专利名称：用于门窗的能移动的翼扇的配件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种根据权利要求I的前序部分的用于门窗的能移动的翼扇的配件。
背景技术：
DE 2340922C3公开了一种具有用于使可沿其框架平面活动地被引导的滑动窗或滑动门垂直于该导向结构相对于门窗框(即门框或窗框)进行调整的装置，其中，滑动翼扇借助门窗框的条形滑轨上的滑轮和在滑动翼扇中楔形成型的纵向可调的用于产生调整运动的板条被引导，并且滑轮具有U形包围滑轨的圆周轮廓。上述结构具有环绕的连杆配件，其与滑动件处于功能连接。此外，滑轮具有用于偏离框架翼扇的装置。这种设置已被证明制造成本非常高。另外，该结构不适合提供低成本的变型方案，因为在大规模消减载荷的情况下该配件在下方翼扇梁杆上需要多于两个滑轮。现有滑轮由于偏离控制装置成本很高并且需要一种必须匹配该滑动窗的设计。上述类型的另一装置由DE 7127697U1公开。通过横向于滑动翼扇框架平面进行的错开运动，滑动框架翼扇可相对于门窗框在任意位置中密封。在此使用滑轮对，其被滑轮轴承保持，所述滑轮对滑动地支承在一个固定在滑动框架翼扇上的销上。另外，在滑动框架翼扇中接纳可移动地支承的板条，其具有滑动轮廓。现在如使板条运动，则整个滑动框架翼扇由于该轮廓朝一个固定的滑动元件滑动而发生移动，由此销嵌入滑动元件中并压缩弹簧。如将板条移回，则弹簧卸压并且使滑动框架重新移回其初始位置中。滑轮对在滑动框架的销上具有相对细的中间区域。为了使滑动翼扇垂直于门窗框的平面地相对于门窗框错开，在该技术方案中滑动轮廓设有与滑动元件的楔形表面对应的楔形表面。在此产生这样的缺点由于不对称的力作用而使转矩导入销中，该转矩被销经过滑轮轴承的相对细的部分传递到滑轮中并从滑轮传递到滑轨中。该转矩使销在接纳件和滑轮轴承中倾斜和卡住，由此上述结构是不平稳的。该结构在结构方面花费大，需要空间多并且不适于在大规模消减载荷的情况下一其需要多于两个滑轮对一提供低成本的设计。AT 287266公开了一种具有可转动的滑轮支承装置的滑动翼扇，其转动轴线平行于滑轮导向结构，并且由此在滑动翼扇被压到门窗框上时使滑轮移动到围绕滑轮导向结构倾斜的错开位置中。借助滑动翼扇的这种已知的布置，滑动翼扇在移动过程期间只有在滑轮与设置在框架上的滑动表面连接而进入关闭位置时才产生受控的控制。而在整个移动行程期间，滑动翼扇在不受控的位置中向门窗框运动。因此，例如不能避免由风压所引起的嘎嘎声响。
发明内容
本发明的任务是进一步扩展同类的配件，使得可借助简化的结构来简化配件的安装，该配件可简单并且低成本地任意匹配于滑动门的尺寸和由此翼扇重量，制造也应尽可能简单且低成本地进行。该任务借助权利要求I的特征部分特征解决。通过简单措施——导向元件和滑动件横向于翼扇的滑动方向相互错开地设置并且能分别通过滑轨上的平行延伸的导向结构来控制一可简单地安装配件，并且通过导向元件和滑动件之间的分离，为例如在门窗的能移动的翼扇的尺寸和重量方面不同的方案提供一种通用的且低成本的设计。有利的还有，导向元件的导向结构具有用于偏离和移动的控制装置，其设置在框架开口区域的各个角部上，并且滑动件可通过独立的导向结构受控地移动。基于与滑动件分离的结构，导向元件不需要用于消减载荷的结构措施。因此在制造技术方面，用于偏离和移动的控制装置可简单地构造。滑动件也具有简单且适宜的结构方式，即，所设置的滑轮为了横向于滑动方向的偏离可轴向移动地支承在轴上。