专利名称：一种锁具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于五金建材领域，尤其涉及一种锁具。
背景技术：
当今，铝合金门窗已经在房屋装修过程中得到广泛的使用，特别是铝合金窗，已经 逐渐代替木质窗成为市场的主流。铝合金门窗在使用的过程中要用到锁具，钩锁是一种常 用的锁具。所述钩锁一般安装在门窗的铝合金型材上，它与其他零件相配合能起到很好的 固定门窗的作用。当需要关闭门窗时，拨动钩锁使其带动安装于门窗之上的锁点，使锁点与 安装于门窗框上的锁座扣合，此时，门窗固定于门窗框之上；当需要打开门窗时，拨动钩锁， 使其带动锁点与锁座脱离，门窗实现与门窗框之间的解锁。一般来说，上述钩锁一般安装于门窗内，使用者可以用钩锁方便控制门窗的开启 和闭合。如果使用者想在门窗外控制门窗内的钩锁，实现门窗的开启和闭合，还须安装一个 辅助钩锁，所述辅助钩锁与钩锁相对安装与门窗上，使用者可以通过旋转辅助钩锁上的拨 动部件在门窗之外对钩锁进行控制，实现开启和闭合门窗的目的，十分方便。现有的钩锁与辅助钩锁在使用的过程中也存在一些需要解决的问题，比如说，钩 锁上的传动件在滑槽中上下移动实现对锁点的控制，但是，由于钩锁上没有传动件的定位 部件或定位部件不能实现传动件的有效定位，所述传动件会由于自身重力的作用在滑槽中 下移，这样会导致钩锁的带动锁点下移，引发门窗非正常的关闭/开启，给使用者的使用带 来诸多不便。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种控制锁点开启闭合的装置，旨在解决现有钩锁不 能有效定位的问题。本实用新型是这样实现的，一种锁具，包括安装于型材上且相对设置的钩锁和辅 助钩锁，所述钩锁包括一壳体和一用于控制锁点上下移动的传动件，所述传动件安装于壳 体中，所述辅助钩锁设有一拨动部件，其特征在于在所述传动件上设有一可受所述拨动部 件拨动的升降单元。其中，所述升降单元包括一升降片，所述升降片设有一受拨动部件拨动第一突出 部。其中，所述升降片上还设有一用于将传动件的一端下移至壳体之下的第一斜面。其中，所述升降单元还设有一固定台，所述固定台位于升降片的一侧，该固定台设 有第二突出部，所述第二突出部位于第一突出部的上方，该第二突出部设有限制第一突出 部上升高度的第二斜面。其中，所述升降单元开设有一观察孔，所述观察孔位于升降片的一侧。其中，所述传动件设有一盖片，所述盖片与传动件可拆卸连接。其中，所述固定台上开设有一固定台方槽。[0013]其中，所述拨动部件包括锁芯、圆片和圆柱，其中，所述圆片与锁芯连接，所述圆柱 安装于圆片的边缘。其中，所述圆柱可转动的铆接在圆片上，所述铆钉的位置偏离圆柱的中心。其中，所述圆柱上端开设有一用于调节圆柱位置的缺口。采用以上技术方案后，由于传动件上设置了升降单元，当要移动传动件时，所述拨 动部件拨动升降单元，使传动件下降到钩锁壳体以下，传动件不再受壳体的阻挡，传动件因 此可自由移动，从而带动锁点实现与锁座的解锁；当将传动件移回原位时，钩锁内的复位弹 簧将传动件上顶，所述传动件与钩锁壳体平齐。由于钩锁壳体可有效限定传动件的位置，因 此当传动件移回原位后，不会出现在钩锁中非正常移动的情况。
图1是本实用新型实施例提供的钩锁以及辅助钩锁的立体示意图。图2是本实用新型实施例提供的钩锁的剖视示意图。图3是本实用新型实施例提供的钩锁上传动杆的立体示意图。图4是本实用新型实施例提供的钩锁上传动杆另一立体示意图。图5是本实用新型实施例提供的升降单元上固定台开设固定台方槽后的示意图。图6是本实用新型实施例提供的钩锁和辅助钩锁安装到型材上的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。请参阅图1-6，本实用新型提供了一种锁具，包括钩锁1和辅助钩锁2，所述钩锁1 与辅助钩锁2相对安装于门窗的铝合金型材4上；所述钩锁1设有一壳体16和传动件11， 所述传动件11在钩锁1中上下移动带动锁点3与锁座(图中未示出)相扣合或脱离，实现 门窗与门窗框之间的锁闭与解锁。