双层密集架的制作方法

专利名称：双层密集架的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种密集架，尤其是涉及一种用于对图书、文件档案资料、物品的存放及管理的密集架。
背景技术：
密集架是图书馆及各企事业单位的档案库、银行等用来保存各种档案文件、图书资料、财务凭证、货物等常用设备，与传统式书架、货架、档案架相比，密集架的存储量大，且更具有系统性。而通常密集架设计均采用单层密集架结构，由于考虑操作查寻方便，使得单层密集架的高度设计均很有限，不能更好地充分利用库房的本身设计高度，从而使得库房中密集架顶端上方的空间出现极大程度上的浪费；而如要储存更多量的档案资料，则需要建立更多的单层密集架来满足需求，这势必需要使用更大量的库房来满足存放拥有储存档案的密集架，从而导致库房投入成本加大，这在土地资源日趋紧张、土地价格、建筑成本日趋高涨的形势上，无疑是非常大的资源及库房成本浪费。公告日为2010年9月I日的授权专利号ZL200920195401. I公开了一种密集架， 其特征是包括柜体和底盘，柜体连接于底盘上，底盘包括载物架体、两条转动轴、导轨，以及转动机构；所述两条转动轴相互平行，两条转动轴分别通过轴承安装于载物架体的底部， 各条转动轴上分别设有至少两个传动轮，导轨位于载物架体下方，导轨数量与各条转动轴上的传动轮的数量相应，各条转动轴上的传动轮分别置于相应的导轨上，转动机构的动力输出端与转动轴的动力输入端连接；转动机构设置于柜体上。但这是单层密集架，同样存在着不能更好地充分利用库房的本身设计高度，从而使得库房中密集架顶端上方的空间出现极大程度上的浪费等缺陷问题。

发明内容
本发明为解决现有密集架由于采用单层密集架，存在着不能更好地充分利用库房的本身设计高度，从而使得库房中密集架顶端上方的空间出现极大程度上的浪费等缺陷现状而提供的一种能充分提高库房中密集架顶端上方空间的利用率，能够更大程度上的降低库房投入成本，充分利用土地、库房资源的双层密集架。本发明为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为一种双层密集架，包括设在每列密集架底端的密集架底架，其特征在于还包括用来固定限位和导向移动多列密集架移动列的密集架梁架、设在密集架梁架两端头的密集架固定列和中间的多列并行密集架移动列；每列密集架移动列包括上层密集架和下层密集架，上层密集架在密集架梁架上方， 上层密集架和下层密集架之间通过密集架上下立板连接组件相连接；所述密集架梁架包括用以支撑梁架顶部多排平行分布的矩形踏板的梁架立柱，相邻排矩形踏板的长边之间留有供连接上下层密集架立板的上下连接组件在水平方向上自由移动的间隙距离导向槽，每排间隙距离导向槽与每列密集架移动列的长度方向垂直交叉分布，每列密集架移动列的上下层通过上下连接组件在间隙距离导向槽内同步水平自由导向移动。双层密集架更大程度上的提高了密集架顶端上方空间的利用率，充分地提高了原有库房的本身设计高度利用率， 能够更大程度上的降低新增库房投入成本、充分利用了日趋紧张有限的土地、库房资源；使原有库房高度空间得到最大限度的充分利用，双层两固定列之间的密集架移动列可在密集架梁架上的间隙距离导向槽内水平方向自由移动，档案管理操作人员可以在密集架梁架上的踏板上行走在移动打开的相邻密集架之间，更大程度上方便了档案管理人员对档案等物品资料的存储、查阅和管理等操作。作为优选，所述的每列密集架移动列的密集架架底部设有控制电动移动密集架移动列的减速电机和移动密集架移动列的传动链轮及传动链条。密集架的移动控动方式采用电动控制密集架的移动，管理操作快捷、方便轻松。