一种木包铝保温复合门窗的制作方法

文档序号:2152919阅读:148来源:国知局
专利名称:一种木包铝保温复合门窗的制作方法
技术领域
本实用新型涉及建筑门窗领域,具体涉及一种木包铝保温复合门窗。
背景技术
由于塑钢、断热铝合金型材的门窗的强度高,成本低,易清洗、维护等特点,在建筑领域得到了广泛的应用。但是由于塑钢、断热铝合金型材传热性能较好,使室外的温度较快较容易的向室内传递,或室内的温度较快较容易的向室外传递,导致塑钢、断热铝合金型材的门窗的保温效果不理想。同时,采用塑钢、断热铝合金型材的门窗避免不了金属的质冷感,易使室内的用户产生压抑感,特别是用户心情低落的时候。另外,塑钢、断热铝合金型材门窗从原材料的开采到生产能源耗费也较大,大概为生产同等纯木窗的能耗的四到八倍,不符合节能、环保的要求。虽然纯木门窗的保温效果好,但实木门窗的成本普遍较高。位于室外侧木型材与大多建筑的外观风格也不一致,需进行二次加工,且室外侧直接与外界接触的木型材易腐蚀、变形,清洗、维护也较困难,维护的频率比塑钢、断热铝合金型材门窗维护的频率高,进一步增加了其使用成本。

实用新型内容本实用新型要解决的主要技术问题是,提供一种能耗小,保温性能好,使室内、外侧整体美观,易清洗维护的木包铝复合门和木包铝复合窗。为解决上述技术问题,本实用新型提供一种木包铝保温复合窗,包括窗框和与所述窗框紧密配合的窗扇,所述窗扇包括扇框和固定于所述扇框内的扇面,所述窗框和所述扇框分别包括由室外侧至室内侧依次连接的第一铝合金型材、隔热型材、第二铝合金型材和木型材。在本实用新型的一种实施例中,所述窗框和所述扇框各自的第一铝合金型材和第二铝合金型材通过各自的隔热型材连接。在本实用新型的一种实施例中,所述窗框的第二铝合金型材与所述扇框相配合的面上设有用于安置密封胶条的密封槽,所述扇框的隔热型材上设有与所述密封胶条相配合的密封凸起,所述扇框与所述窗框紧密配合时,所述密封凸起与所述密封胶条紧密配合。在本实用新型的一种实施例中,通过所述隔热型材形成的隔热层为中空隔热层。在本实用新型的一种实施例中,所述隔热型材包括两个片状的隔热条,所述隔热条分别与所述窗框的第一铝合金型材和第二铝合金型材的两侧卡接,与所述窗框的第一铝合金型材室内侧的侧壁和所述窗框的第二铝合金型材室外侧的侧壁形成所述中空隔热层。在本实用新型的一种实施例中,所述隔热型材为塑料隔热型材或钢玻璃隔热型材。本新型还提供了一种木包铝复合门,包括门框和与所述门框紧密配合的门扇,所述门扇包括扇框和固定于所述扇框内的扇面,所述门框和所述扇框分别包括由室外侧至室内侧依次连接的第一铝合金型材、隔热型材、第二铝合金型材和木型材。[0012]在本实用新型的一种实施例中,所述门框和所述扇框各自的第一铝合金型材和第二铝合金型材通过各自的隔热型材连接。在本实用新型的一种实施例中,所述门框的第二铝合金型材与所述扇框相配合的面上设有用于安置密封胶条的密封槽,所述扇框的隔热型材上设有与所述密封胶条相配合的密封凸起,所述扇框与所述门框紧密配合时,所述密封凸起与所述密封胶条紧密配合。在本实用新型的一种实施例中,通过所述隔热型材形成的隔热层为中空隔热层。在本实用新型的一种实施例中,所述隔热型材包括两个片状的隔热条,所述隔热条分别与所述门框的第一铝合金型材和第二铝合金型材的两侧卡接,与所述门框的第一铝合金型材室内侧的侧壁和所述门框的第二铝合金型材室外侧的侧壁形成所述中空隔热层。本实用新型的有益效果是本新型提供的木包铝复合窗包括窗框和与窗框相配合的窗扇,其中,扇包括扇面和扇框,扇面固定于扇框内,窗扇与窗框配合时,扇框与窗框密封配合,扇框和窗框各自包括依次连接的第一铝合金型材、隔热型材、第二铝合金型材和木型材,其中第一铝合金型材位于室外侧,木型材位于室内侧。