请参阅图1-4，所述传动件11设有一升降单元12，所述辅助钩锁2上设有一拨动 部件21，当使用者旋转拨动部件21拨动升降单元12时，升降单元12首先带动传动件11的 下端下移至壳体16以下，具体来说，是将传动件11的下端下移，下移的距离大于壳体16的 壁厚D，请参与图2 ；然后，拨动部件21带动传动件11向下移动，实现锁点3与锁座之间的 解锁；当使用者向相反的方向旋转拨动部件21时，拨动部件21带动传动件11向上移并回 到其原来的位置，实现锁点与锁座的扣合。所述钩锁1内设有一压力弹簧17，所述压力弹簧 17设置于壳体16与传动件11之间；当传动件11回到原来的位置时，钩锁1内的压力弹簧 17将传动件11的下端上顶，使其与壳体16的表面平齐。由于壳体16可有效限定传动件 11的位置，只有在使用者旋转拨动部件21，传动件11的下端下移至壳体16之下时，传动件 11才可由拨动部件21拨动向下移动，有效的避免了传动部件11由于自身重力的原因非正 常的下移，导致锁点非正常的与锁座扣合/脱离。请参阅图1-5，所述传动件11由柔韧性的塑料制成，其上设有一升降单元12，所述 升降单元12和拨动部件21互相配合，实现锁点3与锁座的扣合与解锁。其中，所述升降单元12包括一升降片13和一固定台15、所述升降片13大致为T字形，其前端设有第一突出 部131以及第一斜面132，所述固定台15位于升降片13的一侧。旋转拨动部件21，拨动部 件21沿水平方向拨动第一突出部131，升降片13沿水平方向移动，由于升降片13上的第一 斜面132与壳体16上的壳边(图中未示出)相互接触，因此当升降片13沿水平方向运动 时，第一斜面132向壳体16上的壳边方向运动，壳边将第一斜面132及升降片13的前端向 C方向抬高，请参阅图3。当升降片13前端向C方向抬高时，请结合参阅图5，壳体16上的侧壁(图中未示 出)阻挡升降片13上的第一突出部131，迫使其停止上行；由于升降片13具有较强的柔韧 性，当其前端受阻时，壳体16侧壁对第一突出部131的阻挡可使升降片13的后端向C方向 移动，从而带动传动件11的下端向C方向移动。当传动件11的下端向C方向运行的距离 超过壳体1的表面厚度D时，继续旋转拨动部件21，拨动部件21下压第一突出部131，从而 带动传动件11向下移动，传动件11上的拨动叉18拨动锁点3脱离锁座，门窗就与门窗框 直接实现解锁。当使用者要将门窗与门窗框相互锁紧时，向相反的方向旋转拨动部件21时，拨动 部件21带动传动件11向上移并回到其原来的位置，实现锁点3与锁座的扣合，在传动件11 回到原来的位置时，钩锁内的压力弹簧17将传动件11的下端上顶，使其与壳体16的表面 平齐。由于壳体16可有效限定传动件11的位置，只有在使用者旋转拨动部件21，传动件 11的下端下移至壳体16壁厚以下时，传动件11才可由拨动部件21拨动向下移动，从而有 效的避免了传动件11由于自身重力的原因下移引发的锁点3与锁座之间的非正常脱离。请参阅图1，所述拨动部件21装置于辅助钩锁2上，所述拨动部件21包括锁芯22、 圆片23和圆柱24，所述圆片23与锁芯22固定连接，所述圆柱24可转动的铆接在圆片23 上，所述铆钉(图中未示出)的位置偏离圆柱24的中心。请参阅图1，在本实施例中，所述传动件11的下端设有一盖片19，所述盖片19可 拆卸连接于传动件11，所述盖片19的作用主要有以下几点1、由于盖片19与传动件11可拆卸连接，当要观察升降单元12与拨动部件21之 间的对位情况时，可将盖片19从传动件上拆下，方便了安装人员的观察。2、当传动件11向上移动到指定位置时，所述盖片19就置于壳体16上的腰型孔内 且与壳体16的表面平齐，所述壳体16可有效限定盖片19的位置，使盖片19和传动件11 不会因传动件11的重力而出现非正常下移的情况。请参阅图1-5，所述升降片34的一侧开设有观察孔14，当钩锁1与辅助钩锁2配 对安装时，安装人员可拆卸下盖片19，参照观察孔14的位置准确实现圆柱24与第一突出部 131对位。请参阅图1，所述圆柱24上开设有缺口 25，所述缺口 25主要用于调节圆柱24的 位置；实践中，钩锁1与辅助钩锁2在安装时有可能存在数毫米的误差，导致圆柱24不能 准确与第一突出部36对位，这时只需打开盖片19，用平口起子通过观察孔14插进圆柱24 上缺口 25中，轻轻旋转圆柱24，由于圆柱24上的铆钉偏离其中心，在旋转圆柱24时，其会 以铆钉为圆心偏心旋转以矫正钩锁1与辅助钩锁2安装时的误差，使圆柱24与第一突出部 131的准确对位。