专利名称：一种防爆防火门的制作方法
技术领域：
本发明涉及建筑物的安全防范技术领域，尤其涉及一种具有防爆防火功能的建筑材料技术领域。
背景技术：
从高科技半导体产业到煤炭石油化工产业甚至到普通生产制造产业，其共同点在都在于存在着防爆的保护需求。如果将爆炸的破坏程度控制在一个范围中，其造成的破坏后果也必将最小化。绝大多数的现有建筑物其安装之门或具有防爆功能，或具有阻燃功能。 然而随着人类科技、经济等多方面的发展，事物的复杂度变得越发高，建筑物所面临的潜在危险已不再单纯是爆破冲击或燃烧，往往存在同时需面临爆破与燃烧的危险考验，因此现代建筑的防险要求进一步提高。现有技术中通常使用的建筑物安全门采用木质或钢制结构。木质结构虽然符合人们的审美观，但无论是天然木材还是经处理后的层板式木材，即使经过防火处理，但其防火的能力有限，更不具有防爆的功能。现有技术中使用的钢制防火门，虽然能够在一定时间内起到防火阻燃的效果，但是不具有防爆的功能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种当室内发生爆炸能有效抗击爆破张力以及防火的防爆门，该防爆防火门能有效抗击爆破冲击波造成的向外张力以及由此产生的火焰阻燃。为了实现上述发明目的，本发明提供一种防爆防火门，包括门框，门扇及把手，其特征在于，所述门扇由防爆板、防火板、龙骨及填充物组成，所述防爆板位于门扇外层且由表层和夹层组成，所述防火板设置于所述门扇里层，所述龙骨位于防火板之间，用于固定所述门扇，所述填充物位于龙骨及防火板构成的空间内。防爆防火门进一步包括抗爆铰链，所述抗爆铰链用于连接所述门框及所述门扇。更进一步地，防爆防火门的把手采用内拉型。更进一步地，防爆防火门的防爆板、防火板及龙骨之间以自攻螺丝固定。更进一步地，防爆防火门的表层是热浸镀锌板，夹层是不含石棉的强化纤维。表层的厚度是0. 5mm，夹层的厚度是10mm。更进一步地，防爆防火门的龙骨是中空结构的金属型材，所述龙骨的内部空隙中放置所述填充物。龙骨以垂直或/和平行于水平向等间距排列，横向排列间距为200至 300謹，纵向排列间距为300至400mm。更进一步地，防爆防火门的填充物是岩棉。防爆防火门进一步包括一可拆卸竖挺。基于上述构思的本发明，一种具有防火及防爆功能的防爆门，由于其材质分为三层，当普通情况下，填充在内层的岩棉材质能起到保温作用。当室内发生爆炸并同时引起燃烧时，最外层的不含石棉的强化纤维水泥夹层防爆板能起到良好抗冲击波作用，防止向外张力造成的破坏波及室外；同时防爆门扇内层的防火板由于其材质特性，能起到良好阻燃效果，使火焰不能蔓延至室外，减小其危害。抗爆过程中，抗爆铰链也具有一定的抗爆功能， 防止门扇面被冲击波冲出室外。本门扇最外层装置有镀锌铁皮，所以在设置本发明的防爆门后不会影响建筑物本身的整体美观效果，不仅可用于储藏或生产易燃易爆物品的仓库或厂房上，而且还可以用于其他民用建筑物上，设置位置可以随意选定，不仅可以设置在周围墙体上，而且也可以设置在屋顶上。综上所述，本发明的防爆门具有结构简单且科学合理、设置方便且设置位置适应性强、工作可靠且安全性好、设置后不会对内外墙面的美观度产生不良影响和工作后恢复方便的特点，因而具有极其明显的实用性和可贵的经济性。
关于本发明的优点与精神可以通过以下的发明详述及所附图式得到进一步的了解。图1是本发明所涉及的防爆防火门的门扇部分沿A-A面剖面图；图2是本发明的第一实施例的结构示意图；图3是本发明的第二实施例的结构示意图。
具体实施例方式本发明的目的在于提供一种当室内发生爆炸能有效抗击爆破张力以及防火防爆门，该防爆防火门能有效抗击爆破冲击波造成的向外张力以及由此产生的火焰阻燃。本发明所述的防火防爆门的主体结构由门框，门扇及把手组成。其中门扇由防爆板、防火板、龙骨及填充物构成。该防爆板设置于最外层，其材质具有高抗冲击性，能提供极佳的抗高压流射冲击力。该防火板紧挨防爆板设置，位于门扇的里层，其化学组成成分能有效阻燃，达到防火的目的。该龙骨构成该门扇的主体框架，采用了中空结构的金属型材充任，位于防火板之间，作为整个门扇的固定结构。填充物设置在龙骨内部以及里层防火板构成的内部空间内，具有保温隔音的功能，并可添加化学阻燃成分。当室内发生爆炸时，按照爆炸原因可分为物理性爆炸、化学性爆炸及粉尘爆炸。