专利名称：铝合金包件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑材料装饰领域，尤其涉及一种铝合金包件。
背景技术：
彩钢板包件被广泛应用于工业厂房的门窗口及各部位。在现有技术中，各种包件材料多采用彩钢板，通过铆钉与墙面板连接，存在经过长期使用后随着环境温度、湿度的变化会出现锈蚀、起翘、变形、阴阳角不顺直等问题。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种铝合金包件，以解决现有彩钢板包件存在的经过长期使用而产生的锈蚀、起翘、变形、阴阳角不顺直等问题，其中:本实用新型提供一种铝合金包件，其包括:窗上口包件，包括一端具有上窗套隐钉槽的上窗套，所述上窗套隐钉槽的内部能通过螺钉固定在墙面上，所述上窗套的另一端能通过螺钉固定在墙面上；窗侧口包件，包括一端具有侧窗套隐钉槽的侧窗套，所述侧窗套隐钉槽的内部能通过螺钉固定在墙面上，所述侧窗套的另一端能通过螺钉固定在墙面上；窗下口包件，包括一端具有下窗套隐钉槽的下窗套，所述下窗套隐钉槽的内部能通过螺钉固定在墙面上，所述下窗套的另一端能通过螺钉固定在墙面上；阴角包件，包括两端分别具有阴角隐钉槽的阴角，所述阴角隐钉槽的内部能通过螺钉固定在墙面上；阳角包件，包括两端分别具有阳角隐钉槽的阳角，所述阳角隐钉槽的内部能通过螺钉固定在墙面上；以及女儿墙压顶包件，包括一端具有压顶隐钉槽的压顶，所述压顶隐钉槽的内部能通过螺钉固定在墙面上，所述压顶的另一端能通过螺钉固定在墙面上。另外，在所述铝合金包件中，所述窗上口包件还包括上窗套隐钉扣盖和上窗套橡胶条，在所述上窗套隐钉槽的外侧设置有两个豁口，所述上窗套橡胶条被设置在所述两个豁口处，用于将所述上窗套贴紧在墙面的外板上，所述上窗套隐钉扣盖在将所述上窗套固定在墙面上后被与所述上窗套隐钉槽扣合在一起。另外，在所述铝合金包件中，所述上窗套隐钉扣盖通过设置于所述上窗套隐钉槽内部的限位条与所述上窗套进行扣合。另外，在所述铝合金包件中，在所述上窗套隐钉槽的外侧且与设有豁口的面垂直的一面上设置有卡槽。另外，在所述铝合金包件中，所述窗侧口包件还包括侧窗套隐钉扣盖和侧窗套橡胶条，在所述侧窗套隐钉槽的外侧设置有两个豁口，所述侧窗套橡胶条被设置在所述两个豁口处，用于将所述侧窗套贴紧在墙面的外板上，所述侧窗套隐钉扣盖在将所述侧窗套固定在墙面上后被与所述侧窗套隐钉槽扣合在一起。另外，在所述铝合金包件中，所述侧窗套隐钉扣盖通过设置于所述侧窗套隐钉槽内部的限位条与所述侧窗套进行扣合。另外，在所述铝合金包件中，所述窗下口包件还包括下窗套隐钉扣盖和下窗套橡胶条，在所述下窗套隐钉槽的外侧设置有两个豁口，所述下窗套橡胶条被设置在所述两个豁口处，用于将所述下窗套贴紧在墙面的外板上，所述下窗套隐钉扣盖在将所述下窗套固定在墙面上后被与所述下窗套隐钉槽扣合在一起。另外，在所述铝合金包件中，所述下窗套隐钉扣盖通过设置于所述下窗套隐钉槽内部的限位条与所述下窗套进行扣合。另外，在所述铝合金包件中，在所述下窗套隐钉槽的外侧且与设有豁口的面垂直的一面上设置有卡槽。另外，在所述铝合金包件中，所述阴角包件还包括阴角隐钉扣盖和阴角橡胶条，在所述阴角隐钉槽的外侧设置有两个豁口，所述阴角橡胶条被设置在所述两个豁口处，用于将所述阴角贴紧在墙面的外板上，所述阴角隐钉扣盖在将所述阴角固定在墙面上后被与所述阴角隐钉槽扣合在一起。