专利名称：节能隐框窗铝合金系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑铝合金窗系统。
背景技术：
目前，建筑铝合窗作为建筑围护体系的一种，运用广泛，主要分为明框形式和隐框 形式，建筑上对隐框窗常采用隐框幕墙的做法，此种做法虽然在外观上满足了建筑形式的 需要，但是同样继承了安装幕墙的缺点，例如玻璃安装与更换需要从室外一侧进行，增加了 安装的危险性；室外玻璃接缝处需要进行打胶处理，增加了一道工序；整窗只能以零件的 形式在现场进行逐一拼装，在施工现场进行大量的作业，且不能按传统铝合金窗的方式在 工厂加工好，整体运至现场进行安装。因此用隐框幕墙的做法代替隐框窗的做法带来了安 装、维护的难度，在一定程度上增加了工程成本。综上所述需要解决现有大量铝合金隐框窗采用隐框玻璃幕墙的做法缺陷，避免铝 合金隐框窗从室外进行安装及维护，同时保证隐框窗的整体外观效果，提高其水密性及气 密性能，实现工厂加工组装成榀，现场简便拼装的要求。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种继承传统铝合金窗的安装简便、易于维护的特 点，同时又保证铝合金窗隐式的外观效果的节能隐框窗铝合金系统。实现本实用新型目的的技术方案是一种节能隐框窗铝合金系统，包括铝合金骨 架系统、面板系统和开启窗框系统，所述的铝合金骨架系统与面板系统通过M5螺钉固定连 接，且两者由密封胶密封，其侧面扣压铝合金侧盖板。上述节能隐框窗铝合金系统，所述铝合金骨架包括都配有防水条的铝合金边框和 铝合金中挺，所述铝合金边框与所述铝合金中挺通过螺钉及铝合金角码拼装成型。上述节能隐框窗铝合金系统，所述面板系统包括中空钢化玻璃面板，配有防水条 的铝合金副框，所述铝合金副框通过结构胶与双面胶注胶粘贴中空钢化玻璃面板组装成 型。上述节能隐框窗铝合金系统，所述开启窗框系统包括配有防水条的开启窗扇、铝 合金窗框、不锈钢四链杆，所述铝合金窗框通过所述不锈钢四链杆与所述开启窗扇，其设有 多点锁系统。上述节能隐框窗铝合金系统，所述开启窗扇穿过橡胶条，由双面胶定位后通过结 构胶与中空钢化玻璃面板粘结，所述铝合金窗框与铝合金中挺通过自攻钉连接，且两者由 密封胶进行密封。上述节能隐框窗铝合金系统，所述铝合金中挺与螺钉连接组框，所述铝合金中挺 穿过EPDM橡胶条，所述铝合金副框穿过橡胶条，由双面胶，由双面胶定位后通过结构胶与 中空钢化玻璃面板粘结，所述铝合金中挺与所述铝合金副框通过螺钉固定连接。上述节能隐框窗铝合金系统，所述铝合金边框通过螺钉连接组框，所述铝合金边框(5)穿过EPDM橡胶条，所述铝合金副框与铝合金边框通过螺钉固定连接。本实用新型具有以下的有益效果可以满足铝合金窗隐式效果的同时，采用工厂 加工成型的铝合金骨架系统，面板系统可在室内一侧安装及更换，通过设置的两道密封防 水橡胶穿条及密封胶，避免了室外现场注密封胶；方便了现场施工，提高了安全性及水密 性、气密性能；构造简单，连接可造；开启扇并可根据建筑型式的要求设置为上悬或外平开 型式。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附 图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中图1是铝合金窗中挺横剖面图。图2是铝合金窗边框横剖面图。图3是铝合金窗开启扇横剖面图。图中，铝合金骨架系统1、面板系统2、开启窗框系统3、M5螺钉4、铝合金边框5、铝 合金中挺6、中空钢化玻璃面板7、铝合金副框8、开启窗扇9、结构胶10、双面胶11、密封胶 12、不锈钢四链杆13、多点锁系统14、EPDM橡胶条15、橡胶条16、铝合金窗框17、螺钉18、 铝合金侧盖板19
具体实施方式
(实施例1)本实施例隐框幕墙窗的拼接方式见图1，在工厂中对铝合金中挺1进行断料加 工，通过螺钉孔4，利用外六角头螺钉连接组框，在工厂组成隐框幕墙窗窗框。在铝合金中挺 6中穿入EPDM橡胶穿条15 ；铝合金副框8在工厂组框后，穿入橡胶穿条16 ；之后通过双面 贴11定位后，注结构胶10粘结中空钢化玻璃3。组框玻璃运至工地后，铝合金副框8与铝 合金中挺6通过M5螺钉4固定连接后，注密封胶12密封，防止雨水渗入。安装好后，扣上 铝合金侧盖板19，完成安装。(实施例2)隐框幕墙窗的拼接方式见图2，在工厂中对铝合金边框17进行断料加工，通过螺 钉孔18，利用外六角头螺钉连接组框，在工厂组成隐框幕墙窗窗框。