专利名称：门把手的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种建筑装修用门把手，更具体而言，涉及ー种可左右互換、方便安装的门把手。
技术背景现有门把手的连接块的一端连接把手的连接柱，另一端通过插件与另ー侧的门把手连接，进行开、关门。在门把手的制作过程中，为便于安装，均将连接块直接焊接在把手上的连接柱内，连接块的另一端通过紧固装置固定在锁体盖板上，连接块与锁体盖板牢固固定，不易拆分。这样在安装门把手与锁体时，直接将带有把手的锁体盖板固定在锁体内外两侧即可。在实际的安装过程中(以从门外侧观看为例)，锁体可以与左侧的门框配合，也可以和右侧的门框配合，根据人的操作习惯，对于锁体安装在门体左侧的情况，一般用右手顺时针旋转开门；对于锁体安装在门体右侧的情况，一般用左手逆时针旋转开门，并且锁体盖板也有内外侧之分，外侧的锁体盖板上留有钥匙插ロ，里边的锁体盖板留有安装手动上锁的旋钮。因此，就要针对安装在门体左侧的锁体，在外侧的锁体盖板上安装右手操作的把手；针对安装在门体右侧的锁体，在外侧的锁体盖板上安装左手操作的把手。这就使得企业在生产带有把手的锁体盖板时分为两类，以便于针对不同的锁体安装方向设计合适的锁体盖板。因为连接块与锁体盖板的连接不易拆卸，内外把手不可互換，如不加区分，在安装过程中势必造成麻烦，这种区分给用户带来很大不变，使消费者在挑选门把手及锁体时，也要仔细核对锁体的安装位置，对于房屋内的各个房间锁体的安装位置有详细的了解，浪费消费者的精力，不利于消费者的选择和便利。因此，需要提供ー种可内外互换的门把手，使得消费者只需买ー种门把手回去安装，根据房屋各个房间锁体的具体安装位置、方向，将内外门把手进行互換，即可实现正确安装，避免买门把手时因挑错左右方向而带来的精力上的浪费，同时改善连接块与把手的连接情况，避免连接块的松脱，提高门把手的使用寿命。
实用新型内容为了解决上述现有技术中门把手开发时需研发两套产品、消费者易判断失误、浪费时间、精力和生产成本、影响门把手使用寿命等问题或者至少之一，本实用新型提供了一种门把手，可克服现有技术的缺陷。有鉴于此，本实用新型提供了ー种门把手，包括两个位于门两侧并相连接的把手1，所述门把手还包括连接柱2、套件3、连接块4和插件5，所述连接柱2的一端与所述把手I固定连接，所述套件3固定安装在所述连接柱2另一端的内孔21内，所述连接块4带有截面形状多边形的内孔41，可拆卸地安装在所述套件3的内孔31内，所述插件5的一端插入与门ー侧所述把手I相连接的所述连接块4的所述内孔41中，另一端插入与门另ー侧所述把手I相连接的另一所述套件4的所述内孔41中。[0008]在上述技术方案中，优选地，所述连接柱2、套件3、连接块4同轴，所述插件5插入所述连接块4两端的形状与所述内孔41的形状相同。在上述技术方案中，优选地，所述把手I包括握持部11和传动部12，所述传动部12呈扁圆柱状，所述扁圆柱的一端面与所述连接柱2 —端固定连接，另一端面和柱面与所述握持部11平滑过渡成一体，所述握持部11的外形为适于握持的弧形结构。在上述技术方案中，优选地，所述连接柱2为空心圆柱结构，其轴线与传动部12的所述扁圆柱的轴线重合。在上述技术方案中，优选地，所述套件3包括第一部32和第二部33的阶梯状结构，所述第一部32为空心圆柱体结构，所述第一部32内切于所述连接柱2的内孔21内，所述第二部33的内孔331的截面形状为方形，所述第一部32的内孔的直径大于所述第二部33的所述方形内孔331对角线的长度。在上述技术方案中，优选地，所述连接块4包括前端44和后端45，所述后端45的截面形状为方形并插入所述套件3的所述第二部33的所述方形内孔331中。在上述技术方案中，优选地，所述连接块4的所述内孔41和所述插件5两端的形状均为方形。在上述技术方案中，优选地，所述连接柱2的一端焊接在所述传动部12上，所述套件3通过所述第一部32焊接在所述连接柱2另ー端的所述内孔21内。在上述技术方案中，优选地，所述连接块4的两端带有安装孔43，所述套件3的所述第二部33的端面设有与所述安装孔43同轴的螺孔34，经过所述安装孔43的螺栓将所述连接块4固定在所述套件3上。在上述技术方案中，优选地，所述把手I、连接柱2、所述套件3为不锈钢304制成。通过本实用新型提供的门把手，可实现内外互換，使得消费者只需买ー种回去安装，根据房屋各个房间锁体的具体安装位置、方向，将内外门把手进行互換，实现正确安装，減少了同一种门把手开发的套数，节约生产成本，避免消费者浪费精力挑选、更换，同时使得连接块与把手的连接更加牢固，有效提高门把手的使用寿命。
