专利名称：一种边柱弹子的便携锁具的制作方法
技术领域：
本 实用新型涉及到防盗锁具领域中的一种便携锁具，即一种边柱弹子的便携锁具。
背景技术：
在专利号为2010201471432，专利名称为《一种便携锁具的锁体》；以及专利号为201120188605. X，专利名称为《一种边柱弹子外压式便携锁具》中，所述的边柱弹子中的V型凹槽和锁芯中的边柱槽不便于设置在与钥匙槽宽度所对应区间的锁芯中，使制作出可作双向运动的边柱弹子的锁芯体积较大，在某种程度上也会增加制造成本。
实用新型内容本实用新型是对如上所述专利中的边柱弹子进行改进，改进后的V型V型凹槽和边柱槽可设在钥匙槽宽度所对应区间的锁芯中，使制作出可作双向运动边柱弹子的锁芯体积较小，便于降低成本。另外改进后的锁芯还可适用于凹槽型的钥匙，提高了钥匙的防偷配功能。可用于现有便携锁具所涉及到的任何领域，如锁定汽车方向盘、自行车、电瓶车、摩托车和大铁门等领域。为达到上述目的，本实用新型的一种边柱弹子的便携锁具的技术方案是包括锁芯、边柱弹子、锁定边柱、滑动件、外壳、锁弓和开锁弹簧，所述的锁芯呈多面柱体，在锁芯的一外侧设有与锁芯轴线平行的边柱槽，在锁芯横截面中设有与锁芯轴线垂直并与边柱槽相通的边柱弹子滑槽，在边柱弹子滑槽中设有边柱弹子，在与边柱槽同方向的边柱弹子的一侧设有V型凹槽，在锁芯的外侧，还设有与边柱弹子滑槽垂直相通的钥匙槽，在所述的边柱槽中设有锁定边柱，锁定边柱可部分移出也可完全可置于边柱槽中，所述的锁芯被固定安装在外壳中，在外壳中还设有与钥匙槽对应的钥匙口 ；所述的滑动件位于含有边柱槽锁芯的一侧与外壳的内侧之间，并可在锁芯和外壳之间的腔体中作垂直于锁芯轴线的平移滑动，在与边柱槽相对的滑动件的一侧设有可与边柱槽对应并可与锁定边柱外端相配合的方型槽，在滑动件上还设有开锁机关和与开锁机关相联的锁销，在滑动件上也还设有能让外力推动滑动件实行锁闭的受力点，在滑动件与外壳之间还设有能自动开锁的开锁弹簧；在所述的锁弓的一端设有锁弓端头，在锁弓端头中设有可与锁销配合的锁弓锁定槽，在所述的外壳上设有可与锁弓端头匹配的锁弓插槽；其特征是在所述的边柱弹子滑槽一侧设有可安装边柱边柱弹子弹簧的弹簧孔，在与弹簧孔对应的边柱弹子的一端设有弹子台阶，在弹簧孔中设有可推动边柱弹子的边柱弹子弹簧，在V型凹槽对侧的边柱弹子外侧上还设有钥匙触点，钥匙触点位于钥匙槽中。在所述的方型槽中设有外压弹子槽，在外压弹子槽中设有外压弹子，外压弹子的外端设有能推压外压弹子和锁定边柱的外压弹簧，外压弹子的内端压接于锁定边柱的外侧。所述锁定边柱其内侧截面是可与V型凹槽相配合的半圆形或倒A形，其外侧截面是可与方型槽相配合的方型或半圆形。在所述锁定边柱的外侧设有台阶，在所述的锁芯上设有与台阶对应匹配的台阶滑槽，在台阶外侧对应的台阶滑槽中设有可推压锁定边柱台阶的内压弹簧。在所述的边柱弹子与锁定边柱之间设有圆柱形的滚轴弹子。