物理性爆炸是由于容器内部压力过高，容器不堪负荷而破裂，而发生的迅速释压之现象。化学性爆炸，如石油、火药类物质，由于其快速地放热反应，所导致的压力迅速增加及释放。粉尘爆炸是指粉尘与空气混合然后，火焰传播极为快速，几乎瞬间由于气体膨胀所产生的压力而发生爆炸。上述的爆炸均可分为三个不同的爆炸阶级，即起爆阶段、压力释放阶段与燃烧阶段。本发明所提供的防火防爆门，能在爆炸的三个不同阶段起到安全防护的作用。爆炸发生的瞬间，冲击波对人体或周围的财物所造成的损伤最大，会导致超压的发生，同时爆炸使所产生的高速飞行的碎片也会对人体造成巨大的损伤。因此本发明利用防爆板来阻隔爆炸的瞬间所产生的冲击波，提供抗高压流射冲击力。当爆炸进入压力释放阶段及燃烧阶段时，爆炸中心点产生的高热，温度高达千度以上。因此在防爆板隔绝冲击波的同时，防火板能有效阻燃，并且门扇中心的填充物能起到隔绝高温，保护人体的技术效果。下面结合附图详细说明本发明的具体实施例。
图1是本发明的所涉及的防爆防火门的门扇部分沿A-A面剖面图。其中，本发明所提供的防爆防火门的门扇部分由四部分组成，防爆板1、防火板2、龙骨3及填充物4。如图1所示，防爆板1为于整个门扇部分的最外层，为使其材质具有高抗冲击性，防爆板1采用三明治式结构，即采用夹心式结构。防爆板1包括表层Ib和夹层Ia组成。其中表层是抗冲击能力强的金属结构。优选地，在本实施例中，采用热浸镀锌钢板作为表层lb。热浸镀锌钢板具有防腐防锈的特性，因此无论本发明适用于何种环境下，都能发挥出较佳技术效果。 夹层Ia采用了不含石棉的强化纤维水泥。在本实施例中，表层Ib的热浸镀锌钢板其厚度为0. 5mm，夹层Ia的不含石棉的强化纤维水泥所选用的厚度为10mm。在实际应用过程中可根据应用环境的不同，选择合适的厚度。防火板2紧挨防爆板1，其化学组成成分能有效阻燃，达到防火的目的，通常情况下可选用硅酸盐板、石膏、氧化镁等化学阻燃物。在本实施例中，防火板的厚度可优选为10mm。龙骨3对整个门扇部分起固定作用，通常采用金属型材，如镀锌钢板等具有防腐耐锈的金属结构。在本技术方案中，为了使龙骨结构同样具有较好的防爆防火效果，将龙骨3设计为空心式结构，并在中空部分放置填充物4。为了使技术效果达到最优，可采用 “ □”型或“〇”，龙骨。龙骨3以垂直于水平面或平行于水平面的方式以等距排列，同时还可以垂向水平向交叉的方式排列。在龙骨3的排列间距中，必须满足使整个门扇部分固定的功能，同时还需要节约建材，降低整个工程的成本，因此龙骨的间距优选为沿水平向(横向)200-300mm和垂直水平(纵向)300-400mm。在龙骨的内部及里层防火板构成的内部空间中放置有填充物4。填充物4可以起到保温隔音的效果，同时在爆炸或火灾发生时起到阻燃、隔绝高温的作用。在本实施例中，填充物4为岩棉。在本实施例中，填充物4为岩棉，其厚度为75mm，密度100kg/m3。防爆板、防火板之间可以采用高温粘接剂作为连接材料，但是高温粘结剂在实际工程使用中具有难以掌握材料厚度及完整度的缺点，导致其工程作业复杂，工程量大。因此在本实施例中采用以自攻螺丝作为整个门扇固定工具的方式。图2是本发明的第一实施例的结构示意图，在该实施例中，采用了单扇门结构。该防爆防火门包含有门框201、门扇202、抗爆铰链203以及把手204，其中所述的门框201的主体呈框架状，由刚性金属型材围制而成的中空状外框和由刚性金属板条围制而成的挡条状内框构成，在构成外框的金属型材内部空隙中充填设置有保温充填料。该保温充填料可以为岩棉等具有保温隔热功能的非金属材质。抗爆铰链203由金属型材充任，尤其首选具有防电火花特性的铜材质。抗爆铰链 203用于连接门扇与门框，防止爆炸时所产生的巨大冲击波将门扇202冲出室外。把手204设置为内拉型，即从室外向室内打开，其作用是当爆炸发生时，防止爆炸产生的冲击波将门震开。同时，可以在该防爆防火门外在增加一层镀锌铁皮，使其具有美观效果，不仅可用于储藏或生产易燃易爆物品的仓库或厂房上，而且还可以用于其他民用建筑物上。该防爆防火门在安装状态下时，所述的门框通过螺丝与焊接工艺固定设置在建筑物的墙体龙骨上，所述的门扇和门框通过对应设置在门扇的一个框面上和门框外框相应内侧面上的合页装配活动相连、通过在门扇的内页面和内框的挡条间设置密封条及与其中的一个挡条间设置密封固定装配相连。
