专利名称：闭门器止动器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种闭门器领域，尤其是指适用于普通闭门器的一种止动器。
背景技术：
目前，闭门器的种类一般可以分为机械式、气动式和液压式，其中，机械式闭门器普遍采用弹簧组成弹力组件，当操作者推动门扇时，驱动弹簧通过被拉伸、压缩或扭转等变形而积蓄能量，当操作者离开门扇时，弹簧由积蓄能量转为释放能量，拉杆在弹簧的驱动下使门进行关闭。但是，现有的普通机械式闭门器在使用过程中无法定位，不能使门保持在一定的打开角度，当在搬运物品或短时间内有较多人流情况下容易发生碰撞，带来不便。为解决这个问题，有人通过改造闭门器内部结构来实现定位的目的，但结构、装配较复杂。而对于使用者来说，则需要将原有闭门器整个进行更换，成本较高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单、安装方便、 操作容易，锁紧稳固的闭门器止动器。为了能实现上述目的，本发明按以下技术方案实现一种闭门器止动器，其特征在于包括_用于套装在闭门器上的壳体，壳体上设有用于安装下述指压块组件的槽位，以及用于供闭门器拉杆贯穿而出的开孔；-指压块组件， 包括铰接于壳体槽位的位于最上方以供使用者施加向下压力的压动块，铰接于壳体槽位的与压动块同步转动的旋转压块，可将旋转压块限定在推顶下述卡位片的位置的定位机构；-止位组件，设于壳体内，包括设有中心通孔供闭门器拉杆贯穿的卡位片，卡位片垂直于拉杆且顶端位于旋转压块的活动范围内，旋转压块转至一定位置时，与卡位片顶端相抵使卡位片倾斜。所述的定位机构包括可限制旋转压块转动角度的第一限位机构；可在压动块被压下后令其保持下压状态的第二限位机构。所述的第一限位机构包括设置在旋转压块尾部的缺口，固定于壳体槽位且对应前述缺口的位置设置的有可限制旋转压块转动角度的第一限位轮轴。所述的第二限位机构包括设于旋转压块内的第二限位轮轴和第二弹性复位元件， 第二限位轮轴安装于旋转压块的长条形孔位并可沿长条形孔位向旋转压块尾部或头部的方向移动，第二弹性复位元件对第二限位轮轴施加作用力使其始终与第一限位轮轴抵触， 在压动块被压下状态时第二限位轮轴移动至第一限位轮轴下侧。所述的指压块组件还包括铰接于壳体槽位的拨动快，拨动块与第一弹性复位元件连接，第一弹性复位元件对拨动块施加使之逆时针转动的作用力，令拨动块转至一定位置时，与卡位片顶端相抵使卡位片倾斜。所述的压动块、旋转压块和拨动块同轴铰接于壳体的槽位。所述的止位组件包括依次安装的固定片，复位弹簧和卡位片，三者的中心通孔与壳体的封闭式端口的孔同轴，固定片将复位弹簧和卡位片夹装在固定片和壳体封闭式端口内侧之间的空隙里。所述的卡位片的中心通孔边缘水平方向对称设有两个凹槽。所述的固定片呈L型，凸起的安装脚插装固定于壳体封闭式端口的内侧。所述的壳体截面形状大小与闭门器匹配，一端口为开放式且该侧设有用于将止动器固定于闭门器上的紧固件，另一端口为封闭式的且中央设有供闭门器拉杆通过的开孔。本发明整体结构紧凑合理，操作简单容易，实用安全可靠，使用者无需更换原有的闭门器，只需加装本发明，即可实现几种工作状态的轻松切换，门扇可在任意开启角度定位长时间稳固地保持打开状态，也可快速恢复自动闭门的功能。本发明适用于各种普通圆管闭门器，应用前景广阔。
图1是本发明的的爆炸图；图2-3是本发明的立体图；图4是本发明卡位片的结构示意图；图5-7分别是本发明松开状态、止位状态和锁紧状态的内部结构截面图。