作为优选，所述的每列密集架移动列的密集架架底部设有控制手动传动移动密集架移动列的长轮轴，移动密集架移动列的传动链轮设在长轮轴上，长轮轴里端头设有电磁离合器，电磁离合器另一侧与减速电机的输出齿轮盘相联接，当电磁离合器处于分离状态时，移动密集架移动列的移动方式为手动移动模式，当电磁离合器处于结合状态时，移动密集架移动列的移动方式为电动移动模式。可根据实际使用情况需要，自由选择采用电动控制密集架移动列的移动还是采用手动控制方式实现对密集架移动列的移动；且在双层密集架出现外电力或本身内部控制电路的电力故障情况下，或需要采用手动控制移动密集架的情况下，均能够确保同时安全可靠、有效对双层密集架中同列的上、下层密集架同步移动控制、管理操作。作为优选，所述的每列上层密集架的外端头上设有上层手摇控制结构，每列下层密集架的外端头上设有下层手摇控制结构，摇动上层手摇控制结构可同步控制移动同列下层密集架，反之摇动下层手摇控制结构可同步控制移动同上层密集架。采用本发明手动控制机构，可以非常方便的实现摇动上层手摇控制结构即可同步控制移动同列下层密集架， 反之摇动下层手摇控制结构即可同步控制移动同列上层密集架，可以可靠保证档案管理人员不管在上层密集架位置处或是在下层密集架位置处，均能非常方便的进行手动移动密集架移动列，而不需要上、下层来回走动去移动密集架移动列，也不需要其他人在不同的层处进行帮忙移动密集架，移动控制操作方便、简捷、稳定。作为优选，所述的上层手摇控制结构通过设在上层手摇链轮组上的上层传动链条与下层密集架外端头上的过渡链条传动联接，上层传动链条和过渡链条之间设有中间链条，中间链条穿过上下层密集架的上下立板连接组件，中间链条上部通过中间链轮组与上层传动链条传动链接，中间链条下部通过中间过渡链轮组与过渡链条传动链接。在保证操作上层手摇控制结构可以控制传动上层密集架移动的同时可同步传动控制下层密集架，还考虑档案管理操作人员需要在密集架梁架的踏板上进行来回走动，查找和管理档案文件， 如果踏板之间的距离设置过大，则会提高管理人员的行走安全危险系数，所以在保证上下层密集架可靠固定连接的基础上，尽可能的降低踏板之间的距离间隙，通过中间链条能更好在充分提高档案管理人员行走安全性的基础上实现将上层手摇控制结构和下层手摇控制结构的传动链接，通过中间链条将移动密集架的传动比力在上下连接件组件位置处降低，从而可以在上下连接件组件处使用更细小的链条，以实现更好的控制保证踏板之间的安全距离间隙，从而提高档案管理人员行走安全性。作为优选，所述的下层手摇控制结构通过设在下层手摇链轮组上的过渡链条与上
5层手摇控制结构相传动联接，同时下层手摇链轮组上还设有下层过渡链条，下层过渡链条通过下层过渡链轮组与下层链条传动链接，下层链条通过设在密集架底架外端头链轮组与设在密集架底架底部的长轮轴外端头相传动链接，再通过长轮轴与底部的传动齿轮相传动联接。操作下层手摇控制结构可以控制传动下层密集架移动的同时可同步传动控制上层密集架，多级不同直径大小的链轮组的力矩变比传动，使得手摇控制操作的所需要的力度得到更好的改善降低，可轻松实现将用手摇动上、下层手摇控制结构，便可轻松实现将整列密集架的同步移动。作为优选，所述的间隙距离导向槽底部设有防倾倒导轨，防倾倒导轨横断截面采用上部具有一个矩形中空腔体的凸出上防倾倒矩形支撑限位体，下部具有一个向上L形勾进的下防倾倒限位体的一对防倾倒导轨单体相向朝向设置，相向朝向的一对上防倾倒矩形支撑限位体之间留有用于供密集架立板上下层连接组件在水平方向上自由移动的上间隙距离，向上L形勾进的下防倾倒限位体前端头与导轨主体立块内壁之间形成用于安装防倾倒轮的限位腔体轨道，相向朝向的一对向上L形勾进的下防倾倒限位体之间的下间隙距离用于供下侧立板的穿过。