基于对门窗上的滑动件的要求和滑轮在轴上的容易移动，滑动件节省空间且小并且制造成本低。此外，能移动的门窗(即门或窗)的运行明显更加平稳并且可在希望的位置中无阻力地进行调整以便靠拢(Anstellen)或偏离(Abstellen),因为接触面通过滑动支承装置减少，由此提高了该结构的寿命。另一种适宜的方案是，至少一个滑动件能以可自由定位的方式固定在下方水平翼扇梁杆上并且导向元件设置在垂直的翼扇梁杆上以及控制装置设置在该框架的各个端部上。滑动件可简单且无规定安装位置地固定在翼扇上。因为滑动件用于消减翼扇中的载荷，所以可根据翼扇的尺寸和由此翼扇重量调整滑动件的数量。导向元件和由此控制装置作为独立作用的构件不受尺寸和载荷消减的影响并且因此无须改变或构件额外费用。最后，对于功能和低成本的制造而言有利的还有，导向元件、滑动件、操作传动装置和锁止装置可相互分离地自由定位于翼扇上并且在功能位置中彼此不耦合。无需例如形成构件耦合的长形构件。当前的小构件或功能构件能够在包装、储存直至安装时更加简单地操作。一种扩展方案规定，用于导向元件的导向结构与滑动件的导向结构平行错开地设置，并且在各个端部上，具有控制装置的控制凸轮向框架的方向延伸。控制装置借助向导向元件的导向结构的过渡固定滑轮在滑动件上的位置和能移动的翼扇相对于门窗的框架的位置。导向元件通过导向结构在滑轨上的固定能够以小的制造成本实现能移动的门窗的几乎无间隙的设计。通过配件的在配件接合槽中彼此独立地设置的位置，滑动件和导向元件优选获得较大的安装空间，由此通过滑动件相对于导向元件和锁止装置的平行错开的位置可简单地垂直于框架平面偏离翼扇。通过利用配件接合槽的整个宽度并且将控制装置设置在翼扇的端部上，配件可相对简单地构造。这具有如下优点配件在翼扇和固定框架之间在垂直的方向上需要极小的安装空间并且翼扇达到尽可能大的打开宽度。因此无需为了设置配件而额外加工翼扇。可特别好地避免在平行偏离的位置中作用于翼扇上的载荷、例如风力，这是因为翼扇可几乎无运动地相对于固定框架固定在其平行偏离位置中，所以不会出现嘎嘎声响。特别有利的是，导向元件设置在上方和下方翼扇梁杆的各个端部上并且与固定在翼扇上的支承件构成翼扇的支承装置。支承装置在轴向上对称且相同地构造在上方和下方翼扇梁杆上。支承装置可安装在翼扇的所有角部上，且无需注意左侧或右侧可用性。一种扩展方案规定，支承件优选具有两个带有通孔的支承窝，并且导向元件包括销和支承在朝向滑轨定向的自由端部上的导向轮，所述销在功能位置中贯穿各通孔，形成一个构件。通过将导向元件和支承件设置在翼扇的垂直的翼扇梁杆上，销可在其长度方面自由选择并且可借助贯穿各通孔在高度上通过移动而简单定位，由此可实现导向轮相对于、滑轨中的导向结构的优化定向。销在支承件中的固定可简单地通过支承窝上的固定装置来实现。另一个有利的特征是，操作传动装置具有转动杆，其具有以确定半径围绕转动杆的回转点形成的滑槽。另外，转动杆的滑槽在从打开的平行位置过渡到关闭位置中时形锁合地并且可轴向移动地支承在设置于框架的锁止嵌件上的销上。在此，在操作手柄被操作的情况下经过操作传动装置翼扇被导向元件上的控制装置强制控制地转移到框架上并且在相反情况下翼扇被强制控制地转移到平行打开位置中。滑槽与销的形锁合导致关闭侧上的锁止。此外有利的是，转动杆的滑槽在进入相对于框架待打开或关闭的位置的靠拢或偏离过程期间可轴向移动地支承在设置于框架的锁止嵌件上的销上并且因此在所述过程期间持续处于锁止的位置中。