另外，在所述铝合金包件中，所述阴角隐钉扣盖通过设置于所述阴角隐钉槽内部的限位条与所述阴角进行扣合。另外，在所述铝合金包件中，所述阳角包件还包括阳角隐钉扣盖和阳角橡胶条，在所述阳角隐钉槽的外侧设置有两个豁口，所述阳角橡胶条被设置在所述两个豁口处，用于将所述阳角贴紧在墙面的外板上，所述阳角隐钉扣盖在将所述阳角固定在墙面上后被与所述阳角隐钉槽扣合在一起。另外，在所述铝合金包件中，所述阳角隐钉扣盖通过设置于所述阳角隐钉槽内部的限位条与所述阳角进行扣合。另外，在所述铝合金包件中，在所述阳角隐钉槽的外侧且与设有豁口的面垂直的一面上设置有卡槽。另外，在所述铝合金包件中，所述女儿墙压顶包件还包括压顶隐钉扣盖和压顶橡胶条，在所述压顶隐钉槽的外侧设置有两个豁口，所述压顶橡胶条被设置在所述两个豁口处，用于将所述压顶贴紧在墙面的外板上，所述压顶隐钉扣盖在将所述压顶固定在墙面上后被与所述压顶隐钉槽扣合在一起。另外，在所述铝合金包件中，所述压顶隐钉扣盖通过设置于所述压顶隐钉槽内部的限位条与所述压顶进行扣合。另外，在所述铝合金包件中，在所述压顶隐钉槽的外侧且与设有豁口的面垂直的一面上设置有卡槽。另外，在所述铝合金包件中，所述铝合金包件通过氟碳喷涂而制成。另外，在所述铝合金包件中，所述上窗套橡胶条、所述侧窗套橡胶条、所述下窗套橡胶条、所述阴角橡胶条、所述阳角橡胶条以及所述压顶橡胶条是三元乙丙橡胶。另外，在所述铝合金包件中，所述螺钉是自攻钉。与现有技术相比，根据本实用新型的技术方案，由于铝合金是具有一定刚度的型材，能保证收边的平整度和水平度；通过在设置于各隐钉槽的背面的两个豁口处安装双道胶条，能够避免漏水和密封不严现象；并且，在上窗套隐钉槽、下窗套隐钉槽、阳角隐钉槽以及压顶隐钉槽的外侧设有小卡槽，使得在将两个相同的包件进行对接时通过在对接处的槽内增加形状相同的彩钢板来调直铝合金包件，能够保证在两个包件对接时不产生扭曲。
[0024]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:图1A是本实用新型实施例的窗上口包件中的上窗套的示意图；图1B是本实用新型实施例的窗上口包件中的上窗套隐钉槽的放大示意图；图1C是本实用新型实施例的窗上口包件中的上窗套隐钉扣盖的示意图；图1D是本实用新型实施例的窗上口包件中的上窗套与上窗套隐钉扣盖的连接图；图1E是本实用新型实施例的窗上口包件的实施方法的示意图；图2A是本实用新型实施例的窗侧口包件中的侧窗套的示意图；图2B是本实用新型实施例的窗侧口包件中的侧窗套隐钉槽的放大示意图；图2C是本实用新型实施例的窗侧口包件中的侧窗套隐钉扣盖的示意图；图2D是本实用新型实施例的窗侧口包件中的侧窗套与侧窗套隐钉扣盖的连接图；图2E是本实用新型实施例的窗侧口包件的实施方法的示意图；图3A是本实用新型实施例的窗下口包件中的下窗套的示意图；图3B是本实用新型实施例的窗下口包件中的下窗套隐钉槽的放大示意图；图3C是本实用新型实施例的窗下口包件中的下窗套隐钉扣盖的示意图；图3D是本实用新型实施例的窗下口包件中的下窗套与下窗套隐钉扣盖的连接图；图3E是本实用新型实施例的窗下口包件的实施方法的示意图；图4A是本实用新型实施例的阴角包件中的阴角的示意图；图4B是本实用新型实施例的阴角包件中的阴角隐钉槽的放大示意图；图4C是本实用新型实施例的阴角包件中的阴角隐钉扣盖的示意图；图4