设在上下层密集架之间且在间隙距离导向槽底部的防倾倒导轨， 达到了充分利用密集架本身结构空间，起到了更好的提高密集架顶部到库房顶的空间利用率的效果，可以将密集架顶部原来需要用来设计防倾倒结构的空间利用起来设计成密集架的储存档案资料空间，充分提高空间结构利用率，解决常规密集架防倾倒结构设置在密集架顶部所带来的缺陷问题；既起到了良好防倾倒的作用，同时还起到了同步导向移动上下层密集架的作用，结构简单、稳定可靠有效。作为优选，所述的梁架立柱顶端设有密集架梁架的连接支撑横梁，支撑横梁上部安装有防倾倒导轨，防倾倒导轨和支撑横梁垂直交叉排列，防倾倒导轨上部铺设多排平行分布的矩形踏板，防倾倒导轨的导轨上下开口和多排平行分布矩形踏板之间对应的间隙距离导向槽的方向相同，且在同一条垂直中心线上。起到加强连接固定支撑整个密集架梁架上方的行走踏板作用，且更大程度上提高了上下层密集架在间隙距离导向槽内水平方向上自由移动的可靠、稳定性。作为优选，所述的上下立板连接组件采用一对对称的连接板座将上层密集架的上立板和下层密集架的下立板相互固定连接在一起，对称的两块连接板座将下立板两侧面紧固安装连接在一起，且在连接板座与下立板的固定连接段中部位置处设有向外凸出隆起的空腔导轨，在两个向外凸出隆起的空腔导轨外部设有防倾倒轮，防倾倒轮与空腔导轨的向外凸出隆起连接段安装连接在一起，防倾倒轮设在防倾倒导轨内，连接板座与上立板的固定连接段整体连接厚度小于上立板的立板厚度，且可在间隙距离导向槽内水平方向自由移动。连接板座将上立板和下立板进行固定连接，可使得上下层密集架通过连接板座实现在密集架梁架上水平方向的自由移动，又实现了上下层密集架的同步移动操作，连接稳定可靠、安全；并且在下立板的两侧面的第二固定连接段上设有防倾倒轮，配合密集架的防倾倒导轨结构，可进一步达到实现对密集架的防倾倒防范作用，充分利用本产品密集架本身的结构空间，为更大程度上提高原有库房密集架顶部高度空间利用率提供保证。作为优选，所述的密集架梁架在支撑横梁的密集架一侧外端头处设有供操作人员走动的外过道踏板以及从地面位置上到外过道踏板的楼梯。为档案管理操作人员在上下层密集架上存储、查找和管理档案文件等操作，更大程度上提供行动方便，安全可靠。
本发明的有益效果是
I、双层密集架更大程度上的提高了密集架顶端上方空间的利用率，能够更大程度上的降低库房投入成本、充分利用了日趋紧张有限的土地、库房资源，且更方便于对不同档案资料的分类密集管理。2、在双层密集架出现外电力或本身内部控制电路的电力故障情况下，或需要采用手动控制移动密集架的情况下，均能够同时安全可靠、有效对双层密集架中同列的上、下层密集架同步移动控制、管理操作。3、采用本发明手动控制机构，可以非常方便的实现摇动上层手摇控制结构即可同步控制移动同列下层密集架，反之摇动下层手摇控制结构即可同步控制移动同列上层密集架，可以可靠保证档案管理人员不管在上层密集架位置处或是在下层密集架位置处，均能非常方便的进行手动移动密集架移动列，而不需要上、下层来回走动去移动密集架移动列， 也不需要其他人在不同的层位置处进行帮忙移动密集架，移动控制操作方便、简捷、稳定。4、上下连接件组件配合密集架梁架上的防倾倒导轨，可使双层密集架具备更好的防倾倒功能，及充分提高密集架顶部的库房高度空间利用率，且充分考虑到了提高档案管理人员在对上层密集架的档案资料管理操作过程中的行走安全系数。5、防倾倒导轨及防倾倒轮等构件的设置，更大程度上提高了密集架移动时的平稳性，提高密集架的使用安全性和可靠性；充分利用本产品密集架本身的结构空间，为更大程度上提高原有库房密集架顶部高度空间利用率提供保证。