具有夹紧式安装件的锁闩的制作方法

专利名称：具有夹紧式安装件的锁闩的制作方法
技术领域：
本发明总体上涉及用于将第一部件相对于第二部件可松开地固定 的锁闩。第一部件至少可以至少部分地相对于第二部件运动，由此进 入固定位置。
背景技术：
通常采用锁闩将面板、盖子、门、抽屉、电子模块、手套箱等固 定在其它一般较大的构件例如外壳、隔间、门框、前部面板、支架、 机架和其它构件上。这些锁闩由各种紧固装置固定，这些装置包括螺 钉、铆钉、叶片紧固件、弹簧夹、定位杆固定件和其它装置。每个锁 闩一般包括外壳部分，还包括其它部分例如杠杆、拉手、按钮、短轴、 拨盘或其它这种结构部件，外壳部分执行第二非移动部件的功能，而 其它部分执行第一移动部件的功能，各个锁闩如此被固定成，即，使 得外壳部分固定于一般较大的构件上，即固定在门框、前面板、支架、 机架和其它构件上。在用锁闩将电子模块、电源模块和电路断路器固定在配电操作台 或者通信操作台上时，锁闩的操作及其不用工具或者只用简单工具便 可以装上锁闩和/或取下锁闩的功能是很重要的。另外，锁闩还希望具 有平齐的外观，或者在关闭时基本上与面板平面平齐.在用锁闩将电 子模块抽屉或者电源模块抽屉固定在相应通信面板或者配电面板上和 从其拉出时，也需要这些部件，所述面板例如为在通信中心和配电中 心和/或分中心和变电节点所用的操作台上。通常，用于将电子模块和/或光电子模块配置在机柜即外壳和面板 上的常规方法包括将印刷电路板固定在金属平板(面板)上，或者固 定在金属抽屉或者承栽电子模块的托架上。在过去，这些模块通常利 用插件道轨、滚珠滑动件或者其它形式的线性道轨滑入到机拒中。在 各种情况下，在印刷电路板或者托盘的背面具有电连接件，该连接件 与装在机柜内部(机柜后面板)的配合(互补)连接件接合。已经提出用于锁闩和连接件的各种装置，这些装置或者包括偏压弹簧，或者包括可以快速固定的可形变部件。Atkinson的美国专利 No. 2720772示出 一种具有弹起装置的袋子锁闩或者手提箱锁闩。 Aylott的美国专利No. 3896698示出一种快速脱开紧固件，该紧固件 具有按钮驱动装置和偏压弹簧.Vogel的美国专利No. 3957225示出一 种具有弹簧加压松开装置的磁带闩锁机构。Mahan等的美国专利 No. 4397579示出一种锁定和退出卡爪组件，在这种组件中可脱开的锁 闩包括弹簧和凸轮操作的推出装置。Nardella等的美国专利 No. 4618118示出一种模制的锁闩外壳，该外壳具有装在矩形切口中的 凸缘表面.在锁闩前端连接卡爪的弹簧使锁闩正常保持在锁定位置。 Shimamura等的美国专利No. 4724310示出一种弹簧加压的集成电路插 件抽屉和承栽件，Rudoy的美国专利No. 4973255示出一种用于个人计 算机电缆连接件的扭力式锁定和推出机构.Rogers等的美国专利 No. 5048877示出一种具有电缆脱开装置和弹簧加压打开位置的汽车弹 起革。Kameyama的美国专利No. 5279509示出一种电缆连接件，该连 接件具有可形变的側柱，这些柱起快速接合装置的作用。 一当达到固 定位置，这些柱便回到其原来位置，锁定该装置。Kohl等的美国专利 No. 5575163示出一种用于汽车收音机的可取下固定构件，包括可形变 的弹簧锁定部件。Ellis的美国专利No. 5620213示出一种用于锁定窗 户小型面的手拉式锁闩。Wytcherley等的美国专利No. 6203076示出 一种用于面板的可以控制推拉操作的可折叠把手。Kuroda等的美国专 利No. 6280206示出一种高压电缆连接件，该连接件具有可形变的插座 触头，该触头在两个连接件部件插合在一起后该触头起锁定机构的作 用。以前的锁闩有一些缺点，这些缺点使得锁闩^^难或者实际上不能 用来固定和保持可取下的电子模块或者通信/配电抽屉。具体是，这些 锁闩没有提供一种适合使用者用手指抓住的表面，将其拉开.当使用 者试图松开锁闩，打开拉出部件时，打开这些锁闩所需的力即脱开电 连接件所需的力相当大，使手指感到很不舒服。另外，现有的电子模 块锁闩没有考虑到电磁干扰，既没有考虑到对这种干扰进行屏蔽，也 没有提供一种在发生机械振动时可充分防振的装置。因此需要提供一种锁闩，这种锁闩使用者可以容易地推入和拉出已固定的构件，并且可以在发生振动或者地震时，保持已固定的构件 不动，防止被震松，还需要提供一种锁闩，可以用这种锁闩将电路板抽屉固定在机柜 的通信中心操作台面板上或者固定在配电中心操作台面板上，以紧配 合方式固定。还需要提供一种具有平贴表面或者几乎平贴表面的锁闩， 还需要提供一种覆盖区域窄的小型面锁闩，这种锁闩不需要特别 工具便可以进行快速安装和快速拆卸.还需要提供一种这样的锁闩，该锁闩可以屏蔽电磁干扰(EMI )， 并接地，以防止静电放电(BSD)通过该锁闩。 还需要提供一种容易打开的锁闩，发明内容本发明的目的是提供一种卡爪式的推入-拉出锁闩，该锁闩具有可 转动的且可变形的金属丝夹紧装置安装件(wire bail mounting )(不用工具)。这种卡爪式推入-拉出锁闩具有小型面和较窄的覆盖区域的 构形，基本上在安装和取出时不用工具.该锁闩包括细长的外壳部件， 该外壳部件装在面板表面或者抽屉平表面的切口中.细长的拉手连接 成可以操作该卡爪，以便该拉手在外壳内操作，从而可以接近面板表 面来操作.该拉手可以用弹簧偏压到其打开位置，弹黃的动作和拉手 绕其一端的转动导致卡爪的松开。按钮释放可以松开拉手偏压弹簧，从而可使拉手转动并操作该卡爪.金属丝夹紧装置(wire bail)围绕外壳，并承栽于该外壳上，并 且该金属丝夹紧装置在将外壳插入匹配的面板(平表面)的切口中和 从该切口中取出时可以绕外壳的拉手枢轴端部转动。该夹紧装置可与 外壳的一些部分互锁，从而可以使锁闩外壳抵靠在安装锁闩的平面板 上固定就位.在面板上的切口包括"向外凸"形式的切口，由此形成 当插入和取出外壳时使金属丝夹紧装置通过的空间。在将锁闩插入和 取出表面切口期间，该夹紧装置可以枢转成与该平表面形成直角(正 交)延伸。在其应用时，推入-拉出卡爪锁闩装在第一部件上例如封闭面板 上，以便可松开地将封闭面板保持抵靠在机拒上.具体是，该面板形成抽屉式模块的表面，该模块通常包括带有电子器件的电路板.