D是本实用新型实施例的阴角包件中的阴角与阴角隐钉扣盖的连接图；图5A是本实用新型实施例的阳角包件中的阳角的示意图；图5B是本实用新型实施例的阳角包件中的阳角隐钉槽的放大示意图；图5C是本实用新型实施例的阳角包件中的阳角隐钉扣盖的示意图；图是本实用新型实施例的阳角包件中的阳角与阳角隐钉扣盖的连接图；图5E是本实用新型实施例的阴角包件和阳角包件的实施方法的示意图；图6A是本实用新型实施例的女儿墙压顶包件中的压顶的示意图；图6B是本实用新型实施例的女儿墙压顶包件中的压顶隐钉槽的放大示意图；图6C是本实用新型实施例的女儿墙压顶包件中的压顶隐钉扣盖的示意图；图6D是本实用新型实施例的女儿墙压顶包件中的压顶与压顶隐钉扣盖的连接图；图6E是本实用新型实施例的女儿墙压顶包件的实施方法的示意图。
具体实施方式
本实用新型的主要思想在于，为了解决彩钢板包件存在经过长期使用后随着环境温度、湿度的变化会出现锈蚀、起翘、变形、阴阳角不顺直等问题，完成了本实用新型的技术方案。由于铝合金是具有一定刚度的型材，所以采用铝合金材料制作各包件，能保证收边的平整度和水平度，尤其是通长的带窗，采用铝合金包件更能增添建筑的美观。另外，由于铝合金包件采用氟碳喷涂，所以膜表面附着力好，耐候性强，不积聚污垢，可与墙面板进行任意颜色的搭配。另外，通过在设置于各隐钉槽的背面的两个豁口处安装双道胶条，能够避免漏水和密封不严现象。并且，在上窗套隐钉槽、下窗套隐钉槽、阳角隐钉槽以及压顶隐钉槽的外侧设有小卡槽，使得在将两个相同的包件进行对接时通过在对接处的槽内增加形状相同的彩钢板来调直铝合金包件，能够保证在两个包件对接时不产生扭曲。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，
以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。根据本实用新型的实施例，提供了一种铝合金包件，主要包括窗上口包件、窗侧口包件、窗下口包件、阴角包件、阳角包件以及女儿墙压顶包件。以下，详细说明各部分的结构及连接关系。〈窗上口包件〉图1A是本实用新型实施例的窗上口包件中的上窗套的示意图，图1B是本实用新型实施例的窗上口包件中的上窗套隐钉槽的放大示意图，图1C是本实用新型实施例的窗上口包件中的上窗套隐钉扣盖的示意图，图1D是本实用新型实施例的窗上口包件中的上窗套与上窗套隐钉扣盖的连接图，图1E是本实用新型实施例的窗上口包件的实施方法的示意图。如图1A 图1D所示，窗上口包件包括上窗套、上窗套隐钉扣盖以及EPDM胶条。具体来说，如图1A所示，上窗套的一端具有C字型的上窗套隐钉槽II。该上窗套隐钉槽Il的结构如图1B所示那样，在上窗套隐钉槽Il的内部中与开口相对的一侧设置有凹槽1，该凹槽I优选构成为90°，以保证螺钉能安装在隐钉槽的中间部位，并且在开口附近设置有限位条1，该限位条I用于与上窗套隐钉扣盖进行扣合。此外，在上窗套隐钉槽Il的外侧即与设置凹槽I相反的一侧设有两个豁口 I，这两个豁口用于安装EPDM胶条。工字型EPDM胶条通过上窗套隐钉槽Il的外侧预设的豁口与上窗套相连接。由此，通过在两个豁口 I处安装双道胶条(即一对胶条)，能够避免漏水和密封不严现象。此外，在上窗套隐钉槽Il的外侧的下方设置有卡槽I。通过设置卡槽1，使得在将两个相同的上窗套包件进行对接时，通过在对接处的卡槽内增加形状相同的彩钢板来调直包件，能够保证在两个上窗套包件对接时不产生扭曲。