因此,本新型提供的复合窗具有以下优点本新型中的复合窗中间设置有隔热型材及室内侧设有木型材,可切断室外侧第一铝合金型材上的温度向室内的传递路径,也可切断室内的温度向室外的传递路径,因此具有较好的保温性能;本新型中的复合窗室外侧为铝合金型材,耐腐蚀,不易变形,易清洗、维护,也易对其进行二次加工,使其与建筑的整体风格保持一致,维护和加工的成本低;本新型中的复合窗室内侧为木型材,室内侧的木型材起到保温作用的同时,还可与室内的装饰保持一致,将实木自然的木纹质感和独有的温馨气息融入室内自然的装饰风格中,显得温馨、自然;本新型中的复合窗以铝型材为主,具有铝合金型材高强度的特点,且较纯塑钢、断热铝合金型材的门窗的能耗低,利于节能、环保;较纯木窗的使用成本和维护成本低,更易满足广大消费者的需求。

图1为本实用新型一种实施例的木包铝复合窗的窗框与窗扇紧密配合时的横截面剖视图;图2为图1中扇框上的隔热型材的截面剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步详细说明。本例中的木包铝复合窗包括窗框和窗扇,其中窗扇包括扇框和固定在扇框内的扇面,本例中的扇面可为单层玻璃,也可为双层或三层的中空玻璃。窗框与墙体可靠连接,扇框可通过合页等连接件与窗框连接,当窗扇和窗框紧密配合时,扇框与窗框的接触面密封配合。本例中相互配合的扇框和窗框分别包括依次连接的第一铝合金型材、隔热型材、 第二铝合金型材和木型材,其中扇框和窗框的第一铝合金型材位于室外侧,木型材位于室内侧,本例中的木型材可为实木或集成木。室外侧的第一铝合金型材可与建筑的外观风格一致,保持建筑物的整体美观,且不易被腐蚀、变形,便于清洗、维护,还能很好的保护室内侧的木型材,室内侧的木型材则可与室内装饰的自然风格保持一致,避免金属的质冷感,显得古典、高雅大方。本例中窗框的第一铝合金型材和第二铝合金型材通过中间的隔热型材连接,本例中的隔热型材为传热性能差的塑料型材、钢玻璃型材或者木型材等,隔热型材可为实心的也可为空心的,本例中为了尽量减少成本和减小热传导的面积,优选为中空的隔热型材。中空的隔热型材可为单独的一个中空封闭的器件,该器件可具有四个两两连接的密封面,隔热型材与第一铝合金型材和第二铝合金型材的连接方式可为铆接或卡接等,例如该器件与第一铝合金型材和第二铝合金型材配合的面上可分别设有连接用的凸台或凹槽,第一铝合金型材和第二铝合金型材相应的面上设有与隔热型材上设置的凸台或凹槽相配合的凹槽或凸台,装配时,可将该器件上设置的凹槽或凸台与第一铝合金型材和第二铝合金型材上设置的相应的凸台或凹槽相扣和,然后顺着第一铝合金型材和第二铝合金型材的方向插入,通过相互扣合的凸台和凹槽将第一铝合金型材和第二铝合金型材连接,从形成位于第一铝合金型材和第二铝合金型材之间的中空隔热层。本例中的隔热型材也可为两个对称设置的片状的隔热条,且两个隔热条的两侧分别设有与第一铝合金型材和第二铝合金型材相配合的凹槽或凸台,装配时,两个隔热条的两侧分别设置的凹槽或凸台与窗框的第一铝合金型材和第二铝合金型材上相应的凸台或凹槽扣合后,沿着窗框的第一铝合金型材和第二铝合金型材的方向插入,将窗框的第一铝合金型材和第二铝合金型材连接,且与窗框的第一铝合金型材室内侧的侧壁和窗框的第二铝合金型材室外侧的侧壁组成中空封闭的隔热层。本例中的隔热型材,能有效的切断第一铝合金型材上的温度向室内传递的路径,或是室内温度向室外的传递路径,由于本例中的隔热型材形成的隔热层为中空的隔热层,近一步减小了热传导的面积,加上室内侧的木型材可进一步阻止温度的传递,以保证室内保温的效果。