物品前送器具及物品排列架的制作方法

专利名称：物品前送器具及物品排列架的制作方法
技术领域：
本发明 涉及至少沿着深度方向排列物品、具有当最前排的物品从架上被取下时将 处于第二排的物品输送到最前排的功能的物品前送器具及采用该物品前送器具的物品排 列架，特别是涉及适合用作商品陈列架的物品前送器具及物品排列架。
背景技术：
以往，作为具有将商品输送到最前排而填满空余空间的机构的商品陈列架，公知 有输送机式的装置。例如，在专利文献1中记载有电动机驱动型的带式输送机式商品陈列 架和重力驱动型的辊柱式商品陈列架。在专利文献3中还记载有给予架板的上表面以高滑 动性而成的重力驱动型的商品陈列架。并且在专利文献2中，作为能够以排状容纳物品的容纳架，记载有利用弹簧的作 用力朝向物品出入口推压物品的方式的装置。另外，在专利文献4、5中记载有按压体利用 带状体(带状卷尺、带状钢板)的回复力朝向前方推出物品的方式的装置。专利文献1 日本特开平07-143927号公报专利文献2 日本特开2003-267520号公报专利文献3 日本特开2007-082779号公报专利文献4 日本特开2005-110741号公报专利文献5 国际公开W02007/020725号公报在专利文献1所述的商品陈列架中，由于带式输送机式的装置采用电动机的旋转 力作为驱动力，因此需要电力，制作成本和运行成本升高。另外，专利文献1所述的辊柱式 输送机式的装置、专利文献3所述的商品陈列架采用重力作为驱动力，因此能够抑制成本， 但与必须给予架板以规定倾斜的量相应地额外需要空间，与水平架板的情况相比，会导致 能够陈列的商品数量减少。另外，在专利文献2、4、5所述的容纳架中，由于采用弹簧力、带状卷尺的回复力作 为驱动力，因此不用花费运行成本，但用于适当地控制作用力的机构较为复杂，因此制作成 本提高。另外，由于物品是一列一列地朝向物品出入口被推压，因此，在物品的包装容器柔 软等情况下难以应用。

发明内容
鉴于这样的现状，本发明的课题在于提供一种物品前送器具及物品排列架，该物 品前送器具及物品排列架具有使用基本上不倾斜的水平的架板且不需要电力等能量的简 单的物品前送功能，并且无论物品的包装状态如何都能够使用该物品前送器具及物品排列
^K O为了解决上述课题，本发明的物品前送器具由具有如下特征的部件构成片，其具 有柔软性，其在展开的状态下能够在其上排列物品；辊，其上固定有该片的一端部，用于将 上述片向展开方向的反方向卷取；驱动部件，其使上述辊向该片的卷取方向旋转；墙部，其供排列在上述片上的物品中的最前排的物品抵接，在上述片上排列有物品时，当上述最前 排的物品抵接于上述墙部时，使上述驱动部件对上述片的卷取动作停止。在这样的本发明的物品前送器具中，配置在片上的最前排的物品从片上被取下 时，在此之前因最前排的物品和墙部的抵接而处于停止状态的辊开始旋转，且随着片的卷 取动作，片上的每一排物品与片一同朝向片的前方被输送。然后，从前面数配置在第二排的 物品移动至片上的最前排位置而抵接于墙部时，该第二排的物品停止移动(输送)，随着该 物品的移动停止，片向卷取方向的移动也停止，辊再次停止。这样，采用本发明的物品前送 器具，利用简单的机构且不需要电力等能量就能够将片上的物品输送到最前排，因此，能够 降低制作成本和运行成本。另外，采用本发明，由于利用片的卷取动作使物品移动(滑动) 到前排，物品自身不会直接在架部上滑动，从而能够防止物品的底面(与架部相对的面)污 损、或者破损。另外，采用本发明的物品前送器具，由于能够水平地形成供片展开的架部等，因 此，与采用倾斜的架部的情况相比，能够排列更多的数量的商品。