四面打闩模块及具有该模块的保险门的制作方法

文档序号:2049209阅读:161来源:国知局
专利名称:四面打闩模块及具有该模块的保险门的制作方法
技术领域
本发明涉及适合用于保险箱的四面打闩模块及具有该模块的保险门。
背景技术
传统的保险箱(柜)其结构主要包括带有门框的箱体、与箱体相配并通过轴销连 接在门框上的门板、及可将门板和门框锁定在一起的打闩机构。传统的打闩结构包括设置 在门板背面的滑板、与滑板前端固定的前闩头,及驱动滑板横向移动的驱动机构。为增强打 闩机构锁定的牢靠性,有的打闩机构还设有上、下滑板,及与上、下滑板联动的上、下闩头, 该上、下滑板可在滑板横向滑移过程中随其上下移动,这种打闩机构不但可在前侧将门板 锁定,还可在上下两个方向将门板锁定,门板锁定的牢靠性进一步的增强。为进一步加强门框与门板之间的相互结合的牢固程度,达到较好的防盗 性能,有一种具有上、下门闩以及前、后门闩的打闩机构被发明出来,如一专利号为 ZL03229270. 8(公告号为CN2613570Y)的中国实用新型专利《一种保险箱门结构》,以及又 如一专利号为ZL200920117151. X(公告号为CN201381698Y)的中国实用新型专利《保险箱 门用四面打闩机构》均披露了这样一种能将门板从上下、左右四个方向与门框进行锁定的 四面打闩机构,该打闩机构增加了被撬的难度,加强了保险箱的安全性。前述能四面锁定的打闩机构需要斜槽和推动柱的,才能使滑板的前后滑移带动上 下滑板的上下滑移,滑板移动的灵活性不好,而且,在左滑板与右滑板之间还需要连接板作 为过渡部件,才能使滑板的前后滑移带动后滑板与滑板同步反向前后滑移,因此现有的能 四面锁定的打闩机构的结构复杂,而且整体结构不紧凑、占用空间大。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构更为合理 紧凑的能实现四面外伸锁定的四面打闩模块,该模块中各滑板滑移更灵活。本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为一种四面打闩模块,包括有左滑 板和右滑板,及上滑板和下滑板,其特征在于还包括有支架,该支架包括顶板、底板,顶板 和底板之间设有立柱支撑;所述左滑板和右滑板相互贴合并横向约束在顶板和底板之间而 仅能前后滑移,所述左滑板邻近底板,左滑板上开有横向设置的左导向槽孔,左滑板的前端 面上具有左推动柱,所述右滑板上开有横向设置的右导向槽孔及供左推动柱穿出的右条形 孔,右滑板的前端面上具有右推动柱;所述上滑板和下滑板相互贴合并纵向约束在底板和 顶板之间而仅能上下滑移,所述下滑板上邻近顶板,下滑板上开有纵向设置的下导向槽孔, 下滑板的后端面上具有下推动柱,所述上滑板上开有纵向设置的上导向槽孔及供下推动柱 穿出的上条形孔,上滑板的后端面上具有上推动柱;呈圆盘状的拨叉,设置在右滑板和上滑 板之间并能绕自身轴线旋转,拨叉的周面上沿圆周间隔开有沿径向设置的左拨叉槽、右拨 叉槽、上拨叉槽和下拨叉槽,所述左推动柱穿过右条形孔后插入所述左拨叉槽内,所述右推 动柱直接插入所述右拨叉槽内,所述下推动柱穿过上条形孔插入所述下拨叉槽内,所述上推动柱直接插入所述上拨叉槽内;拨叉的后端面具有横截面为圆形的后凸台,后凸台上开 有横截面为非圆形的后安装孔,所述底板上开有外形与后凸台相配的后定位孔,所述后凸 台依次穿过右导向槽孔和左导向槽孔后插入后定位孔内;所述拨叉的前端面具有横截面为 圆形的前凸台,所述顶板上开有外形与前凸台相配的前定位孔,所述前凸台依次穿过上导 向槽孔和下导向槽孔后插入前定位孔内。