专利名称：一种工业卷帘门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑装潢设计技术领域，更具体地说，尤其涉及一种具有防风装置的工业卷帘门。
背景技术：
如图1所示，图1为现有技术中工业卷帘门的门扇门片与门扇滑动导槽的配合结构示意图。目前，工业卷帘门主要包括门扇门片02与门扇滑动导槽01。门扇滑动槽01 — 般设置于建筑的墙体上，门扇门片02的左右两个侧边分别深入与门扇滑动导槽01的滑槽中，两者之间滑动连接。但是，现有技术中的工业卷帘门，在大风天气中，门扇门片02在大风的风力作用下，容易产生变形，导致门扇门片02的两端从门扇滑动导槽01中滑出，从而使得门扇门片 02不能正常的在门扇滑动导槽01中运行。因此，现有技术中的工业卷帘门在使用过程中的安全性差，且其使用寿命较短。因此，如何提供一种具有良好使用安全性、且使用寿命长的防风性能的工业卷帘门，是本领域技术人员需要解决的一个技术难题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供了一种工业卷帘门，该工业卷帘门具有良好使用安全性、且使用寿命长。为了达到上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案一种工业卷帘门，包括门扇门片和门扇滑动导槽，还包括防风装置；所述防风装置包括底座和防风钩；所述底座固定安装于所述门扇门片；所述防风钩的下端铰接于所述底座，且所述防风钩与所述底座之间的交接轴线平行于所述底座底板的延展平面，所述防风钩的上端向所述门扇门片的内侧延伸；所述防风钩的上端能够与所述门扇滑动导槽配合；所述防风钩与所述底座之间设置有弹性复位件；所述弹性复位件处于常态时，所述防风钩与所述底座之间闭合。优选地，所述底座具体为框状结构；所述底座的两个相对的侧边设置有通孔，所述防风钩的下端设置有与所述通孔配合的铰接孔，所述铰接孔与所述通孔之间设置有连接件，所述弹性复位件设置于所述连接件。优选地，所述连接件具体为销轴。优选地，所述连接件具体为连接螺栓，所述连接螺栓的另一端设置有安装螺母。优选地，所述防风钩插装于所述门扇门板，所述防风钩的上端与下端分别位于所述门扇门板的两侧。优选地，所述弹性复位件为复位弹簧。优选地，所述底座的底板上设置有安装孔，所述门扇门片上设置有与所述安装孔配合的固定孔，所述安装孔与所述定位孔之间设置有安装螺丝螺母。在上述技术方案的基础上，本实用新型提供的一种工业卷帘门，包括门扇门片和门扇滑动导槽，还包括防风装置；所述防风装置包括底座和防风钩；所述底座固定安装于所述门扇门片；所述防风钩的下端铰接于所述底座，且所述防风钩与所述底座之间的交接轴线平行于所述底座底板的延展平面，所述防风钩的上端向所述门扇门片的内侧延伸；所述防风钩的上端能够与所述门扇滑动导槽配合；所述防风钩与所述底座之间设置有弹性复位件；所述弹性复位件处于常态时，所述防风钩与所述底座之间闭合。相对于上述背景技术，本实用新型提供的工业卷帘门设置有防风装置，其具体操作原理为防风装置的底座固定安装于门扇门片，防风装置的防风钩的上端与门扇滑动导槽的折边配合，弹性复位件可以将防风钩的上端紧紧压在门扇滑动导槽的折边上；由于防风钩的上端向门扇门片的内侧延伸，当门扇门板受到较大的风力作用后，防风钩的上端能够与门扇滑动导槽的折边钩紧，防止门扇门片的两侧向门扇门片的中间变形，从而能够防止门扇门片从门扇滑动导槽内滑出。所以，本实用新型提供的工业卷帘门具有良好使用安全性、且使用寿命长。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中工业卷帘门的门扇门片与门扇滑动导槽的配合结构示意图；图2为本实用新型提供的工业卷帘门的门扇门片与门扇滑动导槽的配合结构示意图；图3为本实用新型提供的工业卷帘门中防风装置与门扇门片的安装结构示意图；图4为图3的A-A向示意图；图5为本实用新型提供的工业卷帘门中防风装置的爆炸结构示意图；图6为本实用新型提供的工业卷帘门中防风装置的整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在下文的论述中，请参考图2-图6，图2为本实用新型提供的工业卷帘门的门扇门片与门扇滑动导槽的配合结构示意图；图3为本实用新型提供的工业卷帘门中防风装置与门扇门片的安装结构示意图；图4为图3的A-A向示意图；图5为本实用新型提供的工业卷帘门中防风装置的爆炸结构示意图；图6为本实用新型提供的工业卷帘门中防风装置的整体结构示意图。