专利名称：一种挂锁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械式锁具，特别是涉及一种挂锁。
背景技术：
现有技术中，通常的挂锁结构，一般包括有锁体、锁芯、锁舌和锁梁，锁梁的一端部 通过定位珠与锁体动配合连接，锁芯端部设置有锁芯尾柱，锁芯尾柱包括有第一锁芯尾柱 和第二锁芯尾柱，第一锁芯尾柱和第二锁芯尾柱与锁舌连接，锁舌一端部为便于栓入而设 置成楔形体，对应锁舌的楔形体端部在锁梁的另一端部设置有楔形卡槽，锁舌另一端与复 位弹簧连接安装，锁芯尾柱与锁舌连接处靠近锁体的一侧设置有复位间隙。开启挂锁时，通过钥匙转动锁芯带动锁芯尾柱，由于锁芯尾柱与锁舌连接是拨动 副连接，由此驱动锁舌压缩复位弹簧，使锁舌的楔形体端部缩入锁体，拉出锁梁开启挂锁； 在放开钥匙时，锁舌在复位弹簧作用下复位；在锁闭挂锁时，将锁梁压入锁体对应的锁梁 孔，锁梁挤压锁舌的楔形体端部，使锁舌的楔形体端部缩入锁体，直至锁梁设置的楔形卡槽 与锁舌的楔形体端部相对应时，锁舌在复位弹簧作用下复位，使锁舌的楔形体端部栓入锁 梁设置的楔形卡槽，锁闭挂锁。然而，现有技术中的挂锁存在以下问题，在日常使用时，复位弹簧易在外力冲击 下，或者通过锁梁与锁体的间隙拨动锁舌的楔形体端部，使锁舌的楔形体端部缩入锁体，开 启挂锁；或者复位弹簧失效引起挂锁损坏；或者在外力冲击下造成锁舌的楔形体端部损毁 而破锁。以上原因，使得现有技术中的挂锁防盗性能差。因此，为了针对上述现有技术中的存在问题，亟需提供一种防盗性能好、安全可靠 的挂锁。
发明内容本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种防盗性能好、安全 可靠、且结构简单的挂锁。本实用新型的目的通过以下技术措施实现提供一种挂锁，包括有锁体、锁芯、锁舌和锁梁，所述锁芯端部设置有锁芯尾柱，所 述锁芯尾柱与所述锁舌相接，所述锁舌设置于所述锁体开设的锁舌孔内，其中所述锁舌的 栓入部为柱状体，所述栓入部的端面设置为竖直端面，对应在所述锁梁设置有与所述栓入 部相配合的具有内端面为竖直端面的卡槽，所述锁舌长度等于或者小于所述锁舌孔长度， 所述锁舌设置有与所述锁芯尾柱对应的凹槽，所述锁芯尾柱设置于凹槽内形成拨动副相 接。其中，所述锁舌端部的栓入部的竖直端面的边沿设置有倒角。以利于所述锁舌顺 利地栓入所述锁梁的卡槽。其中，所述倒角为45°倒角。其中，所述倒角为2mmX 2mm倒角。[0012]其中，所述倒角为圆弧倒角。其中，所述倒角为半径是2mm的圆弧倒角其中，所述锁舌为两个锁舌，对应所述锁梁的第一端部和所述锁梁与锁体动配合 连接的第二端部均设置有所述卡槽，所述锁芯尾柱包括有第一锁芯尾柱和第二锁芯尾柱， 所述第一锁芯尾柱与一锁舌的所述凹槽拨动副相接，所述第二锁芯尾柱与另一锁舌的所述 凹槽拨动副相接。以使当挂锁锁闭时两个锁舌的栓入部分别栓入对应的卡槽内，当挂锁打 开时两个锁舌的栓入部分别缩回至锁体的锁舌孔内。其中，所述锁舌为两个在同一轴线的锁舌，并通过其所述凹槽分别与所述第一锁 芯尾柱和所述第二锁芯尾柱拨动副相接，所述两个锁舌之间的间距与所述锁梁的第一端部 设置的所述卡槽的深度和所述锁梁的第二端部设置的所述卡槽的深度之和相等。其中，所述锁舌包括有第一锁舌和第二锁舌，所述第一锁舌与所述第二锁舌相隔 平行设置，所述第一锁舌的栓入部与所述锁梁的第一端部设置的卡槽相对应，所述第一锁 舌的另一端部通过所设置的凹槽与第一锁芯尾柱拨动副相接，所述第二锁舌的栓入部与所 述锁梁的第二端部设置的卡槽相对应，所述第二锁舌的另一端部通过所设置的凹槽与第二 锁芯尾柱拨动副相接。