专利名称：由遥控器和钥匙共同操作的密码锁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种由遥控器和钥匙共同操作的密码锁。
背景技术：
传统的密码锁具有一个安装在翼扇可视表面的拔盘和安装该翼扇另一面且由单 一轴限定的三个或多个转动盘，在每一个转动盘上设置有一个凹槽。在开启该种密码锁时， 首先将拔盘按顺时针转动到第一数字的位置后，再按逆时针方向旋转到第二数字位置，如 此直至最后一个数字位置，使每一个转动盘上的凹槽轴向成为一条直线，锁便可以打开。该 种结构的密码锁在不知密码的情况下虽然无法将其打开，但对于有开锁经验的人来说，可 以一面转动拔盘，一面仔细听锁内转动盘的声音，即可判断出该锁的密码，从而将锁打开， 所以，该种密码锁不安全。传统的弹子锁具有一个圆柱形的带有钥匙孔的弹子锁芯，该弹子锁芯包括内锁芯 和外锁芯，在内锁芯和外锁芯的径向设置有相互连通的圆柱形孔，每一个孔内均安装有长 短不一的弹子。在开锁时，首先将钥匙伸入到钥匙孔中，使钥匙上不同高度的锯齿与不同长 度的弹子相对应，转动钥匙即可使内锁芯转动，进而将锁打开。虽然机械式弹子锁的结构多 种多样，如锁孔为一字形、十字形的弹子锁芯，但其均采用上顶弹子的方式开锁，而这种锁 的锁孔存在一个直柱体的空间，有经验的开锁者可以利用特殊工具将所有的弹子全部顶入 到内外锁芯弹子孔之间的界面，借助于扭力即可将锁打开，所以，该种结构的弹子锁可以利 用技术开启，实现不了防盗的作用。为此，中国专利2531060Y号公告的名称为“钥匙对号密码锁”给出一种解决方案。 该种密码锁包括一个与弹子锁结构相同的圆柱形内锁芯和外锁芯，在内锁芯上安装有兼 作门栓的三个转动盘。该种结构的密码锁是利用钥匙和对号两种方式将锁打开，相对单一 对号的密码锁和弹子锁而言虽然具有一定的保险作用，但由于转动盘采用安装在圆柱形锁 芯上结构，而该种结构的锁一方面安装和加工均相对困难，因弹子锁的圆柱形锁芯必须包 括内外两个锁芯，且外锁芯也必须保证有一定的轴向长度，才能使弹子锁发挥不易被任意 打开的作用，而内锁芯也必须长出外锁芯很长一段距离且具有一定厚度才能在其上安装转 动盘，从而会增加安装该种锁的翼扇和翼扇框的厚度，翼扇和翼扇框厚度的增加不仅是增 加成本问题，同时给安装和运输也带来许多困难，更主要的问题是翼扇和翼扇框厚度增加 并不会提高安全系数，在内锁芯上安装转动盘出现的一个问题是因转动盘相对较重，如果 内锁芯也较厚，需要较大的转动力才能使内锁芯转动，现加上钥匙与转动盘之间有较长的 转动力矩，常人很难操作，如果内锁芯较薄，转动盘不易固定在内锁芯上，且影响锁的使用 寿命；另一方面，由于弹子锁芯和密码锁的转动盘均设置在同一位置上，只要用较大的外力 撞击或击打，就能同时将弹子锁芯和转动盘一起破坏，破坏锁的时间缩短也是锁不保险的 一个主要因素。遥控器是一种用于远控机械的装置。遥控器通常包括由集成电路板和用来产生不 同讯息的按钮组成的发射器及与该发射器配套使用的接收器，接收器的输出端控制有一个磁动部件。由于遥控器中的磁动部件所产生的机械动作可以带动相关部件移动，所以， 现有技术中一种错误观念是利用遥控器直接控制锁栓或用于开启锁栓的部件，以实现开锁 自动化，如机动车门遥控器就是采用编码解码技术，以闪断方式控制门泵电磁阀以达到自 动门的目的，但该种遥控器控制的锁的锁芯面仍然裸露在外。然而，无论是机械锁还是密码 锁，只要是锁芯面裸露在外，一方面锁孔易被堵塞，使锁无法打开，另一方面用专用工具沿 着锁芯面对锁孔可进行技术开锁或利用利器直接撞击锁芯面均可将锁打开，所以，利用遥 控器直接控制锁栓或开启锁栓的部件同样存在不安全因素。