以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。图I是本实用新型一实施例在锁闭状态下一纵向结构示意图。图2是图I的一横向结构示意图。图3是本实用新型又一实施例在锁闭状态下一纵向结构示意图。 图4是图2的一横向结构示意图。图5是本实用新型又一实施例在锁闭状态下一横向结构示意图。图中1.滑动件，2.锁芯，4.边柱弹子滑槽，5.边柱弹子，51.钥匙触点，52.弹子台阶，6.边柱弹子弹簧，60.弹簧孔，7. V型凹槽，10.边柱槽，11.方型槽，12外压弹子槽，13.外压弹子，14.外压弹簧，15.台阶滑槽，16.开锁机关，17.内压弹簧，18.钥匙槽，180.钥匙口，19.受力点，193.推杆，20.外壳，22.推杆滑槽，220.滑动区间，23.压板，25.锁弓插槽，28.锁销，32.开锁弹簧槽，33.开锁弹簧，70.填充物，80.锁定边柱，82.台阶，86.滚轴弹子，9.锁弓，91.锁弓端头，93.锁弓锁定槽。
具体实施方式
实施例I如图I和图2所示，图I是本实施例在锁闭状态下一纵向结构示意图，图2是图I中的一横向结构示意图。图中，包括锁芯2、边柱弹子5、锁定边柱80、滑动件I、外壳20、锁弓9和开锁弹簧33，所述的锁芯2呈多面柱体，在锁芯2的一外侧设有与锁芯轴线平行的边柱槽10，在锁芯2横截面中设有与锁芯轴线垂直并与边柱槽10相通的边柱弹子滑槽4，在边柱弹子滑槽4中设有边柱弹子5，在与边柱槽10同方向的边柱弹子5的一侧设有V型凹槽7，在锁芯2的外侧，还设有与边柱弹子滑槽4垂直相通的钥匙槽18，在所述的边柱槽10中设有锁定边柱80，锁定边柱80可部分移出也可完全可置于边柱槽10中，所述的锁芯2被固定安装在外壳20中，在外壳20中设有与钥匙槽(18)对应和匹配的钥匙口(180);所述的滑动件I位于含有边柱槽10锁芯2的一侧与外壳20内侧之间，并可在锁芯2和外壳20之间的腔体中作垂直于锁芯2轴线的平移滑动，在与边柱槽10相对的滑动件I的一侧设有可与边柱槽10对应并可与锁定边柱80外端相配合的方型槽11，在滑动件I上还设有开锁机关16和与开锁机关16相联的锁销28，在滑动件I上也还设有能让外力推动滑动件I实行锁闭的受力点19，在滑动件I与外壳20之间还设有能自动开锁的开锁弹簧33 ;在所述的锁弓9的一端设有锁弓端头91，在锁弓端头91中设有可与锁销28配合的锁弓锁定槽93，在所述的外壳20上设有可与锁弓端头91匹配的锁弓插槽25 ;在所述的边柱弹子滑槽4 一侧设有可安装边柱弹子弹簧6的弹簧孔60，在与弹簧孔60对应的边柱弹子5的一端设有弹子台阶52，在弹簧孔60中设有可推动边柱弹子5的边柱弹子弹簧6，在V型凹槽7对侧的边柱弹子5外侧上还设有钥匙触点51，钥匙触点51位于钥匙槽18中。[0018]在所述的方型槽11中设有外压弹子槽12，在外压弹子槽12中设有外压弹子13，外压弹子13的外端设有能推压外压弹子13和锁定边柱80的外压弹簧14，外压弹子13的内端压接于锁定边柱80的外侧。所述锁定边柱80其内侧截面是可与V型凹槽7相配合的半圆形或倒A形，其外侧截面是可与方型槽11相配合的方型或半圆形。请参见图I和图2，可采用多面柱状的材料来制作锁芯2和滑动件1，为确保其正常工作，锁芯2与滑动件I相邻的两个面需呈平面。为了方便制作与安装，本实施例是采用长方柱体制作制作锁芯2和滑动件I。采用现有技术，在用于制作锁芯2的柱体外表面上开凿出如图I和图2所示的一 组垂直于锁芯轴线的边柱弹子滑槽4和弹簧孔60，弹簧孔60位于边柱弹子滑槽4的一侧，与边柱弹子滑槽4相通，并可让部分边柱弹子5进入。图I和图2所示的边柱弹子滑槽4的截面呈长方形，在实际应用中也可根据需要制作出截面呈圆形的边柱弹子滑槽4 ;弹簧孔60也可根据需要设置成截面呈圆形或长方形。