6、多级不同直径大小的链轮组的力矩变比传动，使得手摇控制操作的所需要的力度得到更好的改善降低，可轻松实现将用手摇动上、下层手摇控制结构，便可轻松实现将整列密集架的同步移动。7、密集架梁架的设计为双层密集架移动列的上下层在同步移动操作的同时，为档案管理操作人员行走在上下层位置上，对上下层密集架进行存储、查找和管理档案文件等操作，更大程度上提供行动方便，安全可靠。8、密集架梁架本身对上下层双层密集架不起支撑作用，但能起到对上下层双层密集架进行固定限位和水平方向上自由导向移动的作用，且具有对双层密集架进行防倾倒控制的结构。9、采用本发明涉及方案的双层密集架可达到实现10组*10列的方案设计，单列密集架重量可达2100kg，两移动列之间的间距可达1250mm左右，以保证管理操作人员的顺利行动、操作。10、对于楼层较高，资料密度高，使用不太频繁的档案室、藏书馆等场合，尤为适合充分采用本发明双层密集架，可以节约二层楼的制造成本，合理利用高层空间；当然对于楼层不是很高的，但考虑要充分利用原有库房密集架顶部上方的高度空间，同样也可采用本发明设计双层密集架方案。


下面结合附图和具体实施方式
对本发明做进一步的详细说明。图I是本发明双层密集架的优选实施方式的结构示意图。图2是图I的左视结构示意图的竖向放置。图3是图I的省略部分长度方向的俯视结构示意图。
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切换结构部分的结构示意图。
具体实施例方式图I、图2、图3、图4所示的实施例中，一种双层密集架，包括设在每列密集架底端的密集架底架10，还包括用来固定限位和导向移动多列密集架移动列30的密集架梁架40、 安装在密集架梁架两端头的密集架固定列110和安装在中间处于两密集架固定列110 (见图I、图4)之间的多列并行密集架移动列30，根据库房面积及其实际情况，双层密集架的列数可多达10列；每列密集架移动列30包括上层密集架31和下层密集架32，上层密集架 31处在密集架梁架上方，上层密集架31和下层密集架32之间通过密集架上下立板连接组件相连接；所述密集架梁架包括用以支撑梁架顶部多排平行分布的矩形踏板41的梁架立柱20，多根梁架立柱20排列密集架梁架40的周边，相邻排矩形踏板41的长边之间留有供连接上下层密集架立板的上下立板连接组件80在水平方向上自由移动的间隙距离导向槽 42 (见图9、图10)，每排间隙距离导向槽42与每列密集架移动列30的长度方向垂直交叉分布(见图9中E方向为双层密集架的长度方向)，每列密集架移动列的上下层通过上下连接组件在间隙距离导向槽42内同步水平自由导向移动，考虑密集架梁架整体比较长，故矩形踏板采用两段式拼接形成的结构，既方便生产加工，又方便安装调试，每一单排矩形踏板 41采用两块短边拼装的左矩形踏板41A和右矩形踏板41B拼接构成。密集架梁架40在支撑横梁21的密集架一侧外端头处设有供操作人员走动的外过道踏板43以及从地面位置上到外过道踏板43的楼梯44(见图9、图10)，以及衔接楼梯44和外过道踏板43的转接踏板 46，另为了在安全使用保证强度的情况下减轻密集架梁架40的整体重量，矩形踏板41、外过道踏板43和转接踏板46上均排列开有减重孔45 (见图10)，在增加整体强度的同时又降低整体重量，楼梯44及外过道踏板43的转接踏板46上安装有护栏47，提高人员行走安全性；同样的外过道踏板43也可采用左外过道踏板和右外过道踏板拼接构成，此处的左右位置限定仅为了更方便的描述本发明技术方案的本质；每列密集架移动列30的密集架架 10底部安装有控制电动移动密集架移动列的减速电机12和移动密集架移动列的传动链轮 11及传动链条18(见图11)。