专利名称：一种折叠门系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种折叠门系统，特别涉及一种铝合金框玻璃折叠门系统。
背景技术：
目前，折叠门中的铝合金型材有很多种，但由于截面设计不当，一套型材只能组装成单一样式的折叠门。此外，存在型材之间配合密封性不好的缺陷。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可组装成多种样式的折叠门系统。本实用新型是这样实现的，一种折叠门系统，其包括可相互配合的扇型材、左右框型材和上下框型材；所述扇型材包括第一腔体、第二腔体、第三腔体、第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽、第四安装槽、第五安装槽和二延伸板；第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽、第四安装槽和第五安装槽设在第一腔体、第二腔体、第三腔体的同一侧；延伸板位于第一腔体、第二腔体、第三腔体的另一侧；延伸板的自由端间隔设置；左右框型材包括第一腹腔、第二腹腔和多个卡槽；多个卡槽分别设置在第一腹腔、第二腹腔的相对两侧；上下框型材包括二轨道槽和滑轮限位槽；滑轮限位槽位于轨道槽之间。进一步地，其可以进一步包括扇附加型材、平开搭接型材、毛条、扇胶条、平开胶条、第一防夹手胶条、第二防夹手胶条、合页、传动壳、折叠滑轮、中折滑轮、浮中廷折叠滑轮和小合页中的至少一个；其中，所述扇形附加型材包括本体部、第一扣臂、第二扣臂和收容部；所述第一扣臂和所述第二扣臂设置在所述本体部同侧的两端；所述收容部设置在所述本体部另一侧；所述平开搭接型材包括中间部、第一卡扣部、第二卡扣部、第一定位部、第二定位部及一安装空间；所述第一卡扣部和第二卡扣部设置在所述中间部的相对两端且位于所述中间部的两侧；所述扇胶条包括呈口字型的本体和形成在所述本体上的倒刺；所述平开胶条包括呈U的本体和倒刺结构；所述本体包括两个平行的臂部；所述倒刺结构设置所述本体的一个臂部上；所述第一防夹手胶条包括基体、第一倒刺、第二倒刺、第一配合部和第二配合部；所述第一倒刺和所述第二倒刺设置于所述基体的同侧，且间隔设置；所述第一配合部和所述第二配合部设置于所述基体的另一侧，且间隔设置；所述第二防夹手胶条和所述第一防夹手胶条为对称配合结构。进一步地，所述合页选择性地安装在第二安装槽内；中折滑轮可选择性地安装在第三安装槽内；附加型材和扇胶条可选择性地安装在第五安装槽内；附加型材、第一防夹手胶条、第二防夹手胶条、合页选择性地安装在左右框型材的卡槽内；折叠滑轮和中折滑轮选择性地安装在滑轮限位槽内；所述折叠滑轮、中折滑轮和浮中廷滑轮选择性地安装在所述滑轮限位槽内。进一步地，所述附加型材选安装在扇型材的第一安装槽、第二安装槽、第四安装槽和第五安装槽内，毛条与上下框型材连接并与附加型材相互配合，从而令扇型材与上下框型材之间相互配合。[0008]进一步地，所述扇型材与左右框型材之间可通过所述第一防夹手胶条和所述第二防夹手胶条相互配合而连接在一起；两个扇型材之间可通过平开搭接型材和平开胶条相互配合而连接在一起。进一步地，所述合页包括中轴、轴套、顶丝、固定板、固定螺丝、宽度调节螺丝和合页扇；所述页扇枢接在所述轴套上；所述中轴安装于所述轴套内；所述宽度调节螺丝安装在所述合页扇上；固定板安装与扇型材第二或第四安装槽内，顶丝使其定位，固定螺丝链接固定板和合页扇。进一步地，所述折叠滑轮包括上部组件和下部组件；所述上部组件包括所述合页、 支架、辅助轮和塑胶轮，其中，所述辅助轮、塑胶轮通过所述支架与所述合页连接，所述辅助轮安装在所述上下框型材的滑轮限位槽内；所述塑胶轮与所述上下框型材的轨道槽对应设置；所述下部组件包括所述合页、支架、辅助轮和下滑轮，其中，所述辅助轮、塑胶轮通过所述支架与所述合页连接，所述辅助轮安装在所述上下框型材的滑轮限位槽内；所述下滑轮与所述上下框型材的轨道槽对应设置。