专利名称：全自动固定门窗清洗装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种门窗玻璃的清洗保洁装置，具体的说是一种能自动清洗固定 门窗上的玻璃的装置。
技术背景目前对于门窗玻璃的清洗还是以手工清洗为主，利用抹布或者两块内外吸合的磁 板擦拭，往往要花去大量时间，而且效果不理想。为此人们开始研制一系列的清洗装置来代 替手工清洗，但是由于制造难度大、安装不方便、安装后影响美观等原因，无法被消费者认 可。中国专利局2007年8月29日授权的，授权公告号为“CN100333842C”的“转臂式平面 玻璃窗自动清洗装置”，它包括箱体，在所述箱体的上、下部分别设置有推动元件，所述推动 元件的输出轴的端部设置有孔，所述孔分别与设置在上、下回转臂上的轴转动连接，所述回 转臂一端转动地连接在与所述箱体固定相连的连接件上，另一端与刚性架固定相连，在所 述刚性架上部和下部分别设置有导套，所述导套中套有与其活动配合的导杆，所述导杆一 端设置有挡板，另一端与橡胶条夹持架固定相连，在所述橡胶条夹持架和刚性架之间的导 杆中套有弹簧，橡胶条通过橡胶条压板与橡胶条夹持架固定相连，所述上下两个回转臂上 分别设置有可调限位元件。这种产品在清洗时，推动元件是来回旋转摆动的，再通过弹簧使 橡胶条与玻璃紧贴，因此在清洗时会出现用力不均的现象，从而影响清洗效果。并且其安装 难度高，无法安装于外墙，因此对于玻璃最容易脏的外侧无法清洗。再则由于它的安装位置 与玻璃正对，会影响门窗的美观
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的缺陷和不足，为人们提供一种结构简 单、安装方便、清洗速度快、效果好的全自动固定门窗玻璃的清洗装置。为实现上述目的本实用新型所采取的技术方案是该全自动固定门窗清洗装置， 它包括固定于门窗框上方的壳体，在壳体内安装有带胶条的胶条盒，所述的胶条与门窗的 玻璃紧贴，所述的壳体内设置有横向滑轨，在横向滑轨上安装有能左右移动的滑块，所述的 滑块和胶条盒直接或间接相连，在壳体两端分别安装有一链轮，在两链轮之间安装有链条， 所述的滑块与链条的侧边相固定，所述的壳体内还安装有链轮电机，该链轮电机通过控制 线路板与电源相连，其输出轴与其中一个链轮的中心孔相固定，在滑块两侧的横向滑轨上 固定有限位板，两块限位板上分别设置有与滑块相对的横向行程开关。所述的胶条盒一端固定有转动齿轮，该转动齿轮与固定在滑块上的轴活动套接， 在滑块上设置有限制胶条盒转动上挡块和下挡块，上挡块和下挡块上分别设置有与胶条盒 相对的转动行程开关，在滑块上安装有转动电机，在转动电机的输出轴上固定有与转动齿 轮啮合的输出齿轮。所述的滑块上安装有与转动电机相连的插头，在其中一块限位板上安装有与插头 相匹配的插座，该插座通过控制线路板与电源相连。[0007]所述的胶条盒和转动齿轮的连接处开设有凹槽，在滑块上活动安装有能左右移动 的卡位齿条，该卡位齿条与凹槽的旋转轨迹相切，在卡位齿条的后端设置有压缩弹簧，在滑 块上还设置有与卡位齿条相啮合的推动齿轮以及位于推动齿轮另一侧并与推动齿轮相啮 合的推动齿条，所述的限位板上设置有与推动齿条相对的限位挡板。所述的胶条盒内设置有导轨，在导轨上活动安装有伸缩杆，胶条与伸缩杆直接或 间接相连，所述的伸缩杆上设置有齿条，在胶条盒的侧壁设置有伸缩电机，该伸缩电机的输 出轴上固定有与齿条相啮合的齿轮。所述的胶条安装于支架上，该支架与伸缩杆活动相贴，在支架的背面设置有多个 盲孔，在每个盲孔内均安装有带弹簧的活塞，该活塞与伸缩杆相抵。所述的伸缩电机与滑块上的插头相连。