但是，根据需要(例如为 了在陈列状态下易于看到等)，也可以使架部倾斜一些。在本发明的物品前送器具中，用于卷取片的驱动部件优选采用弹簧力(例如盘簧 的弹簧力)作为驱动力。通过采用弹簧力，能够提供一种构造简单且不消耗能量的物品前 送器具。在本发明的物品前送器具中，驱动部件优选包括能够对驱动力进行调整的驱动力 调整部件。根据排列在片上的物品的重量等，用于适当地起到物品前送功能的驱动力的大 小有所不同，因此，通过在辊、片等中装备该调整部件，本发明的物品前送器具能够适用于 多种物品。本发明的物品前送器具优选包括使片的向卷取方向的动作停止的停止部件。在向 片上补充物品时、为了替换物品而从片上撤去物品等时，若发挥物品前送功能，则存在不便 的情况。在这样的情况下，为了使片的向卷取方向的动作临时停止，可以使用该停止部件。另外，在本发明的物品前送器具中，优选在辊附近设有使片升起的片升起部，该片 在被升起的状态下能够通过该片升起部。通过在辊附近设置该片升起部，在片上载有较小 的异物的情况下，该异物也难以被带入到辊内部。另外，在形成片升起部时，可以将辊设置 在比片展开面更高的位置，或者在片所展开的架部等上设置用于使片升起的突起部。在本发明的物品前送器具中，可以采用在片的另一端部连接有可动台的构造。通 过该可动台连接于片端部，即使是重量比较大的物品，也能够适当地发挥物品前送功能。在这样的本发明的物品前送器具中，优选在可动台中设有向该可动台的移动方向 滚动的滚动体、或者设有沿着可动台的移动方向延伸的线状体。例如，通过设置作为滚动体 的车轮，或者在可动台的底面设置作为线状体的凸部，减小了可动台与载置有可动台的架 部等之间的摩擦力，能够使辊更顺畅地旋转。另外，线状体除了形成为凸部沿着可动台的移 动方向连续地延伸之外，也可以形成为在可动台的移动方向上形成有多个凸部，且该多个 凸部作为整体沿着可动台的移动方向延伸。另外，在本发明的物品前送器具中，片与可动台的连接部可以采用这样的构造， 即，该连接部包括片固定器具，其具有异形横截面，在其外周面上卷绕有与辊相反的一侧 的片端部；保持器具，其具有在片折回状态下容许片通过的开口，用于在片自身展开的方向上保持将卷绕有该片端部的片固定器具。例如，能够应用日本特开2003-206651号公报所 述的片固定器具和保持器具。在上 述的连接部构造中，异形横截面的意思是指除圆形之外的形状的横截面。作 为横截面的异形形状，特别优选三角形、四边形、五边形等多边形，其中特别优选三角形。另 外，作为上述片固定器具的横截面形状，只要是除圆形之外的异形横截面形状即可，利用具 有异形横截面的片固定器具，能够通过其与保持器具的共同协作更可靠地将卷绕在其上的 片端部保持固定在期望状态。特别优选片固定器具的至少片自身展开的方向侧的横截面 形状形成为三角形，保持器具的内表面的到达开口的部分优选形成为与该三角形相同的形 状。采用该构造，在拉设片时，利用楔效果将片端部自然地关在片固定器具与保持器具的内 表面之间，从而固定为规定的状态。另外，由于片固定器具的三角形状部自动地沿着保持器 具的内表面的三角形状部延伸，因此，能够将片固定器具的姿态自然地确定为规定的姿态。另外，在片端部以规定的姿态固定保持在片固定器具与保持器具之间的状态下， 为了更可靠地防止片端部脱离或者错位，优选在保持卷绕有片端部的片固定器具的上述保 持器具的内表面设置片端部防脱用凹凸。凹凸的形状并没有特别的限定，例如是钩状截面 的凹凸形状的话，片就会咬入，因此能够更可靠地固定。