最后，对于功能和低成本的制造而言有利的是，设置在固定框架的各个上方和下方滑轨上和设置在翼扇上的锁止装置包括可固定的榫和可自由定位的带有滑槽导向结构的嵌接元件。锁止装置不与其它功能构件耦合并且可根据门窗尺寸进行匹配。优选榫和嵌接元件具有固定螺钉作为固定装置。借助滑槽导向结构可相对于框架预压紧翼扇并且在关 闭位置的最终位置之前形成锁止。适宜的是，能移动的翼扇和位置固定的翼扇在关闭位置中在相应的垂直的翼扇梁杆上侧向邻接地重叠，在重叠部的区域中设置锁止装置，其具有两个横截面相同的可相互镜像错开地固定在翼扇上的锁止件，在移动到关闭位置中时，所述锁止件可通过导入斜面转移到嵌接位置中。锁止装置通过导入斜面产生预压紧。在此，导入斜面与设置在上方和下方的锁止装置的滑槽导向结构相对相同地构造，由此可实现均匀的导入。由于锁止件的横截面构造相同，所以例如可制造为挤压型材，其优点在于制造成本低并且锁止件可根据安装位置被切断为不同长度并进行安装。有利的还有，滑动件具有横截面为U形的壳体板,其中,横向于滑动方向地在端部上分别设置轴用于接纳滑轮。借助轴确定U形壳体板的间距和滑轮的轴向移动的长度。有利的是，轴通过铆接固定在壳体板上。为了简化制造，壳体板分为三件，相对置的壳体半部对称相同地构造，形成U形形状的壳体部件本身也构造为对称的并且具有相应的用于固定和连接两个壳体半部的接纳部。最后，对于功能和低成本的制造而言有利的是，滑动件在滑轨的纵向方向上且在与滑轨成横向的方向上对称地构造。
附图中给出其它有利的方案。附图如下图I为在关闭位置中的具有能移动的翼扇的门窗的前视图和功能构件的局部图；图2为在能移动的翼扇贴靠于固定框架上的位置中的根据图I的门窗的横截面图，其具有滑轨上的相应的导向元件和滑动件；图3为根据图2的滑动件和翼扇的安装位置的3D视图；图4为在翼扇相对于框架平行偏离地打开的位置中的根据图I的门窗的横截面图，其具有滑轨上的相应的导向元件和滑动件；图5为根据图4的滑动件和翼扇的安装位置的3D视图6为在根据图2的能移动的翼扇贴靠于固定框架上的位置中的根据图I的门窗的俯视横截面图，其具有滑轨上的相应的导向元件和滑动件；图7为在根据图4的翼扇相对于框架平行偏离地打开的位置中的根据图I的门窗的俯视横截面图，其具有滑轨上的相应的导向元件和滑动件；图8为根据图I的翼扇的下方角部区域的局部前视图，包括导向元件、滑动件和锁
止装置；图9为在关闭位置中的操作传动装置的细节前视图，且无门窗；图10为在平行偏离地打开的位置中的操作传动装置的细节前视图，且无门窗； 图11为根据图9的操作传动装置的俯视图；图12为根据图10的操作传动装置的俯视图；图13为在平行偏离地打开的位置中的操作传动装置的剖面前视图，且无门窗；图14为在关闭位置中的根据图I的门窗的俯视横截面图，其在相应的垂直翼扇梁杆彼此侧向邻接地重叠的区域中具有锁止装置、设置在下方翼扇梁杆和框架梁杆上的锁止装置以及导向元件和控制装置；图15为在能移动的翼扇相对于框架平行偏离地打开的位置中的根据图14的门窗的俯视横截面图；图16为根据图14和15的锁止件的3D视图。