本例中扇框的第一铝合金型材和第二铝合金型材与隔热型材的连接关系可与窗框的第一铝合金型材和第二铝合金型材与隔热型材的连接关系一致。本例中扇框和窗框的第二铝合金型材与各自的木型材的连接方式可为铆接、卡接等,如可通过在各自木型材上的相应位置设置工字型构件,在第二铝合金型材上设置与该工字型构件相配合的凹槽,通过该工字型构件和与之相配合的凹槽将第二铝合金型材与内侧的木型材可靠连接。本例中,在窗框的第二铝合金型材与扇框相配合的面上设有密封槽,用于安置密封胶条,在扇框的隔热型材与窗框的第二铝合金型材配合的面上设有与上述密封胶条相配合的密封凸起,当扇框与窗框紧密配合时,密封凸起与密封胶条也紧密配合,起到进一步密封的作用,保证室内温度的稳定和隔音的效果。本例中扇框的第一铝合金型材上和第二铝合金型材上设有用于固定窗扇面的固定件,扇面通过固定件牢固的固定在扇框的第一铝合金型材和第二铝合金型材之间,且扇面与第一铝合金型材和第二铝合金型材上的固定件之间还设有密封胶条以进一步保证密封的效果。本例中窗框底部的第一铝合金型材位于室外侧的侧壁上还设有排水槽,排水槽的设置的个数、形状以及在该侧壁上的具体位置可根据实际需要选择,如可只在该侧壁的中间位置设置一个排水槽,或者在该侧壁的两侧端对称的设置两个排水槽,以保证积水能及时的排出。本例中的木包铝复合窗的结构也适用于相同结构的木包铝复合门,此时的窗框对应于门的门框,相应的窗扇对应于门的门扇。下面结合图1和图2中的木包铝复合窗对本新型做进一步的说明。图中,窗框与窗扇通过合页连接,窗框包括依次连接的第一铝合金型材1、隔热型材2、第二铝合金型材3以及木型材4。窗扇包括扇面7和扇框,扇框包括依次连接的第一铝合金型材1'、隔热型材2'、第二铝合金型材3'以及木型材4',第一铝合金型材1和第二铝合金型材3通过隔热型材2连接,隔热型材2和第一铝合金型材1和第二铝合金型材3形成中空的隔热层,隔热层的中空型腔为图中的22所示。第二铝合金型材3与木型材 4通过工字型的构件11和与构件11配合的凹槽12连接,凹槽12上端的两个凸台同时也与构件11两侧的凹槽扣合;扇框包括的第一铝合金层1'、隔热层2'、第二铝合金型材3' 以及木型材4'之间的连接方式同上。第二铝合金型材3与窗框相配合的一面上设有安装密封条5用的密封槽,隔热型材2'上设有与密封条5相配合的密封凸起6,窗扇与窗框配合时,密封条5与密封凸起6密封配合。在第一铝合金型材1'和第二铝合金型材3'上分别设有用于固定扇面7(本例中扇面为双层中空玻璃)的固定件8和固定件10,固定件8与第一铝合金型材1'为一个整体,固定件10通过相应的凸起和卡槽的嵌合与木型材4'连接,扇面7通过固定件8和固定件10固定在第一铝合金型材1'和第二铝合金型材3'之间,且扇面7与固定件8和固定件10之间还设有密封条9和13,以进一步保证密封的效果。本例中,在第一铝合金型材1'和第一铝合金型材1配合面之间还设有外层密封条14,在木型材4'与木型材4的配合面之间还设有内层密封条15。因此本例中的木包铝复合窗由室外侧至室内侧有三个密封层,可保证窗框与窗扇之间的密封性,从而保证了该复合窗的保温效果。本例中的铝合金型材也可为塑钢型材;本例中的隔热型材还可为发泡塑材。因此,本新型提供的木包铝复合窗由于是以铝合金为主体,具有纯铝合金门窗的强度,但其能耗却比纯铝合金门窗的能耗低,更符合节能、环保的要求;本新型提供的木包铝复合窗的成本比实木窗的成本低,更易满足大众的需求;室外侧的铝合金型材易清洗、维护,便于二次加工使其与建筑的整体风格一致,室内侧的木型材与室内装饰的自然风格保持一致,且通过隔热型材和室内侧的木型材可有效的阻止室内外温度的快速传递,保证室内温度的稳定;通过多层密封进一步保证密封的可靠性,提高窗户的保温性能和隔音的效