进一步地，所述浮中廷折叠滑轮包括浮中廷折叠滑轮上部和浮中廷折叠滑轮下部；所述浮中廷折叠滑轮上部和所述浮中廷折叠滑轮下部结构相同；所述浮中廷折叠滑轮上部包括固定支架、滑轮支架、不锈钢滑轮轴、不锈钢滑轮及不锈钢辅助轮轴；所述不锈钢滑轮安装在所述滑轮支架两侧；所述固定支架固定在所述左右框型材上，并通过螺丝与所述滑轮支架链接；所述不锈钢滑轮通过所述不锈钢滑轮轴安装在所述滑轮支架上；所述不锈钢辅助轮轴安装在所述上下框型材的滑轮限位槽内。进一步地，所述传动壳包括齿轮、齿条、弹簧和钢珠；齿轮与齿条相互配合；弹簧和钢珠安装在齿条上，可在开、关位置实现定位。进一步地，所述中折滑轮包括中折滑轮上部和中折滑轮下部；所述中折滑轮上部包括固定支架、中轴、转动支架、尼龙滑轮和辅助轮；所述中折滑轮上部的固定支架固定在一门扇中间并支撑所述门扇，所述中折滑轮上部的辅助轮安装在所述上下框型材的滑轮限位槽内；所述中折滑轮上部的转动支架通过所述中轴转动地安装在所述中折滑轮上部的固定支架上，所述尼龙滑轮与所述上下框型材的轨道槽内的轨道对应设置；所述中折滑轮下部包括固定支架、中轴、转动支架、不锈钢滑轮和辅助轮；所述中折滑轮下部的固定支架固定在所述门扇中间并支撑所述门扇；所述中折滑轮下部的辅助轮安装在所述上下框型材的滑轮限位槽内；所述中折滑轮下部的转动支架通过所述中折滑轮下部的中轴转动地安装在所述中折滑轮下部的固定支架上；所述中折滑轮下部的不锈钢滑轮安装在所述中折滑轮下部的转动支架两侧；所述中折滑轮下部的不锈钢滑轮与所述上下框型材的轨道槽内的轨道对应设置。进一步地，所述小合页包括中轴、轴套、顶丝、第一合页扇、第二合页扇、固定板和固定螺丝；所述第一合页扇和所述第二合页扇枢接在所述轴套上；所述中轴安装于所述轴套内；所述固定板安装于所述扇型材的第四安装槽或第二装槽内，所述顶丝使其定位，所述固定螺丝连接所述固定板和所述第一合页扇、第二合页扇。与现有技术相比，本实用新型的折叠门系统中的扇型材、左右框型材和上下框型材之间可以根据可根据实际使用需求进行组装，可以满足不同使用者的多样性要求。
图1为本实用新型一实施例中折叠门系统中的扇型材的示意图。图2为本实用新型一实施例中折叠门系统中的左右框型材的示意图。图3为本实用新型一实施例中折叠门系统中的上下框型材的示意图。图4为本实用新型一实施例中折叠门系统中的扇附加型材的示意图。图5为本实用新型一实施例中折叠门系统中的平开搭接型材的示意图。图6为本实用新型一实施例中折叠门系统中的毛条的示意图。图7为本实用新型一实施例中折叠门系统中的扇胶条的示意图。图8为本实用新型一实施例中折叠门系统中的平开胶条的示意图。图9为本实用新型一实施例中折叠门系统中的第一防夹手胶条的示意图。图10为本实用新型一实施例中折叠门系统中的第二防夹手胶条的示意图。图11为本实用新型一实施例中折叠门系统中的合页的示意图。图12为本实用新型一实施例中折叠门系统中的传动壳的示意图。图13为本实用新型一实施例中折叠门系统中的折叠滑轮的示意图。图14为本实用新型一实施例中折叠门系统中的中折滑轮的示意图。图15为图12中传动壳的分解示意图。图16为本实用新型一实施例中折叠门系统中的浮中廷折叠滑轮示意图。图17为本实用新型一实施例中折叠门系统中的小合页的示意图。图18为图13中的折叠滑轮与型材配合节点示意图。图19为图14中的中折滑轮与型材配合节点示意图。图20为图16中的浮中廷折叠滑轮与型材配合节点示意图。图21为图11中的合页、图12中的传动壳与型材配合节点示意图。图22为图17中的小合页、图12中的传动壳与型材配合节点示意图。图23为本实用新型一实施例中折叠门系统中的折叠门扇锁闭位置时，图12中的传动壳、普通插芯锁体、普通门执手与型材配合节点示意图。图M为本实用新型一实施例中折叠门系统中的单扇平开门示意图图25为本实用新型一实施例中折叠门系统中的双扇平开门示意图图沈为本实用新型一实施例中折叠门系统中的431大折叠门示意图图27为本实用新型一实施例中折叠门系统中的422中折叠门示意图图观为本实用新型一实施例中折叠门系统中的431浮中廷折叠门示意图