其中，所述锁舌为一个锁舌，对应所述锁梁的第一端部设置有所述卡槽，所述锁芯 尾柱与所述锁舌设置的所述凹槽拨动副相接，所述锁体开设的锁舌孔的深度与所述锁舌的 长度和所述卡槽的深度之和相等。本实用新型的技术效果一种挂锁，包括有锁体、锁芯、锁舌和锁梁，锁芯端部设置 有锁芯尾柱，锁芯尾柱与锁舌相接，锁舌设置于锁体开设的锁舌孔内，锁舌的栓入部为柱状 体，栓入部的端面设置为竖直端面，对应在锁梁设置有与栓入部相配合的具有内端面为竖 直端面的卡槽，锁舌长度等于或者小于锁舌孔长度，锁舌设置有与锁芯尾柱对应的凹槽，锁 芯尾柱设置于凹槽内形成拨动副相接。由于锁舌的栓入部设置为竖直端面的柱状体，对应 在锁梁设置有具有内端面为竖直端面的卡槽，大大提高了抗剪力，不易在外力冲击下造成 锁舌的栓入部损毁而破锁，同时该结构也避免了通过锁梁与锁体的间隙拨动锁舌而使锁舌 的缩入锁体而开启挂锁，在正常情况下只能通过钥匙开启或者锁闭；而且由于锁芯尾柱与 凹槽之间没有复位间隙，不会因外界冲击力而使锁舌缩回而打开挂锁；并且由于取消了复 位弹簧机构，仅靠钥匙开启或者锁闭，避免了复位弹簧在外力冲击下或者失效引起挂锁损 坏，同时也使得结构更为简单。由此，本实用新型与现有技术相比具有防盗性能好、安全可 靠、且结构简单等优点。
利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任 何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图 获得其它的附图。图1是本实用新型的一种挂锁的实施例1的结构示意图。图2是本实用新型的一种挂锁的实施例2的在挂锁打开时的结构示意图。图3是本实用新型的一种挂锁的实施例2的在挂锁关闭时的结构示意图。在图1、图2、图3包括有[0024]1-锁梁2-锁舌3-锁芯4-锁体5-第一锁芯尾柱6-第二锁芯尾柱7-凹槽8-卡槽9-第一锁舌10-第二锁舌
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。实施例1本实用新型的一种挂锁的具体实施方式
如图1所示，包括有锁体4、锁芯3、锁舌2 和锁梁1，锁芯3端部设置有锁芯尾柱，锁芯尾柱与锁舌2相接，锁舌2设置于锁体4开设的 锁舌孔内，锁舌2的栓入部为柱状体，栓入部的端面设置为竖直端面，对应在锁梁1设置有 与栓入部相配合的具有内端面为竖直端面的卡槽8，锁舌2长度等于或者小于锁舌孔长度， 锁舌2设置有与锁芯尾柱对应的凹槽7，锁芯尾柱设置于凹槽7内形成拨动副相接。该结构的锁芯尾柱与设置于锁舌2的凹槽7之间不设置复位间隙，不会因外界冲 击力而使锁舌2缩回而打开锁梁1，导致开启挂锁，从而使之安全可靠。该结构取消了复位弹簧机构，仅靠钥匙开启或者锁闭，避免了复位弹簧在外力冲 击下或者失效引起挂锁损坏，同时也使得结构更为简单。该结构的锁舌2的栓入部为竖直端面的柱状体，相比现有技术的楔形体锁舌，大 大提高了抗剪力，不易在外力冲击下造成锁舌2的栓入部损毁而破锁，同时锁梁1与锁体4 的间隙结合更加紧密，也避免了通过防止硬质钢片伸入锁梁1与锁体4之间的间隙，拨动锁 舌2而使锁舌的缩入锁体而开启挂锁，在正常情况下只能通过钥匙开启或者锁闭。具体的，锁舌2的栓入部的竖直端面的边沿设置有倒角。以使锁舌2顺利地栓入 锁梁1设置的卡槽8，避免由于摩擦、碰撞而导致锁舌2无法栓入锁梁1设置的卡槽8，使挂 锁无法使用。上述倒角可以设置为45°倒角。一般在较大规格的挂锁中，倒角可以设置为2mmX2mm倒角。上述倒角也可以设置为圆弧倒角。—般在较大规格的挂锁中，倒角也可以设置为半径是2mm的圆弧倒角。