在该本发明的物品前送器具中，能够将卷绕有片端部的片固定器具以沿片的端缘 自横向滑动的方式收容在保持器具的内部空间内，因此，在替换片时能够容易地进行替换 操作。另外，在替换片时也能够防止片产生褶皱。本发明的物品前送器具优选具有用于将该物品前送器具安装到物品排列架的架 部上的安装部。作为安装部的构造，可以采用螺纹式、弹簧式的夹持构造等。另外，在架部 由铁等金属构成的情况下，能够利用磁力使物品前送器具吸附于架部。并且，为了易于维护 辊，在辊自身能够相对于物品前送器具容易装卸地形成等的情况下，也可以将物品前送器 具粘接固定于架部，或者使物品前送器具与架部一体形成。另外，为了解决上述课题，本发明的物品排列架的特征在于，包括形成或安装有上 述物品前送器具的架部。通过在物品排列架的架部安装具有上述构造的物品前送器具，利 用简单的机构且不需要电力等能量就能够将片上的物品输送到最前排，从而能够实现降低 了制作成本和运行成本的物品排列架。在本发明的物品排列架中，优选辊设置在架部的下表面侧。通过辊设置在架部的 下表面侧，能够有效利用架上的空间，从而能够在物品排列架上高效地配置物品。另外，辊 难以被消费者看到，能够避免阻碍消费者的购买欲望。在本发明的物品排列架中，优选架部包括用于限制可动台的移动方向的轨道或槽 部，该可动台连接于片的与辊相反一侧的端部。在可动台的位置在与片的卷取方向垂直的 方向上较大地错位时，有可能发生片松弛、物品翻倒。因此，通过在架部设置轨道或槽部，能 够预防消除这种隐患。另外，如上所述，在为了使辊顺畅地旋转而在可动台上设置车轮、底 面凸部的情况下，上述轨道或槽部优选设置为与该车轮、底面凸部相卡合。这样地采用本发明的物品前送器具和物品排列架，能够实现使用不倾斜的水平的 架板且不需要电力等能量的简单的物品前送功能。另外，该本发明的物品前送器具和物品 排列架无论包装状态怎样，都能够应用于多种物品。


图1是表示本发明的一个实施方式的物品前送器具的概略剖视图。图2表示图1中的L形构件，图2的㈧是立体图，图2的⑶是从图2的(A)中 的X方向观察的俯视图。图3是表示图1中的物品前送器具的纵剖视图。图4说明调整图3中的辊的驱动力的驱动力调整机构，图4的㈧是表示通常时的 状态的概略纵剖视图，图4的(B)是表示调整驱动力时的状态的概略纵剖视图，图4的(C) 是表示驱动力调整原理的概略特性图。图5说明使对图3中的辊的驱动停止的驱动停止机构，图5的㈧是表示通常时 的状态的概略纵剖视图，图5的(B)是表示驱动停止时的状态的概略纵剖视图。图6是表示本发明的第一实施方式的物品排列架的侧视图。图7是表示本发明的第二实施方式的物品排列架的侧视图。图8是表示本发明的第三实施方式的物品排列架的侧视图。图9是表示图8中的物品排列架的局部俯视图。图10是表示图8中的片固定器具的立体图。图11表示图8中的保持器具，图11的㈧是立体图，图11的⑶是侧视图。图12是表示图8中的片和台车的连接部的侧视图。图13是表示本发明的第四实施方式的物品排列架的侧视图。图14是表示本发明的第五实施方式的物品排列架的侧视图。图15是表示本发明的第六实施方式的物品排列架的侧视图。
具体实施例方式下面，参照附图详细说明本发明的优选实施方式。图1是表示本发明的一个实施 方式的物品前送器具的概略剖视图。物品前送器具31借助具有夹持构造的安装部2安装 于架部5，从而作为整体形成物品排列架1。自设置在稍高于架部的位置的辊6引出的具有 柔软性的片7经由片升起部3而展开在架部5上，作为可动台的L形构件13借助保持器具 17安装在片端部8，在片7和L形构件13上排列有多个物品12。在辊6中装备有将盘簧 的弹簧力作为驱动力的驱动部件。