用钥匙开锁的机械挂锁的制作方法

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用钥匙开锁的机械挂锁的制造方法与工艺

本发明涉及一种锁具的发明,尤其是一种用钥匙开锁的机械挂锁。



背景技术:

现有机械锁一般有弹子锁和叶片锁形成的不同类型的锁具,弹子锁结构简单,容易被他人开启,叶片锁虽然有空转和不易被他人开启的优点,但是结构复杂,容易被损坏,机械密码锁结构比较复杂不实用。急需一种结构简单,非常实用的机械锁,正常使用时,用相配套的钥匙开锁,在没有钥匙的应急情况下,用开启密码锁的方法开锁。



技术实现要素:

本发明是根据密码轮类型锁的原理,由锁壳和锁栓以及锁壳内与钥匙相配套的开锁元件组成,将多个密码轮同轴心的放置在锁壳内,并且每个密码轮都有单独的转动空间,相邻密码轮之间的间隙做到最小,但互不影响各自的转动,每个密码轮各自受一个弹性元件的作用,弹性元件一端固定在锁壳上,另一端则接触到各自的密码轮,将密码轮的圆周按密码量分成相等的多份,在其中一份的圆周处开一缺口,锁栓上则有一个凸点与其相对应,当所有密码轮的全部缺口对齐成直线时,锁栓上与缺口相对应的全部凸点通过,即形成开锁具备的条件。需要闭锁时用钥匙将密码轮的缺口打乱,锁栓上的凸点阻挡无法通过,即形成闭锁的条件。转动密码轮是利用所配套的钥匙实现的,以密码轮的轴心开孔,其孔内径的大小根据所配套钥匙的外径设计,使钥匙比较顺利的插入和拔出,密码轮轴心开孔的内径,根据锁的要求,锁壳内密码轮的内径分为相同和不相同两种,内径相同的密码轮是锁壳内所有的密码轮内径都相同外径也相同,内径不相同的密码轮是锁壳内所有的密码轮内径不相同但外径相同,所述的内径不相同是靠近锁孔位置的密码轮的内径最大,并依次减小,远离锁孔位置的密码轮内径最小,内径相同的密码轮所使用的钥匙开锁部分是一个两端直径相等的圆柱体,内径不相同的密码轮所使用的钥匙开锁部分是一个宝塔状,在每个密码轮的内径位置都有一个控制点,改变控制点与密码轮圆周处缺口的相对位置就能改变单个密码轮的密码量。根据锁的要求,所述的控制点结构分为固定凸点和受弹性元件作用的弹子两种,根据锁的要求,所述的控制点的位置分为在密码轮内径的里面和内径的侧面两种,钥匙上的开锁部分则有多处与控制点相对应的凹处,根据锁的要求,改变钥匙上凹处的长度和凹处与控制点相对应的位置,就能改变钥匙的密钥量,通过转动钥匙则用其开锁部分凹处的一端接触到控制点使密码轮转动,钥匙转动一定角度后,将所有密码轮上的全部缺口对齐成直线,形成开锁,上锁时钥匙向开锁的反方向转动,钥匙上开锁部分凹处的另一端则接触到密码轮的控制点,使密码轮反向转动一定角度后,将密码轮的缺口打乱,形成闭锁。以下结合附图对其作进一步的描述。

附图说明

图1是本发明的结构原理图。

图2是本发明钥匙21开锁部分的外形图。

图3是本发明密码轮的结构原理图。

图4是本发明锁孔20的外形图。

图5是本发明密码轮内径不相同时所使用钥匙21开锁部分的工作原理图。

图6是本发明密码轮内径相同时所使用钥匙21开锁部分的工作原理图。

图7是本发明密码轮控制点在内径一侧时的结构原理图。

图8是本发明密码轮控制点在内径一侧时钥匙21开锁部分的工作原理图。

附图零件清单

锁壳1、控制点2、簧片3、控制点4、簧片5、控制点6、簧片7、锁栓9、密码轮10、密码轮13、密码轮16、弹簧19、钥匙21、弹簧24、弹子25,以下是锁壳1和钥匙21上的不同部位,密码轮10上的缺口11、密码轮13上的缺口14、密码轮16上的缺口17、锁栓9上的凸点12、凸点15、凸点18、钥匙21上的凸点23、钥匙21上的改锥头22、锁壳1上供凸点23转动的空间8、锁孔20、锁孔20处的缺口21。

具体实施方式

参照图1,锁壳1内有密码轮10、密码轮13和密码轮16是三个结构相同的密码轮,分别受控于各自的弹性元件,弹性元件是簧片3、簧片5和簧片7,其目的是三个密码轮在静态和受力较小的情况下,保持不转动的状态,同样原理,用类似弹簧加摩擦片的形式实现以上要求,三个密码轮分别在各自转动空间内,轴向应在较小的间隙内互不影响。以下以密码轮10为例,根据密码量的要求,可以将每个密码轮的圆周分成多份,即每份圆周与圆心之间形成多个扇形区域,在其中一份的圆周处开一缺口11,缺口的大小应保证锁栓9在锁壳1内起到闭锁作用的凸点12通过,当三个密码轮的缺口11、缺口14和缺口17在同一直线后,其凸点12、凸点15和凸点18通过以上三个缺口则开锁。密码轮10、密码轮13和密码轮16以轴心开孔,其内径是靠近锁孔20位置的密码轮16的内径最大,并依次减小,远离锁孔20位置的密码轮10的内径最小。