该锁闩外壳可以安装许多销钉，其中拉手和卡爪部件被安装成可以转动。 该拉手基本上与外壳是平齐的，并且在关闭位置时与按钮部件接触. 该按钮部件松开拉手，并导致将拉手打开的助力弹黃致动，并使与机 拒接合的卡爪脱离与机拒的接合，把手、按钮部件和卡爪部件的运动 由中心扭力弹簧偏压，利用松释板的转动可以使该扭力弹黃搮作.压 下按钮便可使得该松释板转动，材料通常用金属材料构造成，但是也 可以用某些塑料部件，外壳和适当的部件上具有表面涂层，从而可以减少或者消除EMI (电磁干^t)和BSD (静电放电)效应， 附困说明结合附图阅读下面的说明，可以容易看出本发明的特征、优点和 橾作，在附困中相同的编号表示相同的部件，这些附图是图l是机柜的透视图，示出电子模块、锁闩和线性导轨的关系； 困2是本发明锁闩优选实施例的分解困；图3是用于锁闩优选实施例的面板和外壳接收切口的前視困；图4是锁闩优选实施例外壳的透视闺；闺4A是锁闩第一实施例外壳的左倒視闺；图4B是困4所示锁闩外壳的顶視图；困4C是图4所示锁闩外壳的底視图；闺4D是闺4所示锁闩外壳的后视困；图4E是图4所示锁闩外壳的前视图；图5是透视图，示出本发明锁闩笫一实施例的卡爪部件；困5A是囤5所示锁闩卡爪部件的側视困；图5B是闺5所示锁闩卡爪部件的顶视困；闺5C是图5所示锁闩卡爪部件的底视困；困5D是图5所示锁闩卡爪部件的后視图；图5E是图5所示锁闩卡爪部件的前视图;图6是透視图，示出本发明锁闩笫一实施例的按钮部件；图6A是图6所示按钮部件的左側视图；图6B是困6所示按钮部件的顶视图；图6C是困6所示按钮部件的底视图；图6D是图6所示按钮部件的后视图； 图6E是图6所示按钮部件的前视图； 图7是透视图，示出本发明锁闩第一实施例的拉手； 图7A是图7所示拉手的左侧视图； 图7B是图7所示拉手的顶视图； 图7C是图7所示拉手的底视图； 图7D是图7所示拉手的后视图； 图7E是图7所示拉手的前视图；图8是透视图，示出本发明锁闩笫一实施例的扭力弹簧；图8A是图8所示扭力弹簧的側视图；图8B是图8所示扭力弹簧的顶视图；图8C是图8所示扭力弹簧的底视图；图8D是图8所示扭力弹簧的后视图；图8E是图8所示扭力弹簧的前视图；图9是透视图，示出本发明锁闩第一实施例的第一实施例夹具装置；图9A是图9所示第一实施实施例金属丝夹紧式夹具装置的侧视图；图9B是图9所示夹具装置的顶视图；图9C是图9所示夹具装置的底视图；图9D是图9所示夹具装置的后视图；图9E是图9所示夹具装置的前视图；

图10是透视图，示出本发明锁闩第一实施例的销钉部件；图IOA是图10所示销钉部件的侧视图；图IOB是图IO所示销钉部件的顶视图；图IOC是图IO所示销钉部件的底视图；图IOD是图10所示销钉部件的后视图；图IOE是图IO所示销钉部件的前视图；图ll是透视图，示出本发明笫一实施例的已完全组装的锁闩，该 锁闩包括第一实施例的金属丝夹紧式夹具装置； 图IIA是图11所示完整组件的侧视图； 图IIB是图11所示完整组件的顶视图；图IIC是图11所示完整组件的底视图； 图IID是图11所示完整组件的后视图； 图IIE是图11所示完整组件的前视图；图12是第一实施例完整组件的透视图，示出局部插入到面板表面 的状态；图13是第一实施例完整组件的右侧视图，示出进入夹具装置夹紧 位置的运动；图13A是图13所示完整组件的右侧视图，示出夹具装置位于安装 锁定位置；图14是透视图，示出锁闩的组件和托架固定附件的笫二实施例， 该固定附件是第一金属丝夹紧式夹具装置的替代装置；图15是透视图，示出第二实施例的托架固定附件的结构；图15A是图15所示托架固定附件的側视图；图15B是图15所示托架固定附件的顶视图；图15C是图15所示托架固定附件的底视图；图15D是图15所示托架固定附件的后视图；图15E是图15所示托架固定装置的前视图；图16是顶视图，示出锁闩和托架固定附件组件所用的面板表面切 口开孔；图17是横截面分解图，示出第一实施例锁闩和第一实施例金属丝夹紧式夹具装置的组件，图中锁闩拉手位于关闭位置；图18是图17所示组件的横截面透视图，图中锁闩拉手位于半开位置，而卡爪处于推出前的接合状态；图19是图17所示组件的横截面透视图，图中锁闩拉手位于完全打开的位置，而卡爪处于推出后的脱开状态；图20是透视图，示出本发明锁闩第二实施例，该锁闩已完全组装在关闭位置；图20A是图20所示锁闩第二实施例的右侧视图； 图20B是图20所示锁闩笫二实施例的顶侧视图； 图20C是图20所示锁闩第二实施例的底側视图； 图20D是图20所示锁闩第二实施例的后侧视图； 图20E是图20所示锁闩笫二实施例的前侧视图；图21是透视图，示出位于打开位置的第二实施例锁闩；
图21A是图21所示第二实施例锁闩的右侧视图21B是图21所示第二实施例锁闩的顶视图21C是图21所示第二实施例锁闩的底视图21D是图21所示第二实施例锁闩的后视图21B是图21所示笫二实施例锁闩的前视图22是锁闩第二实施例部件的分解图23是图21-22所示锁锁闩闩第二实施例外壳的透视图23A是图23所示外闩壳的右侧视图24是锁闩笫二实施例按钮部件的透视图24A是图24所示按钮部件的右侧视图25是锁闩笫二实施例固定夹子的透视图25A是图25所示固定夹子的右侧视图26是锁闩第二实施例拉手的透视图26A是图26所示拉手的右侧视图26B是锁闩第二实施例拉手的顶视图26C是图26所示拉手的底视图26D是图26所示拉手的后视图26E是图26所示拉手的前视图27是锁闩笫二实施例的板簧的透视图27A是图27所示板黄的右侧视图28是锁闩第二实施例的扭力弹簧的透视图28A是困28所示扭力弹黄的右側视图29A是锁闩第二实施例和板簧的组件在装到面板中时的右側视
图29B是在插入固定夹子之前装在面板中的图29A所示组件的左 侧视图29C是图29B所示组件的左侧视图，图中已插入固定夹子； 图30是锁闩第二实施例和板簧组件的左侧视图，图中示出卡爪部 件接合机柜支架的边缘；
图31是锁闩第二实施例部件的透视橫截面分解图32是透视横截面图，示出组装的位于关闭位置的锁闩第二实施例；
图33是透视横截面图，示出组装的位于打开位置的锁闩第二实施
例；
图34是横截面图，示出在锁闩操作期间第二实施例的扭力弹簧，
图中扭力弹簧的一部分位于拉手的槽内，按扭部件已除去；