上述前凸台上开有横截面为非圆形的前安装孔。这样就算将拨叉反过来安装也能 供机械锁具的锁芯插入,而带动拨叉旋转,因此组装该模块更方便。上述顶板和底板之间的立柱有四个并呈两排两列布置,各立柱上开有轴向贯穿的 安装孔,各立柱外周的前后两端具有阶梯部,所述顶板和底板分别搁置在相应阶梯部上。设 置四个立柱能起到对左、右滑板在支架内约束的作用,而使左、右滑板仅能相对支架左右横 向滑移,同时还能起到对上、下滑板在支架内约束的作用而使上、下滑板能相对支架上下纵 向滑移。当然约束各滑板还可采用其它结构,如轴槽配合方式。上述各立柱上方便活动套设有两个导向套,左滑板和右滑板的上下侧面与位于立 柱后部的导向套接触,上滑板和下滑板的左右侧面与位于立柱前部的导向套接触。设置导 向套能减少各滑板与立柱之间的摩擦力,保证各滑板滑移更顺畅。上述前凸台的前端具有前阶梯部,所述后凸台的后端具有后阶梯部,所述顶板搁 置在前阶梯部上,底板搁置在后阶梯部上。这样便于将立柱支撑在顶板和底板之间,安装使 让立柱穿过面板,并使面板搁置在阶梯部上,这样立柱不仅对面板有平面定位作用,而且对 门板还有前后方向上中的一个方位进行定位。本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种布局更为合理,组装方便的能四面 锁定的具有前述模块的保险门。一种具有前述四面打闩模块的保险门,包括有门板、左闩头、右闩头、上闩头和下 闩头,其特征在于所述门板背面设有用以固定所述支架的固定板,该固定板具有中央通 孔,所述门板上开有供机械锁具安装的安装孔,该机械锁具的锁芯穿出机械锁具的后端而 形成截面外形与所述拨叉上的后定位孔相配的凸台,所述凸台插设在后定位孔内,以使锁 芯的转动能带动拨叉旋转,所述左闩头、右闩头、上闩头和下闩头分别连接在所述左滑板、 右滑板、上滑板和下滑板上。该保险门先将各闩头连接到各自对应的模块的各滑板上,然后再将模块的支架固 定到固定板上即完成保险门的主要安装,因此安装方便,门板背面各部件更紧凑,且显得简洁。上述固定板上开有四个安装螺纹孔,有螺钉穿过相应立柱上的安装孔后与所述固 定板上的安装螺纹孔螺纹连接。其为一种最为方便的将支架固定在固定板上的结构,当然 还可采用现有其它各种固定方式,如焊接。上述左闩头通过连接板与所述左滑板连接。由于模块安装位置距离门板的左边沿 距离较远,如果直接将左闩头连接到左滑板上,那么势必会使左滑板长度过长,影响整个打 闩模块的外观效果,同时会降低左滑板的强度。上述门板背面固定有电磁阀锁及应急机械锁具,所述左滑板的左端固定有挡板, 该挡板的下端具有朝门板方向延伸的与所述电磁阀锁的吸柱挡配的挡柱,所述应急机械锁 具能带动电磁阀锁的吸柱下移。设置应急机械锁具可在控制电磁阀锁的密码控制部分失效后,用机械锁应急开启该电磁阀锁。进一步改进,上述门板背面固定有呈U形的重锁支架,该重锁支架上穿设有重锁 销并能上下滑移,该重锁轴上套设有使重锁轴保持向下伸出重锁支架趋势的弹簧,门板背 面还固定有重锁压攀,该重锁压攀延伸到重锁支架下方而阻挡重锁轴进一步伸出,所述挡 板上具有朝门板方向延伸的壁部,该壁部上开有供重锁轴插入的限位孔,在左滑板左移至 锁定状态下,所述限位孔位于重锁轴的正下方。如有不法分子破坏性开启应急锁具,这样重锁压攀与门板之间的连接会被破坏, 重锁压攀失去对重锁轴的阻挡作用,重锁轴在弹簧的作用下进一步向下穿出,并进入挡板 的限位孔内,实现对左滑板的锁定,因此使用更完全。与现有技术相比,本发明的优点在于其将左滑板和右滑板,及上滑板和下滑板很 好的结合到支架上,再通过圆盘状拨叉上的拨叉槽与各滑板上的推动柱配合作用,拨叉的 旋转带动各滑板在各自限定的方向上外伸或内缩,与传统的四面打闩结构相比,其将拨叉 隐藏在支架内,同时省掉左滑板和右滑板之间的传动部分,因此本四面打闩模块在实现四 面打闩的同时,还将各部件更好地整合在一起,结构更为简单紧凑。