如图1C所示，为了与上窗套隐钉槽进行扣合，在上窗套隐钉扣盖上设置有两个突起。如图1D所示那样，上窗套隐钉扣盖通过上窗套隐钉槽Il内部的限位条I与上窗套进行扣合。下面，结合图1E来说明窗上口包件的实施方法。如图1E所示，使用螺钉将上窗套的两端固定在墙面的檩条(以下简称为墙面)上。即，在上窗套隐钉槽Il内(优选螺钉沿窗长方向间距500mm)通过螺钉固定在墙面上，这样能确保EPDM胶条与墙面的外板贴紧从而起到密封防水的作用，而作为上窗套的另一端的上窗套的边缘处通过螺钉固定在墙面上，以使窗户安装后将螺钉隐藏在窗框范围内。在上窗套安装固定后，将上窗套隐钉扣盖与上窗套隐钉槽扣合在一起，以使上窗套螺钉不外漏，外表面整齐美观。上窗套设有滴水檐，防止水倒流至室内。上述的螺钉优选为自攻钉。[0062]〈窗侧口包件〉图2A是本实用新型实施例的窗侧口包件中的侧窗套的示意图，图2B是本实用新型实施例的窗侧口包件中的侧窗套隐钉槽的放大示意图，图2C是本实用新型实施例的窗侧口包件中的侧窗套隐钉扣盖的示意图，图2D是本实用新型实施例的窗侧口包件中的侧窗套与侧窗套隐钉扣盖的连接图，图2E是本实用新型实施例的窗侧口包件的实施方法的示意图。如图2A 图2D所示，窗侧口包件包括侧窗套、侧窗套隐钉扣盖以及EPDM胶条。具体来说，如图2A所示，侧窗套的一端具有C字型的侧窗套隐钉槽12。该侧窗套隐钉槽12的结构如图2B所示那样，在侧窗套隐钉槽12的内部中与开口相对的一侧设置有凹槽2，该凹槽2优选构成为90°，以保证螺钉能安装在隐钉槽的中间部位，并且在开口附近设置有限位条2，该限位条2用于与侧窗套隐钉扣盖进行扣合。此外，在侧窗套隐钉槽12的外侧即与设置凹槽2相反的一侧设有两个豁口 2，这两个豁口用于安装EPDM胶条。工字型EPDM胶条通过侧窗套隐钉槽12的外侧预设的豁口与侧窗套相连接。由此，通过在两个豁口 2处安装双道胶条，能够避免漏水和密封不严现象。如图2C所示，为了与侧窗套隐钉槽进行扣合，在侧窗套隐钉扣盖上设置有两个突起。如图2D所示那样，侧窗套隐钉扣盖通过侧窗套隐钉槽12内部的限位条2与侧窗套进行扣合。下面，结合图2E来说明窗侧口包件的实施方法。如图2E所示，使用螺钉将侧窗套的两端固定在墙面上。即，在侧窗套隐钉槽12内(优选螺钉沿窗长方向间距500mm)通过螺钉固定在墙面上，这样能确保EPDM胶条与墙面的外板贴紧从而起到密封防水的作用，而作为侧窗套的另一端的侧窗套的边缘处通过螺钉固定在墙面上，以使窗户安装后将螺钉隐藏在窗框范围内。在侧窗套安装固定后，将侧窗套隐钉扣盖与侧窗套隐钉槽扣合在一起，以使侧窗套螺钉不外漏，外表面整齐美观。上述的螺钉优选为自攻钉。〈窗下口包件〉图3A是本实用新型实施例的窗下口包件中的下窗套的示意图，图3B是本实用新型实施例的窗下口包件中的下窗套隐钉槽的放大示意图，图3C是本实用新型实施例的窗下口包件中的下窗套隐钉扣盖的示意图，图3D是本实用新型实施例的窗下口包件中的下窗套与下窗套隐钉扣盖的连接图，图3E是本实用新型实施例的窗下口包件的实施方法的示意图。如图3A 图3D所示，窗下口包件包括下窗套、下窗套隐钉扣盖以及EPDM胶条。具体来说，如图3A所示，下窗套的一端具有C字型的下窗套隐钉槽13，并且，下窗套的两端所形成的夹角优选为92°。