图I示出了根据本实用新型实施例的门把手安装在门体上的结构示意图；图2示出了图I中C部的放大图；图3示出了根据本实用新型实施例的门把手的结构示意图；图4示出了图3中A部的放大图；图5示出了图3所示结构的后视示意图；图6示出了图3所示结构的左视示意图；图7示出了图3所示结构中未安装连接块的示意图；图8示出了根据本实用新型实施例的套件的结构示意图；图9示出了图8所示结构的左视示意图；图10示出了图8所示结构的右视图；图11示出了根据本实用新型实施例的连接块的结构示意图；图12示出了图11所示结构的左视示意图；[0030]图13示出了图11所示结构的右视示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行进一歩的详细描述。在下面的实施例中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。图I示出了根据本实用新型实施例的门把手安装在门体上的结构示意图，图2示出了图I中C部的放大图。如图I、图2所示，本实用新型提供了ー种门把手，包括两个分别位于门板d内侧和外侧的相连接的把手1，所述门把手还包括连接柱2、套件3、连接块4和插件5，所述连接柱2的一端与所述把手I固定连接，所述套件3固定安装在所述连接柱2另一端的内孔21内，所述连接块4带有截面形状多边形的内孔41，可拆卸地安装在所述套件3的内孔31内，所述插件5的一端插入与门ー侧所述把手I相连接的所述连接块4的所述内孔41中，另ー端插入与门另ー侧所述把手I相连接的另一所述套件4的所述内孔41中。内外两个把手I通过插件5连接，传递扭矩开关门。优选地，所述连接柱2、套件3、连接块4同轴，所述插件5插入所述连接块4两端的形状与所述内孔41的形状相同。进ー步，所述连接块4的所述内孔41和所述插件5两端的形状均为方形。方形的内孔41和方形的插件5都比较容易加工，节约加工成本，同时这种结构的传动性能更好，能有效地传递内外侧两个把手I之间的扭矩。优选地，所述把手I、连接柱2、所述套件3为不锈钢304制成。不锈钢具有金属光泽，做成把手较美观，同时握持更加舒适。图3示出了根据本实用新型实施例的门把手的结构示意图；图4示出了图3中A部的放大图；图5示出了图3所示结构的后视示意图；图6示出了图3所示结构的左视示意图。如图3、图4、图5和图6所示,所述把手I包括握持部11和传动部12,所述传动部12呈扁圆柱状，所述扁圆柱的一端面与所述连接柱2 —端固定连接，另一端面和柱面与所述握持部11平滑过渡成一体，所述握持部11的外形为适于握持的弧形结构。优选地，所述把手I的所述握持部11的外形为适于握持的弧形“勺”状结构。这种结构提高用户的操作舒适性，更加便于握持操作。优选地，所述连接柱2为空心圆柱结构，其轴线与传动部12的所述扁圆柱的轴线重合。优选地，所述连接柱2的一端焊接在所述传动部12上，连接牢固。所述套件3和所述连接块4通过螺栓7固定连接在一起。由于连接块4内设置有内孔41，所以在需要互換内外门把手I时，通过内孔41将所述螺栓7旋下，将所述连接块4和所述套件3分离，取下所述把手I，进行内外互換。图7示出了图3所示结构中未安装连接块的示意图。[0045]如图7所示，所述套件3通过所述第一部32 (见图8)与所述连接柱2焊接在一起，其中所述第一部32的端面与所述连接柱对应的端面对齐重合。所述套件3的所述第二部33 (见图9)的端面设有螺孔34。该螺孔34用于连接所述连接块4。图8示出了根据本实用新型实施例的套件的结构示意图；图9示出了图8所示结构的左视示意图；图10示出了图8所示结构的右视图。如图8、图9、图10所示，为根据本实用新型实施例的套件3的结构示意图，所述套件3包括第一部32和第二部33的阶梯状结构，所述第一部32为空心圆柱体结构，所述第一部32内切于所述连接柱2的内孔21内，所述第二部33的内孔331的截面形状为方形，所述第一部32的内孔的直径大于所述第二部33的所述方形内孔331对角线的长度。优选地，所述套件3通过所述第一部32焊接在所述连接柱2另ー端的所述内孔21内。优选地，所述套件3的所述第二部33的端面设有螺孔34。图11示出了根据本实用新型实施例的连接块的结构示意图；图12示出了图11所示结构的左视示意图；图13示出了图11所示结构的右视示意图。如图11、图12、图13所示，为根据本实用新型实施例的连接块4的结构示意图。所述连接块4包括前端44和后端45，所述后端45的截面形状为方形并插入所述套件3的所述第二部33的所述方形内孔331中。优选地，所述连接块4的两端带有安装孔43，所述套件3的所述第二部33的端面设有与所述安装孔43同轴的螺孔34，经过所述安装孔43的螺栓将所述连接块4固定在所述套件3上。连接块4的结构与现有技术基本相同，包括连接块前端44、连接块后端45，其中连接块后端45与所述套件3的第二部33配合连接，为方形柱结构，所述连接块前端44与所述锁体盖板固定连接，其内连接有所述插件5。