图1为本发明四面打闩模块实施例的的结构示意图(各滑板内缩状态);图2为本发明四面打闩模块实施例的的结构示意图(各滑板外伸状态);图3为本发明四面打闩模块实施例的的立体分解图;图4为本发明四面打闩模块实施例的中上滑板的立体示意图;图5为本发明四面打闩模块实施例的中下滑板的立体示意图;图6为本发明四面打闩模块实施例的中立柱的结构剖视图;图7为本发明四面打闩模块实施例的中拨叉的结构示意图;图8为本发明四面打闩模块实施例的中拨叉的结构剖视图;图9为本发明保险门实施例的结构示意图(关门状态);图10为本发明保险门实施例的立体结构示意图一(关门状态且去掉连接板);图11为本发明保险门实施例的立体结构示意图二(关门状态且去掉连接板);图12为本发明保险门实施例的结构示意图(开门状态);图13为本发明保险门实施例在应急机械锁具被破坏后的立体示意图;图14为本发明保险门实施例中门板的立体结构示意图;图15为本发明保险门实施例中机械锁具的立体结构示意图;图16为本发明保险门实施例中挡板的立体结构示意图。
具体实施例方式以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。如图1 8所示,为本发明中四面打闩模块的一个优选实施例。一种四面打闩模块,包括有左滑板1和右滑板2,及上滑板3和下滑板4。支架5,该支架包括彼此平行间隔设置顶板51和底板52,顶板51和底板52之间 设有四根立柱53支撑,该四根立柱53呈两排两列布置,各立柱53上开有轴向贯穿的安装孔531,各立柱53外周的前后两端具有阶梯部532,顶板51和底板52分别搁置在相应阶梯 部532上,各立柱53上分别活动套设有两个导向套54。左滑板1和右滑板2相互贴合并横向约束在顶板51和底板52之间而仅能相对支 架5前后滑移,即左滑板1和右滑板2的上下侧面与位于立柱53后部的导向套54接触,同 时,左滑板3邻近底板,左滑板1上开有横向设置的左导向槽孔11,左滑板1的前端面上具 有左推动柱12,右滑板2上开有横向设置的右导向槽孔21及供左推动柱12穿出的右条形 孔22,右滑板2的前端面上具有右推动柱23。上滑板3和下滑板4相互贴合并纵向约束在顶板51和底板52之间而仅能相对支 架5上下滑移,即上滑板3和下滑板4的左右侧面与位于立柱53前部的导向套54接触,同 时,下滑板4邻近顶板51,下滑板4上开有纵向设置的下导向槽孔41,下滑板4的后端面上 具有下推动柱42,上滑板3上开有纵向设置的上导向槽孔31及供下推动柱42穿出的上条 形孔32,上滑板3的后端面上具有上推动柱33。如图7、8所示,呈圆盘状的拨叉6,设置在右滑板2和上滑板3之间并能绕自身轴 线旋转。拨叉6的前端面具有横截面为圆形的前凸台66,顶板51上开有外形与前凸台66 相配的前定位孔511,前凸台66依次穿过上导向槽孔31和下导向槽孔41后插入前定位孔 511内,前凸台66上开有横截面为非圆形的前安装孔661,前安装孔661的截面可以是正方 形或其它多边形或半圆形或椭圆形或五角星形等,前凸台66的前端具有前阶梯部662,顶 板51搁置在前阶梯部662上。