图35是本发明锁闩第三实施例的透视图，图中锁闩位于关闭位
置；
图35A是图35所示锁闩第三实施例的右侧视图； 图35B是图35所示锁闩笫三实施例的顶视图； 图35C是图35所示锁闩第三实施例的底视图； 图35D是图35所示锁闩第三实施例的后视图； 图35E是图35所示锁闩第三实施例的前视图； 图36是锁闩第三实施例的透视分解图37是图36所示已组装锁闩第三实施例的透视横截面图，该锁
闩位于关闭接合位置；
图38是图36所示锁闩第三实施例的透视横截面图，图中示出锁 闩位于推出前局部打开的第一位置；
图39是图36所示锁闩第三实施例的透视橫截面图，图中锁闩位 于开始推出时的更加打开的第二位置；
图40是图36所示锁闩第三实施例的分解横截面图，图中锁闩位 于进一步推出时的更打开的第三位置；
图41图36所示锁闩第三实施例的分解横截面图，图中锁闩位于
推出后的完全打开位置；
图42是本发明锁闩第四实施例的组件横截面图，图中锁闩位于关 闭位置；
图43-46是透视图、側视图、端视图和顶视图，分别示出锁闩的 第三定位器，该第三定位器是金属夹紧式夹具装置的第二实施例；
图47-50是透视图、侧视图、端视图和顶视图，分别示出与图43-46 所示第二实施例夹紧式夹具装置配合的外壳上的接收孔；
图51-54是透视图、側视图、端视图和顶视图，分別示出组装配 合的图43-50所示外壳和笫二实施例金属丝夹紧式夹具装置；
图55是局部透视图，示出第一实施例锁闩外壳与第一实施例金属丝夹紧式夹具装置的组件，.图中该夹紧式夹具装置局部插入到面板切
cr中 ，
图56示出图55所示的组件，图中第一锁闩外壳和第一金属丝夹 紧夹具已完全插入面板切口中；
图57示出图56所示的插入组件，图中金属丝夹紧式夹具装置已
转动到夹紧位置；
图58是局部透视图，示出金属丝夹紧式夹具装置的笫二实施例与 其配合的外壳组件，图中该外壳已局部插入面板切口中；
图59示出图58所示的组件，图中配合的外壳和笫二实施例金属
丝夹紧装置已完全插入到面板切口中；和
图60示出图59所示已插入的组件，图中笫二实施例金属丝夹紧 装置已转动到卡紧匹配外壳的夹紧位置.
具体实施例方式
本发明提供一种具有快速脱开安装件夹具的卡爪式推入-拉出锁 闩组件.锁闩卡爪的运动用弹簧助力，由此执行面板或抽屉的推入和 推出操作，这种操作又实现了相关电气连接件的推入和拉出运动.该 锁闩组件具有型面小的平齐安装件，以便用于将电子模块和/或光电子 模块固定在较大的机根中.这些电子模块通常为装在金属正面板或者 面板部件上的印刷电路板，或者是承栽电子器件、电源供电部件、开 关装置、布线电路或者其它电气和电子单元的金属抽屉或者托架.这 些模块通常均可以利用插件导轨、滚珠滑动件或某些其它方式的线性 导轨从而滑入到较大的机柜内。在所有情况下，在印刷电路板或者托 架的后面均有电气或者电子信号连接件，这些连接件与较大机拒(通 常是后面板)内的匹配的(配合)连接件相接合.对于抽屉或者面板 而言可以成对使用本发明的锁闩，各个锁闩与模块两側的直线导轨准 直。
锁闩借助其卡爪安装在面板(抽屉的正面板)上，其卡爪能够与 较大机根的插入抽屉的开口的露出边缘接合.使用者(操作者)可以 同时操作一对锁闩，以便打开抽屉，并可以尽量减小对后部安装的连
接件的损害。
因此，本发明的卡爪式推入-拉出锁闩能够推入电子模块，拉出电子模块，并且在发生很大的振动例如地震时也能固定该电子模块。该 锁闩涂有防电磁波干扰屏蔽层，并且可接地以便防止静电放电通过该 锁闩。
图1示出机根10，机根上装有许多电子模块20，这些模块20分 别是固定在正面板或者面板30上的印刷电路板。这些模块可以利用直 线轨道40滑入到机拒10中。锁闩IOO通常成对地安装在面板30中， 并且在直线导轨40内侧对准。
在图2和3中示出未安装的锁闩优选实施例，该锁闩具有各单独 的部件，包括外壳102、卡爪部件104、按钮部件106、拉手108、扭 力弹簧IIO、夹具装置112和销钉部件114、 116和118。加工好的面 板130具有顶面32A和底面32B,
图4-4E示出外壳102,该外壳具有前侧面120、后侧面122、右 侧面124、左侧面126、顶部分128、底部分130和凸缘132。凸沿部 分132A位于凸缘132的下面，从而在外壳102和面板30之间形成导 电接触，防止电磁波干扰和静电放电.该外壳102在底部侧130上具 有凹入区域130，以便用于放置拉手108.前侧面UO具有孔134，该 孔用于组装锁闩100时定位卡爪部件104。锁闩102的右侧面和左侧 面具有相应的成对的孔，即前孔136A、 136B、中央孔138A、 138B和 纵向孔140A、 140B,这些孔允i午夹具装置112、卡爪部件104、按钮 部件106和拉手部件108进行运动，如下面i兑明的，外壳的外部102A 在右侧面124和左侧面126上分别具有相应的倾斜部件142A和1428, 这些部件可以锁定夹具装置112，使锁闩100固定在面板30上。外壳 的内部102B具有按钮部件安装件144A和144B,该安装件具有位于大 体水平的前部止动件148A和148B与后部止动件150A和150B之间的 倒圓的中心区域146A和146B.下切口 151A、 151B配置在前表面102 上位于凸缘132的下面，以用于将外壳102固定于面板30。