本实用新型采用可拆卸式连接，将套件3与连接块4用可拆卸螺栓连接，在安装本实用新型的门把手时，将连接块4用螺栓固定在所述套件3内，然后通过连接块4上的螺纹及插ロ连接在门体上，如果把手的方向与门锁安装的方向不配合，通过旋下所述螺栓将所述连接块4与所述把手I分离，直接将所述把手I和套件3的组合体内外互换即可。通过本实用新型提供的门把手，可实现内外互換，使得消费者只需买ー种形式的门把手回去安装，根据房屋各个房间锁体的具体安装位置、方向，将内外门把手进行互換，实现正确安装，減少了同一种门把手开发的套数，节约生产成本，避免消费者浪费精力挑选、更换，同时使得连接块与把手的连接更加牢固，有效提高门把手的使用寿命。本领域的技术人员应该理解，所述套件3带有截面形状为多边形的内孔，所述多边形可以是正多边形，也可以是普通多边形，所述内孔的截面形状与所述连接块4的外表面形状相同，所述套件3与所述连接块4互相配合进行传动，套件3和连接块4之间无相对转动，凡是在本实用新型精神和原则内的套件3、连接块4均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则、之内，所作的任 何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.ー种门把手，包括两个位于门两侧并相连接的把手(I)，其特征在于，所述门把手还包括连接柱(2)、套件(3)、连接块(4)和插件(5)，所述连接柱(2)的一端与所述把手(I)固定连接，所述套件(3)固定安装在所述连接柱(2)另一端的内孔(21)内，所述连接块(4)带有截面形状多边形的内孔(41)，可拆卸地安装在所述套件(3)的内孔(31)内，所述插件(5)的一端插入与门ー侧所述把手(I)相连接的所述连接块(4)的所述内孔(41)中，另ー端插入与门另ー侧所述把手(I)相连接的另一所述套件(4)的所述内孔(41)中。
2.根据权利要求I所述的门把手，其特征在于，所述连接柱(2)、套件(3)、连接块(4)同轴，所述插件(5)插入所述连接块(4)两端的形状与所述内孔(41)的形状相同。
3.根据权利要求2所述的门把手，其特征在于，所述把手(I)包括握持部(11)和传动部(12)，所述传动部(12)呈扁圆柱状，所述扁圆柱的一端面与所述连接柱(2) —端固定连接，另一端面和柱面与所述握持部(11)平滑过渡成一体，所述握持部(11)的外形为适于握持的弧形结构。
4.根据权利要求3所述的门把手，其特征在于，所述连接柱(2)为空心圆柱结构，其轴线与传动部(12)的所述扁圆柱的轴线重合。
5.根据权利要求I至4任一所述的门把手，其特征在于，所述套件(3)包括第一部(32)和第二部(33)的阶梯状结构，所述第一部(32)为空心圆柱体结构，所述第一部(32)内切于所述连接柱(2)的内孔(21)内，所述第二部(33)的内孔(331)的截面形状为方形，所述第一部(32)的内孔的直径大于所述第二部(33)的所述方形内孔(331)对角线的长度。
6.根据权利要求5所述的门把手，其特征在于，所述连接块(4)包括前端(44)和后端(45)，所述后端(45)的截面形状为方形并插入所述套件(3)的所述第二部(33)的所述方形内孔(331)中。
7.根据权利要求6所述的门把手，其特征在于，所述连接块(4)的所述内孔(41)和所述插件(5)两端的形状均为方形。
8.根据权利要求7所述的门把手，其特征在于，所述连接柱(2)的一端焊接在所述传动部(12)上，所述套件(3)通过所述第一部(32)焊接在所述连接柱(2)另ー端的所述内孔(21)内。
9.根据权利要求8所述的门把手，其特征在于，所述连接块(4)的两端带有安装孔(43)，所述套件(3)的所述第二部(33)的端面设有与所述安装孔(43)同轴的螺孔(34)，经过所述安装孔(43)的螺栓拧入所述螺孔(34)将所述连接块(4)固定在所述套件(3)上。
10.根据权利要求9所述的门把手，其特征在于，所述把手(I)、连接柱(2)、所述套件(3)为不锈钢304制成。
专利摘要本实用新型提供了一种门把手，包括两个位于门两侧并相连接的把手，门把手还包括连接柱、套件、连接块和插件，连接柱的一端与把手固定连接，套件固定安装在连接柱另一端的内孔内，连接块带有截面形状多边形的内孔，可拆卸地安装在套件的内孔内，插件的一端插入与门一侧把手相连接的连接块的内孔中，另一端插入与门另一侧把手相连接的另一套件的内孔中。通过本实用新型提供的门把手，使得连接块与把手的连接更加牢固，有效提高门把手的使用寿命，同时该门把手可以内外互换，使得消费者根据房屋门轴的具体位置、方向，将内外门把手进行互换，实现正确安装，节约生产成本，避免买门把手时因挑错左右方向而带来的浪费。
文档编号E05B1/00GK202417000SQ201120347828
公开日2012年9月5日 申请日期2011年9月16日 优先权日2011年9月16日
发明者钟栋华, 钟良贵 申请人:钟栋华, 钟良贵