该驱动部件始终产生向辊内部(即，向片7的卷取卷体 中)卷取片7的方向的力，但如图1所示，当最前排的物品达到抵接于墙部11的状态时，驱 动部件借助片7对最前排的物品施加的力和最前排的物品自墙部11受到的力平衡，无法进 一步卷取片7，因此，辊6的旋转动作停止。排列在片7上的物品12从图中左侧被取出时，片7从右侧向左侧运动(被卷取)， 载置在其上的物品12也向左侧移动。即，在最前排的物品从架上被取下时，力的平衡被破 坏，片7被辊6卷取而向架的前方输送物品12，从前面数处于第二排的位置的物品移动到最 前排的位置。于是，最前排的物品又成为抵接于墙部11的状态，因此，辊6的旋转动作再次停止。在本实施方式中，物品前送器具31的外形由以旋转自由的方式支承辊6并保护辊 6的辊罩65构成。辊罩65具有朝向将卷取于辊6的片7引出的方向开口的开口部、及在除 该开口部之外的部分包围辊6的外周面的罩部。另外，在辊罩65的轴线方向两端面安装有后述图3所 示的托架53、63，其包围辊6的轴线方向两端面。这样，能够防止尘埃、灰尘等异 物附着于辊6。在辊罩65的下方形成有呈夹持构造的安装部2，通过使架部5的一端嵌入安装部 2中，能够将物品前送器具31安装于架部5。另外，在架部5由铁等金属制成的情况下，可 以通过在安装部2的安装面设置磁铁，而将物品前送器具31能够简便且牢固地安装于架部 5。在辊罩65上还设有提部69，该提部69是通过使该辊罩65的用于引出片7的那一 侧的上端上升而形成的。例如，在物品前送器具31在冰箱内等低温环境下使用的情况下， 有可能由于打开或关闭冰箱的门等导致在辊罩65的外表面产生结露，但通过在辊罩65中 设置提部69，能够防止由结露产生的水滴进入到辊罩65的内侧并附着于辊6。并且，利用设置于辊罩65的墙部11来形成使辊6附近的片7升起的片升起部3， 片7在被升起的状态下能够通过该片升起部3。S卩，片7在利用墙部11被临时升起到比展 开在架部5的上表面的高度高的位置之后，被卷取于辊6。通过在辊6的附近设置该片升起 部3，在片7上载有尘埃、灰尘等异物的情况下，也能够将异物在进入到辊罩65的内侧之前 抖落。这样，能够防止异物咬入到辊6中妨碍驱动。另外，通过形成片升起部3，在片7被完 全卷取时，也能够防止L形构件13进入到辊罩65的内侧而与辊6冲撞。在本实施方式中，片7的材质并没有被限定，可以采用与架部5的摩擦较少、且易 于被辊6卷取的具有柔软性的特氟隆(teflon)(注册商标)等原料或者涂敷该原料后得到 的其他原料等。另外，在物品排列架1上排列食品等的情况下，优选采用具有抗菌性、耐菌 性的原料(例如PET等聚酯)。图2表示图1中的L形构件13，图2的㈧是立体图，图2的⑶是从图2的(A) 中的X方向观察的俯视图。L形构件13由铝材料形成，在其底面部，沿着L形构件13的移 动方向利用钣金加工有4根作为线状体的凸部14。凸部14的横截面形成为圆滑的曲线， 从而，其与图1中的架部5之间的接触面积被设定得非常小，因此，L形构件13与架部5之 间的静止摩擦力和动摩擦力较小。由于形成有该凸部14的L形构件13安装于片7的端部 8，因此即使片7的大致全长被卷取于辊6、即辊6的驱动力最弱的状态下，也能够顺畅地保 持辊6的旋转状态。图3是表示图1中的物品前送器具31的纵剖视图。片7的一端连接于辊管59，其 自辊罩65的开口部朝向辊6的外部被引出。另外，设置在辊管59的轴线方向一端的辊端64 相对于托架63旋转自由地支承在托架63上。另外，设置在辊管59的轴线方向另一端的转 子52相对于定子51旋转自由地支承在定子51上。定子51与内管58和轴枕(pillow)60 一体地组装。