参考图5-5E,图中示出卡爪部件104，该部件具有双卡爪前部， 该前部包括主要指形件152A和次要指形件152B。中心孔154和纵向 孔156与外壳102的前部孔136A、 136B和纵向孔140A、 140B对准。 顶部分158具有下凹部分159，在位于关闭位置时，该下凹部分使拉手 108放平，从而避免在致动期间接触。该顶部分158和底部分160彼 此平行，基本上垂直于后部分162。图6-6E中示出按钮部件106，该部件具有主体部分164。升高的 中心致动部分168从主体部分164径向伸出，该致动部分168具有向 前延伸的唇部件166和向后的凸轮部件170。前部凸轮部件171从中 心主体部分164伸出。按钮部件106的转动由于前部凸轮部件171与 外壳102的前部止动部件148A、 148B的接触而受到限制.该后部凸轮 部件可以填充在拉手108和按钮部件106之间形成的任何间隙，从而 使任何外部东西不会落入到外壳102中。延伸穿过主体部分164的孔 172与外壳102的中心孔138A和138B对齐.图7-7E示出拉手部件108，该拉手部件包括具有平顶面174A和 倾斜的底表面174B的中心主体部分174，该底表面符合扭力弹簧110 的形状。中心主体部分的最后面部分176形成为与外壳102对齐的锥 形部分。另外，该最后部分176起容易由操作者(使用者)使用的拉手 部件作用。中心主体部分174是连续延伸的，具有前部主体部分178， 该前主体部分178在与卡爪部件104对准的中间部分处构造成叉形， 前部主体部分的外部分形成一对表面178A和178B.前部主体部分178 的外部分178A和178B中的各个表面具有垂直配置的顶部孔180A、 181A和下部孔180B、 181B'顶部孔180A、 181A与前部外壳孔136A、 136B和卡爪的孔154A对准，而下部孔180B、 181B与外壳102的纵向 孔140A、 140B和卡爪部件104的孔156对准.后部主体部分182从顶 部分174伸出，并逐渐缩小，以便在致动时可以用操作者的手指握住 (下面说明)。该中心主体部分174在中部被孔184横截，该孔允许 按钮部件106进出。主体部分174的底表面伸入到孔184中，从而形 成唇部186。在图8-8E中示出扭力弹簧110,该弹簧具有封闭的弯曲端部188 和具有两个接触点190A和190B的开放端190。螺旋形部分191由前 部销钉部件114穿过，从而可以避免随锁闩100的其它部件一起移动 并减小与它们接触。图9-9E示出夹具装置112，该夹具装置具有固定的转动端部112A 和112B。接触点192A、 192AA、 192B、 192BB均匀分布在金属丝夹紧 式夹具装置112的各个侧腿上。在图10-10E示出销钉部件114，该销钉部件与本发明用的其它销 钉部件116、 118完全一样。这些销钉部件装在前部114、下部116和中间118上。前部销钉部件114用于转动卡爪部件104和拉手108, 并穿过前部孔136A和136B。下部销钉部件用于使卡爪部件104和拉 手部件108 "水平"运动，并穿过外壳102的纵向孔140A和140B.中 间销钉部件118用于使按钮部件106转动，并横穿外壳102的中心孔 138A和138B'下面参考图ll-llE，已经完全组装好的锁闩100基本上与顶部平 齐，只有按钮部件106稍微突出。图12、 13和13A示出了采用多点夹具装置112将锁闩100装在面 板30上的优选实施例。将夹具装置112的端部112A和112B;f^释地装 配入到前部销钉114的端部内，该前部销钉用作拉手108和卡爪部件 104支枢点的作用。这样便允许夹具装置112绕前部销钉114转动。将锁闩100引导穿过面板30上的切口 34便可以将锁闩100装在 面板30上。该切口 34在五个位置具有向外伸的缺口，从而为夹具装 置112、倾斜部件142A和142B以及卡爪104提供间隙。这些向外伸 的缺口是由切口 34形成的向外突出的开口，在锁闩100穿过面板30时，转动金属丝夹紧式夹具装置112，使 其跨过锁闩外壳102。夹具装置的最前部两个接触点192A和192B抵 靠着面板的底面32B,使锁闩外壳102紧压着面板30。进一步转动夹 紧式夹具装置112，将使夹具装置112骑到锥形突出的肩部或者突出的 倾斜部件142A和142B上，该锥形突出的肩部或者倾斜部件在外壳102 的两侧各有一个，由此使夹紧式夹具装置112的侧腿部分稍微膨胀或 扩开，从而骑在倾斜部件142A和142B上，然后抵靠在各个相应倾斜 部件142A、 142B的平的靠接部分143A和143B上，夹紧式夹具装置 112因此被卡住，使外壳102抵靠着面板的底表面32B并且固定到锁 定位置，在同时，其余的触点192AA、 192BB压靠在面板的底表面3卩B上， 因此可利用夹具的多个触点192A、 192AA、 192B和192BB来分散张力 负栽。图14、 15、 15A-15E和16示出锁闩的第二实施例，在第二实施例 中，支承式托架212可以利用各种固定装置中任何一种(包括自攻丝 螺钉)从而固定在外壳102上。该固定螺钉穿过支承式托架212中的 孔214和外壳上的接收孔131。已经加工好的面板示于图该面板可接纳该托架212。托架端部216A和216B与面板的底侧232B接触， 其中该面板由托架212、倾斜部件142A、 142B和下切口 151A、 151B 固定就位'切口 234具有三个向外突出的缺口 234A、 234B和234C， 头两个位于两侧，笫三个位于一端。如图17-19所示，向后推按钮部件106便可以驱动锁闩100和拉 出模块20，其中，该按钮部件将闺绕穿过按钮孔172和中间外壳孔138A 与138B的中间销钉部件118而向下转动。当按钮部件106向后运动 时，其转动连接方式也将驱使它向下移动，具体的是，该按钮部件106 将在按钮安装件144A和144B的圆形的中心部分146A、 146B上转动， 这种转动将使按钮部件106的唇部分106A与拉手108的唇部分186脱 开接合。按钮部件106的前部凸轮部件171与外壳102的前部止动件 148A、 148B的接触限制了这种转动。此种动作受到扭力弹簧110的偏 压，这使得该弹簧开口侧190的端部190A、 190B接触前部凸轮部件 171。在图18中，拉手108由于其底表面174A与扭力弹簧118的封闭 端部接触而移到第一位置。移到第一位置的移动限于下部销钉部件116 可沿水平移动的距离，该销钉部件橫穿纵向卡爪部件孔156、把手下部 孔180B、 181B和外壳的纵向孔140A、 140B。在第一位置的拉手108 可以使使用者(操作者)的手指可握住拉手108的后部主体部分182,拉手108超过第一位置的进一步转动需要操作者用力搬动拉手 108,使其移动通过预定的运动范围。拉手108绕前部销钉114的转动 将使卡爪部件104向后驱动，从而脱开机拒IO。当这种运动使卡爪部 件104向后退回时，卡爪部件104的次要指形件152B便抵靠着机拒表 面12，从而迫使使锁闩IOO和电子模块20脱离机拒10，这足以使得 与电子模块20后面的电气部件脱开接合。