具体的，锁舌2为两个锁舌，对应锁梁1的第一端部和锁梁1的与锁体动配合连接 的第二端部均设置有卡槽8，锁芯尾柱包括有第一锁芯尾柱5和第二锁芯尾柱6，第一锁芯 尾柱5与一锁舌的凹槽7拨动副相接，第二锁芯尾柱6与另一锁舌的凹槽7拨动副相接。以 使当挂锁锁闭时两个锁舌2的栓入部分别栓入对应的卡槽8内，当挂锁打开时两个锁舌 2的栓入部分别缩回至锁体4的锁舌孔[0046]上述锁舌2可以为两个在同一轴线的锁舌，并通过其凹槽7分别与第一锁芯尾柱 5和第二锁芯尾柱6拨动副相接，两个锁舌2之间的间距与锁梁1的第一端部设置的卡槽8 的深度和锁梁1的第二端部设置的卡槽8的深度之和相等。挂锁打开时，由于两个锁舌2 之间的间距与锁梁1的第一端部设置的卡槽8的深度和锁梁1的第二端部设置的卡槽8的 深度之和相等，两个锁舌2缩回锁梁1内相靠在一起，当挂锁关闭时，两个锁舌2的栓入部 分别栓入锁梁1设置的卡槽8内，由第一锁芯尾柱5和第二锁芯尾柱6控制锁舌2的栓入 或者缩回，由此使之更加安全可靠，防盗性能更好。实施例2本实用新型的一种挂锁的具体实施方式
如图2和图3所示，包括有如图1所示的 锁体4、锁芯3、锁舌2和锁梁1，锁芯3端部设置有锁芯尾柱，锁芯尾柱与锁舌2相接，锁舌 2设置于锁体4开设的锁舌孔内，锁舌2的栓入部为柱状体，栓入部的端面设置为竖直端面， 对应在锁梁1设置有与栓入部相配合的具有内端面为竖直端面的卡槽8，锁舌2长度等于或 者小于锁舌孔长度，锁舌2设置有与锁芯尾柱对应的凹槽7，锁芯尾柱设置于凹槽7内形成 拨动副相接。该结构的锁芯尾柱与设置于锁舌2的凹槽7之间不设置复位间隙，不会因外界冲 击力而使锁舌2缩回而打开锁梁1，导致开启挂锁，从而使之安全可靠。该结构取消了复位弹簧机构，仅靠钥匙开启或者锁闭，避免了复位弹簧在外力冲 击下或者失效引起挂锁损坏，同时也使得结构更为简单。该结构的锁舌2的栓入部为竖直端面的柱状体，相比现有技术的楔形体锁舌，大 大提高了抗剪力，不易在外力冲击下造成锁舌2的栓入部损毁而破锁，同时锁梁1与锁体4 的间隙结合更加紧密，也避免了通过防止硬质钢片伸入锁梁1与锁体4之间的间隙，拨动锁 舌2而使锁舌的缩入锁体而开启挂锁，在正常情况下只能通过钥匙开启或者锁闭。具体的，锁舌2的栓入部的竖直端面的边沿设置有倒角。以使锁舌2顺利地栓入 锁梁1设置的卡槽8，避免由于摩擦、碰撞而导致锁舌2无法栓入锁梁1设置的卡槽8，使挂 锁无法使用。上述倒角可以设置为45°倒角。一般在较大规格的挂锁中，倒角可以设置为2mmX2mm倒角。上述倒角也可以设置为圆弧倒角。一般在较大规格的挂锁中，倒角也可以设置为半径是2mm的圆弧倒角。具体的，锁舌2包括有第一锁舌9和第二锁舌10，第一锁舌9与第二锁舌10相隔 平行设置，第一锁舌9的栓入部与锁梁1的第一端部设置的卡槽8相对应，第一锁舌9的另 一端部通过所设置的凹槽7与第一锁芯尾柱5拨动副相接，第二锁舌10的栓入部与锁梁1 的第二端部设置的卡槽8相对应，第二锁舌10的另一端部通过所设置的凹槽7与第二锁芯 尾柱6拨动副相接。第一锁舌9和第二锁舌10相隔平行设置，由第一锁芯尾柱5和第二锁 芯尾柱6分别控制第一锁舌9和第二锁舌10同步栓入或者缩回，该结构的挂锁不易因外界 冲击力而打开，使之更加安全可靠，防盗性能更好。除以上两个实施例，本实用新型的一种挂锁的锁舌2也可以为一个锁舌，对应锁 梁1的第一端部设置有卡槽8，锁芯尾柱与锁舌2设置的凹槽7拨动副相接，锁体4开设的 锁舌孔的深度也可以与锁舌2的长度和卡槽8的深度之和相等。[0059] 最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用 新型保护范围的限制，尽管该具体实施方式