具体实施例方式图I以前视图示出门或窗，其在固定框架3中具有位置固定地安装的翼扇或固定的门区域2，并且其还装有能移动的翼扇I。能移动的翼扇I在此可相对于固定框架3和固定安装的翼扇或门区域2从图2、6和14所示关闭位置移动到根据图4、7和15的平行偏离的位置中并且然后从固定框架3的贯通口的区域在水平方向上移动到固定安装的翼扇或固定的门区域2之前，如图I中箭头方向所示。为了实现翼扇I相对于固定框架3以及相对于固定地安装的翼扇或固定的门区域2的这两个位置，在翼扇I和固定框架3之间设置特别的配件装置，即所谓的平行偏离-滑动配件，为简化起见在图I中仅示意性示出翼扇I上的操作手柄14以及用局部图显示的翼扇I和固定框架3之间的导向元件7、锁止装置22、23和滑动件8。导向元件7在能移动的翼扇I的各个上端部和下端部19、20上相同地构造。导向元件7必须确保其框架侧的铰接位置始终嵌入固定框架3的上方和下方横梁的水平滑轨5、6中并且确保其设置用于偏离的控制装置12的同步移动。在下方水平翼扇梁杆18上设置至少一个用于平行移动的滑动件8，其这样设计，以便可靠支承能移动的翼扇I的重量，同时其与固定框架3的下方横梁中的下方滑轨6共同作用。导向元件7和滑动件8横向于翼扇I的滑动方向相互错开地设置并且分别通过彼此平行延伸的导向结构9、10防止掉出地固定并且可受控地在滑轨5、6上被引导。由此，配件可简单地安装并且通过分离导向元件7和滑动件8为例如在门窗的能移动的翼扇I的尺寸和重量方面不同的方案提供了一种通用并且低成本的设计。
根据图6、7、14和15，导向元件7的导向结构9具有用于偏离和移动的控制装置12，其设置在框架3的开口区域的各个角部15、16上。滑动件8可通过导向结构10受控地移动。基于与滑动件8分离的结构，导向元件7不需要任何用于消减载荷的结构措施。因此在制造技术方面，用于偏离和移动的控制装置12得以简单地构造。根据图3和5的滑动件8也具有简单且适宜的结构方式，即所设置的滑轮13为了横向于滑动方向的偏离可轴向移动并且可自由旋转地支承在轴17上。基于对门窗上的滑动件8的要求和滑轮13在轴17上的容易移动，滑动件8节省空间且小并且制造成本低。此外，能移动的门或窗的运行明显更加平稳并且可在希望的位置中无阻力地进行调整以便靠拢或偏离，因为接触面通过滑动支承装置减少，由此提闻结构寿命。根据图I和8，滑动件8可自由定位地固定在下方水平翼扇梁杆18上并且导向元件7设置在垂直的翼扇梁杆上以及控制装置12设置在翼扇I的各个端部19、20上。滑动件8可简单且无规定安装位置地固定在翼扇I上。因为滑动件8用于消减翼扇I中的载荷，所以可根据翼扇I的尺寸和由此翼扇重量调整滑动件8的数量。导向元件7和由此控制装置12作为独立作用的构件不受尺寸和载荷消减的影响并且因此无须改变或构件额外费用。最后，对于功能和低成本的制造而言有利的还有导向元件7、滑动件8、根据图9至13的在功能上准备与操作手柄14耦合的操作传动装置21以及根据图I的锁止装置22、23可相互分离地自由定位于翼扇I上并且在功能位置中彼此不耦合。无需连接构件或长形构件，其例如通常用来使功能构件彼此耦合。因此当前的小构件或功能构件能够在包装、储存直至安装时更加简单地操作。如上所述，根据图2和4，导向元件7的导向结构9与滑动件8的导向结构10平行错开地设置。根据图1、6和7，在翼扇I的上、下端部19、20上控制装置12固定滑轨5、6上的导向元件7，该控制装置具有向框架3方向延伸的控制凸轮24。导向元件7通过根据图2和4的可自由旋转地支承的导向轮32被控制凸轮24引导到框架3上或远离框架3地被引导到平行偏离的且能移动的位置中。控制装置12借助向导向元件7的导向结构9的过渡固定滑轮13在滑动件8上的位置和能移动的翼扇I相对于门窗的框架3的位置。