每列密集架移动列30的密集架架10底部安装有控制手动传动移动密集架移动列的长轮轴，移动密集架移动列的传动链轮11安装在长轮轴13上，长轮轴里端头安装有电磁离合器14，电磁离合器另一侧与减速电机的输出齿轮盘相联接，当电磁离合器处于分离状态时，移动密集架移动列的移动方式为手动移动模式，当电磁离合器处于结合状态时，移动密集架移动列的移动方式为电动移动模式。相邻列双层密集架30的顶端安装有过线架90 (见图I、图6)，用来连接及存放保护相邻列的电路电线；上层密集架顶部安装有上层密集架照片灯100，下层密集架顶部安装有下层密集架照片灯，方便档案管理人员的管理操作。上下层密集架30的每层密集架每个单柜中间竖向位置上安装有加强钢丝绳120，加强双层密集架30的整体稳定性和牢固性。密集架底架10底部安装有传动手摇移动密集架的长轮轴13和电动控制移动密集架的减速电机12，减速电机12输出端处联接有电磁离合器14，长轮轴12内端安装有移动密集架的传动链轮11 (见图11)，并与电磁离合器14相联接，长轮轴13外端与移动密集架手摇控制相联接，传动链轮11与密集架底架10长度方向相垂直，减速电机12输出端与电磁离合器14之间设有齿轮盘17,齿轮盘17 链接在减速电机12输出端与长轮轴13内端的齿轮上；传动链轮11上链接有传动链条16， 传动链条16采用滚子链条，传动链条16安装在平导轨上，且两端固定住，传动链轮11在传动链条16滚动从而带动密集架活动列沿链条方向进行移动，传动链条16两端采用拉紧机构，拉紧传动链条16，传动链条16的抗拉强度等参数可根据实际采用的密集架移动列的重量等参数进行选择设定。当电磁离合器处于分离状态时，减速电机无法通过齿轮盘17带动传动链轮11工作，故此时移动密集架移动列的移动方式为手动移动模式；当电磁离合器处于结合状态时，减速电机可以通过齿轮盘17带动传动链轮11工作，此时移动密集架移动列的移动方式为电动移动模式。每列上层密集架31的外端头上安装有上层手摇控制结构60，每列下层密集架32 的外端头上安装有下层手摇控制结构70，摇动上层手摇控制结构60可同步控制移动同列下层密集架32，反之摇动下层手摇控制结构70可同步控制移动同上层密集架31。上层手摇控制结构60 (见图8)通过安装在上层手摇链轮组61上的上层传动链条62与下层密集架32外端头上的过渡链条72传动联接，上层传动链条62和过渡链条72之间安装有中间链条64，中间链条64穿过上下层密集架的上下立板连接组件，中间链条64上部通过中间链轮组63与上层传动链条62传动链接，中间链条64下部通过中间过渡链轮组73与过渡链条72传动链接。下层手摇控制结构70 (见图8)通过安装在下层手摇链轮组71上的过渡链条72与上层手摇控制结构60相传动联接，同时下层手摇链轮组71上还安装有下层过渡链条76，下层过渡链条76通过下层过渡链轮组77与下层链条78传动链接，下层链条78 通过安装在密集架底架外端头链轮组79与设在密集架底架10底部的长轮轴13外端头相传动链接，再通过长轮轴13与底部的传动齿轮11相传动联接，过渡链条72上段通过中间过渡链轮组73与中间链条64相链接。上层密集架31的上层手摇链轮组61上以及下层密集架32的下层手摇链轮组71上均设有脱开结构，通过脱开结构，可以保证在摇动上层手摇控制结构60进行同步控制移动同列下层密集架32的同时使下层手摇控制结构70及其手柄701不发生转动，同样的可保证在摇动下层手摇控制结构70进行同步控制移动同列上层密集架31的同时使上层手摇控制结构60及其手柄601不发生转动，上层传动链条62在靠上层手摇链轮组61的上段部两边内侧处分别安装有第一张紧轮65，两个第一张紧轮65将上层传动链条62的上段部分张开比下端更大的宽度。