该下窗套隐钉槽13的结构如图3B所示那样，在下窗套隐钉槽13的内部中与开口相对的一侧设置有凹槽3，该凹槽3优选构成为90°，以保证螺钉能安装在隐钉槽的中间部位，并且在开口附近设置有限位条3，该限位条3用于与下窗套隐钉扣盖进行扣合。此外，在下窗套隐钉槽13的外侧即与设置凹槽3相反的一侧设有两个豁口3，这两个豁口用于安装EPDM胶条。工字型EPDM胶条通过下窗套隐钉槽13的外侧预设的豁口与下窗套相连接。由此，通过在两个豁口 3处安装双道胶条，能够避免漏水和密封不严现象。此外，在下窗套隐钉槽13的外侧的上方设置有卡槽3。通过设置卡槽3，使得在将两个相同的下窗套包件进行对接时，通过在对接处的卡槽内增加形状相同的彩钢板来调直包件，能够保证在两个下窗套包件对接时不产生扭曲。如图3C所示，为了与下窗套隐钉槽进行扣合，在下窗套隐钉扣盖上设置有两个突起。如图3D所示那样，下窗套隐钉扣盖通过下窗套隐钉槽13内部的限位条3与下窗套进行扣合。下面，结合图3E来说明窗下口包件的实施方法。如图3E所示，使用螺钉将下窗套的两端固定在墙面上。即，在下窗套隐钉槽13内(优选螺钉沿窗长方向间距500mm)通过螺钉固定在墙面上，这样能确保EPDM胶条与墙面的外板贴紧从而起到密封防水的作用，而作为下窗套的另一端的下窗套的边缘处通过螺钉固定在墙面上，以使窗户安装后将螺钉隐藏在窗框范围内。在下窗套安装固定后，将下窗套隐钉扣盖与下窗套隐钉槽扣合在一起，以使下窗套螺钉不外漏，外表面整齐美观。下窗套的外露面设有2%的排水坡度，能够防止在窗户外侧积水。上述的螺钉优选为自攻钉。〈阴角包件及阳角包件〉图4A是本实用新型实施例的阴角包件中的阴角的示意图，图4B是本实用新型实施例的阴角包件中的阴角隐钉槽的放大示意图，图4C是本实用新型实施例的阴角包件中的阴角隐钉扣盖的示意图，图4D是本实用新型实施例的阴角包件中的阴角与阴角隐钉扣盖的连接图。如图4A 图4D所示，阴角包件包括阴角、阴角隐钉扣盖以及EPDM胶条。具体来说，如图4A所示，阴角的一端具有C字型的阴角隐钉槽14。该阴角隐钉槽14的结构如图4B所示那样，在阴角隐钉槽14的内部中与开口相对的一侧设置有凹槽4，该凹槽4优选构成为90°，以保证螺钉能安装在隐钉槽的中间部位，并且在开口附近设置有限位条4，该限位条4用于与阴角隐钉扣盖进行扣合。此外，在阴角隐钉槽14的外侧即与设置凹槽4相反的一侧设有两个豁口 4，这两个豁口用于安装EPDM胶条。工字型EPDM胶条通过阴角隐钉槽14的外侧预设的豁口与阴角相连接。由此，通过在两个豁口 4处安装双道胶条，能够避免漏水和密封不严现象。如图4C所示，为了与阴角隐钉槽进行扣合，在阴角隐钉扣盖上设置有两个突起。如图4D所示那样，阴角隐钉扣盖通过阴角隐钉槽14内部的限位条4与阴角进行扣合。图5A是本实用新型实施例的阳角包件中的阳角的示意图，图5B是本实用新型实施例的阳角包件中的阳角隐钉槽的放大示意图，图5C是本实用新型实施例的阳角包件中的阳角隐钉扣盖的示意图，图是本实用新型实施例的阳角包件中的阳角与阳角隐钉扣盖的连接图。如图5A 图所示，阳角包件包括阳角、阳角隐钉扣盖以及EPDM胶条。具体来说，如图5A所示，阳角的一端具有C字型的阳角隐钉槽15。该阳角隐钉槽15的结构如图5B所示那样，在阳角隐钉槽15的内部中与开口相对的一侧设置有凹槽5，该凹槽5优选构成为90°，以保证螺钉能安装在隐钉槽的中间部位，并且在开口附近设置有限位条5，该限位条5用于与阳角隐钉扣盖进行扣合。