导向元件7通过导向结构9在滑轨5、6上的固定能够以小的制造成本实现能移动的门或窗的一种几乎无间隙的实施方式。通过配件的在配件接合槽中彼此独立地设置的位置，滑动件8和导向元件7优选获得较大的安装空间，由此通过滑动件8相对于导向元件7和锁止装置22的平行错开的位置可简单地垂直于框架平面偏离翼扇I。通过利用根据图2和4的配件接合槽的整个宽度并且将控制装置12设置在翼扇11的端部19、20上，配件可相对简单地构造。这具有如下优点配件在翼扇I和固定框架3之间在垂直的方向上需要极小的安装空间并且翼扇I达到尽可能大的打开宽度。因此无需为了设置配件而额外加工翼扇I。可特别好地避免在平行偏离的位置中作用于翼扇I上的载荷、例如风力，这是因为翼扇I可几乎无运动地相对于固定框架3固定在其平行偏离位置中，所以不会出现嘎嘎声响。为了将导向元件7固定在翼扇I上，在根据图8的上方和下方翼扇梁杆的各个端部19、20上固定支承件25，其与导向元件7—起构成翼扇I的支承装置26。在此，支承装置26在轴向上对称且相同地构造。另外，支承装置26可安装在翼扇I的所有角部15、16上，且无需注意左侧或右侧可用性。为了简化制造和支承件25的稳定的结构方式，规定支承件25优选具有两个带有、通孔29的支承窝27、28，其被 由销30构成的导向元件7所贯穿并且例如借助未在支承窝
27、28上示出的埋头螺钉固定。在销30的另一自由端部31上支承可自由旋转的导向轮32，其与具有控制装置12的控制凸轮24和滑轨5、6中的导向结构9共同作用。通过将导向元件7和支承件25设置在翼扇I的垂直的翼扇梁杆上，销30可在其长度方面自由选择并且可借助贯穿各通孔29在高度上通过移动简单定位，由此可实现导向轮32相对于滑轨5、6中的导向结构9、10的优化定向。根据图9至13的操作传动装置21具有转动杆33，其具有以确定半径35围绕转动杆33的回转点34形成的滑槽36。另外，转动杆33的滑槽36在从打开的平行位置过渡到关闭位置中时形锁合地并且可轴向移动地支承在设置于框架3的锁止嵌件37上的销38上。在此，通过操作操作手柄14经过操作传动装置21翼扇I被导向元件7上的控制装置12强制控制地拉到框架3上，并且在相反情况下翼扇I被强制控制地转移到平行打开位置中。滑槽36与销38的形锁合导致门或窗的关闭侧上的锁止。转动杆33的滑槽36在进入相对于框架3待打开或关闭的位置的靠拢或偏离过程期间可轴向移动地支承在设置于框架3的锁止嵌件37上的销38上并且因此在所述过程期间持续处于锁止的位置中。转动杆33在销38上的移动在此与滑动件8的滑轮13在轴17上的移动同步进行。根据图13，操作传动装置21以剖面图示出。在此，转动杆33在回转点34的区域中具有带有空行程的装置11。操作手柄14在关闭位置中垂直于门或窗地设置。通过将空行程从90°旋转扩大到180°旋转，操作手柄14在平行打开位置中也可垂直于门窗地设置。为了锁止能移动的翼扇I和固定框架3的上方和下方水平梁杆，根据图1、8、14和15设置锁止装置22，其包括固定在翼扇I上的榫39和可自由定位于固定在框架3上的上方和下方滑轨5、6上的且具有滑槽导向结构40的嵌接元件41。锁止装置22不与其它功能构件耦合并且可根据门窗的尺寸进行匹配。优选榫39和嵌接元件41具有固定螺钉作为固定装置。借助滑槽导向结构40可相对于框架3预压紧翼扇I并且在锁止装置的最终位置之前形成锁止。通过滑槽导向结构40防止了嵌接元件41和榫39相互间沉钝的撞击，从而实现安全联接。