拨叉6的后端面具有横截面为圆形的后凸台65,后凸台65 上开有横截面为非圆形的后安装孔651,后安装孔651的截面可以是正方形或其它多边形 或半圆形或椭圆形或五角星形等,后凸台65的后端具有后阶梯部652,底板52搁置在后阶 梯部652上,底板52上开有外形与后凸台65相配的后定位孔521,后凸台65依次穿过右导 向槽孔21和左导向槽孔11后插入后定位孔521内。拨叉6的周面上沿圆周间隔开有沿径向设置的左拨叉槽61、右拨叉槽62、上拨叉 槽63和下拨叉槽64,左推动柱12穿过右条形孔22后插入左拨叉槽61内,右推动柱23直 接插入右拨叉槽62内,下推动柱42穿过上条形孔32插入下拨叉槽64内,上推动柱33直 接插入上拨叉槽63内。使用时,主要将机械锁的锁芯插入后安装孔651,机械锁带动拨叉旋转,通过各推 动柱与拨叉槽的配合作用,带动左滑板1和右滑板2同步反向左右横向滑移,同时带动上滑 板3和下滑板4同步反向上下纵向滑移,而实现四面打闩功能。如图9 16所示,为本发明中具有前述四面打闩模块的保险门。—种保险门,包括有门板7、左闩头8a、右闩头Sb、上闩头8c和下闩头8d,左闩头 8a、右闩头Sb、上闩头8c和下闩头8d分别连接在左滑板1、右滑板2、上滑板3和下滑板4 的外端,而由各滑板带动,其中左闩头8a通过连接板13与左滑板1连接。这些为四面打闩 机构的常规连接方式。门板7背面设有用以固定支架5的固定板9,该固定板9具有中央通孔91,门板7 上开有供机械锁具10安装的安装孔71,该机械锁具10的锁芯穿出机械锁具10的后端而形 成截面外形与拨叉上的后定位孔521相配的凸台101,凸台101插设在后定位孔521内,以 使锁芯的转动能带动拨叉6旋转。支架5采用以下结构固定在固定板9上,在固定板9上开有四个安装螺纹孔92,有螺钉93穿过相应立柱53上的安装孔531后与固定板9上的安装螺纹孔92螺纹连接。门板7背面固定有电磁阀锁14及应急机械锁具15,左滑板1的左端固定有挡板 16,该挡板16的下端具有朝门板7方向延伸的与电磁阀锁的吸柱141挡配的挡柱161,应急 机械锁具15能带动电磁阀锁的吸柱141下移。门板7背面固定有呈U形的重锁支架17,该重锁支架17上穿设有重锁销18并能 上下滑移,该重锁轴18上套设有使重锁轴18保持向下伸出重锁支架17趋势的弹簧19,弹 簧19 一端支撑在重锁支架17的上内壁上,另一端支撑在重锁轴18的挡环181上,门板7 背面还固定有重锁压攀20,该重锁压攀20延伸到重锁支架17下方而阻挡重锁轴18进一步 伸出,挡板16上具有朝门板7方向延伸的壁部162,壁部162上开有供重锁轴18插入的限 位孔163,在左滑板1左移至锁定状态下,限位孔163位于重锁轴18的正下方。本保险门的工作原理及过程如下关门时,机械锁具10插入钥匙,带动拨叉6旋转,通过各推动柱与拨叉槽的配合作 用,带动左滑板1和右滑板2同步反向左右横向外移,同时带动上滑板3和下滑板4同步反 向上下纵向外移,然后电磁阀锁14动作,吸柱141上移与挡板16的挡柱161进行挡配,而 阻挡左滑板1横向移动,由于各滑板是同步动作的,因此只要锁定其中一个滑板,如左滑板 1便能同时锁定各滑板,关门工作完成。开门时,先输入密码,电磁阀锁14得电,吸柱141下移,离开挡板16的挡柱161,这 样左滑板1便能横向滑移,然后机械锁具10插入钥匙,带动拨叉6反向旋转,通过各推动柱 与拨叉槽的配合作用,带动左滑板1和右滑板2同步反向左右横向内缩,同时带动上滑板3 和下滑板4同步反向上下纵向内缩,开门过程完成。如控制电磁阀锁14的密码部分失效,或者忘记密码,便可转动应急机械锁具15, 通过与应急机械锁具15相连的拨板带动吸柱141下移,便可正常开启。如图13所示,如有不法分子破坏性开启应急机械锁具15,这样重锁压攀20与门板 7之间的连接会被破坏,重锁压攀20失去对重锁轴18的阻挡作用,重锁轴18在弹簧19的 作用下进一步向下穿出,并进入挡板16的限位孔163内,实现对左滑板1的锁定。