此外，在阳角隐钉槽15的外侧即与设置凹槽5相反的一侧设有两个豁口 5，这两个豁口用于安装EPDM胶条。工字型EPDM胶条通过阳角隐钉槽15的外侧预设的豁口与阳角相连接。由此，通过在两个豁口 5处安装双道胶条，能够避免漏水和密封不严现象。此外，在阳角隐钉槽15的外侧的下方设置有卡槽5。通过设置卡槽5，使得在将两个相同的阳角包件进行对接时，通过在对接处的卡槽内增加形状相同的彩钢板来调直包件，能够保证在两个阳角包件对接时不产生扭曲。如图5C所示，为了与阳角隐钉槽进行扣合，在阳角隐钉扣盖上设置有两个突起。如图所示那样，阳角隐钉扣盖通过阳角隐钉槽15内部的限位条5与阳角进行扣合。下面，结合图5E来说明阴角包件和阳角包件的实施方法。图5E是本实用新型实施例的阴角包件和阳角包件的实施方法的示意图。如图5E所示，使用螺钉将阴角的两端固定在墙面上。即，在阴角隐钉槽14内(优选螺钉沿窗长方向间距500mm)通过螺钉固定在墙面上，这样能确保EPDM胶条与墙面的外板贴紧从而起到密封防水的作用。在阴角安装固定后，将阴角隐钉扣盖与阴角隐钉槽扣合在一起，以使阴角螺钉不外漏，外表面整齐美观。上述的螺钉优选为自攻钉。阳角的实施方法与阴角的实施方法是相同的，因而在此省略其说明。<女儿墙压顶包件>图6A是本实用新型实施例的女儿墙压顶包件中的压顶的示意图，图6B是本实用新型实施例的女儿墙压顶包件中的压顶隐钉槽的放大示意图，图6C是本实用新型实施例的女儿墙压顶包件中的压顶隐钉扣盖的示意图，图6D是本实用新型实施例的女儿墙压顶包件中的压顶与压顶隐钉扣盖的连接图，图6E是本实用新型实施例的女儿墙压顶包件的实施方法的示意图。如图6A 图6D所示，女儿墙压顶包件包括压顶、压顶隐钉扣盖以及EPDM胶条。具体来说，如图6A所示，压顶的一端具有C字型的压顶隐钉槽16。该压顶隐钉槽16的结构如图6B所不那样,在压顶隐钉槽16的内部中与开口相对的一侧设置有凹槽6,该凹槽6优选构成为90°，以保证螺钉能安装在隐钉槽的中间部位，并且在开口附近设置有限位条6，该限位条6用于与压顶隐钉扣盖进行扣合。此外，在压顶隐钉槽16的外侧即与设置凹槽6相反的一侧设有两个豁口 6，这两个豁口用于安装EPDM胶条。工字型EPDM胶条通过压顶隐钉槽16的外侧预设的豁口与压顶相连接。由此，通过在两个豁口 6处安装双道胶条，能够避免漏水和密封不严现象。此外，在压顶隐钉槽16的外侧的上方设置有卡槽6。通过设置卡槽6，使得在将两个相同的压顶包件进行对接时，通过在对接处的卡槽内增加形状相同的彩钢板来调直包件，能够保证在两个压顶包件对接时不产生扭曲。如图6C所示，为了与压顶隐钉槽进行扣合，在压顶隐钉扣盖上设置有两个突起。如图6D所示那样，压顶隐钉扣盖通过压顶隐钉槽16内部的限位条6与压顶进行扣合。下面，结合图6E来说明女儿墙压顶包件的实施方法。如图6E所示，使用螺钉将压顶的两端固定在墙面上。即，在压顶隐钉槽16内(优选螺钉沿窗长方向间距500mm)通过螺钉固定在墙面上，这样能确保EPDM胶条与墙面的外板贴紧从而起到密封防水的作用，而作为压顶的另一端的压顶的边缘处通过螺钉固定在墙面上，并且，压顶的边缘处与内侧彩板收边交接在一起，以起到防水的作用。在压顶安装固定后，将压顶隐钉扣盖与压顶隐钉槽扣合在一起，以使压顶螺钉不外漏，外表面整齐美观。上述的螺钉优选为自攻钉。