轴枕60借助轴枕61和内齿挡圈(push nut) 62相对于辊端64旋转自由地支 承在其上。由于定子51在转轴支座55和驱动力调整拨盘54之间形成方形截面形状的嵌 合状态，因此，在旋转时转轴支座55和驱动力调整拨盘54 —体地旋转。另外，驱动力调整 拨盘54能够相对于托架53旋转地支承在托架53上。但是，在通常时，因经由转轴支座55 的爪部55a传递来的卡定弹簧56的作用力而使得驱动力调整拨盘54在压接面66上压接 于托架53，因此，只要不施加较大的外力，驱动力调整拨盘54就不会相对于托架53旋转。在图3中，在辊管59的内周面侧设有作为使辊管59旋转的驱动部件的驱动弹簧 57，驱动弹簧57的一端连接于转子52，驱动弹簧57的另一端连接于与定子51 —体组装的轴枕60。因此，由驱动弹簧57在辊6中产生的驱动力是利用定子51与转子52之间的相对 扭转而产生的。通过采用该构造，能够减小辊6的直径，从而能够在架部5的前方配置物品 前送器具31。另外，能够通过使驱动力调整拨盘M旋转来调整产生的驱动力的大小。另 外，作为形成定子51、转子52、托架53、63、驱动力调整拨盘M、转轴支座55、轴枕60、61、辊 端64的原料，从加工难易性的方面考虑优选树脂原料，特别是从冰箱内等低温环境下的强 度的方面考虑，聚缩醛(POM)最佳。另外，作为卡定弹簧56，优选采用能够阻止向消除蓄能 的方向扭转的单向离合弹簧(one-way clutch spring) 0通过采用单向离合弹簧作为卡定 弹簧56，能够避免在驱动力调整操作中驱动力调整拨盘M承受驱动弹簧57的反作用力而 旋转、进而重置驱动力设定值这样的不便。图4是用于说明调整图3中的辊6的驱动力的驱动力调整机构32的图，图4的㈧ 是表示通常时的状态的概略纵剖视图，图4的(B)是表示调整驱动力时的状态的概略纵剖 视图，图4的(C)是概念地表示驱动力调整机构32的驱动力调整原理的概略特性图。在图 4的(A)中，由于驱动力调整拨盘M在压接面66上压接于托架53，因此，仅能够与驱动力 调整拨盘M —体旋转的、由定子51、内管58和轴枕60构成的组装体处于无法相对于托架 53旋转的状态。因而，在图4的(A)中，只有由转子52、辊管59和辊端64构成的组装体能 够相对于托架53、63旋转，通过它们的旋转，驱动弹簧57的蓄能状态发生变化。通过自图4的㈧所示的通常时的状态如图4的⑶所示地对驱动力调整拨盘M 施加与托架53的轴线方向反向的外力，能够解除驱动力调整拨盘M和托架53的压接状 态。在该状态下使驱动力调整拨盘M旋转时，定子51借助转轴支座55旋转。这样，在调 整驱动力时，通过使定子51旋转而调整驱动弹簧57的蓄能状态，能够调整在辊6中产生的 驱动力。并且，参照图4的(C)说明辊6的驱动力调整原理。在将片引出长度设为χ、辊驱 动力设为y时，表示驱动弹簧57的弹性力的特性函数表示为y = f(x)。在弹簧弹性的性 质上，片7卷取于辊6的长度最大时(χ = 0时)y最小，但若该辊驱动力的最小值过小，则 载置在片7上的物品12的数量减少时，无法起到物品前送功能。因此，需要调整辊驱动力， 使得在χ = 0的情况下也能起到物品前送功能。例如，gx = 0的状态如图4的⑶中说 明的那样使驱动力调整拨盘M旋转相当于片引出长度^的圈数，就能够将辊驱动力的最 小值设定为f OO。但是，辊驱动力的最小值需要与载置在片7上的物品12的重量、底面积 等相应地设定为适当的值。例如，在针对某一物品将辊驱动力的最小值设定为f (Xtl)地使 用本发明的物品前送器具的情况下，在将对象物品变更为更重的物品时，必须将辊驱动力 的最小值再次设定为更大的值、例如f (X1)。