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权利要求
一种四面打闩模块,包括有左滑板(1)和右滑板(2),及上滑板(3)和下滑板(4),其特征在于还包括有支架(5),该支架包括顶板(51)、底板(52),顶板(51)和底板(52)之间设有立柱(53)支撑;所述左滑板(1)和右滑板(2)相互贴合并横向约束在顶板(51)和底板(52)之间而仅能前后滑移,所述左滑板(3)邻近底板,左滑板(1)上开有横向设置的左导向槽孔(11),左滑板(1)的前端面上具有左推动柱(12),所述右滑板(2)上开有横向设置的右导向槽孔(21)及供左推动柱(12)穿出的右条形孔(22),右滑板(2)的前端面上具有右推动柱(23);所述上滑板(3)和下滑板(4)相互贴合并纵向约束在顶板(51)和底板(52)之间而仅能上下滑移,所述下滑板(4)邻近顶板(51),下滑板(4)上开有纵向设置的下导向槽孔(41),下滑板(4)的后端面上具有下推动柱(42),所述上滑板(3)上开有纵向设置的上导向槽孔(31)及供下推动柱(42)穿出的上条形孔(32),上滑板(3)的后端面上具有上推动柱(33);呈圆盘状的拨叉(6),设置在右滑板(2)和上滑板(3)之间并能绕自身轴线旋转,拨叉(6)的周面上沿圆周间隔开有沿径向设置的左拨叉槽(61)、右拨叉槽(62)、上拨叉槽(63)和下拨叉槽(64),所述左推动柱(12)穿过右条形孔(22)后插入所述左拨叉槽(61)内,所述右推动柱(23)直接插入所述右拨叉槽(62)内,所述下推动柱(42)穿过上条形孔(32)插入所述下拨叉槽(64)内,所述上推动柱(33)直接插入所述上拨叉槽(63)内;所述拨叉(6)的后端面具有横截面为圆形的后凸台(65),后凸台(65)上开有横截面为非圆形的后安装孔(651),所述底板(52)上开有外形与后凸台(65)相配的后定位孔(521),所述后凸台(65)依次穿过右导向槽孔(21)和左导向槽孔(11)后插入后定位孔(521)内;所述拨叉(6)的前端面具有横截面为圆形的前凸台(66),所述顶板(51)上开有外形与前凸台(66)相配的前定位孔(511),所述前凸台(66)依次穿过上导向槽孔(31)和下导向槽孔(41)后插入前定位孔(511)内。
2.根据权利要求1所述的四面打闩模块,其特征在于所述前凸台(66)上开有横截面 为非圆形的前安装孔(661)。
3.根据权利要求1所述的四面打闩模块,其特征在于所述顶板(51)和底板(52)之 间的立柱(53)有四个并呈两排两列布置,各立柱(53)上开有轴向贯穿的安装孔(531),各 立柱(53)外周的前后两端具有阶梯部(532),所述顶板(51)和底板(52)分别搁置在相应 阶梯部(532)上。
4.根据权利要求3所述的四面打闩模块,其特征在于所述各立柱(53)上分别活动套 设有两个导向套(54),左滑板(1)和右滑板(2)的上下侧面与位于立柱(53)后部的导向 套(54)接触,上滑板(3)和下滑板(4)的左右侧面与位于立柱(53)前部的导向套(54)接 触。