部分对本实用新型作了详细地说明，本领域的 普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离 本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种挂锁，包括有锁体、锁芯、锁舌和锁梁，所述锁芯端部设置有锁芯尾柱，所述锁芯 尾柱与所述锁舌相接，所述锁舌设置于所述锁体开设的锁舌孔内，其特征在于所述锁舌的 栓入部为柱状体，所述栓入部的端面设置为竖直端面，对应在所述锁梁设置有与所述栓入 部相配合的具有内端面为竖直端面的卡槽，所述锁舌长度等于或者小于所述锁舌孔长度， 所述锁舌设置有与所述锁芯尾柱对应的凹槽，所述锁芯尾柱设置于凹槽内形成拨动副相 接。
2.根据权利要求1所述的一种挂锁，其特征在于所述锁舌的栓入部的竖直端面的边 沿设置有倒角。
3.根据权利要求2所述的一种挂锁，其特征在于所述倒角为45°倒角。
4.根据权利要求3所述的一种挂锁，其特征在于所述倒角为2mmX2mm倒角。
5.根据权利要求2所述的一种挂锁，其特征在于所述倒角为圆弧倒角。
6.根据权利要求5所述的一种挂锁，其特征在于所述倒角为半径是2mm的圆弧倒角。
7.根据权利要求1或2所述的一种挂锁，其特征在于所述锁舌为两个锁舌，对应所述 锁梁的第一端部和所述锁梁与锁体动配合连接的第二端部均设置有所述卡槽，所述锁芯尾 柱包括有第一锁芯尾柱和第二锁芯尾柱，所述第一锁芯尾柱与一锁舌的所述凹槽拨动副相 接，所述第二锁芯尾柱与另一锁舌的所述凹槽拨动副相接。
8.根据权利要求7所述的一种挂锁，其特征在于所述锁舌为两个在同一轴线的锁舌， 并通过其所述凹槽分别与所述第一锁芯尾柱和所述第二锁芯尾柱拨动副相接，所述两个锁 舌之间的间距与所述锁梁的第一端部设置的所述卡槽的深度和所述锁梁的第二端部设置 的所述卡槽的深度之和相等。
9.根据权利要求1或2所述的一种挂锁，其特征在于所述锁舌包括有第一锁舌和第 二锁舌，所述第一锁舌与所述第二锁舌相隔平行设置，所述第一锁舌的栓入部与所述锁梁 的第一端部设置的卡槽相对应，所述第一锁舌的另一端部通过所设置的凹槽与第一锁芯尾 柱拨动副相接，所述第二锁舌的栓入部与所述锁梁的第二端部设置的卡槽相对应，所述第 二锁舌的另一端部通过所设置的凹槽与第二锁芯尾柱拨动副相接。
10.根据权利要求1或2所述的一种挂锁，其特征在于所述锁舌为一个锁舌，对应所 述锁梁的第一端部设置有所述卡槽，所述锁芯尾柱与所述锁舌设置的所述凹槽拨动副相 接，所述锁体开设的锁舌孔的深度与所述锁舌的长度和所述卡槽的深度之和相等。
专利摘要本实用新型涉及一种机械式锁具，特别是涉及一种挂锁。一种挂锁，包括有锁体、锁芯、锁舌和锁梁，锁芯端部设置有锁芯尾柱，锁芯尾柱与锁舌相接，锁舌设置于锁体开设的锁舌孔内，锁舌的栓入部为柱状体，栓入部的端面设置为竖直端面，锁舌长度等于或者小于锁舌孔长度，对应在锁梁设置有与栓入部相配合的具有内端面为竖直端面的卡槽，锁舌设置有与锁芯尾柱对应的凹槽，锁芯尾柱设置于凹槽内形成拨动副相接。由于栓入部为竖直端面的柱状体，提高了抗剪力，不易在外力冲击下损毁而破锁，也避免拨动锁舌而开锁，并因无复位弹簧机构和锁芯尾柱与凹槽间复位间隙，避免锁舌缩回和复位弹簧失效，具有防盗性能好、安全可靠、且结构简单的优点。
文档编号E05B67/00GK201924707SQ20102065582
公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月13日 优先权日2010年12月13日
发明者黎伟生 申请人:广东电白汉山锁业有限公司