发明内容本实用新型的任务是提供一种利用封闭锁孔及将弹子锁芯和转动盘分开的方式 解决技术开锁及安装和加工不方便等问题的由遥控器和钥匙共同操作的密码锁。本实用新型所提出的由遥控器和钥匙共同操作的密码锁包括弹子锁芯包括内 锁芯和外锁芯，在内锁芯上设置有钥匙孔；密码锁芯包括芯轴和由芯轴限定的带有凹槽 的转动盘；连动组件包括分别安装在芯轴与内锁芯同一端的齿轮，且使两个齿轮的齿相 互啮合或通过中间传动齿轮相互啮合；封闭锁孔装置包括遥控器和由遥控器操纵的封孔 组件或板件。要想打开该种密码锁，首先用遥控器将封孔组件或板件移动，使锁孔外露，然 后在具有钥匙和知道密码的前提下才能将其打开，故该密码锁能实现三重保险；所述封孔组件包括带有竖向通槽和横向通孔的固定板件，在该竖向通槽内安装有 至少有一端延伸出竖向通槽且由磁动部件操纵的封孔板，在封孔板上设置有通孔。所述密码锁还包括由板件构成的限位件，在该限位件上安装有弹子锁芯和与弹子 锁芯间隔有一定距离的密码锁芯。所述转动盘中最外侧的转动盘上设置有2-8个调码孔。在相邻两个转动盘之间设置有碟片。所述遥控器包括包括发射器和与该发射器配套使用的接收器，以及由接收器控 制的磁动部件，在磁动部件和封孔组件之间还安装有互锁器，该互锁器包括带有竖向滑槽 的主体和两个一端伸入到主体的竖向滑槽内且重叠放置的拉杆。所述主体上竖向通槽的 中部区域的侧面设置有延伸槽，在延伸槽的一端安装有一个销轴和一端套在该销轴上的带 有棘齿的限位件，以及安装在延伸槽侧壁上的用于顶推限位件自由端的弹性件；所述拉杆 上设置有与限位件上的棘齿相对应的凹齿，且使两个拉杆上的凹齿方向相反。互锁器中设 置的带有棘齿的限位件在遥控器不工作的情况下可以使封孔板固定，能阻碍外力拔动封孔 板，以进一步增加锁的安全性能。本实用新型所提出的由遥控器和钥匙共同操作的密码锁中的封孔组件可以将弹 子锁的钥匙孔和密码锁的显示号码孔封闭，一方面可以非常有效地阻止技术开锁或破坏性 开锁，另一方面还可以防止锁孔被人为堵塞；同时弹子锁芯和转动盘两者采用分立的结构， 一方面可以缩短锁具的轴向长度，不仅可以减小翼扇的厚度，且很方便制作和安装；另外， 转动盘是安装在由板件构成的限位件的后方，即便利用专用工具将弹子锁芯打开或破坏， 因转动盘也不易被找到或破坏，如限位件采用较厚的板件制成，不采用气割等方式无法转 动转动盘，所以，该种密码锁非常保险。
附图1是本实用新型所提出的由遥控器和钥匙共同操作的密码锁中密码锁部分 一个实施例的外观结构示意图；附图2是图1的剖面结构示意图；附图3是图1中密码锁芯3的侧视剖面结构示意图；附图4是本实用新型所提出的由遥控器和钥匙共同操作的密码锁中的封孔组件 一个实施例的外观结构示意图；附图5是本实用新型所提出的遥控式封闭锁孔装置中的互锁器一个实施例的展 开外观结构示意图；附图6是图5所示互锁器的剖面展开示意图。
具体实施方式