^ ο以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种木包铝保温复合窗,包括窗框和与所述窗框紧密配合的窗扇,所述窗扇包括扇框和固定于所述扇框内的扇面,其特征在于,所述窗框和所述扇框分别包括由室外侧至室内侧依次连接的第一铝合金型材、隔热型材、第二铝合金型材和木型材。
2.如权利要求1所述的复合窗,其特征在于,所述窗框和所述扇框各自的第一铝合金型材和第二铝合金型材通过各自的隔热型材连接。
3.如权利要求1所述的复合窗,其特征在于,所述窗框的第二铝合金型材与所述扇框相配合的面上设有用于安置密封胶条的密封槽,所述扇框的隔热型材上设有与所述密封胶条相配合的密封凸起,所述扇框与所述窗框紧密配合时,所述密封凸起与所述密封胶条紧密配合。
4.如权利要求1-3任一项所述的复合窗,其特征在于,通过所述隔热型材形成的隔热层为中空隔热层。
5.如权利要求4所述的复合窗,其特征在于,所述隔热型材包括两个片状的隔热条,所述隔热条分别与所述窗框的第一铝合金型材和第二铝合金型材的两侧卡接,与所述窗框的第一铝合金型材室内侧的侧壁和所述窗框的第二铝合金型材室外侧的侧壁形成所述中空隔热层。
6.一种木包铝保温复合门,包括门框和与所述门框紧密配合的门扇,所述门扇包括扇框和固定于所述扇框内的扇面,其特征在于,所述门框和所述扇框分别包括由室外侧至室内侧依次连接的第一铝合金型材、隔热型材、第二铝合金型材和木型材。
7.如权利要求6所述的复合门,其特征在于,所述门框和所述扇框各自的第一铝合金型材和第二铝合金型材通过各自的隔热型材连接。
8.如权利要求6所述的复合门,其特征在于,所述门框的第二铝合金型材与所述扇框相配合的面上设有用于安置密封胶条的密封槽,所述扇框的隔热型材上设有与所述密封胶条相配合的密封凸起,所述扇框与所述门框紧密配合时,所述密封凸起与所述密封胶条紧密配合。
9.如权利要求6-8任一项所述的复合门,其特征在于,其特征在于,通过所述隔热型材形成的隔热层为中空隔热层。
10.如权利要求9所述的复合门,其特征在于,所述隔热型材包括两个片状的隔热条, 所述隔热条分别与所述门框的第一铝合金型材和第二铝合金型材的两侧卡接,与所述门框的第一铝合金型材室内侧的侧壁和所述门框的第二铝合金型材室外侧的侧壁形成所述中空隔热层。
专利摘要本实用新型公开了一种木包铝保温复合门窗,包括窗框和与窗框相配合的窗扇,窗扇包括扇框和固定于扇框内的扇面,窗扇与窗框配合时,扇框与窗框密封配合,扇框和窗框各自包括依次连接的第一铝合金型材、隔热型材、第二铝合金型材和木型材,第一铝合金型材位于室外侧,木型材位于室内侧。因此,本实用新型提供的复合窗的隔热型材可阻止室内外温度的传递,隔热性好,保温效果稳定;相对于纯塑钢、铝合金型材的门、窗的能耗小更符合节能、环保的要求;室外侧的第一铝合金型材可易与建筑的外观风格一致,保持建筑物的整体美观,且不易被腐蚀、变形,便于清洗、维护,还能保护室内侧的木型材;室内侧的木型材可与室内装饰的自然风格保持一致,显得高雅大方。
文档编号E06B3/263GK202100130SQ20112016385
公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月20日 优先权日2011年5月20日
发明者方远平, 闵有君 申请人:深圳市宝航建设工程有限公司
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