再在长方体锁芯2的柱体表面开凿出与锁芯轴线平行并与边柱弹子滑槽4相通的边柱槽10。再在与锁芯轴线垂直的锁芯2的一侧，开凿出与边柱弹子滑槽4垂直相通的钥匙槽18。边柱槽10和钥匙槽18可设置在长方柱体外侧的居中位置上。为方便制作，可采用现有的锁芯压铸技术来制作出含有边柱槽10、边柱弹子滑槽4、弹簧孔60和钥匙槽18的锁芯2。为了能制作出抗破坏高强度的锁芯2，也可将含有边柱槽10、边柱弹子滑槽4、弹簧孔60和钥匙槽18的锁芯2，分解成垂直与锁芯2轴线的若干个节，并选用高强度的金属仿制出这若干个节，再用铆、焊技术将这若干个节铆、焊成一体，即可制作出抗破坏高强度的锁芯2。再按现有的边柱弹子制作技术制作出能与边柱弹子滑槽4、边柱槽10以及本锁钥匙相匹配的边柱弹子5，在与弹簧孔60对应的边柱弹子5的一端设置出弹子台阶52，在与边柱槽10同方向的边柱弹子5的一侧设置出V型凹槽7，在V型凹槽7对侧的边柱弹子5的一侧设置出钥匙触点51 ;钥匙触点51与V型凹槽7的设置要与钥匙的齿形以及边柱槽10所在的位置能相互配合。再在锁芯2弹簧孔60中装入边柱弹子弹簧6，在边柱弹子滑槽4中装入边柱弹子5。再在边柱槽10中设置与安装锁定边柱80。本实施了中的锁定边柱80内侧截面可设置成倒A形或半圆形，V型凹槽7可设置成与之匹配的V形或倒梯形。请参阅图I和图2，在边柱槽10所在的锁芯2外侧设置滑动件I，在本实施例中，滑动件I可垂直于锁芯2的轴线作平移滑动，为方便制作和使用，本实施例可选择长方柱体来制作滑动件I。在与边柱槽10相邻的滑动件I的一侧设置出可与边柱槽10对应，并与锁定边柱80的外侧能相互配合的方型槽11。在本实施例中，由于锁定边柱80的外侧截面呈方型，所述的方型槽11也应设置成与之配合的方型。在实际应用中也可根据需要将锁定边柱80的外侧截面设置成圆形。为了能使锁定边柱80可靠工作，可在所述的方型槽11中设置出外压弹子槽12，在外压弹子槽12中设置并安装外压弹子13，在外压弹子13的外端设置并安装能推压外压弹子13和锁定边柱80的外压弹簧14，外压弹子13的内端压接于锁定边柱80的外侧。可借助于与之匹配的钥匙，在边柱槽10中装入锁定边柱80，再将滑动件I安装在边柱槽10所在锁芯2的外侧上。再在滑动件I上设置出用于开锁的开锁机关16和能让外力推动滑动件I实现锁闭的受力点19。开锁机关16可以设置成片状、齿状、凸起状或凹坑状或其组合状，也可直接采用现有锁头中的开锁机关技术在滑动件I上制作出开锁机关16。本实施例中开锁机关16和受力点19分别设置在与方型槽11垂直的滑动件I的对侧，开锁机关16为一凸起柱状，受力点19为一平面或一凹坑。再在开锁机关16上设置出与之相联的锁销28，所述的锁销28可以设置成柱状或球状或片状。再按图I所示设置出与受力点19配合的推杆193，推杆193的安装可在锁芯2和滑动件I安装于外壳20后进行，若将滑动件I的一侧受力点19设置成可直接接受外来推动锁闭的作用力，则推杆193可以省略。为了能便于锁芯2能被固定安装在外壳20中和滑动件I的安装与使用，可在锁芯2和滑动件I的外围和外壳20的内侧之间设置出填充物70。填充物70的大小与形状由锁芯2、滑动件I、开锁机关16、锁销28、推杆193、锁弓端头91以及外壳20的内侧尺寸与形状确定，并能确保其能正常工作。本实施了是通过填充物70将锁芯2固定安装在外壳20中，在实际应用中也可将锁芯2直接固定安装在外壳20中。