在这种情况下，在图4的(B)所示的调整驱动 力时的状态下，通过使驱动力调整拨盘M更大地旋转，即，使驱动力调整拨盘M自初始状 态(关系式y = f(x))变成旋转了相当于片引出长度&的圈数的状态，能够再次调整驱动 力。这样，即使在片7上的载置物品12基本上都被取下的状态下，也能够调整驱动力，从而 保持充分的辊驱动力。图5是用于说明使图3中的辊停止驱动的驱动停止机构33的图，是图4的变形例。 另外，图5的(A)是表示通常时的状态的概略纵剖视图，图5的(B)是表示驱动停止时的状 态的概略纵剖视图。在图5的辊6中，除驱动力调整机构32之外，还附设有驱动停止机构 33，该驱动停止机构33包括能够借助按钮轴70与辊端64 —同旋转的驱动停止按钮68。在图5的(A)所示的通常时，辊端64和驱动停止按钮68能够相对于托架63旋转。另一方面， 在图5的(B)所示的驱动停止时，驱动停止按钮68被压入辊端64侧而在驱动停止按钮68 与托架63之间形成压接面67。通过使用采用了卡定弹簧(省略图示)的卡定构造，即使去 掉用于将驱动停止按钮68压入辊端64侧的外力，也依然能够保持驱动停止按钮68与托架 63之间的压接状态。在该压接状态下，随着按钮轴70的旋转停止，由转子52、辊管59和辊 端64构成的组装体的旋转停止，因此，能够停止辊6的驱动。另外，驱动停止机构33也可 以如图5所示地与驱动力调整机构32 —并设置，但也可以仅单独地设置驱动停止机构33。图6是表示本发明的第一实施方式的物品排列架的侧视图。在物品排列架Ia中， 在片端部8上安装有具有刚性的棒状构件。另外，在图6的物品排列架Ia中，与图1的物 品排列架1的情况不同，未设置安装部2及片升起部3。其他方面与图1的物品排列架1相 同，因此，通过标注相同的附图标记来省略说明。另外，在第二实施方式之后也同样地省略 说明。图7是表示本发明的第二实施方式的物品排列架Ib的立体图。在本实施方式中， 形成并列配置有3个图5中的物品排列架Ia的构造。在3个物品前送器具中共用架部5和 墙部11b，作为整体构成1个物品排列架lb。辊6被墙部lib遮掩而未图示，但在墙部lib 的附近配置有3个辊6。该辊6各自独立地进行旋转动作，能够各自独立地卷取片7。图8是表示本发明的第三实施方式的物品排列架Ic的侧视图。物品12全部装载 在片7上，但最后排(图中最右侧)的物品12隔着片7载置在作为可动台的L形台车15 上。台车15利用具有三角形的横截面的片固定器具16和内表面形成为与三角形相同的形 状的保持器具17与片端部8相连接，在架部5上设置有轨道18。在该状态下片7被辊6卷 取时，台车15沿着轨道18向图中的左方移动。由于台车15包括作为滚动体的车轮对，利 用该车轮M的滚动能够以极小的力移动，因此，物品12也能够极为顺畅地移动(输送)。 并且，也可以替代车轮M或者除车轮M之外，在台车15的下表面粘贴特氟隆(注册商标) 等低滑动性原料，从而减小台车15与轨道18或下侧引导面之间的摩擦。图9是表示图8中的物品排列架Ic的局部俯视图。在台车15中设有从台车15观 察向架的后方(图中右方)延伸的停止部件19。在图9中，停止部件19的旋转衬垫20被 压入到道轨之间而处于锁定的状态。在该状态下，台车15并不向片的卷取方向运动，因此， 辊6停止旋转动作。因而，即使在该状态下从架上取下物品12，片7和台车15也依然被强 制地停止动作，不会移动。在该状态下，使停止部件19的旋转衬垫20旋转来解除旋转衬垫 20的锁定状态时，片7和台车15能够动作。