可以采用拉手108的后部拉 手部分182将电子模块20从机拒10中拉出。为了将电子模块20插入到机拒10中，操作者可推动面板30将电 子模块20滑入到机拒10中，直至在各个锁闩上的卡爪部件104的次 要指形件152B抵靠着机柜的前表面12。这种运动不影响卡爪部件 104，因为在卡爪部件104纵向孔104A、 104B和外壳102 (的孔156) 中的下部销钉可以自由地在纵向孔中运动。操作者随后向后推锁闩100 的拉手108，将其推回到外壳102中，直至按钮部件166快速卡合在锁定拉手108的拉手唇部186上。拉手108的移动将使卡爪部件同步 移动，由此驱动卡爪部件104的主要指形件152A靠近机拒表面开口边 缘的后表面14，然后抵靠着机拒表面开口边缘的后表面14，由此将锁 闩100和电子模块20拉入到机拒10中。图20-33示出本发明的销闩的另一实施例。在本发明第二实施例 中的锁闩500特征在结构上和功能上类似于对锁闩IOO说明的许多特 征相似，因此下面只说明锁闩500与锁闩100的差别.在图20、 21A-20E、 21、 21A-21E和图22中示出了位于打开和关 闭位置锁闩500的第二实施例，该锁闩500被设计成可用在需要用单 一 "指形件"的卡爪部件来接合分段机架的滑槽边缘的位置.锁闩500 包括外壳502、卡爪部件504、按钮506、拉手508、扭力弹簧510、 板簧511、固定夹子513和销钉部件514、 518。在图23和23A中示出锁闩500，该锁闩具有带凸缘532和后部弹 簧安装件530A的外壳502。突出部分532A位于凸缘532的下面，从 而可在外壳502和面板630之间形成导电接触，因而可以防止电磁波 干扰(EMI)和抑止静电放电(ESD)。弹簧安装件530A位于后侧522， 以用于安装板簧511,在外壳的内部是肋条544A和544B,这些肋条可 以停止按钮部件506的转动，固定夹子孔555穿过凸缘532,位于外 壳502前侧520的上面。下面参考图24和24A，按钮部件506类似于按钮部件106，只是 主体部分564的设计部分不同。主体部分564包括安装杆565,其用 于固定扭力弹簧510,以便对按钮部件506的致动运动进行偏压。如图25、 25A所示，固定夹子513具有平的顶表面513A，该表面 与主体部分513B形成一体，该主体部分513B具有肋状的U形部分513C 和513D。该肋状的U形部分513C和513D在固定夹子513穿过凸缘时 可以变形。这种变形是使U形部分张开。固定夹子513起锁定装置的 作用，可将外壳502固定于面板530,如图26、 26A-26E所示，拉手508具有主体部分574，该主体部 分具有平的顶表面574A和异形的底表面574B，该底表面向前汇聚， 以便形成卡爪504.拉手底表面574B具有槽575，其中配置有扭力弹 簧510，从而防止在组装锁闩500时移动。如在第一实施例中那样，主 体部分574在中间被顶孔584橫截，该孔可以使按钮部件506进出。主体部分574的底表面574A伸入到孔584中，从而形成唇部分586。如图27和27A所示，连续延伸的板簧511具有发卡形弯头511A 和钝角弯头511B,发卡弯头的功能是用于安装在弹簧安装件530A上， 而外部弯头511B的作用是用于装在面板上时对外壳502的移动进行偏 压，如下面i兌明的，图28和28A示出扭力弹簧，该弹簧具有形成凸轮部分588A的封 闭端部588和开口端部590，该开口端部的各个端部590A、 590B形成 一个钩子，以便用于与按钮部件506的安装杆565连接.参考图29A-29C和图30，锁闩500装入到面板630上的长方形切 口中，如图29A所示，安装锁闩500时将其倾斜向下(按箭头所示的 方向)，插入到长方形切口中，以《更与下切口 551A、 551B在锁闩500 的卡爪端部处接合。在图29B中将锁闩主板进一步推过切口 (朝下方 向)，直至外壳502的凸缘532压靠着面板530.然后使锁闩500滑 入该切口中，使板黄511压缩.如图29C所示，在板簧保持在压缩位 置的同时将固定夹子513压入到固定夹子孔555中(朝下方向)，由 此在松开时将锁闩500卡在面板630上. 一旦完全安装之后，锁闩500 可以根据板簧511的偏压力移动少量距离。参考图30，这种移动是特 别重要的，因为在面板630已经将电子装置接合在机拒中以后，但还 未使卡爪部件504移动到关闭位置时，可以进行调节.板簧511的压 缩使得卡爪部件504可以";f》开(clear)"下部框架部件410B.如图31-34所示，锁闩500的致动类似于优选实施例，转动按钮 部件506使按钮的唇部566和拉手的唇部586脱开接合。然而，这种 运动由连接于按钮部件506安装杆的扭力弹簧510来偏压.按钮部件 506的转动受到外壳502中的肋条544A和544B的限制，该肋条起到 按钮部件主体564的止动装置作用。这样便使得卡爪部件506摆脱机 柜510的上部分410A和下部分410B的影响，由此可以拉出电子模块 520。利用保持在拉手508的槽575中的扭力弹簧510的凸轮部分588A 从而驱动拉手508。当底部分566的唇部快速卡合在拉手唇部586上 时便发生接合性封闭.扭力弹簧510的偏压使得把手502移到关闭位 置。图35-41示出本发明锁闩的第三实施例。第三实施例的锁闩700 在结构和功能两方面;f艮多地方类似于锁闩100中说明的特征。因此下面只说明在锁闩7 00中实施的不同特征，参考图35、 35A-35E和36，图中笫三实施例锁闩700位于关闭位 置。该锁闩700包括外壳702、卡爪部件704、按钮部件706、拉手708、 扭力弹簧710和销钉部件714、 716、 718和719。卡爪部件具有纵向 孔756和后孔754,所述孔成形为在与按钮部件706脱开接合之后可 以限制拉手708的转动。如图37-41所示，锁闩700的致动和优选实施例100与第二实施 例500相同，其中按钮706使拉手部件708脱开接合。该锁闩700由 扭力弹簧710驱动到第一位置，由纵向卡爪部件756的构形来导向。 前部销钉部分716被止动在第一弯曲部分756A。