专利名称：铝合金平开窗的制作方法
技术领域：
本发明涉及窗户，具体涉及铝合金平开窗。
技术背景
铝合金平开窗的优点是开启面积大，通风好，密封性好，隔音、保温、抗渗性能优 良，因此广泛地应用于城市的商住楼、写字楼、高档住宅等中高档建筑。铝合金平开窗的密 封性能取决于开启部位的密封效果，现有的铝合金平开窗虽然在抗风压性、水密性、气密性 方面较铝合金推拉窗有显著的提高，但是，总体上讲还无法满足用户的更高要求，主要问题 在于
1、活动扇与窗框之间为单腔二道密封结构，密封层次少、能力差，很难形成等压防 水原理所需的等压腔，达不到高防水性能的要求。
2、单腔构造窗的挡水缘高度较低，在较高的风压作用下，雨水很容易越过窗框内 侧造成严重的渗漏。发明内容
本发明所要解决的技术问题是解决铝合金平开窗密封效果较差的问题。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供一种铝合金平开窗，包 括窗框和与窗框相适配的活动窗扇，所述窗框包括内、外窗框，二者通过第一隔热条连接， 所述活动窗扇包括内、外扇梃，二者通过第二隔热条连接，外窗框和外扇梃之间设有第一密 封胶条，所述内窗框通过活动转换框与内扇梃连接，内扇梃室内侧与活动转换框之间设有 第二、第三密封胶条，第二密封胶条位于第一、第三密封胶条之间且位于第三密封胶条的侧 下方、第一密封胶条的侧上方；内扇梃、第一密封胶条、内窗框以及第二密封胶条所围成的 密封空间形成第一密封腔；内扇梃、第三密封胶条、活动转换框、内窗框以及第二密封胶条 所围成的密封空间形成第二密封腔。
在上述方案中，所述内扇梃室内侧的底边向室外侧凹陷形成凹陷部，所述凹陷部 的侧壁和顶壁上分别设有第二、第三密封胶条安装槽。
在上述方案中，所述凹陷部的顶壁下表面上设有一向下伸出的支臂，所述凹陷部 的侧壁上以及所述支臂朝向室内侧的侧面上分别设有第二、第三密封胶条安装槽。
在上述方案中，所述支臂通过水平连接臂与所述凹陷部的侧壁连接。
在上述方案中，所述活动转换框朝向室内侧的侧壁向上垂直延伸形成延伸部，所 述延伸部朝向室外侧的侧面与第三密封胶条相抵。
在上述方案中，所述延伸部朝向室内侧的侧面与所述内扇梃朝向室内侧的外侧面 平齐。
本发明，由室外向室内依次设置的第一、第二、第三密封胶条与内窗框、活动转换 框和内扇梃配合形成三道密封以及第一、第二两个密封腔，通过三道密封的作用，极为有效 地减少了空气的渗漏，并且使两个密封腔形成了能满足等压防水原理所需要的等压腔，达到了高水密性能的设计效果。
图1为本发明提供的铝合金平开窗的一种具体实施例结构示意图2为图1中的A-A剖面图3为图1所示的铝合金平开窗的活动窗扇的第一种实施例剖面结构示意图4为图1所示的铝合金平开窗的窗框的剖面结构示意图5为图1所示的铝合金平开窗的活动转换框的剖面结构示意图6为图1所示的铝合金平开窗的活动窗扇的第二种实施例结构示意图7为图1所示的铝合金平开窗的活动窗扇的第三种实施例结构示意图8为本发明提供的铝合金平开窗的另一种具体实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作出详细的说明。
图1为本发明提供的铝合金平开窗的一种具体实施例的结构示意图，图2为图1 中的A-A剖面图，该剖面图显示了窗框与活动窗扇之间的密封结构，图2所示的密封结构为 本发明的最佳实施例。如图1、图2所示，本发明提供的铝合金平开窗包括窗框1和与窗框 1相适配的活动窗扇2。
窗框1包括内、外窗框11、12，二者通过第一隔热条13连接(参见图4)，活动窗扇 2包括内、外扇梃21、22，二者通过第二隔热条23连接(参见图3)，如图2所示，外窗框12 和外扇梃22之间设有第一密封胶条3，内窗框11通过活动转换框4与内扇梃21连接，活动 转换框4的结构如图5所示。
再参见图3，内扇梃21的室内侧的底边向室外侧凹陷形成凹陷部211，所述凹陷部 的顶壁212的下表面上设有一向下伸出的支臂213，凹陷部的侧壁214上以及支臂213朝 向室内侧的侧面上分别设有第二、第三密封胶条安装槽215、216，支臂213通过水平连接臂 217连接到凹陷部的侧壁214上形成框架结构，用于提高支臂213的刚度。第二、第三密封 胶条5、6分别卡装在第二、第三密封胶条安装槽215、216内(见图2)。
再参见图5，活动转换框4朝向室内侧的侧壁向上垂直延伸形成延伸部41，延伸部 41的端部设有勾头部42，勾头部42内设有活动转换框连接件43 (参见图2)，通过活动转 换框连接件43可以调节活动转换框4与内扇梃21和内窗框11之间的连接，使三者配合紧 密。勾头部42朝向室外侧的侧面与第三密封胶条6相抵完成安装后，延伸部41朝向室内 侧的侧面与内扇梃21室内侧的外侧面平齐(见图2)，以达到室内美观的效果。
再参见图2，第二密封胶条5位于第一、第三密封胶条3、6之间且位于第三密封胶 条6的侧下方、第一密封胶条3的侧上方，形成由室外至室内的三道阶梯上升形式的密封结 构。内扇梃21、第一密封胶条3、内窗框11以及第二密封胶条5所围成的密封空间形成第 一密封腔Pl ；内扇梃21、第三密封胶条6、活动转换框4、内窗框11以及第二密封胶条5所 围成的密封空间形成第二密封腔P2。