在铝合金边框5中穿入 EPDM橡胶穿条15 ；铝合金副框8在工厂组框后，穿入橡胶穿条16 ；之后通过双面贴11定位 后，注结构胶10粘结中空钢化玻璃3。组框玻璃运至工地后，铝合金副框8与铝合金边框5 通过M5螺钉4固定连接后，注密封胶12密封，防止雨水渗入。安装好后，扣上铝合金侧盖 板19，完成安装。(实施例3)隐框幕墙窗的开启窗扇拼接方式见图3，在工厂中对铝合金中挺6进行断料加 工，通过螺钉18，利用外六角头螺钉连接组框，在工厂组成隐框幕墙窗窗框。在铝合金中挺 6中穿入EPDM橡胶穿条15 ；铝合金副框17在工厂组框后，穿入橡胶穿条16 ；之后通过双面 贴11定位后，注结构胶10粘结中空钢化玻璃7。组框玻璃运至工地后，铝合金副框8与铝 合金中挺6通过M5螺钉4固定连接后，注密封胶12密封，防止雨水渗入。安装好后，扣上铝合金侧盖板19。将铝合金窗框17和铝合金开启窗扇9分别在工厂加工组装成窗框窗扇， 并在铝合金开启窗扇9穿入橡胶穿条16 ；之后通过双面贴11定位后，注结构胶10粘结中 空钢化玻璃7。窗框与铝合金中挺6通过自攻钉连接后，涂密封胶15密封，防止雨水渗入。 铝合金窗框17及开启窗扇9通过不锈钢四链杆13进行连接，根据开启方式设置多点锁系 统14。 应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实 用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护 范围之中。
权利要求1.一种节能隐框窗铝合金系统，其特征在于包括铝合金骨架系统(1)、面板系统(2) 和开启窗框系统(3)，所述的铝合金骨架系统(1)与面板系统(2)通过M5螺钉固定连 接，且两者由密封胶(1 密封，其侧面扣压铝合金侧盖板(19)。
2.根据权利要求1所述节能隐框窗铝合金系统，其特征在于所述铝合金骨架(1)包 括都配有防水条的铝合金边框( 和铝合金中挺(6)，所述铝合金边框(5)与所述铝合金中 挺(6)通过螺钉及铝合金角码拼装成型。
3.根据权利要求2所述节能隐框窗铝合金系统，其特征在于所述面板系统(2)包括 中空钢化玻璃面板(7)，配有防水条的铝合金副框(8)，所述铝合金副框( 通过结构胶 (10)与双面胶(11)注胶粘贴中空钢化玻璃面板(7)组装成型。
4.根据权利要求3所述节能隐框窗铝合金系统，其特征在于所述开启窗框系统(3) 包括配有防水条的开启窗扇(9)、铝合金窗框(17)、不锈钢四链杆(13)，所述铝合金窗框 (17)通过所述不锈钢四链杆(13)与所述开启窗扇(9)，其设有多点锁系统(14)。
5.根据权利要求4所述节能隐框窗铝合金系统，其特征在于所述开启窗扇(9)穿过 橡胶条(16)，由双面胶(11)定位后通过结构胶(10)与中空钢化玻璃面板(7)粘结，所述铝 合金窗框(17)与铝合金中挺(6)通过自攻钉连接，且两者由密封胶(1 进行密封。
6.根据权利要求5所述节能隐框窗铝合金系统，其特征在于所述铝合金中挺(6)与 螺钉(18)连接组框，所述铝合金中挺(6)穿过EPDM橡胶条(15)，所述铝合金副框(8)穿过 橡胶条(16)，由双面胶(11)，由双面胶(11)定位后通过结构胶(10)与中空钢化玻璃面板 (7)粘结，所述铝合金中挺(6)与所述铝合金副框( 通过螺钉固定连接。
7.根据权利要求6所述节能隐框窗铝合金系统，其特征在于所述铝合金边框(5)通 过螺钉(1 连接组框，所述铝合金边框( 穿过EPDM橡胶条(15)，所述铝合金副框(8)与 铝合金边框( 通过螺钉固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种节能隐框窗铝合金系统，包括铝合金骨架系统、面板系统和开启窗框系统，所述的铝合金骨架系统与面板系统通过M5螺钉固定连接，且两者由密封胶密封，其侧面扣压铝合金侧盖板，可以满足铝合金窗隐式效果的同时，采用工厂加工成型的铝合金骨架系统，面板系统可在室内一侧安装及更换，通过设置的两道密封防水橡胶穿条及密封胶，避免了室外现场注密封胶；方便了现场施工，提高了安全性及水密性、气密性能；构造简单，连接可造；开启扇并可根据建筑型式的要求设置为上悬或外平开型式。
文档编号E06B1/16GK201908526SQ20102065609
公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月13日 优先权日2010年12月13日
发明者尹时平, 彭耀辉, 杨文勇 申请人:江苏苏鑫装饰(集团)公司