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。图1至图3为本实用新型一实施例的折叠门系统中组件示意图。折叠门系统包括扇型材1、左右框型材2和上下框型材3。扇型材1、左右框型材2和上下框型材3可根据实际使用需求进行组装。具体地，如图1所示，扇型材1包括第一腔体101、第二腔体102、第三腔体103、第一安装槽104、第二安装槽105、第三安装槽106、第四安装槽107、第五安装槽108和二延伸板109。第一腔体101、第二腔体102和第三腔体103依次并排布置。第一安装槽104、第二安装槽105、第三安装槽106、第四安装槽107和第五安装槽108设在第一腔体101、第二腔体102、第三腔体103的同一侧，依次排列。二延伸板109位于第一腔体101、第二腔体102、 第三腔体103的另一侧。二延伸板109的自由端间隔设置，用以安装玻璃。其中，第一腔体 101和第三腔体103可用于安装组角器。第二腔体102可用于安装联动插销。如图2所示，左右框型材2包括第一腹腔201、第二腹腔202和多个卡槽203。多个卡槽203分别设置在第一腹腔201、第二腹腔202的相对两侧。如图3所示，上下框型材3大致包括二轨道槽301和滑轮限位槽302。二轨道槽 301大致平行且间隔设置，滑轮限位槽302位于二轨道槽301之间。轨道槽301用于镶嵌轨道303，以解决铝合金轨道质地不够坚硬、表面容易损伤的缺点。轨道303可以为不锈钢棒，这样，轨道303具有防锈、耐磨、表面光亮、表面摩擦小、可刚换等特点。折叠门系统可进一步包括大致扇形附加型材4 (如图4所示)、平开搭接型材5 (如图5所示)、毛条6 (如图6所示)、扇胶条7 (如图7所示)、大致平开胶条8 (如图8所示)、 第一防夹手胶条9 (如图9所示)、第二防夹手胶条10 (如图10所示)、合页11 (如图11所示)、传动壳12 (如图12所示)、折叠滑轮13 (如图13所示)、中折滑轮14 (如图14所示)、 浮中廷折叠滑轮50(如图16所示)和小合页60(如图17所示)。其中，扇形附加型材4可以与扇型材1配合使用，其包括本体部42、第一扣臂44、 第二扣臂46和收容部48。如图18b所示，第一扣臂44和第二扣臂46设置在本体部42同侧的两端。第一扣臂44可与第一安装槽104(或第五安装槽108)卡扣配合，而第二扣臂46 可与第二安装槽105 (或第四安装槽107)卡扣配合，从而将扇形附加型材4与扇型材1连接在一起。收容部48设置在本体部42另一侧，可用于安装毛条6。毛条6的一端与收容部 48连接，另一端与上下框型材3连接。平开搭接型材5包括中间部52、第一卡扣部M、第二卡扣部56、第一定位部57、第二定位部58及一安装空间59。一并参考图23，第一卡扣部M和第二卡扣部56设置在中间部52的相对两端且位于中间部52的两侧。第一卡扣部M可与扇型材1的第一安装槽 104(或第五安装槽108)卡扣配合。第一定位部57抵顶在在第三安装槽106的端缘，且第二定位部58抵顶在第四安装槽107内，从而起到定位平开搭接型材5的作用。安装空间59 可用于安装元件51。第二卡扣部56用于安装平开胶条8。 平开胶条8包括大致呈U的本体82和倒刺结构84。本体82包括两个大致平行的臂部。