本实用新型的铝合金包件采用氟碳喷涂法制成，因此铝合金包件的膜表面附着力好，耐候性强，不积聚污垢，可与墙面板进行任意颜色的搭配。前述的EPDM (Ethylene-Propylene-Diene Monomer)胶条是三兀乙丙橡胶。EPDM橡胶最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于EPDM橡胶属于聚烯烃家族，所以它具有极好的硫化特性。在所有橡胶之中，EPDM橡胶具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。EPDM的主要聚合物链是完全饱和的，这个特性使得它可以抵抗热、光、氧气、尤其是臭氧。EPDM本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。但是，本实用新型采用的胶条不限于EPDM胶条，只要是具有耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力的胶条即可。以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
权利要求1.一种铝合金包件，其特征在于，包括: 窗上口包件，包括一端具有上窗套隐钉槽(II)的上窗套，所述上窗套隐钉槽的内部能通过螺钉固定在墙面上，所述上窗套的另一端能通过螺钉固定在墙面上； 窗侧口包件，包括一端具有侧窗套隐钉槽(12)的侧窗套，所述侧窗套隐钉槽的内部能通过螺钉固定在墙面上，所述侧窗套的另一端能通过螺钉固定在墙面上； 窗下口包件，包括一端具有下窗套隐钉槽(13)的下窗套，所述下窗套隐钉槽的内部能通过螺钉固定在墙面上，所述下窗套的另一端能通过螺钉固定在墙面上； 阴角包件，包括两端分别具有阴角隐钉槽(14)的阴角，所述阴角隐钉槽的内部能通过螺钉固定在墙面上； 阳角包件，包括两端分别具有阳角隐钉槽(15)的阳角，所述阳角隐钉槽的内部能通过螺钉固定在墙面上；以及 女儿墙压顶包件，包括一端具有压顶隐钉槽(16)的压顶，所述压顶隐钉槽的内部能通过螺钉固定在墙面上，所述压顶的另一端能通过螺钉固定在墙面上。
2.根据权利要求1所述的铝合金包件，其特征在于，所述窗上口包件还包括上窗套隐钉扣盖和上窗套橡胶条， 在所述上窗套隐钉槽的外侧设置有两个豁口， 所述上窗套橡胶条被设置在所述两个豁口处，用于将所述上窗套贴紧在墙面的外板上， 所述上窗套隐钉扣盖在将所述上窗套固定在墙面上后被与所述上窗套隐钉槽扣合在一起。
3.根据权利要求2所述的铝合金包件，其特征在于，所述上窗套隐钉扣盖通过设置于所述上窗套隐钉槽内部的限位条与所述上窗套进行扣合。
4.根据权利要求2所述的铝合金包件，其特征在于，在所述上窗套隐钉槽的外侧且与设有豁口的面垂直的一面上设置有卡槽。
5.根据权利要求1所述的铝合金包件，其特征在于，所述窗侧口包件还包括侧窗套隐钉扣盖和侧窗套橡胶条， 在所述侧窗套隐钉槽的外侧设置有两个豁口， 所述侧窗套橡胶条被设置在所述两个豁口处，用于将所述侧窗套贴紧在墙面的外板上， 所述侧窗套隐钉扣盖在将所述侧窗套固定在墙面上后被与所述侧窗套隐钉槽扣合在一起。
6.根据权利要求5所述的铝合金包件，其特征在于，所述侧窗套隐钉扣盖通过设置于所述侧窗套隐钉槽内部的限位条与所述侧窗套进行扣合。