本实用新型提供的工业卷帘门，包括门扇门片7和门扇滑动导槽9，还包括防风装置1 ；防风装置1包括底座3和防风钩2 ；底座3固定安装于门扇门片7 ；防风钩2的下端铰接于底座3，且防风钩2与底座3之间的交接轴线平行于底座3底板的延展平面，防风钩2 的上端向门扇门片7的内侧延伸；防风钩2的上端能够与门扇滑动导槽9配合；防风钩2与底座3之间设置有弹性复位件；弹性复位件处于常态时，防风钩2与底座3之间闭合。本实用新型提供的工业卷帘门设置有防风装置，其具体操作原理为防风装置1 的底座3固定安装于门扇门片7，防风装置1的防风钩2的上端与门扇滑动导槽9的折边配合，弹性复位件可以将防风钩2的上端紧紧压在门扇滑动导槽9的折边上；由于防风钩2 的上端向门扇门片7的内侧延伸，当门扇门板7受到较大的风力作用后，防风钩2的上端能够与门扇滑动导槽9的折边钩紧，防止门扇门片7的两侧向门扇门片7的中间变形，从而能够防止门扇门片7从门扇滑动导槽9内滑出。所以，本实用新型提供的工业卷帘门具有良好使用安全性、且使用寿命长。优选地，底座3具体为框状结构；底座3的两个相对的侧边设置有通孔，防风钩2 的下端设置有与通孔配合的铰接孔，铰接孔与通孔之间设置有连接件，弹性复位件设置于连接件。更优选地，上述技术方案中提到的连接件具体为销轴。另外，上述技术方案中提到的连接件具体为连接螺栓5，连接螺栓5的另一端设置有安装螺母6。为节省门扇门片7与门扇滑动导槽9之间的安装空间，且防止防风钩2绕其铰接轴旋转的角度过大，防风钩2插装于门扇门板7，防风钩2的上端与下端分别位于门扇门板 7的两侧。而且，上述技术方案中提到的弹性复位件可以有多种选择，例如，弹性橡皮筋，复位弹簧以及弹性橡胶等。上述技术方案中提到的弹性复位件优选为复位弹簧4。因为复位弹簧4的弹性较大，且结构稳定。底座3与门扇门片7之间的安装方式优选为底座3的底板上设置有安装孔31， 门扇门片7上设置有与安装孔31配合的固定孔，安装孔31与定位孔之间设置有安装螺丝螺母8。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种工业卷帘门，包括门扇门片(7)和门扇滑动导槽(9)，其特征在于还包括防风装置；所述防风装置包括底座和防风钩；所述底座固定安装于所述门扇门片；所述防风钩的下端铰接于所述底座，且所述防风钩与所述底座之间的交接轴线平行于所述底座底板的延展平面，所述防风钩的上端向所述门扇门片的内侧延伸；所述防风钩的上端能够与所述门扇滑动导槽配合；所述防风钩与所述底座之间设置有弹性复位件；所述弹性复位件处于常态时，所述防风钩与所述底座之间闭合。
2.根据权利要求1所述的工业卷帘门，其特征在于所述底座具体为框状结构；所述底座的两个相对的侧边设置有通孔，所述防风钩的下端设置有与所述通孔配合的铰接孔，所述铰接孔与所述通孔之间设置有连接件，所述弹性复位件设置于所述连接件。
3.根据权利要求2所述的工业卷帘门，其特征在于所述连接件具体为销轴。
4.根据权利要求2所述的工业卷帘门，其特征在于所述连接件具体为连接螺栓，所述连接螺栓的另一端设置有安装螺母。
5.根据权利要求2所述的工业卷帘门，其特征在于所述防风钩插装于所述门扇门板， 所述防风钩的上端与下端分别位于所述门扇门板的两侧。
6.根据权利要求1-5任一项所述的工业卷帘门，其特征在于所述弹性复位件为复位弹簧。
7.根据权利要求6所述的工业卷帘门，其特征在于所述底座的底板上设置有安装孔， 所述门扇门片上设置有与所述安装孔配合的固定孔，所述安装孔与所述定位孔之间设置有安装螺丝螺母。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种工业卷帘门，包括门扇门片和门扇滑动导槽；还包括具有底座与防风钩的防风装置；防风装置的底座固定安装于门扇门片；防风装置的防风钩的上端与门扇滑动导槽抵触配合；防风钩的下端铰接于底座。本实用新型提供的工业卷帘门设置有防风装置，由于防风钩的上端向门扇门片的内侧延伸，当门扇门板受到较大的风力作用后，防风钩的上端能够与门扇滑动导槽的折边钩紧，防止门扇门片的两侧向门扇门片的中间变形，从而能够防止门扇门片从门扇滑动导槽内滑出。所以，本实用新型提供的工业卷帘门具有良好使用安全性、且使用寿命长。
文档编号E06B3/32GK202325029SQ20112045777
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月17日 优先权日2011年11月17日
发明者易国文, 段琪, 熊国武, 郭尚仁 申请人:株洲市赛富自动门有限责任公司