机械密码锁的拨码装置的制作方法

文档序号:2163241阅读:596来源:国知局
专利名称:机械密码锁的拨码装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机械密码锁,具体是指一种机械密码锁上拨动密码盘的拨码装置。
背景技术
现在机械密码锁已经被广泛的应用到保险柜、文件柜、保险门、银库门,甚至已经应用于家庭中。其基本工作原理大都一致,在门外侧设置带刻度的拨码盘,高档转盘式机械密码锁的拨码盘同时也作为开锁手柄,其上标有带数字的刻度,也称开锁手轮,门内侧设置的芯轴上布置有若干带缺口的圆盘,拨码盘的主轴伸入门内侧与芯轴固定连接,则转动门外的拨码盘,拨码盘的主轴带动圆盘顺次转动,当若干圆盘的缺口全部对准开闩机构的开锁销板,开锁销板向下移动进入缺口,则解除了对开闩机构的制约,开闩机构顺势将门闩打开。中国专利02135963. 6介绍了一种拨码盘式全机械密码锁,包括多片环状密码盘、底盘、锁闩、开闩机构、定位机构、外壳和拨码盘,还包括拨码机构、复位机构和探码机构。拨码机构包括结构架、拨码块、控制装置。控制装置包括有套筒、棘爪、控制盘。结构架为圆柱体状,结构架通过连接轴与外部开锁手柄的主轴固定连接,在结构架的圆柱体上开有放置拨码块的沟槽,拨码块为片状,装在结构架的沟槽内,拨码块尾端的结构架沟槽内设置有弹簧,拨码块的头端部在弹簧的作用下可以向上弹起。套筒可以相对转动地套在结构架圆柱体外,套筒表面沿圆周方向开有槽孔,该槽孔可供拨码块头端部出入,在弹簧的作用下,拨码块的头端部可以向上弹出槽孔,在套筒的压迫下,拨码块的头端部还可以缩回沟槽内。在套筒靠近控制盘一侧的端面上设有棘齿,在相对棘齿的位置设置有棘爪,控制盘的外缘为凸轮状,棘爪受控制盘的边缘的凸轮控制并与棘齿相配合。该发明是一种从技术原理上对现有圆盘式机械密码锁驱动密码盘转动的方式有了根本上的革新,但是其中拨码机构作为密码锁的一个重要部件,由于其结构设计中有其不合理性,使锁芯尤其是拨码块不能保证很好的可靠性,并且整体得制作工艺也相对复杂。从该专利的拨码机构的结构可知,其实质是在圆柱体的圆周上与轴线垂直的方向上加工出若干沟槽,再从圆柱体的端面上对应沟槽的位置加工出轴向的两个销轴孔,这两个销轴孔用于对拨码块进行定位和限位。将拨码块和弹簧放入沟槽内,定位销轴从定位销轴孔依次穿过每个拨码块的转轴孔,然后再穿入限位销轴限定每个拨码块的最高弹出位置,最后将套筒安装在圆柱体上。在门外的开锁手柄的作用下,结构架与套筒相对转动或静止,棘爪受控制盘边缘的凸轮控制与棘齿配合,控制拨码块在弹簧作用下顺次从套筒上的沟槽中弹出,弹出的拨码块与位于其外缘的环状的密码盘配合,若干密码盘的缺口均对准开闩机构的开锁销板,即可操作开闩机构开门。首先,拨码机构中的拨码块作为重要的拨码装置,每个拨码块与锁芯内部的密码盘是一一对应的位置关系,应该保证拨码块稳定的自身尺寸及配合尺寸,在该发明中拨码块是在弹簧的作用下弹出套筒的,并且拨码块在弹出过程中与限位销轴碰撞产生冲击力,拨码块与限位销轴彼此接触的位置是一小段直线,该接触线段容易出现变形,造成拨码块被卡住。而密码锁作为一个精密的操作机构,圆柱体上的沟槽与拨码块的间隙很小,并且拨码块还需要与位于其外缘的密码盘对应,这都需要很精密的配合,拨码块出现变形将影响锁芯拨码机构正常可靠的工作。 其次,不同形式或不同加工工艺制造的弹簧的使用寿命不同,对锁芯拨码机构的工作可靠性有着至关重要的影响。螺旋形压缩弹簧不适合小型化锁芯拨码机构使用,采用扭簧虽然可以实现弹起拨码块的功能,但是由于锁芯拨码机构内的空间有限,扭簧只能做的很小,容易发生疲劳折断。一旦出现弹簧疲劳折断现象就是严重事故。再者,在这种圆柱状的结构架上加工沟槽以及销轴孔的工艺非常复杂,并且要求很高的精度,成品率比较低,成本也相应提高,无形中也限制了密码锁对于普通家庭的普及,因此需要一种工艺简单、生成成本低的加工方法或者设计另一种结构形式。