5.根据权利要求1所述的四面打闩模块,其特征在于所述前凸台(66)的前端具有前 阶梯部(662),所述后凸台(65)的后端具有后阶梯部(652),所述顶板(51)搁置在前阶梯 部(662)上,底板(52)搁置在后阶梯部(652)上。
6.一种具有前述四面打闩模块的保险门,包括有门板(7)、左闩头(8a)、右闩头(Sb)、 上闩头(8c)和下闩头(8d),其特征在于所述门板(7)背面设有用以固定所述支架(5)的 固定板(9),该固定板(9)具有中央通孔(91),所述门板(7)上开有供机械锁具(10)安装 的安装孔(71),该机械锁具(10)的锁芯穿出机械锁具(10)的后端而形成截面外形与所述拨叉上的后定位孔(521)相配的凸台(101),所述凸台(101)插设在后定位孔(521)内,以 使锁芯的转动能带动拨叉(6)旋转,所述左闩头(8a)、右闩头(Sb)、上闩头(8c)和下闩头 (8d)分别连接在所述左滑板(1)、右滑板(2)、上滑板(3)和下滑板(4)上。
7.根据权利要求6所述的保险门,其特征在于所述固定板(9)上开有四个安装螺纹 孔(92),有螺钉(93)穿过相应立柱(53)上的安装孔(531)后与所述固定板(9)上的安装 螺纹孔(92)螺纹连接。
8.根据权利要求6所述的保险门,其特征在于所述左闩头(8a)通过连接板(13)与 所述左滑板(1)连接。
9.根据权利要求6所述的保险门,其特征在于所述门板(7)背面固定有电磁阀锁 (14)及应急机械锁具(15),所述左滑板(1)的左端固定有挡板(16),该挡板(16)的下端具 有朝门板(7)方向延伸的与所述电磁阀锁的吸柱(141)挡配的挡柱(161),所述应急机械锁 具(15)能带动电磁阀锁的吸柱(141)下移。
10.根据权利要求9所述的保险门,其特征在于所述门板(7)背面固定有呈U形的重 锁支架(17),该重锁支架(17)上穿设有重锁销(18)并能上下滑移,该重锁轴(18)上套设 有使重锁轴(18)保持向下伸出重锁支架(17)趋势的弹簧(19),门板(7)背面还固定有重 锁压攀(20),该重锁压攀(20)延伸到重锁支架(17)下方而阻挡重锁轴(18)进一步伸出, 所述挡板(16)上具有朝门板(7)方向延伸的壁部(162),该壁部(162)上开有供重锁轴 (18)插入的限位孔(163),在左滑板(1)左移至锁定状态下,所述限位孔(163)位于重锁轴 (18)的正下方。
全文摘要
本发明涉及一种四面打闩模块,包括左滑板和右滑板,及上滑板和下滑板,其特征在于还包括有顶板、底板和立柱;左滑板和右滑板约束在顶板和底板之间,左滑板上具有左导向槽孔和左推动柱,右滑板上具有右导向槽孔、条形孔和右推动柱;上滑板和下滑板约束在底板和顶板之间,下滑板上具有下导向槽孔和下推动柱,上滑板上具有上导向槽孔、上条形孔和上推动柱;呈圆盘状的拨叉,拨叉的周面上沿圆周间隔开有沿径向设置的左拨叉槽、右拨叉槽、上拨叉槽和下拨叉槽,各推动柱插入相应拨叉槽内。与传统的四面打闩结构相比,其将拨叉隐藏在支架内,同时省掉左滑板和右滑板之间的传动部分,因此本四面打闩模块结构更为简单紧凑。
文档编号E05B65/12GK101949244SQ20101027192
公开日2011年1月19日 申请日期2010年8月30日 优先权日2010年8月30日
发明者曹忠伟, 杨再富 申请人:宁波永发集团有限公司
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