倒刺结构84设置本体82的一个臂部上，并可安装在一个平开搭接型材5中的第二卡扣部56内。本体82的另一个臂部可与另一个相邻的平开搭接型材5中的第一卡扣部M 连接。换言之，一个平开搭接型材5的第一卡扣部M与另一个平开搭接型材5的第二卡扣部56之间，可通过平开胶条8连接扇胶条7可将两个扇型材1连接。一并参考图22，扇胶条7包括大致呈口字型的本体72和形成在本体72上的倒刺74。倒刺74可安装在扇型材1的第一安装槽104 (或第五安装槽108)内；本体72位于第一安装槽104(或第五安装槽108)外部，并与安装在相邻的扇型材1的第一安装槽104(或第五安装槽108)中的扇胶条7的本体72连接。第一防夹手胶条9和第二防夹手胶条10可相互配合用以连接两个扇型材1 (如图21所示)，也可用以连接扇型材1和左右框型材2 (如图20a所示)。第一防夹手胶条9包括一个基体92、第一倒刺94、第二倒刺96、第一配合部97和第二配合部98。第一倒刺94和第二倒刺96设置于基体92的同侧，且间隔设置。第一配合部97和第二配合部98设置于基体92的另一侧，且间隔设置。如图21所示，第一倒刺94、第二倒刺96可分别安装在扇型材1的第一安装槽104、 第二安装槽105内；第一配合部97和第二配合部98可用于与安装在另一扇型材1的第二防夹手胶条10配合。此外，如图20a所示，第一倒刺94、第二倒刺96也可分别安装在左右框型材2卡槽203内；而第一配合部97和第二配合部98可用于与安装在另一扇型材1的第二防夹手胶条10配合。第二防夹手胶条10为第一防夹手胶条9的对称结构，包括一个基体1102、第一倒刺1104、第二倒刺1106、第一配合部1107和第二配合部1108。第一倒刺1104和第二倒刺1106设置于基体1102的同侧，且间隔设置。第一配合部1107和第二配合部1108设置于基体1102的另一侧，且间隔设置。如图21所示，第一倒刺1104、第二倒刺1106可分别安装在扇型材1的第一安装槽104、第二安装槽105内；第一配合部1107和第二配合部1108可用于与安装在另一扇型材1的第一防夹手胶条9的第一配合部97和第二配合部98对应配合。此外，如图20a所示，第一倒刺1104、第二倒刺1106也可分别安装在左右框型材2卡槽203内；而第一配合部11077和第二配合部1108可用于与安装在另一扇型材1的第一防夹手胶条9配合。合页11起到框和扇、扇和扇的连接承重作用。如图lla-c所示，合页11包括中轴 18如不锈钢中轴、轴套19如塑胶轴套、顶丝16、宽度调节螺丝17和页扇110。页扇110枢接在轴套19上。中轴18安装于轴套19内，两者之间可以通过过盈配合等方式连接而不需要另配螺丝固定。顶丝16、宽度调节螺丝17安装在页扇110上，可起到防滑、方便固定和调节的作用。由于利用中轴18和轴套19来连接页扇110，可提高承重力，并减小摩擦力。此夕卜，合页11可进一步包括塑盖20。塑盖20罩在轴套19端部，可避免中轴18外露，避免尘土进入。传动壳12起到锁闭门扇的作用。如图12和图15所示，传动壳12包括齿轮21、齿条22、弹簧M和钢珠25。齿轮21中心有方轴孔23。齿轮21与齿条22相互配合在使用常规执手驱动时，齿条22带动插销连杆上下同时运动，可实现对门扇插锁的功能。在本实施例中，齿轮21转动角度180度，齿条22运动距离达到25mm以上，可实现大的插销插入， 增加锁闭的安全性。弹簧M和钢珠25安装在齿条22上，可在开、关位置实现定位，防止插销杆因重力产生的滑落。折叠滑轮13起到承重、移动门扇的折叠作用。如图13及图18所示，折叠滑轮13 包括上部组件(如图13a所示)和下部组件(如图1 所示)。上部组件包括合页11、支架27、辅助轮四、塑胶轮30。下部组件包括合页11、支架27、辅助轮四和下滑轮26。