实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题是提供一种工作可靠的机械密码锁上的拨码装置。为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是机械密码锁的拨码装置,在机械密码锁锁芯的芯轴上依次穿装有均与芯轴过盈配合紧密铆接的环形拨动片、若干半圆环形的隔离片和圆环形的垫片、外缘为凸轮结构的控制片;所述拨动片和控制片之间活动套装有圆周上设置长条状的槽孔、端面上设置有与受控制片的凸轮控制的棘爪相配合的棘齿的套筒;半圆环状的隔离片的缺口内设置拨码片,拨码片通过其尾部的销轴设置在垫片之间,在拨码片与隔离片之间设置片式弹簧;拨码片的头端上部设置与套筒上的槽孔对应的拨码台,拨码片头端下部设置有向外的凸缘,隔离片上对应拨码片的凸缘的位置设置限制拨码片过度向上运动的向内凸出的挡块。本实用新型的进一步改进在于所述挡块与隔离片的连接过渡处的外边缘是以拨码片尾端的销孔中心为圆心、以拨码片的凸缘的回转半径为半径的弧形。本实用新型的进一步改进在于所述片式弹簧是由上片、下片及过渡圆弧组成的U型结构,片式弹簧的上片与拨码片的下底面接触,片式弹簧的下片与隔离片贴合,片式弹簧下片的端部设置有向外的与下片垂直的翼板,隔离片上设置对应翼板的安装槽。由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是本实用新型设计由均为板式材料冲压而成的片状的拨码片、隔离片以及片式弹簧配合而成的拨码装置,并设计带挡块配合的结构,有效保证了拨码片自身及配合尺寸的稳定,并设计了满足密码锁寿命要求的片式弹簧,保证密码锁的安全可靠工作。拨码片头端下部设置与隔离片圆滑配合凸缘,则拨码片与隔离片彼此接触的是一段弧面,使拨码片在弹簧作用下弹起时是相对和缓的运动,不会对拨码片造成过大的冲击,而隔离片上设置的向内弯曲的限位凸起的挡块,增加了与拨码片相对应位置的接触面积,更进一步防止并减缓了拨码片在弹出套筒时造成的冲击力,避免了拨码片出现变形而影响锁芯拨码机构正常可靠的工作,保证密码锁精密的操作机构,有效延长密码锁的使用寿命。片式弹簧的长条薄片式结构,可以承受长时间高频率工作状态,使拨码片的动作可靠,具有超长的使用寿命,不是普通扭簧的强度所可以达到的,片式弹簧的下片的头部设置的翼板,有效的定位了片式弹簧,限制片式弹簧轴向和径向移动,使密码锁工作更加安全可靠。将使用均为钢板或其它板式材料加工成型的拨动片、隔离片、拨码片、片式弹簧、垫片,采用叠片式方法加工的锁芯拨码机构具有零件加工简单,组装调试方便,加工工艺简单,制作成本低廉的优点。

图I是本实用新型的结构示意图;图2是图I的B-B向视图;图3是本实用新型垫片的示意图;图4是本实用新型套筒的示意图。其中,I、内轴,2、拨动片,3、隔离片,4、拨码片,5、片式弹簧,6、垫片,7、套筒,8、控制片,9、拨码轴,10、主轴,11、凸沿,12、保险销,13、铆接孔,31、挡块,41、销孔,42、凸缘,43、 拨码台,51、翼板,71、槽孔,72、棘齿,73、卡扣。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明机械密码锁的芯轴设置为由主轴10、拨码轴9、内轴I组成的分体结构,内轴上依次穿接有环形拨动片2、若干半圆环形的隔离片3和圆环形的垫片6、外缘为凸轮结构的控制片8,所述片体都带与内轴过盈配合的中心孔,并且所述片体的外圆周相等,上述穿接在内轴上的片体通过其上设置的对应铆接孔13紧密铆接。半圆环状的隔离片3的缺口内设置片状拨码片4,拨码片4的尾端通过销轴设置在垫片6之间。片状拨码片4的尾端设置销孔41,垫片6上设置对应的销孔41,拨码片4与隔离片3同层布置并通过销轴设置在垫片6之间。套筒7相对转动的套装在拨动片2与控制片8之间,并位于垫片6的外面。