请参阅图1，在滑动件I与外壳20之间还设有能自动开锁的开锁弹簧33，本实施了中的开锁弹簧33位于滑动件I与填充物70之间，由于填充物70与外壳20相连实质上 开锁弹簧还是位于滑动件I与外壳20之间。为了便于开锁弹簧33的安装和有效的工作，可在滑动件I和填充物70中设置开锁弹簧槽32。请参阅图1，可采用现有的锁弓制作技术制作锁弓9，在所述锁弓9的一端设有锁弓端头91，锁弓9的另一端可与外壳20作可旋转固定连接也可与外壳20分离，具体由实际需要而定，也可参阅现有的锁弓的技术制作和锁弓与外壳的连接技术来安装锁弓。在所述的锁弓端头91中设置出可与锁销28相配合的锁弓锁定槽93。请参阅图I和图2，可采用压铸或精密铸造技术制作外壳20，也可将现有的管材通过切割与焊接来制作外壳20。在所述的外壳20上设置出能与锁弓端头91匹配的锁弓插槽25和与锁芯2钥匙槽18对应的钥匙口 180。再在外壳20的外侧设置出能让受力点19接受外来作用力或确保推杆193能正常工作的推杆滑槽22。可采用钉、铆、焊等技术将已制作好的含有锁芯2与滑动件I的填充物70安装于外壳20中。其余按现有便携锁具的制作工艺和技术封装后即可使用。使用时，请参阅图I和图2，当需要锁闭时，将锁弓9的锁弓端头91插入锁弓插槽25，用力推动推杆193，使与滑动件I上开锁机关16相连的锁销28进入锁弓锁定槽93，与此同时边柱槽10与方型槽11相互对应，此时只需抽出钥匙，在边柱弹子弹簧6的作用下，边柱弹子5的V型凹槽与边柱槽10异位，在边柱弹子5的V型凹槽7和其外缘作用下，位于边柱槽10中的锁定边柱80被推入边柱槽10和方型槽11中，实现锁定。在需开锁状时，须向钥匙槽18插入匹配的钥匙，钥匙的齿花推动钥匙触点51，使V型凹槽7与边柱槽10对位，此时只需向锁闭方向推动一下与受力点19相连的推杆193，使锁定边柱80失去来自开锁弹簧33的锁芯2与滑动件I的剪摩擦力，锁定边柱80在重力或外压弹簧14的作用下，锁定边柱80内侧被推入V型凹槽7中，使锁定边柱80恰好完全进入边柱槽10中，此时按约定锁芯2与滑动件I之间没有任何物体卡住，在开锁弹簧33的作用下，滑动件I即可与锁芯2作相互平移滑动，使开锁机关16带动锁销28移出位于锁弓插槽25中的锁弓锁定槽93，实现开锁。实施例2如图3和图4所示，图3是本实施例在锁闭状态下一纵向结构示意图。图4是图3的一横向结构不意图。本实施例与实施例I的共同点是包括锁芯2、边柱弹子5、锁定边柱80、滑动件I、外壳20、锁弓9和开锁弹簧33，所述的锁芯2呈多面柱体，在锁芯2的一外侧设有与锁芯轴线平行的边柱槽10，在锁芯2横截面中设有与锁芯轴线垂直并与边柱槽10相通的边柱弹子滑槽4,在边柱弹子滑槽4中设有边柱弹子5,在与边柱槽10同方向的边柱弹子5的一侧设有V型凹槽7，在锁芯2的外侧，还设有与边柱弹子滑槽4垂直相通的钥匙槽18，在所述的边柱槽10中设有锁定边柱80，锁定边柱80可部分移出也可完全可置于边柱槽10中，所述的锁芯2被固定安装在外壳20中在外壳20中设有与钥匙槽18对应匹配的钥匙口 180 ;所述的滑动件I位于含有边柱槽10锁芯2的一侧与外壳20内侧之间，并可在锁芯2和外壳 20之间的腔体中作垂直于锁芯2轴线的平移滑动，在与边柱槽10相对的滑动件I的一侧设有可与边柱槽10对应并可与锁定边柱80外端相配合的方型槽11，在滑动件I上还设有开锁机关16和与开锁机关16相联的锁销28，在滑动件I上也还设有能让外力推动滑动件I实行锁闭的受力点19，在滑动件I与外壳20之间还设有能自动开锁的开锁弹簧33 ;在所述的锁弓9的一端设有锁弓端头91，在锁弓端头91中设有可与锁销28配合的锁弓锁定槽93，在所述的外壳20上设有可与锁弓端头91匹配的锁弓插槽25 ;在所述的边柱弹子滑槽