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图3是本发明的第二实施例的结构示意图，在该实施例中，采用了双扇门结构。该防爆防火门包含有门框301、门扇302、抗爆铰链303以及把手304，在该实施例中以上部件的设置和第一实施例相同，除此之外增加了一竖挺305，该竖挺305安装于两扇门框之间， 分隔两扇门扇的同时，加固了门框的稳固性。同时，该竖挺305设计成可拆卸式结构。双扇防爆门在安装状态下，所述的门框通过螺丝与焊接工艺固定设置在建筑物的墙体龙骨上，所述的门扇和门框通过对应设置在门扇的一个框面上和门框外框相应内侧面上的合页装配活动相连、通过在门扇的内页面和内框的挡条间设置密封条及与其中的一个挡条间设置密封固定装配相连。基于上述构思的本发明，一种具有防火及防爆功能的防爆门，由于其材质分为三层，当普通情况下，填充在内层的岩棉材质能起到保温作用。当室内发生爆炸并同时引起燃烧时，最外层的不含石棉的强化纤维水泥夹层防爆板能起到良好抗冲击波作用，防止向外张力造成的破坏波及室外；同时防爆门扇内层的防火板由于其材质特性，能起到良好阻燃效果，使火焰不能蔓延至室外，减小其危害。抗爆过程中，抗爆铰链也具有一定的抗爆功能， 防止门扇面被冲击波冲出室外。本门扇最外层装置有镀锌铁皮，所以在设置本发明的防爆门后不会影响建筑物本身的整体美观效果，不仅可用于储藏或生产易燃易爆物品的仓库或厂房上，而且还可以用于其他民用建筑物上，设置位置可以随意选定，不仅可以设置在周围墙体上，而且也可以设置在屋顶上。综上所述，本发明的防爆门具有结构简单且科学合理、设置方便且设置位置适应性强、工作可靠且安全性好、设置后不会对内外墙面的美观度产生不良影响和工作后恢复方便的特点，因而具有极其明显的实用性和可贵的经济性。本说明书中所述的只是本发明的较佳具体实施例，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明的限制。凡本领域技术人员依本发明的构思通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在本发明的范围之内。
权利要求
1.一种防爆防火门，包括门框，门扇及把手，其特征在于，所述门扇由防爆板、防火板、 龙骨及填充物组成，所述防爆板位于门扇外层且由表层和夹层组成，所述防火板设置于所述门扇里层，所述龙骨位于防火板之间，用于固定所述门扇，所述填充物位于龙骨及防火板构成的空间内。
2.一种如权利要求1所述的防爆防火门，其特征在于，所述防爆防火门进一步包括抗爆铰链，所述抗爆铰链用于连接所述门框及所述门扇。
3.—种如权利要求1所述的防爆防火门，其特征在于，所述把手采用内拉型。
4.一种如权利要求1所述的防爆防火门，其特征在于，所述防爆板、防火板及龙骨之间以自攻螺丝固定。
5.一种如权利要求1所述的防爆防火门，其特征在于，所述防爆板表层是热浸镀锌板， 夹层是不含石棉的强化纤维。
6.一种如权利要求1所述的防爆防火门，其特征在于，所述龙骨是中空结构的金属型材，所述龙骨的内部空隙中放置所述填充物。
7.—种如权利要求1所述的防爆防火门，其特征在于，所述龙骨以垂直或/和平行于水平向等间距排列，横向排列间距为200至300mm，纵向排列间距为300至400mm。
8.—种如权利要求1所述的防爆防火门，其特征在于，所述填充物是岩棉。
9.一种如权利要求1所述的防爆防火门，其特征在于，所述防爆防火门进一步包括一可拆卸竖挺。
10.一种如权利要求1所述的防爆防火门，其特征在于，所述防爆板表层的厚度是 0. 5mm，夹层的厚度是10mm。
全文摘要
本发明提供一种防爆防火门，包括门框，门扇及把手，其特征在于，所述门扇由防爆板、防火板、龙骨及填充物组成，所述防爆板位于门扇外层且由表层和夹层组成，所述防火板设置于所述门扇里层，所述龙骨位于防火板之间，用于固定所述门扇，所述填充物位于龙骨及防火板构成的空间内。
文档编号E05D9/00GK102454351SQ20101052700
公开日2012年5月16日 申请日期2010年10月22日 优先权日2010年10月22日
发明者李宝龄 申请人:李宝龄