与现有的钩锁1与辅助钩锁2的配合安装需要用螺杆将两者准确对位相 比，本技术方案不用螺杆就能实现准确对位，既节约成本，又方便了安装人员的安装。[0035]请参阅图1-6，当使用者用钥匙(图中未示出)旋转锁芯22，锁芯22带动圆柱24 旋转，由于圆柱24安装于圆片23的边缘部分，其相对于圆片23偏心，因此其旋转时会推动 第一突出部131沿水平方向移动，由于圆柱24铆接在圆片23上且具有一定的连接强度，因 此其在推动第一突出部131向水平方向移动时，自身不会发生位移；继续旋转锁芯22，圆柱 24首先推动传动件11的下端移动到壳体16之下，然后推动整个传动件11向钩锁1的下方 移动；传动件11带动锁点3向下移动实现锁点3脱离锁座，实现锁点3与锁座之间的解锁。请参阅图5，所述固定台15上设有第二突出部151，所述第二突出部151位于第一 突出部131的上方，该第二突出部151设有限制第一突出部131上升高度的第二斜面152 ； 当升降片13移动到第二斜面152时，第一斜面152会阻止其继续上行，避免其因位移过大 而发生变形甚至折断的情况；另外，即使当升降片13由于长时间的使用变形时，第一斜面 152可控制其变形量，使变形量保持在一个较小的范围之内。请参阅图7，所述固定台15上还可开设有一固定台方槽153。当圆柱24所处的位 置不符合设计要求，旋转圆柱24时，固定台15会卡住圆柱24，使其不能继续转动。在固定 台15上开设有固定台方槽153后，所述固定台15上就形成一固定台弹片154，当圆柱24旋 转至固定台弹片154处被其卡住时，继续旋转圆柱24，所述圆柱24会将固定台弹片154挤 开，顺利通过固定台15，有效避免由于圆柱24的位置不符合设计要求而被固定台15卡住情 况的发生。当然，上述问题也可通过调节圆柱24的位置来解决。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求一种锁具，包括安装于型材上且相对设置的钩锁和辅助钩锁，所述钩锁包括一壳体和一用于控制锁点上下移动的传动件，所述传动件安装于壳体中，所述辅助钩锁设有一拨动部件，其特征在于在所述传动件上设有一可受所述拨动部件拨动的升降单元。
2.如权利要求1所述的一种锁具，其特征在于所述升降单元包括一升降片，所述升降 片设有一受拨动部件拨动第一突出部。
3.如权利要求2所述的一种锁具，其特征在于所述升降片上还设有一用于将传动件 的一端下移至壳体之下的第一斜面。
4.如权利要求2所述的一种锁具，其特征在于所述升降单元还设有一固定台，所述固 定台位于升降片的一侧，该固定台设有第二突出部，所述第二突出部位于第一突出部的上 方，该第二突出部设有限制第一突出部上升高度的第二斜面。
5.如权利要求2所述的一种锁具，其特征在于所述升降单元开设有一观察孔，所述观 察孔位于升降片的一侧。
6.如权利要求2所述的一种锁具，其特征在于所述传动件设有一盖片，所述盖片与传 动件可拆卸连接。
7.如权利要求4所述的一种锁具，其特征在于所述固定台上开设有一固定台方槽。
8.如权利要求1所述的一种锁具，其特征在于所述拨动部件包括锁芯、圆片和圆柱， 其中，所述圆片与锁芯连接，所述圆柱安装于圆片的边缘。
9.如权利要求8所述的一种锁具，其特征在于所述圆柱可转动的铆接在圆片上，所述 铆钉的位置偏离圆柱的中心。
10.如权利要求8或9所述的一种锁具，其特征在于所述圆柱上端开设有一用于调节 圆柱位置的缺口。
专利摘要本实用新型属于五金建材领域，尤其涉及一种锁具，包括安装于型材上且相对设置的钩锁和辅助钩锁，所述钩锁包括一壳体和一用于控制锁点上下移动的传动件，所述传动件安装于壳体中，所述辅助钩锁设有一拨动部件，在所述传动件上设有一可受所述拨动部件拨动的升降单元。由于传动件上设置了升降单元，当要移动传动件时，所述拨动部件拨动升降单元，使传动件下降到钩锁壳体以下，传动件不再受壳体的阻挡，传动件因此可自由移动，从而带动锁点实现与锁座的解锁；当将传动件移回原位时，钩锁内的复位弹簧将传动件上顶，所述传动件与钩锁壳体平齐。由于钩锁壳体可有效限定传动件的位置，因此当传动件移回原位后，不会出现在钩锁中非正常移动的情况。
文档编号E05C1/06GK201635540SQ20102011573
公开日2010年11月17日 申请日期2010年2月8日 优先权日2010年2月8日
发明者傅海 申请人:傅海