专利名称：一种耐寒锌合金锁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锁，尤其涉及一种耐寒锌合金锁。
背景技术：
由于锌合金具有熔点低、不易粘膜、填充性能良好、电镀性好的特点，目前广泛应 用于锁具的生产。但是锌合金对温度敏感，遇到高温或低温容易变脆开裂。目前，应用于高 寒地区的锌合金锁具通常采用增厚锁体或者在内孔增加钢套的方法来解决这一问题。但是 采用增大锁体的方法解决此问题，不仅使得锁体笨重，而且使得原材料成本增加；如果采用 在内孔增加钢套从而增大其强度的方法解决此问题，则使得生产流程长、工序繁琐、成本提 尚ο
发明内容本实用新型针对目前低温环境下使用锌合金锁体积大、锁体笨重的问题，以及生 产流程长、工序繁琐、成本较高的问题，提供了一种耐寒锌合金锁。锌合金锁由锌合金压铸 成形，包括锁芯和锁体，所述的锁体(2)长为3. 5厘米、宽为2 2. 5厘米、厚为1 1. 4 厘米，所述的锁体上设置至少两个长方形镂空。首先将原来适用于低温环境中的锌合金锁 体积减小，从而使得原有的一模四穴改为一模八穴，有效提高了生产效率、提升模具使用寿 命，节约大量生产成本；将锁体上设置至少两个长方形镂空，从而改变锁具在受到冲击时的 应力方向，进而使得锁具在不增加钢套的情况下即可通过低温冲击试验，因此在不改变产 品性能的情况下不仅节省了大量的原材料费用，而且节约了生产流程，减少了大量的人力 物力投资。作为本实用新型的一种改进，最佳的锁体大小为长X宽X厚为3. 5X2. OX 1.0作为本实用新型的改进，长方形镂空的长宽比设置为5. 8 1。作为本实用新型的进一步的改进，长方形镂空优选为长8. 99mm宽1. 55mm的长方形。作为本实用新型的另一改进，其镂空的数量优选为5个或6个。其中又以5个为 更优选择。由于镂空的数量直接影响锌合金锁在受到冲击时的应力能力，所以当镂空的数 量为5个时，其应力能力好。当设置长为8. 99mm宽为1. 55mm的长方形镂空5个时，锌合金锁的应力能力达到
最佳状态。作为本实用新型的一种改进，在镂空的连接处设置有加强肋，从而使得锁体的结 合更为牢固，其受到冲击时的应力能力更高。
图1为本实用新型的主视图图2为制造本实用新型采用的模具[0012]其中1-锁芯、2-锁体、3-长方形镂空、4-加强肋、1-1-锁芯成形部、2-1-锁体成形 部、3-1-镂空成形部、4-1-加强肋成形部
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步阐述。
具体实施方式
实施例1将锌合金原材料置于如图2所示的模具中压铸成形。分别于锁芯成形部1-1、锁体 成形部2-1、镂空成形部3-1、加强肋成形部4-1形成锁芯1、锁体2、位于锁体上的长方形镂 空3、加强肋4。形成的锁体长3. 5厘米宽2. 0厘米，锁体上的长方形镂空为长0. 899厘米、 宽0. 155厘米。由于此锌合金锁体积小，所以不仅便于使用，而且大大节约了原料成本，提 高生产效率。同时由于在减小锁体体积的同时不需要添加钢套，所以简化了生产程序，节约 了大量的人力和物力资源。将此锌合金锁进行_27°C低温冲击试验，并将实验结果与加入钢 套的长3. 0、宽2. 5厘米的锌合金锁以及厚大型锁体的长3. 5、宽2. 5厘米的锌合金锁的实 验结果对比，实验结果见表1。
权利要求1.一种耐寒锌合金锁，包括锁芯(1)和锁体(2)，其特征在于所述的锁体(2)长、宽、 厚分别为3. 5、2. 0 2. 5、1. 0 1. 4厘米，所述的锁体(2)上设置至少两个长方形镂空(3)。
2.如权利要求1所述的一种耐寒锌合金锁，其特征在于所述的锁体(2)长、宽、厚分 别为3. 5厘米、2. 0厘米、1. 0厘米。
3.如权利要求1所述的一种耐寒锌合金锁，其特征在于所述长方形镂空(3)的长宽 比为5. 8 1。
4.如权利要求3所述的一种耐寒锌合金锁，其特征在于所述的长方形镂空(3)长为 0. 899厘米，宽为0. 155厘米。
5.如权利要求1 4中任何一项所述的一种耐寒锌合金锁，其特征在于锁体上优选 为设置5 6个长方形镂空(3)。
6.如权利要求5所述的一种耐寒锌合金锁，其特征在于锁体上最优为设置5个长方 形镂空⑶。
7.如权利要求1 4中任何一项所述的一种耐寒锌合金锁，其特征在于锁体的镂空 连接处设置有加强肋(4)。
8.如权利要求5中所述的一种耐寒锌合金锁，其特征在于锁体的镂空连接处设置有 加强肋⑷。
专利摘要本实用新型提供了一种耐寒锌合金锁体，包括锁芯和锁体，所述的锁体长、宽、厚分别为3.5、2.0～2.5、1.0～1.4厘米，所述的锁体上设置至少两个长方形镂空。由于改变了锁体的应力方向，从而解决了目前低温环境下使用锌合金锁体积大、锁体笨重的问题，以及生产流程长、工序繁琐、成本较高的问题，不仅节省了大量的原材料费用，而且节约了生产流程，减少了大量的人力物力投资，生产得到的锁体精巧美观。
文档编号E05B15/16GK201778551SQ201020285560
公开日2011年3月30日 申请日期2010年8月9日 优先权日2010年8月9日
发明者倪真荣, 李荣福, 杨建 , 沈晓峰 申请人:苏州泰盾施封设备有限公司