7.根据权利要求1所述的铝合金包件，其特征在于，所述窗下口包件还包括下窗套隐钉扣盖和下窗套橡胶条， 在所述下窗套隐钉槽的外侧设置有两个豁口， 所述下窗套橡胶条被设置在所述两个豁口处，用于将所述下窗套贴紧在墙面的外板上， 所述下窗套隐钉扣盖在将所述下窗套固定在墙面上后被与所述下窗套隐钉槽扣合在一起。
8.根据权利要求7所述的铝合金包件，其特征在于，所述下窗套隐钉扣盖通过设置于所述下窗套隐钉槽内部的限位条与所述下窗套进行扣合。
9.根据权利要求7所述的铝合金包件，其特征在于，在所述下窗套隐钉槽的外侧且与设有豁口的面垂直的一面上设置有卡槽。
10.根据权利要求1所述的铝合金包件，其特征在于，所述阴角包件还包括阴角隐钉扣盖和阴角橡胶条， 在所述阴角隐钉槽的外侧设置有两个豁口， 所述阴角橡胶条被设置在所述两个豁口处，用于将所述阴角贴紧在墙面的外板上， 所述阴角隐钉扣盖在将所述阴角固定在墙面上后被与所述阴角隐钉槽扣合在一起。
11.根据权利要求10所述的铝合金包件，其特征在于，所述阴角隐钉扣盖通过设置于所述阴角隐钉槽内部的限位条与所述阴角进行扣合。
12.根据权利要求1所述的铝合金包件，其特征在于，所述阳角包件还包括阳角隐钉扣盖和阳角橡胶条， 在所述阳角隐钉槽的外侧设置有两个豁口， 所述阳角橡胶条被设置在所述两个豁口处，用于将所述阳角贴紧在墙面的外板上， 所述阳角隐钉扣盖在将所述阳角固定在墙面上后被与所述阳角隐钉槽扣合在一起。
13.根据权利要求12所述的铝合金包件，其特征在于，所述阳角隐钉扣盖通过设置于所述阳角隐钉槽内部的限位条与所述阳角进行扣合。
14.根据权利要求12所述的铝合金包件，其特征在于，在所述阳角隐钉槽的外侧且与设有豁口的面垂直的一面上设置有卡槽。
15.根据权利要求1所述的铝合金包件，其特征在于，所述女儿墙压顶包件还包括压顶隐钉扣盖和压顶橡胶条， 在所述压顶隐钉槽的外侧设置有两个豁口， 所述压顶橡胶条被设置在所述两个豁口处，用于将所述压顶贴紧在墙面的外板上， 所述压顶隐钉扣盖在将所述压顶固定在墙面上后被与所述压顶隐钉槽扣合在一起。
16.根据权利要求15所述的铝合金包件，其特征在于，所述压顶隐钉扣盖通过设置于所述压顶隐钉槽内部的限位条与所述压顶进行扣合。
17.根据权利要求15所述的铝合金包件，其特征在于，在所述压顶隐钉槽的外侧且与设有豁口的面垂直的一面上设置有卡槽。
18.根据权利要求1至17任意一项所述的铝合金包件，其特征在于，所述铝合金包件通过氟碳喷涂而制成。
19.根据权利要求2至17任意一项所述的铝合金包件，其特征在于，所述上窗套橡胶条、所述侧窗套橡胶条、所述下窗套橡胶条、所述阴角橡胶条、所述阳角橡胶条以及所述压顶橡胶条是三元乙丙橡胶。
20.根据权利要求1至17任意一项所述的铝合金包件，其特征在于，所述螺钉是自攻钉。
专利摘要本实用新型提供一种铝合金包件，包括窗上口包件、窗侧口包件、窗下口包件、阴角包件、阳角包件以及女儿墙压顶包件。根据本实用新型，能保证收边的平整度和水平度，尤其是通长的带窗，采用铝合金包件更能增添建筑的美观。另外，由于铝合金包件采用氟碳喷涂，所以膜表面附着力好，耐候性强，不积聚污垢，可与墙面板进行任意颜色的搭配。
文档编号E06B1/34GK203081143SQ20132006761
公开日2013年7月24日 申请日期2013年2月5日 优先权日2013年2月5日
发明者宋志华, 张国庆, 宋金铎, 朱佳 申请人:多维联合集团有限公司, 中煤张家口煤矿机械有限责任公司