参见图1至图3，这三个附图给出本实用新型所提出的由钥匙操作的密码锁一个 实施例的外观结构。该密码锁包括限位件1、弹子锁芯2、密码锁芯3、连动组件4和封孔组 件5。其中的密码锁芯3包括芯轴31和转动盘32。限位件1是用于固定弹子锁芯2和密码锁芯3的部件。本实施例中给出的限位件 1采用两块矩形板件11和12，其中，在矩形板件12上设置有用于显示拔码盘号码的第一开 口 13和用于钥匙插入的第二开口 14。矩形板件11和12通过安装在四个角部的螺栓15连接。弹子锁芯2与现有技术中的弹子锁的锁芯结构相同或相近似，其包括圆柱形的内 锁芯和外锁芯，外锁芯具有一个圆柱形的中空内腔，内锁芯的外径与圆柱形内腔的形状相 同且能插入其内，在内锁芯和外锁芯对应位置的径向设置有通孔，在通孔内安装有长短不 一的弹子(因内锁芯和外锁芯及弹子均与现有技术相同或相近似，故图中没有给出具体结 构)。在内锁芯中部的轴向设置有钥匙插入的锁孔21。密码锁芯3包括安装在限位件1上的且与弹子锁芯2间隔有一定距离的芯轴31， 在该芯轴31上安装有三个带有凹槽32的转动盘33，而在相邻两个转动盘33之间设置有碟 片34。转动盘33中最外侧的转动盘上设置有2-8个调码孔35，每一个调码孔35均可调整 一组密码，在其中一个调码孔35上旋拧有一个调码螺栓37，中间转动盘的两个面上分别设 置有一个拔块36，最内层转动盘上设置有一个拔块38。在靠近内层转动盘的芯轴31端部 安装有拔码盘(图中没有给出具体结构)。由于密码锁芯3的工作过程与现有技术相同，故 在本实施例中不再做详细说明。连动组件4包括安装在弹子锁芯2上的主动齿轮41和安装在与主动齿轮41同一 侧芯轴31上的从动齿轮42，从动齿轮42上设置有方便调整密码的三个通孔44，在主动齿 轮41和从动齿轮42之间安装有一个传动齿轮43，且使传动齿轮43分别与主动齿轮41和 从动齿轮42相啮合。主动齿轮41与从动齿轮42之间也可以通过直接啮合的方式传递转 动力。在使用时，将钥匙插入到锁孔21内后，然后旋转钥匙使内锁芯转动，以带动主动 齿轮41转动，由主动齿轮41通过传动齿轮43依次带动从动齿轮42、芯轴31及转动盘33 转动，按照密码规律转动转动盘33后即可使锁打开。
5[0026]参见图4，该图给出本实用新型所提出的遥控式封闭锁孔装置中的封孔组件5展 开的外观整体结构。封孔组件5包括一个固定板件和一个封孔板51。本实施例中给出的固 定板件包括第一长形板件52和短于一块第一长形板件52的第二长形板件53，安装在第一 长形板件52和第二长形板件53的两侧之间的长形芯件54，三者通过连接件55连接后，其 中部形成竖向通槽56，固定板件的横向间隔一定距离地设置通孔57。固定板件还可以采用 其它结构，如采用一块长形板件，使该长形板件的两侧同向弯曲，以形成竖向通槽(图中没 有给出具体结构)。封孔板51由可以伸入到竖向通槽56内的板件构成，在封孔板51上设 置有与固定板件上的通孔57位置和大小相对应的封锁孔58，在封孔板11的端部设置有牵 引部59，以操纵封孔板51动作。在安装时，首先将封孔板51插入固定板件的竖向通槽56内，然后将固定板件安装 在弹子锁和/或密码锁与翼扇内表面之间，且使固定板件上的通孔57与锁孔和/或密码显 示盘的位置相对应，当封孔板51向上抬起时，即可将通孔57封闭。参见图5和图6，这两个附图给出互锁器一个实施例的外观整体结构。互锁器包括 带有竖向滑槽61的由板件组合而成的主体6和两个拉杆62a和62b，拉杆62a和62b的一 端均伸入到主体6的竖向滑槽61内且端部区域重叠，且通过插入连接孔62c内的销轴(图 中没有给出)将拉杆62a和62b连接。主体6内的竖向通槽中部区域的侧面设置有延伸槽 63，在该延伸槽63的一端安装有一个销轴64和一端套在该销轴64上限位件65，该限位件 65在朝向拉杆62的侧面设置有棘齿66，而在两个拉杆62a和62b上设置有与棘齿66相对 应的凹齿67，在延伸槽63的侧壁上安装有用于顶推限位件65自由端69的弹性件68。