4一侧设有可安装边柱弹子弹簧6的弹簧孔60，在与弹簧孔60对应的边柱弹子5的一端设有弹子台阶52，在弹簧孔60中设有可推动边柱弹子5的边柱弹子弹簧6，在V型凹槽7对侧的边柱弹子5外侧上还设有钥匙触点51，钥匙触点51位于钥匙槽18中。本实施例与实施例I相比不同点是在所述的边柱弹子5与锁定边柱80之间设有圆柱形的滚轴弹子86。锁定边柱80的内侧截面可为方形或为半圆形。请参阅图3和图4，在边柱槽10中设置出可置于边柱槽10的滚轴弹子86和锁定边柱80。滚轴弹子86部分或完全置入边柱弹子5的V型凹槽7中，锁定边柱80的截面可根据需要设置成矩形或圆形，本实施例为矩形。为了能使滚轴弹子86能有效工作，可将V型凹槽7设置成倒梯形，滚轴弹子86的截面大小最好能与倒梯形的V型凹槽7三面相切。滚轴弹子86的设置，可提高锁定边柱80进入锁定状态的灵敏度。其余可参见实施了 I。使用时，请参阅图3和图4，当需要锁闭时，将锁弓9的锁弓端头91插入锁弓插槽25，用力推动推杆193，使与滑动件I上开锁机关16相连的锁销28进入锁弓锁定槽93，与此同时边柱槽10与方型槽11相互对应，此时只需抽出钥匙，在边柱弹子弹簧6的作用下，边柱弹子5的V型凹槽与边柱槽10异位，在边柱弹子5的V型凹槽7和其外缘作用下，滚轴弹子86被移出V型凹槽7，将完全置于边柱槽10中的锁定边柱80部分推入方型槽11中，实现锁定。开锁状时，向钥匙槽18插入匹配的钥匙，钥匙的齿花推动钥匙触点51，使V型凹槽7与边柱槽10对位，此时只需向锁闭方向推动一下与受力点19相连的推杆193，使锁定边柱80失去来自开锁弹簧33的锁芯2与滑动件I的剪摩擦力，在外压弹簧14的作用下，滚轴弹子86被推入V型凹槽7，锁定边柱80恰好完全进入边柱槽10中，此时按约定锁芯2与滑动件I之间没有任何物体卡住，在开锁弹簧33的作用下，滑动件I即可与锁芯2作相互平移滑动，使开锁机关16带动锁销28移出位于锁弓插槽25中的锁弓锁定槽93，实现开锁。实施例3如图5所示，图5是本实施例在锁闭状态下一横向结构示意图，其纵向结构示意图部分可参阅图I。本实施例与实施例I的共同点是包括锁芯2、边柱弹子5、锁定边柱80、滑动件I、外壳20、锁弓9和开锁弹簧33，所述的锁芯2呈多面柱体，在锁芯2的一外侧设有与锁芯轴线平行的边柱槽10，在锁芯2横截面中设有与锁芯轴线垂直并与边柱槽10相通的边柱弹子滑槽4,在边柱弹子滑槽4中设有边柱弹子5,在与边柱槽10同方向的边柱弹子5的一侧设有V型凹槽7，在锁芯2的外侧，还设有与边柱弹子滑槽4垂直相通的钥匙槽18，在所述的边柱槽10中设有锁定边柱80，锁定边柱80可部分移出也可完全可置于边柱槽10中，所述的锁芯2被固定安装在外壳20中，在外壳20中设有与钥匙槽18对应和匹配的钥匙口 180 ；所述的滑动件I位于含有边柱槽10锁芯2的一侧与外壳20内侧之间，并可在锁芯2和外壳20之间的腔体中作垂直于锁芯2轴线的平移滑动，在与边柱槽10相对的滑动件I的一侧设有可与边柱槽10对应并可与锁定边柱80外端相配合的方型槽11，在滑动件I上还设有开锁机关16和与开锁机关16相联的锁销28，在滑动件I上也还设有能让外力推动滑动 