操作者的进一步转动 将使该前部销钉部件716移动到第二弯曲部分756B，在该位置处停 止，直到操作者的进一步转动使得前部销钉部件716移动到位于孔756 最后端的第三位置756C。拉手708的进一步转动将使在中心孔754中 的中间销钉部件719从第一位置754A移动到第二位置754B,在该位 置处卡爪704在完全转动后受迫抵靠着外壳730的底部。在完全转动 时，拉手708位于与其平齐位置成约115°的弧。图42中示出本发明的第四实施例锁闩900，该锁闩900在结构和 功能两方面类似于在锁闩100中已详细说明的许多特征，因此下面只 说明锁闩900和锁闩100的差别.参考图42,图中示出锁闩900的横切面，该锁闩900装在面板上 并位于关闭位置。该锁闩900包括外壳902、卡爪部件904、拉手908、 扭力弹簧910和销钉部件914,拉手908具有中央部分908A,该拉手 在第一端908B和第二端908C与外壳齐平。第一端908B在一端处具有 钩子部分982，该钩子部分端部大体垂直于伸入到外壳902中的中夹部 分908A。该中央部分908A终止于第二端908B，孔980配置成销子部 件914可以穿过，以便转动拉手908。凸轮部分994基本上从第二端 908C垂直伸入到外壳902。卡爪部件904具有细长的尾部905的截面，该截面具有与拉手908 的凸轮部分994对准的垂直凸轮907的表面。卡爪部件904可以沿外 壳底部930滑动，在卡爪部件904和拉手的中央部分908A之间形成配 置扭力弹簧910的空间。扭力弹簧910在其前端910A处固定在弹簧柱 997上，该弹黃柱基本上垂直于卡爪凸轮部分907延伸。扭力弹簧的后端910B固定在从外壳的凹部930A伸出的外壳弹簧柱999上.利用拉手的钩子部分982将拉手908从外壳902中向上拉(按图 示方向)，便可以促动锁闩900，其中拉手凸轮部分994向后移动卡爪 凸轮部分907，由此可使卡爪部件904与机柜810脱开接合，还可以用图9-9E中所示的作成为金属丝夹紧装置112的夹紧式夹 具装置作本发明中的第二实施例，即应用图43-46的夹紧装置(bail ) 1148。该夹紧装置1148和第一夹紧装置112 —样，基本上是矩形的金 属丝环。该环具有由金属丝环118的两个相邻向内延伸的端部1150A 和1150B构造成的局部打开的端部1149.该金属丝端部1150A和1150B 与第一实施例的端部一样，插入到凸缘下面的锁闩外壳部分，从而可 以以该金属丝端部为支点进行枢转.对于第一实施例的夹紧装置in 和第二实施例夹紧装置1148，这种安装枢轴的外壳是相同的.保持器1148的金属丝结构包括沿其长度在各个位置的弯曲部分。 这种弯曲增加了强度和在弯曲后夹紧装置1148的弹性。夹紧装置1148 上的这些弯曲部分具有至少一个突出部分1158，该突出部分伸向面板 或者抽屉的平面板，并伸出足够的距离，从而可以在插入到面板或抽 屉平面板上的切口之后，在锁闩固定就位时，形成对接接触，夹紧装置1148具有四个突出部分1158，在夹紧装置环的侧边(侧 腿)上各有隔开一定距离的两个突出部分1158。该突出部分1158提 供弹力，从而可以将有凸缘的锁闩外壳牢固地固定在面板(抽屉平面 板)上，并在固定就位时，可防止锁闩的任何移动，即使面板(抽屉 平板)的厚度在预定范围内变化.在夹紧装置U48的金属丝上形成的突出部分1158大致为V形形 状弯曲部分，或者突出部分1158也可以形成为大致为U形形状的弯曲 部分，沿夹紧装置1158各个側部的约中间部分上形成相应的向内突出的 弯曲部1152A和1152B.这些中间的弯曲部1152A和1152B彼此相对， 并与下面说明的在匹配外壳上的槽口接合，这些接合外壳槽口弯曲部 1152A和1152B与相应的配合外壳槽口接合，这些外壳槽口起锁定装 置的作用，从而可以将外壳和夹紧装置1148彼此锁定在完全夹紧的位 置.金属丝环的封闭端部还具有面向内的弯曲部1156,该弯曲部伸向夹紧装置1148的开口端1149.在锁闩外壳处于锁定位置，即接合弯 曲部1152A和1152B与外壳槽口接合时，该端部弯曲部1156接合在面 板或者抽屉平面板的向外伸出板的配合槽口中.这种接合可以锁定该 夹紧装置1148，因而可以将外壳固定在面板或者抽屉平面板的对接抵 靠的后表面上。所有这三个弯曲部1152A、 1152B和1156与相应槽口 的接合形成三个互锁点.这些弯曲部1152A、 1152B、 1156向金属环夹 紧装置1148中的弯曲部分一样可以是V形形状或者U形形状.图47-50所示的与第二实施例夹紧装置1148配合的锁闩外壳 1108包括相应的细长接收槽口 1150A和1150B，该细长槽口在侧面上 各有一个.这些接收槽口平行于安装面板(抽屉平面板)的对接抵靠 平面，这些平面也平行于外壳1108的凸缘1124,在外壳1108的各个 侧壁上，在拉手锁闩支枢点的端部上形成枢轴接收孔1162A和1162B, 这些孔用于接收金属丝端部1150A和1150B的相应端部。这样可以使 夹紧装置1108绕枢轴转动，即在使该夹紧装置插入(具有向外突出缺 口的)面板(抽屉平面板)切口中时和从中取出时，可以相对于外壳 1108的位置转动。图43-46所示夹紧装置和图47-50所示配合外壳的笫二实施例在 图51-54中作为组件示出，如图所示，该夹紧装置是关闭的，并抵靠 着凸缘1124.当锁闩通过切口装在面板上时，凸缘1124便骑在面板 的外侧面上，而夹紧装置1148的弯曲部1158将压靠在面板的内侧面 上。图55-60是相应的局部安装示图，分別详细示出两个实施例锁闩 的组件插入和夹紧装置的夹紧，第一外壳和夹紧实施例示于图55-57， 而第二夹紧装置实施例和匹配的外壳示于图58-60.参考图55-57，将夹紧装置112转到与面板30成直角，然后将夹 紧装置112穿过向外伸出的缺口 2011和2013，该向外突出缺口是在 切口 34的笫一端部处相对两侧边缘上向外伸出的切口， 一对向外伸出 的缺口 2015和2017提供了将夹紧装置112固定和锁定就位于锁定位 置的倾斜突出部142A和142B的通过空间，该向外突出缺口 2015和 2016是在切口 34笫二端部处相对两侧边缘上的向外突出切口。凸缘 132紧靠着面板30的外表面，而夹紧装置112抵靠着倾斜部件142A 和142B。