如图13a及图18b所示，当上部组件安装在门扇上方时，辅助轮四安装在上下框型材3的滑轮限位槽302内，防止滑轮脱轨和门扇倾覆。塑胶轮30与轨道槽301内的轨道对应设置，可防止门扇意外上提，阻止下滑轮沈有脱轨的可能。如图1 及图18b所示，当下部组件安装在门扇下方时，辅助轮四安装在上下框型材3的滑轮限位槽302内，防止滑轮脱轨和门扇倾覆。下滑轮沈与轨道槽301内的轨道对应设置。下滑轮沈为承重轮，可选用不锈钢滑轮。当门扇沿下滑轮沈滚动方向移动时， 与合页11连接的门扇折叠。中折滑轮14起到承重、移动门扇的折叠作用，其包括中折滑轮上部(如图14a_14b 所示)和中折滑轮下部(如图14c-14d所示)如图Ha-14b所示，中折滑轮上部包括固定支架33、中轴31、转动支架30、尼龙滑轮260和辅助轮四。如图19b所示，中折滑轮上部的固定支架33固定在门扇中间并支撑门扇；辅助轮四安装在上下框型材3的滑轮限位槽302内，防止滑轮脱轨和门扇倾覆。转动支架30通过中轴31和推力轴承(图未示)转动地安装在固定支架33上。尼龙滑轮沈0 与轨道槽301内的轨道对应设置。如图Hc-14d所示，中折滑轮下部包括固定支架33、中轴31、转动支架30、不锈钢滑轮262和辅助轮四。如图19b所示，中折滑轮下部的固定支架33固定在门扇中间并支撑门扇；辅助轮四安装在上下框型材3的滑轮限位槽302内，防止滑轮脱轨和门扇倾覆。转动支架30通过中轴31和推力轴承(图未示)转动地安装在固定支架33上。不锈钢滑轮 26安装在转动支架30两侧。不锈钢滑轮沈2与轨道槽301内的轨道对应设置。如图16所示，浮中廷折叠滑轮50包括中浮中廷折叠滑轮上部(如图16a_16b所示)和浮中廷折叠滑轮下部(如图16c-16d所示)。浮中廷折叠滑轮上部和浮中廷折叠滑轮下部结构相同。中折滑轮上部包括固定支架501、滑轮支架502、不锈钢滑轮轴503、不锈钢滑轮504及不锈钢辅助轮轴505。不锈钢滑轮504安装在滑轮支架502两侧共4个。如图20b所示，固定支架501固定在左右框型材2上，并通过螺丝与滑轮支架502链接。不锈钢滑轮504通过不锈钢滑轮轴503安装在滑轮支架502上。不锈钢辅助轮轴505安装在上下框型材3的滑轮限位槽302内。如图17所示，小合页60包括中轴61、轴套62、顶丝63、第一合页扇65、第二合页扇66、固定板67和固定螺丝68。第一合页扇65和第二合页扇66枢接在轴套62上。中轴 61安装于轴套62内。如图22所示，固定板67安装于扇型材1的第四安装槽107或第二装槽105内，顶丝63使其定位，固定螺丝68连接固定板67和第一合页扇65、第二合页扇66。 小合页60与合页11的基本功能相同，不同在于减小了扇间隙，采用扇胶条7密封，降低了胶条成本。小合页60在关闭时与扇胶条7挤压，增加了密封性。上述为本实用新型一实施例的折叠门系统中组件的具体结构，其中，各组件之间可根据实际使用需求进行组装连接。 以下简要整理部分组装方式。如图18b所示，扇型材1与上下框型材3配合关系附加型材4安装在扇型材1的第一安装槽104、第二安装槽105、第四安装槽107、第五安装槽108内，毛条6与上下框型材 3连接并与附加型材4相互配合，从而可实现扇型材1与上下框型材3之间的配合关系。如图20a所示，扇型材1与左右框型材2之间通过第一防夹手胶条9和第二防夹手胶条10相互配合，从而可实现扇型材1与左右框型材2之间的配合关系。如图23所示，两个扇型材1之间可通过平开搭接型材5、平开胶条8相互配合，从而可实现两个扇型材1之间的配合关系。此外，根据具体使用要求，合页11可安装在第二安装槽105内；中折滑轮14可安装在第三安装槽106内；附加型材4和扇胶条7可安装在第五安装槽108内；附加型材4、 第一防夹手胶条9、第二防夹手胶条10、合页11可安装在左右框型材2的卡槽203内；折叠滑轮13和中折滑轮14可安装在滑轮限位槽302内。