参照图2,所使用的钥匙21的开锁部分是一个宝塔状,每一节对应一个密码轮,密码轮的个数与钥匙开锁部分的节数相同。每个密码轮的内径都大于钥匙21相对应每一节的外径,其作用是钥匙21能够顺利的插入和拔出。钥匙21前端制作成十字改锥或平头改锥22以备应急。

参照图3,密码轮10内径与圆周之间其中一个扇形区域内,有弹簧24和弹子25组成的控制点,弹簧24和弹子25在密码轮10其中一个扇形区域内单独的空间内,密码轮为受弹性元件作用的弹子25提供的空间,在轴心与圆周之间半径连线的位置。即空间的轴心在密码轮10圆心与圆周之间的连线上,即半径的连线上,弹簧24与弹子25接触,弹子25和弹簧24放置在密码轮为其提供的空间内,弹子的一部分在空间内,另一部分空间外的弹力使其一部分弹出,但不能脱离空间,弹子25外形为T型,才能使部分弹子25弹出,另一部分留在空间内。弹簧24的靠近圆的一端被封装使其不能弹出,其所在的扇形区域与缺口11所在的扇形区域采用不同的组合,增加单个密码轮的密码量。根据以上描述,如果将密码轮10的圆周分成10份,改变缺口11与弹簧24和弹子25所在空间的相对位置,可以得到10个密码量,如果需要增加密码量,只需增加N个以上相同结构的密码轮,所形成的密码量是单个密码轮密码的N次方。

参照图4,锁壳1用于钥匙21插入的锁孔20处有一缺口26,其大小应保证钥匙21上的凸点23顺利通过,当钥匙21插入锁孔20,凸点23经缺口26进入锁内为其提供的空间8内,钥匙21正转或反转,由于凸点23和空间8的作用,钥匙21则无法拔出,只能旋转到凸点23与缺口26重合后,才能将钥匙21拔出,如果使用时有钥匙21反转的习惯,可以省去凸点23和缺口26。

参照图5,所述的是密码轮内径不相同时所使用的钥匙21的工作原理。

参照图6,所述的是密码轮内径相同时所使用的钥匙21的工作原理,工作原理相同。

钥匙开锁部分是一个宝塔状,它的每一节都有一个凹处对应密码轮的控制点2、控制点4和控制点6,控制点位置在密码轮内径的里面,钥匙开锁部分每一节的凹处则在本节的圆柱体上,内径相同的密码轮所使用的钥匙开锁部分是一个两端直径相等的圆柱体,钥匙上的开锁部分有多处与控制点相对应的凹处则在圆柱体上,所述的凹处是指低于圆柱表面,横向小于此处一个圆周的周长,用凹处的两个端点控制密码轮的控制点。钥匙21上所标注的A与B之间是在其上形成的凹处,其尺寸大小应保证控制点放入,所述的控制点是指弹子或固定凸点,C与D之间和E与F之间的形状同上述相同。根据锁的要求,单个凹处的长度与其它凹处的长度相同或不同的组合,所在的相对位置也是相同或不同的组合,相邻凹处的重合部分可以互通。可根据钥匙21的要求设置。插入钥匙21,设定正转为开锁,在转动的过程中,A点、C点和E点 则根据钥匙21密码设置的不同,分别接触到相对应的弹子,如果钥匙21是正确的,在转动到一定角度后,即能将所有密码轮上的缺口对齐,锁栓9受弹簧19的弹力自动弹出。根据不同钥匙21的型号,在钥匙21转动到开锁位置时,在锁壳1上作一记号,方便以后开锁。为了闭锁后将所有密码轮的顺序打乱,在钥匙21上所形成凹处的长度不同,即A点到B点、C点到D点和E点到F点的距离不同,所以钥匙21在反转的过程中,把密码轮缺口11、缺口14和缺口17的位置打乱,但是每次最后打乱的顺序,只有钥匙21的持有者知道,或者记住每个密码轮的密码数,即控制点与缺口的相对位置。如果在没有钥匙21的情况下,可以用工具插入锁孔20拨动每个密码轮,按开启密码锁的方法开锁。增加钥匙21上的凸点23和锁壳1上供凸点23活动的空间8,其目的就是钥匙21开锁后不能拔出,必须反转将密码轮打乱后才能拔出。

参照图7,密码轮10、密码轮13和密码轮16的控制点在密码轮的侧面,密码轮控制点结构为固定凸点的是指固定凸点与密码轮固定在一起,之间无弹性元件连接,此结构只能用于密码轮个数少,结构简单,无弹簧和弹子,仅限于要求不高场合使用。

参照图8,是密码轮10、密码轮13和密码轮16的控制点在密码轮的侧面所使用钥匙21的工作原理图,钥匙开锁部分每一节的凹处在本节与前一节相交处。

综合以上所述,本发明的结构简单,开锁钥匙可以任意插入和拔出,并有空转功能,不容易损坏,制作简单,成本低。根据上述方案开发不同系列的锁具,都在本发明保护的范围之内。

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