 面卡点。钥匙的刃状棱处分为宽度一30、宽度二31，两宽度的刃状棱不在一条直线上，相对 应每一宽度有一定卡点，其卡点的副刃状棱与另一宽度的卡点的副刃状棱高度不同。也可
6选三个、四个宽度，其中一个宽度的刃状棱可与钥匙内壁相贴。 图11中，大体为图10的I I剖视图(但是不完全对应，大体意思相对)。钥匙前 端面处有钥匙孔前端面卡簧的卡点28，钥匙前段处有大小斜面卡点24'、25'，大小斜面卡 点有薄有厚，有偏左有偏右(图示)，还有相应的普通卡点28。钥匙中间段有相应的普通卡 点，大小斜面卡点、窟窿卡点等。钥匙后段有大小斜面卡点，有普通卡点、有顶内壁卡点、有 斜面卡点。 大小斜面卡点主要是指两个卡簧伸到钥匙孔内，一个长一个短，也可两个一般长。 两卡簧可成一个完整柱形(柱形上有两道凹槽缝)，也可前后略错开些。大小斜面卡点组成 的卡簧可在钥匙孔入口处形成一层、二层、三层，遮住钥匙孔内情况。 综上所述，图4图7中钥匙的各个面上均可有卡点(大小斜面卡点、顶内壁卡点、 斜面卡点、普通卡点等)。 各卡簧不与钥匙接触的部分较粗，与钥匙接触的部分较细或大体成锥形(端面 小)，以较粗的卡簧遮住钥匙孔。 斜面卡簧有的为两侧边的卡簧相互对应，有的就直接是顶内壁卡簧。 普通卡簧也可作为顶内壁卡簧(即卡簧前段伸长直接顶到锁芯内壁)。 大小斜面卡簧中的一个为顶内壁卡簧，另一个与之相适配。 大小斜面卡簧中对应的刃状棱大体位于钥匙孔截面中间处或/和一侧边。 各卡簧与钥匙接触的端面最小化(在适于长期使用磨损及正常工作的前提下)，
使撬锁工具必须用片状物，而不能用铁丝状物。 大小斜面卡簧的小平面与相对的卡簧斜面中的拐角相顶，副刃状棱或/和刃状棱 从该斜面拐角剩余的斜面进入。 图13中，采用大小大(小大小)或大小大小(小大小大)斜面卡簧。该种卡簧也 可采用大小斜面卡簧的任意排列顺序。 大斜面卡簧或/和小斜面卡簧的卡点为窟窿卡点；也可都不为窟窿卡点；甚至不 用专用卡点(即不在钥匙上做对应的专用卡点，卡点即为钥匙模子本身)。 上述的大小斜面卡簧的排列与钥匙孔走向平行或垂直或成一定夹角。可在钥匙孔 入口处排一排、二排、三排，彻底遮住钥匙孔。 所有卡簧的位置为随机的，开锁位置是否用收縮，收縮多少，是随机的；因为卡点 较多，且变化较大，所以开锁难度较大。 普通卡簧、斜面卡簧、顶内壁卡簧、大斜面卡簧、小斜面卡簧的端面做成窄长状，长 度为卡簧的径向长度，宽度较窄。卡簧的窄长状走向与钥匙孔走向平行(除了相贴的大小 卡簧端面窄长状的长度可不与钥匙孔走向平行)。如此大部分甚至全部卡簧沿着钥匙孔走 向均为窄长状，使铁丝状的撬锁工具无法稳定地与卡簧的端面接触，从而不能推动卡簧变 形，不能打开锁具。 对于大小斜面卡簧的排列沿着钥匙孔走向，则沿着钥匙孔走向的撬锁工具很难把 相贴的大小斜面卡簧精确地区分开，而保证每个卡簧都达到相应的位置。
权利要求一种锁具，其特征在于锁具的锁芯自钥匙孔入口处向内缩，锁芯内缩空出的位置固定安装遮块，遮块中心留出钥匙孔及钥匙转动的轨道。
2. 根据权利要求1所述一种锁具，其特征在于遮块外壁正面有一圈小凸起，小凸起与 外壳内壁对应处相适配。
3. 根据权利要求1或2所述一种锁具，其特征在于锁具外壳的钥匙孔入口处有凹圈，锁 芯对应段有凸圈，凸圈于凹圈相适配。
4. 根据权利要求1或2所述一种锁具，其特征在于锁芯安装粗头卡簧或/变径卡簧或 /和锥形卡簧或/和普通卡簧。
5. 根据权利要求3所述一种锁具，其特征在于锁芯安装粗头卡簧或/变径卡簧或/和 锥形卡簧或/和普通卡簧。
6. 根据权利要求1或2所述一种锁具，其特征在于遮块内表面向正面延伸形成圆筒状 内遮片，内遮片遮住锁芯外端面及遮块与锁芯之间的缝隙或空间。
7. 根据权利要求3所述一种锁具，其特征在于遮块内表面向正面延伸形成圆筒状内遮 片，内遮片遮住锁芯外端面及遮块与锁芯之间的缝隙或空间。
8. 根据权利要求4所述一种锁具，其特征在于遮块内表面向正面延伸形成圆筒状内遮 片，内遮片遮住锁芯外端面及遮块与锁芯之间的缝隙或空间。
9. 根据权利要求5所述一种锁具，其特征在于遮块内表面向正面延伸形成圆筒状内遮 片，内遮片遮住锁芯外端面及遮块与锁芯之间的缝隙或空间。
专利摘要本实用新型提供一种锁芯不易被破坏，卡簧不易被损毁的锁具。本实用新型采用以下技术方案一种锁具，锁具的锁芯自钥匙孔入口处向内缩，锁芯内缩空出的位置固定安装遮块，遮块中心留出钥匙孔及钥匙转动的轨道。遮块外壁正面有一圈小凸起，小凸起与外壳内壁对应处相适配。锁具外壳的钥匙孔入口处有凹圈，锁芯对应段有凸圈，凸圈于凹圈相适配。锁芯安装粗头卡簧或/变径卡簧或/和锥形卡簧或/和普通卡簧。锁芯安装粗头卡簧或/变径卡簧或/和锥形卡簧或/和普通卡簧。本实用新型的优点锁芯或/和卡簧不易被破坏，且结构比较简单。
文档编号E05B63/00GK201495859SQ20092030123
公开日2010年6月2日 申请日期2009年3月12日 优先权日2009年3月12日
发明者黄效红 申请人:黄效红