具体实施例方式以下通过具体的实施例子结合附图对本发明进行阐述，但本发明并不限于此特定例子。如图1-3所示，本发明是一种闭门器止动器，包括有壳体、指压块组件和止位组件。壳体10用于将整个止动器套装在普通闭门器上，因此截面形状大小应与闭门器匹配。在本例子中壳体10截面为圆形，大小以恰好能套于圆筒闭门器为宜。一端口为开放式，另一端口为封闭式的且中央设有供闭门器拉杆14通过的开孔102。壳体10上设有纵向的镂空槽位101，用于固定指压块组件。壳体10套接于闭门器前端后，可通过紧固件固定于闭门器上。在本例子中，在镂空槽位101靠近壳体开放式端口一侧设置一紧固块8。该紧固块8通过螺丝9固定于镂空槽位101，且紧固块8底部为凹弧形摩擦面。当壳体10套接于闭门器前端后，将紧固件8旋紧固定，其底部即可紧贴闭门器的壳体，从而将止动器和闭门器两者固定起来，安装十分方便。也可以其他形式的紧固件例如螺钉等代替，只要该紧固件底部能够压紧闭门器的壳体即可。指压块组件，包括压动块1、旋转压块2、拨动块5以及定位机构。压动块1、旋转压块2和拨动块5同轴铰接于镂空槽位101。压动块1截面大致呈Π型，覆于镂空槽位101 上并通过销7铰接于镂空槽位101的侧壁。旋转压块2位于压动块1下方，其上表面与压动块1内顶相触，两者同步转动。旋转压块2的作用是当旋转至某个位置时能够使下述止位组件的卡位片11发生倾斜，从而锁紧拉杆14。但是，由于卡位片11和拉杆14两者均为刚性材料，同时拉杆14还会受到闭门器巨大的回拉作用力，因此如果仅靠压下压动块1使旋转压块2推顶卡位片11来对拉杆14进行锁紧，往往是无法长时间稳固锁紧的。为此，本发明增设了可将旋转压块2限定在推顶下述卡位片11的位置的定位机构。旋转压块2头部向下弯，尾部设有缺口，缺口上下形成上凸缘和下凸缘。在对应旋转压块2尾部缺口的位置设有第一限位轮轴4，第一限位轮轴4通过销3与镂空槽位101的侧壁连接。当旋转压块2转动时，其缺口的上凸缘和下凸缘会被第一限位轮轴4阻挡，从而构成了可限制旋转压块2转动角度的第一限位机构。通过旋转压块2尾部缺口和第一限位轮轴4的配合，可令旋转压块2在止动器止动状态(上凸缘被第一限位轮轴4阻挡)及锁紧状态(下凸缘被第一限位轮轴4阻挡)下转动至适当的角度，推顶卡位片11顶端，令卡位片11发生倾斜，令其中心通孔边缘贴紧拉杆14表面，而在松开状态时则与卡位片11顶端分离。旋转压块2内还设有可在压动块1被压下后令其保持下压状态的第二限位机构， 包括第二限位轮轴M和第二弹性复位元件22。第二限位轮轴M通过销沈活动安装于旋转压块2内部。用于安装销沈的孔位呈长条形，因此第二限位轮轴M通过销沈可以沿长条形孔位向旋转压块2尾部或头部的方向移动。第二弹性复位元件22采用扭簧，通过销25 固定于旋转压块2内部，其一端与旋转压块2相抵，另一端与第二限位轮轴M相抵，对第二限位轮轴M施加作用力使其始终与第一限位轮轴4抵触，并在压动块1被压下状态时第二限位轮轴M移动至第一限位轮轴4下侧。此时由于第一限位轮轴4阻挡住第二限位轮轴 24,使得旋转压块2保持推顶卡位片11的位置而无法顺时针转动，压动块1不会自动弹起。 第一限位轮轴4、第二限位轮轴M的形状也以其他形式代替，只要两者相互接触的表面为弧面以利于相对移动即可。由于旋转压块2的转动角度必须精确控制，因此导致各零部件的尺寸偏差和安装精度要求较高。而在本实施例优选的方案中，通过在指压块组件增设拨动块5和第一弹性复位元件23，由于弹力的作用能使其在一定角度范围内都可保持推顶的状态，从而降低指压块组件的零部件的尺寸偏差和安装精度。同时由于具有弹力的缘故，还能起到防震缓冲的作用，以防止在门受到震动或轻微触碰时造成拉杆14与指压块组件之间的松动。拨动块 5位于旋转压块2内，两者安装孔对齐以套筒6贯穿后，再通过销7铰接于镂空槽位101的侧壁。