适宜的是，能移动的翼扇I和位置固定的翼扇2在关闭位置中在根据图14和15的相应的垂直的翼扇梁杆42、43上侧向邻接地重叠，在此在重叠部44的区域中设置锁止装置23，其具有两个横截面相同的可相互镜像错开地固定在翼扇1、2上的锁止件45，在移动到关闭位置中时，所述锁止件可通过导入斜面46进入嵌接位置中。锁止件45可在垂直的翼扇梁杆42、43上自由定位并且可通过固定装置49、例如埋头螺钉固定在垂直的翼扇梁杆42、43上。锁止装置23通过导入斜面46产生预压紧。在此，导入斜面46与设置在上方和下方的锁止装置22的滑槽导向结构40相对相同地构造，由此可实现均匀的导入。由于锁止件45的横截面构造相同，所以例如可制造为挤压型材，其优点在于制造成本低并且锁止件45可根据安装位置被切断为不同长度并进行安装。根据图3和5,滑动件8具有横截面为U形的壳体板47,其中，横向于滑动方向地在端部上分别设置轴17用于接纳滑轮13。借助轴17确定U形壳体板47的间距48和滑轮13的轴向移动的长度。有利的是，轴17通过铆接固定在壳体板47上。为了简化制造，壳体板47分为三件，其中，相对置的壳体半部50、51对称相同地构造，并且形成U形形状的壳体部件52本身也构造为对称的并且具有相应的用于固定和连接两个壳体半部50、51的接纳部。最后，对于功能和低成本的制造而言有利的是，滑动件8在滑轨5、6的纵向方向上且在与滑轨5、6成横向的方向上对称地构造。附图标记列表I能移动的翼扇27支承窝2位置固定的翼扇28支承窝3固定框架29通孔4门窗框平面30销5上方的滑轨31自由端部6下方的滑轨32导向轮 7导向元件33转动杆8滑动件34回转点9导向结构35半径10导向结构36滑槽11装置37锁止嵌件12控制装置38销13滑轮39榫14操作手柄40滑槽导向结构15角部41嵌接元件16角部42垂直的翼扇梁杆17轴43垂直的翼扇梁杆18下方的水平的翼扇梁杆44重叠部19端部45锁止件20端部46导入斜面21操作传动装置47壳体板22锁止装置48间距23锁止装置49固定装置24控制凸轮50壳体半部25支承件51壳体半部26支承装置52壳体部件
权利要求
1.用于门窗的能移动的翼扇(I)的配件，其中，能移动的翼扇(I)为了平行于门窗框平面(4)地打开能借助于操作手柄(14)移动到相邻翼扇(2)或固定区域的偏离位置中，上方的和下方的滑轨(5、6)分别安置在固定框架(3)上，用于使设置在翼扇(2)上的导向元件(7)和至少一个滑动件(8)平行移动，其特征在于，所述导向元件(7)和滑动件(8)在与翼扇(O的滑动方向成横向的方向上相互错开地设置并且能分别通过滑轨(5、6)上的相互平行延伸的导向结构(9、10)控制，导向元件(7)的导向结构(9)具有用于偏离和移动的控制装置(12)，该控制装置设置在框架(3)开口区域的各个端部(15、16)上，设置在滑动件(8)上的滑轮(13)为了横向于滑动方向的偏离能轴向移动地支承在轴(17)上，并且至少一个滑动件(8)能够以能自由定位的方式固定在下方的水平的翼扇梁杆(18)，并且导向元件(7)设置在翼扇(I)的各个端部(19、20)上。
2.根据权利要求I的配件，其特征在于，导向元件(7)、滑动件(8)、操作传动装置(21)和锁止装置(22、23)能相互分开地自由定位于翼扇(I)上并且在功能位置中彼此不耦合。
3.根据权利要求I的配件，其特征在于，用于导向元件(7)的导向结构(9)与滑动件(8)的导向结构(10)平行错开地设置，并且在各个角部(15、16)上，具有控制装置(12)的控制凸轮(24)向框架(3)的方向延伸。