所述的伸缩杆上设置有伸出胶条盒的定位块，在胶条盒的侧壁设置有与定位块相 对的伸缩行程开关。本实用新型安装于门窗框的上方，启动时，控制线路板会控制各个电机依次工作， 可以实现全自动清洗门窗玻璃，清洗完毕后，胶条盒可自动收入壳体内，不会影响美观，同 时也可以保护胶条盒，具有结构简单、安装方便、清洗速度快、清洗效果好的优点。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A-A视图；图3是本实用新型工作时的结构示意图；图4是图3的B-B视图。图5是图3的C-C视图放大图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本实用新型为一种全自动固定门窗清洗装置，它包括固定 于门窗框上方的壳体9，在壳体9内安装有带胶条30的胶条盒26，所述的胶条30与门窗的 玻璃紧贴，用于清洗玻璃。所述的壳体9内设置有横向滑轨11，在横向滑轨11上安装有能 左右移动的滑块5，所述的滑块5和胶条盒26相连，使胶条盒26可以随滑块5 —起移动。 在横向滑轨11内还安装有滚珠或滑轮，以减少滑块5与横向滑轨11之间的摩擦力。在壳 体9两端分别安装有一链轮2，在两链轮2之间安装有链条10，所述的滑块5与链条10的 侧边相固定，所述的壳体9内还安装有链轮电机13，该链轮电机13通过带开关的控制线路 板12与电源相连，通过遥控或按钮可以将控制线路板12上的开关打开。链轮电机13的输 出轴与其中一个链轮2的中心孔相固定，链轮电机13工作时可以带动链轮2和链条10转 动，从而推动滑块5沿横向滑轨11向左或向右移动。为了使链轮2转动更为灵活，在链轮 2的下方可以加装平面轴承1。在滑块5两侧的横向滑轨11上固定有限位板14，用于限制 滑块5的移动距离，使其移动距离与门窗玻璃的宽度相等，同时可以将控制线路板12安装 于限位板14上。在两块限位板14上还分别设置有与滑块5相对的横向行程开关17，用于 判断滑块5的位置，并反馈给控制线路板12相应的信号。所述的胶条盒26 —端固定有转动齿轮23，该转动齿轮23与固定在滑块5上的轴
4相套接，使胶条盒26可以绕轴转动，在滑块5上设置有限制胶条盒26转动上挡块25和下 挡块20，使胶条盒26向上转动只能到与壳体9平行的位置，向下转动只能到与壳体9垂直 的位置。在滑块5上安装有转动电机6，在转动电机6的输出轴上固定有与转动齿轮23啮 合的输出齿轮28，因此转动电机6工作时能自动驱使胶条盒26转动。在上挡块25和下挡 块20上分别设置有与胶条盒26相对的转动行程开关21，以判断胶条盒26所在的位置，并 反馈给控制线路板12相应的信号。所述的滑块5上安装有与转动电机6相连的插头4，在 其中一块限位板14上安装有与插头4相匹配的插座3，该插座3通过控制线路板12与电 源相连，因此只有当滑块5与限位板14相靠时，插头4才能与插座3相连，使转动电机6通 电，当滑块5与限位板14分开时，转动电机6无法工作。所述的胶条盒26和转动齿轮23 的连接处开设有凹槽24，在滑块5上活动安装有能左右移动的卡位齿条22，该卡位齿条22 与凹槽24的旋转轨迹相切，当胶条盒26向下转动并与下挡块20贴合时，卡位齿条22可嵌 入凹槽24内，以锁定胶条盒26使其无法转动。在卡位齿条22的后端设置有压缩弹簧18， 在无其他外力的作用下，卡位齿条22会向前伸出。在滑块5上还设置有与卡位齿条22相 啮合的推动齿轮19以及位于推动齿轮19另一侧并与推动齿轮19相啮合的推动齿条16， 所述的限位板14上设置有与推动齿条16相对的限位挡板15。当限位挡板15与推动齿条 16相抵时，卡位齿条22会向后缩进，当推动齿条16离开限位挡板15后，卡位齿条22在压 缩弹簧18回复力作用下再次向前伸出。