通过不同的组合，如图对-观所示，一套型材可以做单扇平开门(图；双扇平开门(图25) ；431大折叠门(图26)、422中折叠门(图27)和431浮中廷折叠门(图观) 等多种不同门的开启方式，因而，本实用新型的折叠门系统可以满足不同使用者的多样性要求。此外，使用扇附加型材4配扇胶条7形式的密封方式，室内为交错密封位置。使用第一防夹手胶条9和第二防夹手胶条10密封方式，关门时手不会被门扇中间夹伤。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种折叠门系统，其特征在于，其包括可相互配合的扇型材、左右框型材和上下框型材；所述扇型材包括第一腔体、第二腔体、第三腔体、第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽、 第四安装槽、第五安装槽和二延伸板；所述第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽、第四安装槽和第五安装槽设在所述第一腔体、第二腔体、第三腔体的同一侧；所述延伸板位于所述第一腔体、第二腔体、第三腔体的另一侧；所述延伸板的自由端间隔设置；所述左右框型材包括第一腹腔、第二腹腔和多个卡槽；所述多个卡槽分别设置在所述第一腹腔、第二腹腔的相对两侧；所述上下框型材包括二轨道槽和滑轮限位槽；所述滑轮限位槽位于所述轨道槽之间。
2.如权利要求1所述的折叠门系统，其特征在于，其可以进一步包括扇附加型材、平开搭接型材、毛条、扇胶条、平开胶条、第一防夹手胶条、第二防夹手胶条、合页、传动壳、折叠滑轮、中折滑轮、浮中廷折叠滑轮和小合页中的至少一个；其中，所述扇形附加型材包括本体部、第一扣臂、第二扣臂和收容部；所述第一扣臂和所述第二扣臂设置在所述本体部同侧的两端；所述收容部设置在所述本体部另一侧；所述平开搭接型材包括中间部、第一卡扣部、第二卡扣部、第一定位部、第二定位部及一安装空间；所述第一卡扣部和第二卡扣部设置在所述中间部的相对两端且位于所述中间部的两侧；所述扇胶条包括呈口字型的本体和形成在所述本体上的倒刺；所述平开胶条包括呈U的本体和倒刺结构；所述本体包括两个平行的臂部；所述倒刺结构设置所述本体的一个臂部上；所述第一防夹手胶条包括基体、 第一倒刺、第二倒刺、第一配合部和第二配合部；所述第一倒刺和所述第二倒刺设置于所述基体的同侧，且间隔设置；所述第一配合部和所述第二配合部设置于所述基体的另一侧，且间隔设置；所述第二防夹手胶条和所述第一防夹手胶条为对称配合结构。
3 如权利要求2所述的折叠门系统，其特征在于，所述合页选择性地安装在所述第二安装槽内；所述中折滑轮可选择性地安装在所述第三安装槽内；所述附加型材和扇胶条可选择性地安装在所述第五安装槽内；所述附加型材、第一防夹手胶条、第二防夹手胶条、 合页选择性地安装在所述左右框型材的卡槽内；所述折叠滑轮、中折滑轮和浮中廷滑轮选择性地安装在所述滑轮限位槽内。
4.如权利要求2所述的折叠门系统，其特征在于，所述附加型材选安装在所述扇型材的第一安装槽、第二安装槽、第四安装槽和第五安装槽内，所述毛条与所述上下框型材连接并与所述附加型材相互配合，从而令所述扇型材与上下框型材之间相互配合。
5.如权利要求2所述的折叠门系统，其特征在于，所述扇型材与左右框型材之间可通过所述第一防夹手胶条和所述第二防夹手胶条相互配合而连接在一起；所述两个扇型材之间可通过所述平开搭接型材和平开胶条相互配合而连接在一起。
6.如权利要求2所述的折叠门系统，其特征在于，所述合页包括中轴、轴套、顶丝、固定板、固定螺丝、宽度调节螺丝和合页扇；所述页扇枢接在所述轴套上；所述中轴安装于所述轴套内；所述宽度调节螺丝安装在所述合页扇上；固定板安装与扇型材第二或第四安装槽内，顶丝使其定位，固定螺丝链接固定板和合页扇。