4.根据权利要求I或2的配件，其特征在于，导向元件(7)设置在上方和下方翼扇梁杆的各个端部(19、20)上，并且与固定在翼扇(I)上的支承件(25)构成翼扇(I)的支承装置(26)。
5.根据权利要求4的配件，其特征在于，所述支承件(25)优选具有两个带有通孔(29)的支承窝(27、28)，并且导向元件(7)包括销(30)和支承在朝向滑轨(5、6)的自由端部(31)上的导向轮(32)，所述销(30)在功能位置中贯穿各通孔(29)，形成一个构件。
6.根据权利要求I或2的配件，其特征在于，操作传动装置(21)具有转动杆(33)，该转动杆具有以确定半径(35 )围绕转动杆(33 )的回转点(34)形成的滑槽(36 )，转动杆(33 )的滑槽(36)在从打开的平行位置过渡到关闭位置中时形锁合地并且能轴向移动地支承在设置于框架(3)的锁止嵌件(37)上的销(38)上并且以强制控制的方式将翼扇(I)拉到框架(3)上，并且在相反情况下翼扇(I)能被强制控制地转移到平行打开位置中。
7.根据权利要求I或2的配件，其特征在于，在固定框架(3)上在各个上方和下方的滑轨(5、6)上以及在翼扇(I)上设置的锁止装置(22)包括能固定的榫(39)和能自由定位的具有滑槽导向结构(40)的嵌接元件(41)。
8.根据权利要求I的配件，其特征在于，能移动的翼扇(I)和位置固定的翼扇(2)在关闭位置中在相应的垂直的翼扇梁杆(42、43)上侧向邻接地重叠，在重叠部(44)的区域中设置锁止装置(23)，该锁止装置具有两个横截面相同的能相互镜像错开地固定在翼扇(1、2)上的锁止件(45)，在移动到关闭位置中时，所述锁止件能通过导入斜面(46)转移到嵌接位置中。
9.根据权利要求I的配件，其特征在于，滑动件(8)具有横截面为U形的壳体板(47)，横向于滑动方向在各端部上分别固定轴(17)用于接纳滑轮(13)，所述轴(17)确定U形壳体板(47)的间距(48)和滑轮(13)的轴向移动的长度。
10.根据权利要求I的配件，其特征在于，滑动件(8)在滑轨(5、6)的纵向方向上并且在与滑轨(5、6)成横向的方向上对称地构造。
全文摘要
本发明涉及一种用于门窗的能移动的翼扇(1)的配件，其中，借助操作手柄(14)，能移动的翼扇(1)为了平行于门窗框平面(4)地打开可移动到相邻的翼扇(2)或固定区域的偏离位置中，上方和下方滑轨(5、6)分别位于固定框架(3)上，以便使设置在翼扇(2)上的导向元件(7)和至少一个滑动件(8)平行移动，导向元件(7)和滑动件(8)横向于翼扇(1)的滑动方向相互错开地设置并且可分别通过滑轨(5、6)上的相互平行延伸的导向结构(9、10)来控制，导向元件(7)的导向结构(9)具有用于偏离和移动的控制装置(12)，其设置在框架(3)开口区域的各个端部(15、16)上，设置在滑动件(8)上的滑轮(13)为了横向于滑动方向的偏离可轴向移动地支承在轴(17)上，并且至少一个滑动件(8)可自由定位地固定在下方水平翼扇梁杆(18)并且导向元件(7)设置在翼扇(1)的各个端部(19、20)上。
文档编号E05B17/00GK102639802SQ201080052867
公开日2012年8月15日 申请日期2010年11月22日 优先权日2009年11月23日
发明者J·万巴赫 申请人:丝吉利娅-奥彼两合责任公司