如图4、图5所示，所述的胶条盒26内设置有导轨35，在导轨35上活动安装有伸 缩杆31，所述的胶条30安装于支架29上，该支架29与伸缩杆31活动相贴，使支架29可以 随伸缩杆31 —起沿导轨35移动。所述的伸缩杆31上设置有齿条32，在胶条盒26的侧壁 设置有伸缩电机27，该伸缩电机37的输出轴上固定有与齿条32相啮合的齿轮34，当伸缩 电机27工作时，通过齿轮34和齿条32的传动，伸缩杆31、支架29及胶条30会一起向下伸 出或向上缩进。在支架29的背面设置有多个盲孔，在每个盲孔内均安装有带弹簧33的活 塞36，该活塞36与伸缩杆31相抵，弹簧33的回复力可以确保胶条30与玻璃紧贴，从而提 高清洗效果。所述的伸缩电机27与滑块5上的插头4相连，因此与转动电机6 —样，当滑 块5与限位板14分开时，伸缩电机27无法工作。所述的伸缩杆31上设置有伸出胶条盒26 的定位块8，在胶条盒26的侧壁设置有与定位块8相对的伸缩行程开关7，用于判断伸缩杆 31的位置，并反馈给控制线路板12相应的信号。由于本实用新型所使用的电路为常规电路，因此不再详述。使用时，通过遥控或按钮打开控制线路板12上的开关，通过预先的编程，转动电 机6首先开始工作，使胶条盒26向下旋转直至与下方的转动行程开关21相触，此时胶条盒 26与壳体9垂直，转动电机6停止工作而链轮电机13开始工作。链轮电机13工作时带动 链轮2、链条10转动，使滑块5及胶条盒26水平移动，由于弹簧33回复力的作用，胶条盒 26内的胶条30始终保持与玻璃紧贴，对玻璃进行清洗。当滑块5与限位板14分开时，滑 块5上的插头4与限位板14上的插座3也同时分开，此时转动电机6及伸缩电机27均无 法工作，同时滑块5上的推动齿条16和限位板14上的限位挡板15分开，在压缩弹簧18回 复力的作用下，卡位齿条22向前移动，并嵌入胶条盒26和转动齿轮23的连接处所开设的 凹槽24内，可以将胶条盒26锁紧，避免发生转动。当滑块5与右侧限位板14上的横向行 程开关17相触后，链轮电机13反向转动，使滑块5和胶条盒26回到左边。当滑块5与左侧限位板14上的横向行程开关17相触后，链轮电机13停止转动，完成了玻璃上半部分的 清洗。此时由于滑块5与限位板14相靠，使插头4和插座3相连，因此转动电机6和伸缩 电机27重新通电，控制线路板12会控制伸缩电机27工作，使伸缩杆31、支架29及胶条30 一起向下伸出，直至伸缩杆31上的定位块8与下方的伸缩行程开关7相抵，伸缩电机27停 止工作，此时启动链轮电机13，使胶条30紧贴玻璃移动，就能对玻璃的下方区域进行清洗。 当滑块5第二次与左侧限位板14相靠时，伸缩电机27反向转动，使伸缩杆31、支架29及胶 条30向上回缩。由于滑块5与限位板14相靠时推动齿条16与限位挡板15相抵，使推动 齿轮19转动，带动卡位齿轮22向后移出凹槽24，解除对胶条盒26的转动限位。此时胶条 盒26可以在转动电机6带动下向壳体9收拢，不会影响门窗的美观，同时壳体9还能保护 胶条盒26免受风吹日晒。
权利要求一种全自动固定门窗清洗装置，它包括固定于门窗框上方的壳体(9)，在壳体(9)内安装有带胶条(30)的胶条盒(26)，所述的胶条(30)与门窗的玻璃紧贴，其特征在于所述的壳体(9)内设置有横向滑轨(11)，在横向滑轨(11)上安装有能左右移动的滑块(5)，所述的滑块(5)和胶条盒(26)直接或间接相连，在壳体(9)两端分别安装有一链轮(2)，在两链轮(2)之间安装有链条(10)，所述的滑块(5)与链条(10)的侧边相固定，所述的壳体(9)内还安装有链轮电机(13)，该链轮电机(13)通过控制线路板(12)与电源相连，其输出轴与其中一个链轮(2)的中心孔相固定，在滑块(5)两侧的横向滑轨(11)上固定有限位板(14)，两块限位板(14)上分别设置有与滑块(5)相对的横向行程开关(17)。