这些倾斜部件的位置随面板30的厚度确定，使得在转到骑在倾斜部件上并被固定时，对接抵靠的弯曲部192A和192AA可以向面板 30的内表面施加弹性力。参考图58-60，将夹紧装置1148转到与面板1030成直角，然后 将夹紧装置1148穿过面板1030上长方形切口的向外突缺口 2031和 2033,该向外突缺口 2031和2033分别由向外直立的板部分2032和 2034形成。这些板部分2032和2034起导向件的作用，用于使夹紧装 置1148滑过切口 2034。在锁闩外壳1108完全插入后，如图59所示， 转动该夹紧装置，然后如图60所示，使得接合弯曲部1152A和1152B 进入其配合的外壳接收槽口 1050A和1050B,并使突出弯曲部分1158 分别与面板1030的内表面形成弹性接触.在各个锁闩实施例的外壳和适当部件上涂上适当的导电层，以降 低或者消除电磁干扰和静电放电.在上述发明中可以进行很多改变而不超出本发明的精神和范围。 因此，上述说明只能看作为例示性的，不具有限制性。可以进行各种 替换和改型，这些变型仍然保持在由附属权利要求书确定的本发明的 精神和范围内，
权利要求
1.一种夹紧式夹具构件，其用于将外壳固定地保持在板上，上述外壳从上述板的外表面延伸穿过该板中的切口开口，上述夹紧式夹具构件可以快速安装在上述板的内表面上，并可以与该内表面快速脱开接合，上述夹紧式夹具构件包括外壳，该外壳具有侧向向外延伸的围绕该外壳的平面凸缘，和在其一端的枢轴容纳构件；夹紧装置，该夹紧装置的尺寸和形状确定成可以围绕上述外壳的一部分并且可以枢转地安装到上述外壳的枢轴容纳构件上；其中，上述切口开口的尺寸确定成可以穿过上述外壳，并使上述外壳的平面凸缘抵靠上述板的上述外表面；其中，上述切口开口包括向外突出的缺口开口，以便在上述夹紧装置转到与上述缺口开口正交延伸时可以穿过上述夹紧装置；位于外壳的相对侧上的接收构件，其用于接收上述夹紧装置的一部分，并且在上述夹紧装置转到平行于上述板的上述内表面延伸时，保持该夹紧装置与上述外壳的固定接合；其中，在上述夹紧装置与上述外壳固定接合时，上述夹紧装置抵靠上述板的上述内表面处于弹性力接合，并且上述外壳穿过上述切口开口安置，上述凸缘安置于上述板的上述外表面上。
2. 如权利要求l所述的夹紧式夹具构件，其特征在于，上述接收 构件是一对定位在上述外壳相对侧的倾斜部分，上述夹紧装置可以变 形以便压在上述倾斜部分上，由此与其锁定靠接；和上述夹紧装置包括多个突出部分，这些部分以弹性力接合方式与上 述板的内表面接合，由此使上述夹紧装置部分与上述倾斜部件的弹性 力接合实现上述锁定靠接。
3. 如权利要求l所迷的夹紧式夹具构件，其特征在于，上迷接收 构件是一对定位在上述外壳的相对侧的细长槽口；上述夹紧装置包括一对向内的相邻的相对弯曲部，这些弯曲部能够 接合和伸入到上述外壳的细长槽口中， 一个上述向内的弯曲部分别对 应一个细长槽口，当上述向内弯曲部与上述细长外壳槽口接合时，上 述夹紧装置便固定于上述外壳；并且上述夹紧装置包括多个突出部分，这些突出部分在上迷向内弯曲部与上述细长槽口接合时以弹性力接合方式与上述板的内表面接合。
4. 如权利要求3所述的夹紧式夹具构件，其特征在于，还包括在 装接于上述板内表面的一个板上的安装槽口；上述夹紧装置包括第三弯曲部，该弯曲部用于在上述向内弯曲部与 上述外壳细长槽口接合时与上述板的槽口接合，由此将上述夹紧装置 固定在上述板上；上述夹紧装置是可变形的，以便在伸入到上述细长槽口中之前，上 述向内弯曲部可压置在外壳上。
5. —种将外壳固定安装在板上并可快速松开安装的方法，上述板 具有外表面和内表面，在安装时，该外壳延伸穿过该板上的互补开口， 上述方法包括以下步骤在上述板上形成开口，以用于接纳上述外壳； 在外壳上形成靠接构件，以便在上述板开口内形成所述外壳完全安 置的位置；提供弹性变形的夹具装置，该夹具装置承栽于上述外壳上，以便在 上述外壳完全地安置在上述板开口中时，可以将上述外壳牢固固定于 上述板；在上述板开口的部分中形成向外突出的缺口，以便上述夹具装置穿过；转动上述夹具装置，使其垂直于上述板开口延伸； 在上述外壳侧壁上设置夹具接合构件；使上述外壳插入到上述板开口中，通过使上述靠接构件抵靠上述板 的外表面，以使该外壳完全地安置在该开口中，其中，所述垂直定位 的夹具装置穿过上述向外突出的开口，并当上述外壳完全安置时，完 全地位于板的内表面侧；和转动上述夹具装置，使其平行于上述板的内表面，并与上述外壳侧 壁接合夹具装置构件接合，从而将上述夹具装置固定到其上，由此上 述夹具装置将弹性力作用在上述板的内表面上，从而保持该外壳的靠 接构件快速地抵靠该板的外表面.
6. 如权利要求5所述的方法，其特征在于，还包括这样的步骤， 使上述夹具装置发生弹性变形，从而使它与上述外壳侧壁夹具接合构 件接合。
7. 如权利要求6所述的方法，其特征在于，将上述夹具装置转到 垂直方向的步壤用手指作用力完成；将上述夹具装置转到平行于上述 板内表面的步骤用手指作用力完成，
8. 如权利要求7所迷的方法，其特征在于，使上述夹具装置发生 弹性变形而使其与上述外壳側壁夹具接合构件接合的该步骤用手指作 用力进行，
9. 如权利要求8所述的方法，其特征在于，还包括以下步骤 使上述夹具装置发生弹性变形，使其与上述外壳側壁夹具接合构件脱开接合；将上述夹具装置转到垂直于上述板；和通过使上述外壳移出上述板开口 ，并使上述夹具装置通过位于上述 板外表面上的上述板开口的向外突出缺口 ，这样便可从上述板上取下上述外壳和上述夹具装置，
10. 如权利要求9所述的方法，其特征在于，还包括在将上述夹 具装置转到垂直位置的步骤之前，在上述板的内侧面上设置夹具接合 构件的步骤；将上述夹具装置转到平行延伸位置的步骒还包括使上述 夹具也与上述板内表面上的夹具接合构件接合的步骤，以便将夹具装 置固定其上。
11. 如权利要求10所述的方法，其特征在于，将上述夹具装置转 到平行位置的上述步骤包括使上述夹具装置发生弹性变形以达到接合 的步猓，转动上述夹具装置到平行位置的步稞中，上述夹具接合上述 板内表面上的夹具接合构件。
12. 如权利要求ll所述的方法，其特征在于，达到使上述夹具装 置与上述板内表面上夹具接合构件接合的步猓包括用手指压力使上述 夹具装置发生弹性变形.