在本实施方式中，在1个台车中设有两组片固定器具16和保持器具17，但并不限 定于此，也可以设置1组或者3组以上的片固定器具16和保持器具17。图10是表示图8中的片固定器具16的立体图。在本实施方式中，其横截面为三 角形，但除此之外也可以是四边形、五边形等多边形等。图11表示图8中的保持器具17，图11的(A)是立体图。在保持器具17中形成有 内部空间21，该内部空间21用于收容卷绕有片端部8的片固定器具16，内部空间21沿着 片固定器具16的宽度方向贯穿保持器具17地形成。因此，在片固定器具16上卷绕有片端 部8的状态下，使固定器具16沿片7的端缘自横向滑动，从而能够将卷绕有片端部8的片 固定器具16收容于内部空间21内。。
图Il(B)是具有片端部8的防脱用凹凸22的保持器具17的侧视图。凹凸22的 形状并没有特别的限定，例如做成钩状截面的凹凸形状的话，片7就会咬入，因此能够更可 靠地将片7和台车15连接固定起来。

图12是表示图8中的片7和台车15的连接部的主视图。在本实施方式中，片固 定器具16的横截面形成为三角形，保持器具17的内表面也形成为对应的三角形，因此，在 上述关紧时产生楔效果而自然地发挥止动功能，片端部8更可靠地保持固定在台车15上。在本发明中，辊相对于架部的相对高度位置能够任意地设定。例如像图13所示的 本发明的第四实施方式的物品排列架Id那样，能够使辊6相对于架部5d自图6所示的辊 6的位置沿着高度方向下降。另外，墙部Ild的高度也能够相对地下降。并且，墙部Ild既 可以做成能够沿着高度方向调整位置的构造，也可以做成能够伸缩的构造。图14是表示本发明的第五实施方式的物品排列架Ie的侧视图。在物品排列架Ie 中，在架部5上形成有沿与片7的卷入方向垂直的方向延伸的线状的突起部4，卷绕于辊6 的片7以骑在突起部4上的状态通过辊6的附近。这样，通过由突起部4在辊6附近使片 7升起而形成片升起部3e，能够防止片7上的异物被带入到辊6的内部。图15是表示本发明的第六实施方式的物品排列架If的侧视图。在物品排列架If 中，片7借助安装在架部5f的一端的辊式滑轮23而在架部5f的下表面侧展开，辊6设置 在架部5f的下表面侧。墙部Ilf借助安装部2f安装于辊式滑轮23。另外，架部5f朝向物 品排列架If的前方倾斜。这样，通过将辊6设置在朝向前方倾斜的架部5f的下表面侧，使 得辊6难以被消费者看到。另外，通过将辊6配置在物品排列架If的后方，能够从物品排 列架If的后方(例如物品储存库内)进行调整辊6的驱动力等维护作业，因此，能够顺畅 地进行向物品排列架If上补充物品等的作业。并且，片7利用辊式滑轮23自架部5f的上 表面折回，且在通过架部5f的下表面之后卷取于辊6，因此，附着于片7的尘埃、灰尘等在通 过架部5f的下表面时落下，能够防止辊6的驱动产生故障。工业实用性根据采用本发明的物品前送器具的物品排列架，能够实现使用基本上不倾斜的水 平的架板且不需要电力等能量的简单的物品前送功能。采用本发明的物品前送器具的物品 排列架无论物品的包装状态怎样，都能够用作设置于便利店等中的商品陈列架、设置于仓 库中的物品排列架，但特别适合用作商品陈列架。附图标记说明l、la、lb、lc、ld、le、lf、物品排列架2、2f、安装部3、3e、片升起部4、突起部5、5d、5f、架部6、辊7、片8、片端部11、lib、lid、llf、墙部12、物品