2.根据权利要求1所述的全自动固定门窗清洗装置，其特征在于所述的胶条盒(26)— 端固定有转动齿轮(23)，该转动齿轮(23)与固定在滑块(5)上的轴活动套接，在滑块(5) 上设置有限制胶条盒(26)转动上挡块(25)和下挡块(20)，上挡块(25)和下挡块(20)上 分别设置有与胶条盒(26)相对的转动行程开关(21)，在滑块上安装有转动电机(6)，在转 动电机(6)的输出轴上固定有与转动齿轮(23)啮合的输出齿轮(28)。
3.根据权利要求2所述的全自动固定门窗清洗装置，其特征在于所述的滑块(5)上安 装有与转动电机(6)相连的插头(4)，在其中一块限位板(14)上安装有与插头(4)相匹配 的插座(3)，该插座(3)通过控制线路板(12)与电源相连。
4.根据权利要求2或3所述的全自动固定门窗清洗装置，其特征在于所述的胶条盒(26)和转动齿轮(23)的连接处开设有凹槽(24)，在滑块(5)上活动安装有能左右移动的 卡位齿条(22)，该卡位齿条(22)与凹槽(24)的旋转轨迹相切，在卡位齿条(22)的后端设 置有压缩弹簧(18)，在滑块(5)上还设置有与卡位齿条(22)相啮合的推动齿轮(19)以及 位于推动齿轮(19)另一侧并与推动齿轮(19)相啮合的推动齿条(16)，所述的限位板(14) 上设置有与推动齿条(16)相对的限位挡板(15)。
5.根据权利要求4所述的全自动固定门窗清洗装置，其特征在于所述的胶条盒(26)内 设置有导轨(35)，在导轨(35)上活动安装有伸缩杆(31)，胶条(30)与伸缩杆(31)直接或 间接相连，所述的伸缩杆(31)上设置有齿条(32)，在胶条盒(26)的侧壁设置有伸缩电机(27)，该伸缩电机(27)的输出轴上固定有与齿条(32)相啮合的齿轮(34)。
6.根据权利要求5所述的全自动固定门窗清洗装置，其特征在于所述的胶条(30)安 装于支架(29)上，该支架(29)与伸缩杆(31)活动相贴，在支架(29)的背面设置有多个盲 孔，在每个盲孔内均安装有带弹簧(33)的活塞(36)，该活塞(36)与伸缩杆(31)相抵。
7.根据权利要求6所述的全自动固定门窗清洗装置，其特征在于所述的伸缩电机(27) 与滑块(5)上的插头⑷相连。
8.根据权利要求6所述的全自动固定门窗清洗装置，其特征在于所述的伸缩杆(31)上 设置有伸出胶条盒(26)的定位块(8)，在胶条盒(26)的侧壁设置有与定位块(8)相对的伸 缩行程开关(7)。
专利摘要一种全自动固定门窗清洗装置，它包括壳体以及安装于壳体内带胶条的胶条盒，所述的胶条与玻璃紧贴，所述的壳体内设置有横向滑轨，在横向滑轨上安装有能左右移动的滑块，滑块和胶条盒直接或间接相连，在壳体两端分别安装有一链轮，在两链轮之间安装有链条，滑块与链条的侧边相固定，所述的壳体内还安装有链轮电机，该链轮电机的输出轴与其中一个链轮的中心孔相固定，在滑块两侧的横向滑轨上固定有限位板，两块限位板上分别设置有与滑块相对的横向行程开关。本实用新型安装于门窗框的上方，控制线路板控制各个电机依次工作，可以全自动清洗门窗玻璃，清洗完毕后，胶条盒可自动收入壳体内，不会影响美观，具有清洗速度快、清洗效果好的优点。
文档编号E06B7/28GK201664264SQ201020154088
公开日2010年12月8日 申请日期2010年4月1日 优先权日2010年4月1日
发明者池泽山 申请人:池泽山