所述套筒7表面沿圆周方向开有若干长条状槽孔71,拨码片4的头端上部设置与套筒7圆周上设置的长条状槽孔71对应的拨码台43。在接近拨码片4尾部的位置与隔离片3之间设置片式弹簧5,在弹簧的作用下,拨码片的头端部可以向上弹出槽孔,在套筒的压迫下,拨码片的头端部还可以缩回套筒内。所述拨码片4头端下方对应的隔离片3上设置有挡块31,挡块31向内凸出,拨码片4头端下部设置有凸缘42,凸缘42与挡块31圆滑配合,限制拨码片过度向上运动。挡块的对应拨码片头端的下部的外边缘是以拨码片尾端销孔41中心为圆心、以拨码片头端下部的凸缘42的回转半径为半径的弧形,挡块上部的外边缘向内弯曲,顶住凸缘限制拨码片过度上移。隔离片3的另一端延伸出便于安装弹簧的一小段环形,隔离片3小段环形的一端与内轴I配合的位置设置用于安装片式弹簧5的条形的安装槽。片式弹簧5为U型结构,是用一条长条片式弹簧板弯折为上片和下片的并通过圆弧过渡的U型结构,片式弹簧的上片与拨码片下底面接触,片式弹簧的下片与隔离片3贴合,片式弹簧的下片的端部设置有翼板51,翼板与下片垂直,隔离片与内轴配合处设置一间隙,此间隙为弹簧安装槽,翼板插入在安装槽内。在套筒7靠近控制片8 一侧的端面上设有与棘爪配合的若干棘齿72。控制片的外缘为双凸轮状,棘爪受控制片的边缘的凸轮控制并与棘齿相配合。在内轴转动过程中,控制盘边缘控制棘爪中部随之上下运动,则棘爪端部相对的离开棘齿或者插入棘齿中,从而控制套筒的相对内轴静止或转动,从而拨码片会在套筒相对静止的情况下从套筒的槽孔71中弹出,然后带动与拨码片配合的密码盘的转动,以使密码盘的缺口对齐开闩机构的开锁 销板。
权利要求1.机械密码锁的拨码装置,其特征在于在机械密码锁锁芯的芯轴上依次穿装有均与芯轴过盈配合紧密铆接的环形拨动片(2)、若干半圆环形的隔离片(3)和圆环形的垫片(6)、外缘为凸轮结构的控制片(8);所述拨动片(2)和控制片(8)之间活动套装有圆周上设置长条状的槽孔(71)、端面上设置与受控制片(8)的凸轮控制的棘爪相配合的棘齿(72)的套筒(7);半圆环状的隔离片(3)的缺口内设置拨码片(4),拨码片(4)通过其尾端的销轴设置在垫片(6)之间,拨码片(4)与隔离片(3)之间设置片式弹簧(5);拨码片(4)的头端上部设置与套筒(7)上的槽孔(71)对应的拨码台(43),拨码片(4)头端下部设置有向外的凸缘(42),隔离片(3)上对应拨码片(4)的凸缘(42)的位置设置限制拨码片过度向上运动的向内凸出的挡块(31)。
2.根据权利要求I所述的机械密码锁的拨码装置,其特征在于所述挡块(31)与隔离片(3)的连接过渡处的外边缘是以拨码片(4)尾端的销孔中心为圆心、以拨码片的凸缘的回转半径为半径的弧形。
3.根据权利要求I或2所述的机械密码锁的拨码装置,其特征在于所述片式弹簧(5)是由上片、下片及过渡圆弧组成的U型结构,片式弹簧(5)的上片与拨码片(4)的下底面接触,片式弹簧(5)的下片与隔离片(3)贴合,片式弹簧(5)下片的端部设置有向外的与下片垂直的翼板(51),隔尚片(3)上设置对应翼板(51)的安装槽。
专利摘要本实用新型公开了一种机械密码锁的拨码装置,在机械密码锁锁芯的芯轴上依次穿接拨动片、隔离片、垫片、控制片,所述拨动片、垫片、隔离片和控制片与内轴过盈配合并通过互相对应的铆接孔紧密铆接;拨码片通过销轴设置在垫片之间,拨码片的头端上部设置拨码台;拨码片头端下方对应的隔离片上设置向内凸出的挡块,拨码片头端下部设置与挡块配合的凸缘;片式弹簧设置在拨码片尾部及隔离片之间。有效保证了拨码片自身及配合尺寸的稳定,保证密码锁的安全可靠工作。
文档编号E05B37/02GK202417047SQ20112045236
公开日2012年9月5日 申请日期2011年11月16日 优先权日2011年11月16日
发明者张云, 王洲, 葛同府, 薛洪发 申请人:河北高达电子科技有限公司
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