13、L形构件14、凸部15、台车16、片固定器具17、保持器具18、轨道19、停止部件20、旋转衬垫21、内部空间22、凹凸23、辊式滑轮24、车轮31、物品前送器具32、驱动力调整机构33、驱动停止机构51、定子52、转子53、63、托架54、驱动力调整拨盘55、转轴支座5 、爪部56、卡定弹簧57、驱动弹簧58、内管59、辊管60、61、轴枕62、内齿挡圈64、辊端65、辊罩66、67、压接面68、驱动停止按钮69、提部70、按钮轴
权利要求
1.一种物品前送器具，其特征在于， 包括片，其具有柔软性，该片在展开的状态下能够在其上排列物品； 辊，其上固定有该片的一端部，用于将上述片向展开方向的反方向卷取； 驱动部件，其使上述辊向该片的卷取方向旋转； 墙部，其供排列在上述片上的物品中的最前排的物品抵接，在上述片上排列有物品时，当上述最前排的物品抵接于上述墙部时，使上述驱动部件 对上述片的卷取动作停止。
2.根据权利要求1所述的物品前送器具，其中， 上述驱动部件采用弹簧力作为驱动力。
3.根据权利要求1或2所述的物品前送器具，其中， 上述驱动部件包括能够对驱动力进行调整的驱动力调整部件。
4.根据权利要求1 3中任一项所述的物品前送器具，其中， 该物品前送器具包括使上述片的向卷取方向的动作停止的停止部件。
5.根据权利要求1 4中任一项所述的物品前送器具，其中，在上述辊附近设有使上述片升起的片升起部，上述片在被升起的状态下能够通过该片 升起部。
6.根据权利要求1 5中任一项所述的物品前送器具，其中， 在上述片的另一端部连接有可动台。
7.根据权利要求6所述的物品前送器具，其中，在上述可动台中设有向该可动台的移动方向滚动的滚动体，或者设有沿上述可动台的 移动方向延伸的线状体。
8.根据权利要求6或7所述的物品前送器具，其中，上述片与上述可动台的连接部包括片固定器具，其具有异形横截面，在其外周面上卷 绕有上述片的上述另一端部；保持器具，该保持器具用于在片自身展开的方向上保持卷绕 有上述片的上述另一端部的上述片固定器具，该保持器具具有开口，该开口在片折回的状 态下容许片通过。
9.根据权利要求8所述的物品前送器具，其中，上述片固定器具的至少片自身展开的方向侧的部分的横截面形状形成为多边形，上述 保持器具的内表面的到达上述开口的部分形成为与上述多边形相同的形状。
10.根据权利要求1 9中任一项所述的物品前送器具，其中，该物品前送器具包括用于将该物品前送器具安装到物品排列架的架部上的安装部。
11.一种物品排列架，其特征在于，包括形成或安装有权利要求1 9中任一项所述的物品前送器具的架部。
12.根据权利要求11所述的物品排列架，其中， 上述辊设置在上述架部的下表面侧。
13.根据权利要求11或12所述的物品排列架，其中，上述架部包括用于限制可动台的移动方向的轨道或槽部，该可动台连接于上述片的与 辊相反一侧的端部。
全文摘要
本发明提供物品前送器具和物品排列架。该物品前送器具的特征在于，包括在展开的状态下能够在其上排列物品的具有柔软性的片、固定有该片的一端部并将上述片向展开方向的反方向卷取的辊、使辊向该片的卷取方向旋转的驱动部件、及与排列在片上的物品中的最前排的物品抵接的墙部，在上述片上排列有物品时，上述最前排的物品抵接于上述墙部，从而使上述驱动部件对上述片的卷取动作停止。该物品前送器具和物品排列架具有使用基本上不倾斜的水平的架板且不需要电力等能量的简单的物品前送功能，无论物品的包装状态怎样都能够使用。
文档编号A47F3/02GK102046045SQ20098012020
公开日2011年5月4日 申请日期2009年5月26日 优先权日2008年5月30日
发明者中屋一德, 山崎幸一, 荒川龙夫 申请人:积水化成品工业株式会社, 荒川金属株式会社