7.如权利要求2所述的折叠门系统，其特征在于，所述折叠滑轮包括上部组件和下部组件；所述上部组件包括所述合页、支架、辅助轮和塑胶轮，其中，所述辅助轮、塑胶轮通过所述支架与所述合页连接，所述辅助轮安装在所述上下框型材的滑轮限位槽内；所述塑胶轮与所述上下框型材的轨道槽对应设置；所述下部组件包括所述合页、支架、辅助轮和下滑轮，其中，所述辅助轮、塑胶轮通过所述支架与所述合页连接，所述辅助轮安装在所述上下框型材的滑轮限位槽内；所述下滑轮与所述上下框型材的轨道槽对应设置。
8.如权利要求2所述的折叠门系统，其特征在于，所述浮中廷折叠滑轮包括浮中廷折叠滑轮上部和浮中廷折叠滑轮下部；所述浮中廷折叠滑轮上部和所述浮中廷折叠滑轮下部结构相同；所述浮中廷折叠滑轮上部包括固定支架、滑轮支架、不锈钢滑轮轴、不锈钢滑轮及不锈钢辅助轮轴；所述不锈钢滑轮安装在所述滑轮支架两侧；所述固定支架固定在所述左右框型材上，并通过螺丝与所述滑轮支架链接；所述不锈钢滑轮通过所述不锈钢滑轮轴安装在所述滑轮支架上；所述不锈钢辅助轮轴安装在所述上下框型材的滑轮限位槽内。
9.如权利要求2所述的折叠门系统，其特征在于，所述传动壳包括齿轮、齿条、弹簧和钢珠；所述齿轮与齿条相互配合；所述弹簧和钢珠安装在所述齿条上，可在开、关位置实现定位。
10.如权利要求2所述的折叠门系统，其特征在于，所述中折滑轮包括中折滑轮上部和中折滑轮下部；所述中折滑轮上部包括固定支架、中轴、转动支架、尼龙滑轮和辅助轮；所述中折滑轮上部的固定支架固定在一门扇中间并支撑所述门扇，所述中折滑轮上部的辅助轮安装在所述上下框型材的滑轮限位槽内；所述中折滑轮上部的转动支架通过所述中轴转动地安装在所述中折滑轮上部的固定支架上，所述尼龙滑轮与所述上下框型材的轨道槽内的轨道对应设置；所述中折滑轮下部包括固定支架、中轴、转动支架、不锈钢滑轮和辅助轮； 所述中折滑轮下部的固定支架固定在所述门扇中间并支撑所述门扇；所述中折滑轮下部的辅助轮安装在所述上下框型材的滑轮限位槽内；所述中折滑轮下部的转动支架通过所述中折滑轮下部的中轴转动地安装在所述中折滑轮下部的固定支架上；所述中折滑轮下部的不锈钢滑轮安装在所述中折滑轮下部的转动支架两侧；所述中折滑轮下部的不锈钢滑轮与所述上下框型材的轨道槽内的轨道对应设置。
11.如权利要求2所述的折叠门系统，其特征在于，所述小合页包括中轴、轴套、顶丝、 第一合页扇、第二合页扇、固定板和固定螺丝；所述第一合页扇和所述第二合页扇枢接在所述轴套上；所述中轴安装于所述轴套内；所述固定板安装于所述扇型材的第四安装槽或第二装槽内，所述顶丝使其定位，所述固定螺丝连接所述固定板和所述第一合页扇、第二合页扇。
专利摘要本实用新型提供了一种折叠门系统，其包括可相互配合的扇型材、左右框型材和上下框型材。扇型材包括第一腔体、第二腔体、第三腔体、第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽、第四安装槽、第五安装槽和二延伸板；第一至第五安装槽设在第一腔体、第二腔体、第三腔体的同一侧；延伸板位于第一腔体、第二腔体、第三腔体的另一侧；延伸板的自由端间隔设置；左右框型材包括第一腹腔、第二腹腔和多个卡槽；多个卡槽分别设置在第一腹腔、第二腹腔的相对两侧；上下框型材包括二轨道槽和滑轮限位槽；滑轮限位槽位于轨道槽之间。本实用新型的折叠门系统中的扇型材、左右框型材和上下框型材之间可根据实际使用需求进行组装，可满足不同使用者的多样性要求。
文档编号E06B3/48GK202220528SQ20112023674
公开日2012年5月16日 申请日期2011年7月6日 优先权日2011年7月6日
发明者李增榜 申请人:深圳市好博实业有限公司