件I实行锁闭的受力点19，在滑动件I与外壳20之间还设有能自动开锁的开锁弹簧33 ;在所述的锁弓9的一端设有锁弓端头91，在锁弓端头91中设有可与锁销28配合的锁弓锁定槽93，在所述的外壳20上设有可与锁弓端头91匹配的锁弓插槽25 ;在所述的边柱弹子滑槽4 一侧设有可安装边柱弹子弹簧6的弹簧孔60，在与弹簧孔60对应的边柱弹子5的一端设有弹子台阶52，在弹簧孔60中设有可推动边柱弹子5的边柱弹子弹簧6，在V型凹槽7对侧的边柱弹子5外侧上还设有钥匙触点51，钥匙触点51位于钥匙槽18中。本实施例与实施例I又一共同点是所述锁定边柱80其内侧截面是可与V型凹槽7相配合的半圆形或倒A形，其外侧截面是可与方型槽11相配合的方型或半圆形。本实施例与实施例I的不同点是在所述锁定边柱80的外侧设有台阶82，在所述的锁芯2上设有与台阶82对应和匹配的台阶滑槽15，在台阶82外侧对应的台阶滑槽15中设有可推压锁定边柱80台阶82的内压弹簧17。同时取消实施例I中的外压弹子槽12、夕卜压弹子13和外压弹簧14的设置。请参阅图5，在锁定边柱80上设置出台阶82，在所述的锁芯2上设置出与台阶82对应台阶滑槽15，在台阶82外侧对应的台阶滑槽15中设置出可推压锁定边柱80台阶82的内压弹簧17，再用压板23将内压弹簧17所在的台阶滑槽15的开口封堵柱。其余可参见实施例I。使用时，请参阅图5和图I部分，当需要锁闭时，将锁弓9的锁弓端头91插入锁弓插槽25，用力推动推杆193，使与滑动件I上开锁机关16相连的锁销28进入锁弓锁定槽93，与此同时边柱槽10与方型槽11相互对应，此时只需抽出钥匙，在边柱弹子弹簧6的作用下，边柱弹子5的V型凹槽与边柱槽10异位，在边柱弹子5的V型凹槽7和其外缘作用下，位于边柱槽10中的锁定边柱80被推入边柱槽10和方型槽11中，实现锁定。开锁状时，向钥匙槽18插入匹配的钥匙，钥匙的齿花推动钥匙触点51，使V型凹槽7与边柱槽10对位，此时只需向锁闭方向推动一下与受力点19相连的推杆193，使锁定边柱80失去来自开锁弹簧33的锁芯2与滑动件I的剪摩擦力，锁定边柱80在重力或如图5所示中的内压弹簧17的作用下，锁定边柱80内侧被推入V型凹槽7中，使锁定边柱80恰好完全进入边柱槽10中，此时按约定锁芯2与滑动件I之间没有任何物体卡住，在开锁弹簧33的作用下，滑动件I即可与锁芯2作相互平移滑动，使开锁机关16带动锁销28移出位于锁弓插槽25中的锁弓锁定槽93，实现开锁。以上实施例并非对本 实用新型的构思做限定性说明。
权利要求1.一种边柱弹子的便携锁具，包括锁芯(2)、边柱弹子(5)、锁定边柱(80)、滑动件(I)、外壳(20)、锁弓(9)和开锁弹簧(33)，所述的锁芯(2)呈多面柱体，在锁芯(2)的一外侧设有与锁芯轴线平行的边柱槽(10)，在锁芯(2)横截面中设有与锁芯轴线垂直并与边柱槽(10)相通的边柱弹子滑槽(4)，在边柱弹子滑槽(4)中设有边柱弹子(5)，在与边柱槽(10)同方向的边柱弹子(5)的一侧设有V型凹槽(7)，在与锁芯(2)的外侧，还设有与边柱弹子滑槽(4)垂直相通的钥匙槽(18)，在所述的边柱槽(10)中设有锁定边柱(80)，锁定边柱(80)可部分移出也可完