拨动块5和旋转压块2两者头部的方向、位置高度大致相同，只是拨动块5头部比旋转压块2头部略微向前凸出，而且在不同使用状态时转动角度略有不同。拨动块5与第一弹性复位元件23连接，第一弹性复位元件23采用扭簧，通过销27固定于旋转压块2内部， 其一端与旋转压块2相抵，另一端与拨动块5尾部一侧相连，对拨动块5施加作用力使拨动块5逆时针转动，令其保持向前推顶的状态。止位组件包括依次安装的固定片13，复位弹簧12和卡位片11，三者的中心通孔与壳体10的封闭式端口的孔同轴，闭门器拉杆14可贯穿三者的中心通孔后从壳体10的孔伸出。固定片13呈L型，凸起的安装脚插装固定于壳体10封闭式端口的内侧，从而将复位弹簧12和卡位片11夹装在固定片13和壳体10封闭式端口内侧之间的空隙里。卡位片11 顶端111稍微向前弯，位于拨动块5和旋转压块2两者头部的活动范围内。当拨动块5和旋转压块2转动到某个位置时，可抵触卡位片11顶端，使其发生倾斜，进而使卡位片11中心通孔的边缘紧贴拉杆14实现止动。为了能够让卡位片11倾斜时更好地贴紧闭门器拉杆 14，卡位片11的中心通孔112边缘水平方向对称设有两个凹槽113，如图4所示。复位弹簧 12采用压缩弹簧，一端与固定片13相抵，一端与卡位片11相抵，对卡位片施加向壳体10的封闭式端口方向的力。动作原理止动器松开状态(常态下)，如图5所示。此时指压块组件的旋转压块2、拨动快 5与止位组件的卡位片11无接触或仅触碰而没有力传递，卡位片11仅仅受到复位弹簧12 的作用力，因而被贴紧壳体10封闭式端口的内侧，并垂直于拉杆14，因此拉杆14能够自由地通过卡位片11的中心通孔。此时止动器对闭门器不起作用，拉杆14的动作由闭门器自身进行控制。当需要将门打开并固定在一定角度时，先将压动块1压下(逆时针转动)，带动旋转压块2同步逆时针转动，直至旋转压块2尾部缺口的上凸缘被第一限位轮轴4阻挡，此时第二限位轮轴M由于第二弹性复位元件22的作用力沿长条形的孔位被推至第一限位轮轴 4下方，以达到定位使压动块1不会自动弹起。卡位片11原本贴紧壳体10封闭式端口的内侧，但由于旋转压块2逆时针转动，其头部抵住卡位片11顶端一侧，因此令卡位片11发生一定倾斜，卡位片11中心通孔的边缘贴住拉杆14表面。由于仅靠旋转压块2推顶的力，拉杆14仍不足以被完全锁紧。此时止动器如图6所示处于止位状态。然后推开门，拉杆14被向外拉出(此时卡位片11由于旋转压块2推顶能够保持倾斜状态不动)，松手后闭门器使拉杆14回缩，由于卡位片11中心通孔的边缘贴住拉杆14 表面，因此拉杆14带动倾斜的卡位片11 一起向后移动，直至卡位片11将复位弹簧12完全压缩。在卡位片11移动过程中其顶端抵触旋转压块2头部，带动旋转压块2、拨动块5顺时针转动，压动块1被弹起，直至旋转压块2尾部缺口的下凸缘被第一限位轮轴4阻挡为止。 而由于第二复位弹簧23对拨动块5施加的使其逆时针转动的作用力，令拨动快5的头部保持推顶卡位片11的顶端。由于卡位片11 一方面受到拉杆14巨大的回拉作用力，而另一方面其头部又受到指压块组件的向前推顶力，因此拉杆14越往回缩则卡位片11的倾斜角度越来越大，直至完全锁紧拉杆，而且时间越长锁紧越稳固，彻底解决了现有产品的问题。此时止动器处于如图7所示的锁紧状态，门则保持打开状态。为实现本状态，拉杆14应拉出不少于10毫米。拉杆10能被锁紧在任意的拉出距离，实现门的任意打开角度定位。当需要把门关上时，再次把门往打开方向推一推，拉杆14被向外拉出(拉出应不少于10毫米)，带动卡位片11 一起向外移动，直至卡位片11抵住壳体10封闭式端口的内侧，同时由于复位弹簧12的作用力，卡位片11重新呈垂直状态，其中心通孔的边缘不再紧贴拉杆14表面。此时止动器重新回到图5所示的松开状态，拉杆14的动作由闭门器自身进行控制，实现闭门功能。本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。