通过以上介绍可知，本发明提供的铝合金平开窗，其窗框与活动窗扇之间的密封 结构包括由室外向室内依次设置的第一、第二、第三密封胶条3、5、6形成的三道密封以及第一、第二密封腔P1、P2形成两个压力腔。通过三道密封的作用，极为有效地减少了空气的 渗漏，并且使P1、P2两个密封腔形成了能满足等压防水原理所需要的等压腔，达到了高水 密性能的设计效果。同时，由于阶梯形双腔构造形成的挡水缘Hl远高于现有窗系统的挡水 缘高度，也为本发明所创造的高水密性能创造了有利的构造条件。图3所示的实施例仅为本发明的一种较佳的实施例，内扇梃21与活动转换框4之 间的连接结构在满足设置两道密封的情况下可以进行多种变形，如图6、图7所示的活动窗 扇的第二、第三种实施例结构示意图。在活动窗扇的第二种实施例中，第三密封胶条安装槽216直接设置在凹陷部的顶 壁212上。在活动窗扇的第三种实施例中，设有设置连接臂217。显然，设置有连接臂217 的实施例一具有更高的强度，能够承受活动转换框4更大的压力，从而使密封效果更好；而 第二、第三实施例则具有成型方便，制造成本低的优点。图3所示的实施例仅为本发明的一种较佳的实施例，内扇梃21、外扇梃22，内窗框 11、外窗框12在满足阶梯形双腔三道密封的基本形式外可以进行多种情况变形，如图8所 示，该图示出了本发明提供的铝合金平开窗的另一种具体实施例结构示意图。在该实施例 中，内扇梃21与外扇梃22合为一个整体形成扇梃20，内窗框11与外窗框12合为一个整体 形成窗框10，扇框10在室外侧下方伸出悬臂23，悬臂23上设置凹槽用于装嵌第一道密封 胶条3，密封胶条3在不改变密封效果的情况下可以进行多种形状的改变。密封胶条3与窗 框10室外侧相抵实现密封效果。上述这种实施例具有形状构造简单的特点，但保温性能没 有图2所示的实施例好。本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下作出的结 构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
权利要求
1.铝合金平开窗，包括窗框和与窗框相适配的活动窗扇，所述窗框包括内、外窗框，二 者通过第一隔热条连接，所述活动窗扇包括内、外扇梃，二者通过第二隔热条连接，外窗框 和外扇梃之间设有第一密封胶条，其特征在于，还包括活动转换框，所述内窗框通过活动转换框与内扇梃连接，内扇梃室内侧与活动转换框 之间设有第二、第三密封胶条，第二密封胶条位于第一、第三密封胶条之间且位于第三密封 胶条的侧下方、第一密封胶条的侧上方；内扇梃、第一密封胶条、内窗框以及第二密封胶条 所围成的密封空间形成第一密封腔；内扇梃、第三密封胶条、活动转换框、内窗框以及第二 密封胶条所围成的密封空间形成第二密封腔。
2.如权利要求1所述的铝合金平开窗，其特征在于所述内扇梃室内侧的底边向室外侧 凹陷形成凹陷部，所述凹陷部的侧壁和顶壁上分别设有第二、第三密封胶条安装槽。
3.如权利要求2所述的铝合金平开窗，其特征在于，所述凹陷部的顶壁下表面上设有 一向下伸出的支臂，所述凹陷部的侧壁上以及所述支臂朝向室内侧的侧面上分别设有第 二、第三密封胶条安装槽。
4.如权利要求3所述的铝合金平开窗，其特征在于所述支臂通过水平连接臂与所述凹 陷部的侧壁连接。
5.如权利要求3或4所述的铝合金平开窗，其特征在于所述活动转换框朝向室内侧的 侧壁向上垂直延伸形成延伸部，所述延伸部朝向室外侧的侧面与第三密封胶条相抵。
6.如权利要求5所述的铝合金平开窗，其特征在于所述延伸部朝向室内侧的侧面与所 述内扇梃朝向室内侧的外侧面平齐。
全文摘要
本发明公开了一种铝合金平开窗，包括窗框和与窗框相适配的活动窗扇，窗框包括内、外窗框，活动窗扇包括内、外扇梃，外窗框和外扇梃之间设有第一密封胶条，内窗框通过活动转换框与内扇梃连接，内扇梃室内侧与活动转换框之间设有第二、第三密封胶条；内扇梃、第一密封胶条、内窗框以及第二密封胶条所围成的密封空间形成第一密封腔；内扇梃、第三密封胶条、活动转换框、内窗框以及第二密封胶条所围成的密封空间形成第二密封腔。本发明，由室外向室内依次设置三个密封胶条形成三道密封和第一、第二两个密封腔，极为有效地减少了空气的渗漏，达到了高水密性能的设计效果。
文档编号E06B3/36GK102031918SQ20101055223
公开日2011年4月27日 申请日期2010年11月22日 优先权日2010年11月22日
发明者包毅, 杜万明, 杨惠玉, 熊建福, 石民祥, 谭国湘, 陈国卡 申请人:佛山市中南玻璃有限公司, 常熟欧泰克建筑节能科技有限公司, 广东合和建筑五金制品有限公司, 广东坚朗五金制品有限公司, 广东省建筑科学研究院, 广东豪美铝业有限公司, 广州市白云化工实业有限公司, 广州汉狮建筑材料科技有限公司, 广州铝质装饰工程有限公司, 泰诺风保泰(苏州)隔热材料有限公司, 深圳市新山幕墙技术咨询有限公司