全可置于边柱槽(10)中，所述的锁芯(2)被固定安装在外壳(20)中，在外壳(20)中设有与钥匙槽(18)对应的钥匙口(180);所述的滑动件⑴位于含有边柱槽(10)锁芯(2)的一侧与外壳(20)内侧之间，并可在锁芯(2)和外壳(20)之间的腔体中作垂直于锁芯(2)轴线的平移滑动，在与边柱槽(10)相对的滑动件(I)的一侧设有可与边柱槽(10)对应并可与锁定边柱(80)外端相配合的方型槽(11)，在滑动件(I)上还设有开锁机关(16)和与开锁机关(16)相联的锁销(28)，在滑动件(I)上也还设有能让外力推动滑动件(I)实行锁闭的受力点(19)，在滑动件(I)与外壳(20)之间还设有能自动开锁的开锁弹簧(33);在所述的锁弓(9)的一端设有锁弓端头(91)，在锁弓端头(91)中设有可与锁销(28)配合的锁弓锁定槽(93)，在所述的外壳(20)上设有可与锁弓端头(91)匹配的锁弓插槽(25);其特征是在所述的边柱弹子滑槽(4) 一侧设有可安装边柱弹子弹簧(6)的弹簧孔(60)，在与弹簧孔￠0)对应的边柱弹子(5)的一端设有弹子台阶(52)，在弹簧孔￠0)中设有可推动边柱弹子(5)的边柱弹子弹簧￠)，在V型凹槽(7)对侧的边柱弹子(5)外侧上还设有钥匙触点(51)，钥匙触点(51)位于钥匙槽(18)中。
2.如权利要求I所述的一种边柱弹子的便携锁具，其特征是在所述的方型槽(11)中设有外压弹子槽(12)，在外压弹子槽(12)中设有外压弹子(13)，外压弹子(13)的外端设有能推压外压弹子(13)和锁定边柱(80)的外压弹簧(14)，外压弹子(13)的内端压接于锁定边柱(80)的外侧；所述锁定边柱(80)其内侧截面是可与V型凹槽(7)相配合的半圆形或倒A形，其外侧截面是可与方型槽(11)相配合的方型或半圆形。
3.如权利要求I所述的一种边柱弹子的便携锁具，其特征是在所述锁定边柱(80)的外侧设有台阶(82)，在所述的锁芯(2)上设有与台阶(82)对应匹配的台阶滑槽(15)，在台阶(82)外侧对应的台阶滑槽(15)中设有可推压锁定边柱(80)台阶(82)的内压弹簧(17)；所述锁定边柱(80)其内侧截面是可与V型凹槽(7)相配合的半圆形或倒A形，其外侧截面是可与方型槽(11)相配合的方型或半圆形。
4.如权利要求I或2所述的一种边柱弹子的便携锁具，其特征是在所述的边柱弹子(5)与锁定边柱(80)之间设有圆柱形的滚轴弹子(86)。
专利摘要本实用新型提供一种边柱弹子的便携锁具，包括呈多面柱形的锁芯、外壳和设在锁芯和外壳之间可滑动开锁的滑动件，滑动件上设有开锁机关和外力推动其锁闭的受力点，所述的锁芯被固定在外壳中；锁芯中有边柱弹子滑槽和含有V型凹槽的边柱弹子、锁芯中还有与滑动件方型槽可对应的边柱槽和锁定边柱，以及钥匙槽，其特征是在所述的边柱弹子滑槽一侧设有的弹簧孔，在与弹簧孔对应的边柱弹子的一端设有弹子台阶，在弹簧孔中设有边柱弹子弹簧，在边柱弹子V型凹槽的对侧设有钥匙触点。本实用新型是对利号为2010201471432、201120188605.X的改进，改进后的锁芯体积较小、成本低，也适用于凹槽型的钥匙，提高了钥匙防偷配功能。
文档编号E05B15/14GK202431059SQ201120464688
公开日2012年9月12日 申请日期2011年11月19日 优先权日2011年11月19日
发明者颜群 申请人:颜群