权利要求
1.一种闭门器止动器，其特征在于包括-用于套装在闭门器上的壳体，壳体上设有用于安装下述指压块组件的槽位，以及用于供闭门器拉杆贯穿而出的开孔；-指压块组件，包括铰接于壳体槽位的位于最上方以供使用者施加向下压力的压动块，铰接于壳体槽位的与压动块同步转动的旋转压块，可将旋转压块限定在推顶下述卡位片的位置的定位机构；-止位组件，设于壳体内，包括设有中心通孔供闭门器拉杆贯穿的卡位片，卡位片垂直于拉杆且顶端位于旋转压块的活动范围内，旋转压块转至一定位置时，与卡位片顶端相抵使卡位片倾斜。
2.根据权利要求1所述的闭门器止动器，其特征在于所述的定位机构包括可限制旋转压块转动角度的第一限位机构；可在压动块被压下后令其保持下压状态的第二限位机构。
3.根据权利要求2所述的闭门器止动器，其特征在于所述的第一限位机构包括设置在旋转压块尾部的缺口，固定于壳体槽位且对应前述缺口的位置设置的有可限制旋转压块转动角度的第一限位轮轴。
4.根据权利要求3所述的闭门器止动器，其特征在于所述的第二限位机构包括设于旋转压块内的第二限位轮轴和第二弹性复位元件，第二限位轮轴安装于旋转压块的长条形孔位并可沿长条形孔位向旋转压块尾部或头部的方向移动，第二弹性复位元件对第二限位轮轴施加作用力使其始终与第一限位轮轴抵触，在压动块被压下状态时第二限位轮轴移动至第一限位轮轴下侧。
5.根据权利要求1-3任一权利要求所述的闭门器止动器，其特征在于所述的指压块组件还包括铰接于壳体槽位的拨动快，拨动块与第一弹性复位元件连接，第一弹性复位元件对拨动块施加使之逆时针转动的作用力，令拨动块转至一定位置时，与卡位片顶端相抵使卡位片倾斜。
6.根据权利要求5所述的闭门器止动器，其特征在于所述的压动块、旋转压块和拨动块同轴铰接于壳体的槽位。
7.根据权利要求1-3任一权利要求所述的闭门器止动器，其特征在于所述的止位组件包括依次安装的固定片，复位弹簧和卡位片，三者的中心通孔与壳体的封闭式端口的孔同轴，固定片将复位弹簧和卡位片夹装在固定片和壳体封闭式端口内侧之间的空隙里。
8.根据权利要求1所述的闭门器止动器，其特征在于所述的卡位片的中心通孔边缘水平方向对称设有两个凹槽。
9.根据权利要求7所述的闭门器止动器，其特征在于所述的固定片呈L型，凸起的安装脚插装固定于壳体封闭式端口的内侧。
10.根据权利要求1所述的闭门器止动器，其特征在于所述的壳体截面形状大小与闭门器匹配，一端口为开放式且该侧设有用于将止动器固定于闭门器上的紧固件，另一端口为封闭式的且中央设有供闭门器拉杆通过的开孔。
全文摘要
本发明公开了一种闭门器止动器，其包括用于套装在闭门器上的壳体，壳体上设有槽位和开孔；指压块组件包括铰接于壳体槽位的压动块和旋转压块，可将旋转压块限定在推顶下述卡位片的位置的定位机构；止位组件，包括设有中心通孔供闭门器拉杆贯穿的卡位片，卡位片垂直于拉杆且顶端位于旋转压块的活动范围内，旋转压块转至一定位置时，与卡位片顶端相抵使卡位片倾斜。本发明整体结构紧凑合理，操作简单容易，实用安全可靠，使用者无需更换原有的闭门器，只需加装本发明件，即可实现多种工作状态的轻松切换，门扇可在任意开启角度定位保持打开状态，也可快速恢复自动闭门的功能。本发明适用于各种普通圆管闭门器，应用前景广阔。
文档编号E05F3/22GK102182378SQ20111009649
公开日2011年9月14日 申请日期2011年4月18日 优先权日2011年4月18日
发明者吴丰庆 申请人:希美克(广州)实业有限公司