13. 如权利要求12所述的方法，其特征在于，使上述夹具装置发 生变形而使该夹具装置与上述外壳侧壁夹具脱开的步骤还包括同时使 上述夹具装置发生弹性变形，使得该夹具装置同时与上述板内表面上 的夹具接合构件脱开。
14. 如权利要求13所述的方法，其特征在于，使上述夹具发生弹 性变形而脱开的步骤以及使上述夹具装置转到垂直位置的步骤用手指 的压力完成。
15. —种快速夹紧和快速脱开的金属丝夹紧式夹具装置，其用于 将外壳牢固地固定在板上，该外壳具有靠接件，以便安置在板的外表 面上，上述外壳伸过上迷板上的开口，延伸越过上述板的内表面，该 板开口具有多个向外突出的缺口，上述夹具装置包括金属丝夹紧装置，其安装在上述外壳的側壁上，可以绕上述側壁上 的转动支点转动，从而可以平行于上述外壳側壁的平面延伸，并可以 垂直于上述外壳靠接件延伸，同时也可以转到平行于上述外壳靠接件 的平面；其中，当平行于上述外壳靠接面的平面时，上述金属丝夹紧装置沿 上述外壳的各个侧壁延伸，并围绕形成一个开口环的上述外壳的一;其中，沿上述外壳各个側壁延伸的上述金属丝夹紧部分段形成上述金属丝夹紧装置的两个側腿；围绕上述外壳一个端部延伸的上述金属夹紧部分段形成上述金属丝夹紧装置的端部分；在上述金属丝夹紧装置的每个侧腿上的第一弹性柔性弯曲部； 在上述外壳各个侧壁上的金属丝夹紧装置接合和保持部件，其中使上述金属丝侧腿发生变形而使其骑在上述外壳侧壁上，由此实现上述接合；其中，上述金属丝夹紧装置转动支点被定位成在正交位置穿过该金 属丝夹紧装置，当将上述外壳插入上述板开口时，上述金属丝夹紧装 置接合和保持部件穿过上述板开口的向外突出缺口.
16. 如权利要求15所述的装置，其特征在于，当转动上述金属丝夹紧装置转动到平行于上述板平面延伸时，上迷側腿部分的弯曲部伸 向上述板的平面。
17. 如权利要求16所述的装置，其特征在于，当上述外壳完全地 安装成使上述外壳抵靠着上述板的上述外表面时，上述金属丝夹紧装 置的上述转动支点定位成使得上述金属丝夹紧装置被整体地置于上述 板的内表面上.
18. 如权利要求17所述的装置，其特征在于，当转动到平行位置 时，伸向上述板平面的上述側腿部分弯曲部与上述板的内表面弹性接 合，上述金属夹紧装置由上述外壳侧壁的接合部件固定。
19. 如权利要求18所述的装置，其特征在于，上述金属丝側腿部分可以用手指压力分别使其发生弹性变形。
20. 如权利要求19所述的装置，其特征在于，还包括在上述金属丝夹紧装置端部分的弯曲部。
21. 如权利要求20所述的装置，其特征在于，上述金属丝夹紧装 置各个侧腿的自由端部包括可转动的端部，该端部是金属丝的向内弯 折部分，该向外弯折部分的延伸部是并排的。
22. 如权利要求21所述的装置，其特征在于，上述金属丝夹紧装 置的端部分弯曲部伸向上述金属丝夹紧装置的自由端部。
23. 如权利要求22所述的装置，其特征在于，各个上述金属丝夹 紧装置的接合和保持部件突出于上述外壳的相应侧壁。
24. 如权利要求23所述的装置，其特征在于，上述用手指压力使 各个金属丝夹紧装置的侧腿发生的弹性变形足以使各个上述侧腿越过 相应的突出部分，使其固定在固定位置，
25. 如权利要求24所述的装置，其特征在于，各个上述外壳侧壁的突出部包括倾斜的外部表面。
26. 如权利要求25所述的装置，其特征在于，上述金属丝夹紧装 置的各个侧腿包括第二可弹性变形的弯曲部，这些弯曲部与侧腿上笫 一弯曲部的弯曲方向相同。
27. 如权利要求26所述的装置，其特征在于，在上述金属丝夹紧 装置上的各个上述弯曲部是V形弯曲部。
28. 如权利要求22所述的装置，其特征在于，各个上述金属丝夹 紧装置接合和保持部件是在上述外壳相应侧壁上的细长槽口；各个上 述金属丝夹紧装置的侧腿还包括笫二弯曲部，该弯曲部配置成可以接 合相应的外壳侧壁槽口.
29. 如权利要求28所述的装置，其特征在于，还包括一个板，该 板伸离上述板的内表面，并配置成可以接收金属丝夹紧装置的端部分 弯曲部。
30. 如权利要求29所述的装置，其特征在于，还包括许多滑板， 这些板从上述板的内表面向外伸出，当上述外壳穿过上述板开口时， 上述滑板接触上述外壳侧壁。
31. 如权利要求30所述的装置，其特征在于，还包括在各个金属丝夹紧装置侧腿上的第三弹性变形弯曲部，该弯曲部平行于上述第一弯曲部延伸.
32. 如权利要求31所述的装置，其特征在于，在上述金属夹紧装 置各个侧腿上的第一和笫二弯曲部以及上述金属丝夹紧装置的端部分 弯曲部是V形形状.
33. 如权利要求32所述的装置，其特征在于，在各个金属丝夹紧 装置側腿上的接合槽口的第二弯曲部是U形形状.
全文摘要
一种卡爪式的推入-拉出锁闩，该锁闩具有可转动的且可变形的金属丝夹紧装置安装件。这种卡爪式推入-拉出锁闩具有小型面和较窄的覆盖区域的构形，基本上在安装和取出时不用工具。该锁闩包括细长的外壳部件，该外壳部件装在面板表面或者抽屉平表面的切口中。细长的拉手连接成可以操作该卡爪，以便该拉手在外壳内操作，从而可以接近面板表面来操作。该拉手可以用弹簧偏压到其打开位置，弹簧的动作和拉手绕其一端的转动导致卡爪的松开。按钮释放可以松开拉手偏压弹簧，从而可使拉手转动并操作该卡爪。
文档编号H01R13/73GK101230771SQ200710196038
公开日2008年7月30日 申请日期2002年5月31日 优先权日2001年6月1日
发明者M·布茨, T·W·维尔斯, 里查德E·施拉克 申请人:索斯科公司