专利名称：组合床架的横档杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种嵌卡式组合床架的零件。
背景技术：
现有的嵌卡式组合床架，具有两个相对设置的床头，两个床头的左、右两侧边各安 装一根纵梁，形成矩形的框架。每根纵梁上沿长度方向均匀地开有多个大头在上的T形卡 槽。为控制两根纵梁之间距离并支撑床垫，均采用矩形截面金属管制成的横档杆。各横档 杆的两端分别有片状的卡头部，两个卡头部的下边缘分别开有卡槽。各横档杆两端的卡头 部分别插入同侧纵梁上对应的T形卡槽中；各横档杆卡头部上的卡槽插卡在对应T形卡槽 中间的缺口下方，而各卡头部卡在对应的T形卡槽中间的缺口中，使得该横档杆不能转动 或移动，与纵梁实现稳定的固定。 现有的嵌卡式组合床架的横档杆均采用矩形截面的金属管制成。制作时，在管状 的金属本体两端分别挤压两个相对的侧面，使之成片状的卡头部，然后在两个卡头部的同 一侧边缘分别开出卡槽。由于本体上棱角的限制，挤压时另外两个侧面很难形成理想的三 角形，需要施加较大的压力且本体容易发生开裂的现象，影响产品的质量。所以，横档杆不 易加工。
实用新型内容本实用新型旨在提供一种组合床架的横档杆，易加工且可保证质量。
本实用新型的技术方案是组合床架的横档杆，管状的金属本体两端分别挤压成
片状的卡头部，并在两个卡头部的下侧边缘分别开出卡槽；本体为圆管。由于圆管没有棱
角的限制，挤压时不需要对本体两端施加较大的压力就可使之成片状且不会发生开裂的现象。 本实用新型组合床架的横档杆，考虑到各横档杆的作用是支撑床垫，无论各横档 杆的上表面是平面还是曲面，都不影响其其对床垫的支撑作用。所以摈弃传统的观念，大胆 放弃矩形截面的结构形式，转而采用圆管。由于圆管没有棱角的限制，易于挤扁；在满足使 用要求的前提下，顺利地解决了不易加工的问题，保证了产品质量的稳定性。在降低了对挤 压加工设备的压力要求即设备费用的同时，因为圆管比矩形管的价格低；所以，本实用新型 组合床架的横档杆可以大幅度降低生产成本。
图1为本实用新型组合床架的横档杆一个实施例的立体结构示意图。
图2为图1实施例在使用状态一端与同侧纵梁相卡接的结构示意图。
具体实施方式本实用新型组合床架的横档杆一个优选实施例的立体结构，如图1所示。[0010] 本实施例的横档杆1采用金属圆管，按需要的长度截成管状的本体10。本体10靠
近两端处分别设置工艺孔11，以利于后期的清洗处理。本体io两端分别挤压成片状的卡头
部12，并在两个卡头部12的下侧边缘分别开出卡槽13。 使用本横档杆实施例的嵌卡式组合床架，具有两个相对设置的床头，两个床头的 左、右两侧边各安装一根纵梁，形成矩形的框架。 请参看图2 :纵梁2的两端为竖立的安装板21，以便与对应的床头连接。两安装板 21之间固定一块具有长条形立面的梁板22。梁板22上沿长度方向均匀地开有多个T形卡 槽23。每个T形卡槽23的大头在上，中间的缺口在下。每个T形卡槽23的高度大于横档 杆1的卡头部12的高度，而缺口的宽度略大于横档杆1的卡头部12厚度。梁板22的厚度 略小于横档杆1的卡槽13的宽度。 本横档杆实施例两卡槽13之间的距离等于该组合床架的两个纵梁2之间的距离。 多个本横档杆实施例的同侧端在使用状态与该组合床架的一个纵梁2相卡接。各 横档杆1的卡头部12分别插入纵梁2的梁板22上对应的T形卡槽23中；各卡头部12上 的卡槽13卡在对应的T形卡槽23中间的缺口下方，而各卡头部12上位于卡槽13上方的 部分卡在对应的T形卡槽23中间的缺口中，使得该横档杆1不能转动或移动，实现稳定的 固定。 各横档杆1另一端与本组合床架的另一个纵梁2的梁板22也采用相同的方式卡 接，不再赘述。各横档杆1插卡在两个纵梁2的梁板22之间，对它们加以固定，并构成支撑 床垫的基本面。 以上所述，仅为本实用新型较佳实施例，不以此限定本实用新型实施的范围，依本 实用新型的技术方案及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应属于本实用新型涵盖的范 围。
权利要求组合床架的横档杆，管状的金属本体两端分别挤压成片状的卡头部，并在两个卡头部的下侧边缘分别开出卡槽；其特征在于本体为圆管。
专利摘要本实用新型组合床架的横档杆，涉及一种嵌卡式组合床架的零件。本实用新型的横档杆，圆管状的金属本体两端分别挤压成片状的卡头部，并在两个卡头部的下侧边缘分别开出卡槽。解决了采用矩形截面金属管的嵌卡式组合床架横档杆不易加工的问题。
文档编号A47C19/02GK201533694SQ200920307589
公开日2010年7月28日 申请日期2009年8月7日 优先权日2009年8月7日
发明者陈旭升 申请人:厦门俊同进出口有限公司