当 用外力向左方拉动拉杆62b时，拉杆62b可将限位件65上的棘齿66端向弹性件68的方向 推进，使拉杆62a和62b能同时向左移动，由于拉杆62a和62b上的凹齿67与棘齿66相啮 合，所以，单纯对拉杆62a施加作用力，不会使拉杆62a和62b移动，故可保证拉杆62a和 62b能单方向移动，起到互锁的作用。互锁器上的拉杆62b与封孔组件5封孔板51上的牵引部59相连接，当拉杆62b 受到拉动的作用力时，封孔板51也随之移动。本实用新型所提出的遥控式封闭锁孔该装置中的发射器和与该发射器配套使用 的接收器，以及由接收器控制的磁动部件采用的是现有技术中遥控器的结构，如控制机动 车门的遥控器，所以，本实施例没有给出发射器、接收器和磁动部件的具体结构。遥控式封闭锁孔该装置在安装时，首先将封孔组件51安装在弹子锁和/或密码与 翼扇之间，且使固定板件上的通孔57与弹子锁和/或密码锁的位置相对应，然后将互锁器 上的拉杆62a与封孔组件上的封孔板51相连接，再将磁动部件与拉杆62b相连接。在使用 时，用发射器发出指令信号，接收器即可将指令信号传递给磁动部件，磁动部件即可带动拉 杆62b动作，从而使封孔板51向上或向下移动，以将弹子锁的钥匙孔或密码锁的显示盘暴 露或封闭。
权利要求由遥控器和钥匙共同操作的密码锁，其特征在于包括弹子锁芯包括内锁芯和外锁芯，在内锁芯上设置有钥匙孔；密码锁芯包括芯轴和由芯轴限定的带有凹槽的转动盘；连动组件包括分别安装在芯轴与内锁芯同一端的齿轮，且使两个齿轮的齿相互啮合或通过中间传动齿轮相互啮合；封闭锁孔装置包括遥控器和由遥控器操纵的封孔组件或板件。
2.根据权利要求1所述的密码锁，其特征在于所述封孔组件包括带有竖向通槽和横 向通孔的固定板件，在该竖向通槽内安装有至少有一端延伸出竖向通槽且由磁动部件操纵 的封孔板，在封孔板上设置有通孔。
3.根据权利要求1所述的密码锁，其特征在于所述密码锁还包括由板件构成的限位 件，在该限位件上安装有弹子锁芯和与弹子锁芯间隔有一定距离的密码锁芯。
4.根据权利要求1所述的密码锁，其特征在于所述转动盘中最外侧的转动盘上设置 有2-8个调码孔。
5.根据权利要求1所述的密码锁，其特征在于在相邻两个转动盘之间设置有碟片。
6.根据权利要求1所述的密码锁，其特征在于所述遥控器包括包括发射器和与该发 射器配套使用的接收器，以及由接收器控制的磁动部件，在磁动部件和封孔组件之间还安 装有互锁器，该互锁器包括带有竖向滑槽的主体和两个一端伸入到主体的竖向滑槽内且重 叠放置的拉杆。
7.根据权利要求6所述的密码锁，其特征在于所述主体上竖向通槽的中部区域的侧 面设置有延伸槽，在延伸槽的一端安装有一个销轴和一端套在该销轴上的带有棘齿的限位 件，以及安装在延伸槽侧壁上的用于顶推限位件自由端的弹性件；所述拉杆上设置有与限 位件上的棘齿相对应的凹齿，且使两个拉杆上的凹齿方向相反。
专利摘要本实用新型涉及一种由遥控器和钥匙共同操作的密码锁，该密码锁包括弹子锁芯、密码锁芯、连动组件和封闭锁孔装置。该密码锁中的封闭锁孔装置可以将弹子锁的钥匙孔和密码锁的显示号码孔封闭，在阻碍技术开锁或破坏性开锁的同时还可以防止锁孔被人为堵塞，同时弹子锁芯和转动盘两者采用分立的结构，能缩短锁具的轴向长度。
文档编号E05B37/20GK201705034SQ20102013340
公开日2011年1月12日 申请日期2010年3月17日 优先权日2010年3月17日
发明者艾纯强 申请人:艾纯强