中间链条64在靠中间过渡链轮组63 的下段部两边内侧处分别安装有第二张紧轮66。过渡链条72在靠下层手摇链轮组71的下段部两边内侧处分别安装有第三张紧轮74 (见图8)。下层过渡链条76在靠下层手摇链轮组71的上段部两边内侧处分别安装有第四张紧轮75。更具体的为，上层密集架31上安装有上层密集架横梁311，上层密集架横梁311上安装有第一安装固定板座312，第一安装固定板座312上安装有两个第一张紧轮65和上层手摇链轮组61，上层手摇控制结构60通7/9页
过其手柄601与上层手摇链轮组61相联接在一起，摇动上层手摇控制结构60，可将受力传动到上层手摇链轮组61上，从而传动上层传动链条62转动；两个第一张紧轮65安装在上层手摇链轮组61下方两外侧处，且在其中一个第一张紧轮65上安装有的张紧轮调节结构 67(见图8)，张紧轮调节结构67可调整此第一张紧轮65的横向位置，从而实现达到调整两个第一张紧轮65之间的位置宽度，进而起到调整上层传动链条62的张紧力作用。两个第二张紧轮66之间的宽度大于中间链条64上段的宽度；两个第三张紧轮74之间的宽度大于过渡链条72上段的宽度；下层密集架32上安装有下层密集架梁架横梁321，下层密集架梁架横梁321上安装有第二安装固定板座322，第二安装固定板座322上安装有下层手摇链轮组71和下层过渡链轮组77，下层手摇链轮组71在下层过渡链轮组77上方，两个第四张紧轮75安装在下层手摇链轮组71下方两外侧处，且相互之间的宽度大于下层过渡链条76 上段的宽度，其中一个第四张紧轮75上安装有第四张紧轮调节结构751 (见图8)，第四张紧轮调节结构751可调整该第四张紧轮75的横向位置，从而实现达到调整两个第四张紧轮 75之间的位置宽度，从而起到调整下层过渡链条76的张紧力作用；下层过渡链轮组77 (见图8)的链轮直径大于下层手摇链轮组71的链轮直径，优选的下层过渡链轮组46采用48 牙12牙链轮组，下层过渡链轮组77的直径也大于底架外端头链轮组79的直径，下层手摇控制结构70通过其手柄701与下层手摇链轮组71相联接在一起，摇动下层手摇控制结构 70，可将受力传动到下层手摇链轮组71上，从而传动下层过渡链条76转动；再传动到下层过渡链轮组77，下层过渡链轮组77传动底架外端头链轮组79(见图8)，从而实现将受力传动到集架底架10底部的传动齿轮11上，底架外端头链轮组79的链轮直径大于中间链轮组 73的链轮直径；中间链轮组63的直径和过渡链轮组73的链轮直径相同，多级不同直径大小的链轮组的力矩变比传动，使得手摇控制操作的所需要的力度得到更好的改善降低，可轻松实现将用手摇动上、下层手摇控制结构，便可轻松实现将整列密集架的同步移动。间隙距离导向槽42底部安装有防倾倒导轨80，防倾倒导轨80 (见图5)横断截面采用上部具有一个矩形中空腔体83的凸出上防倾倒矩形支撑限位体，下部具有一个向上L 形勾进的下防倾倒限位体的一对防倾倒导轨单体相向朝向安装，相向朝向的一对上防倾倒矩形支撑限位体之间留有用于供密集架立板上下层连接组件在水平方向上自由移动的上间隙距离，上间隙距离大于或等于间隙距离导向槽42的距离尺寸，向上L形勾进的下防倾倒限位体前端头与导轨主体立块内壁之间形成用于安装防倾倒轮的限位腔体轨道85，相向朝向的一对向上L形勾进的下防倾倒限位体之间的下间隙距离用于供下侧立板的穿过。更具体的优选结构为上防倾倒矩形支撑限位体包括从导轨主体立块81上部垂直翻折的上支撑翻折限位块82，垂直翻折形成的上支撑翻折限位块82再次延伸向下垂直翻折一段与导轨主体立块81平行的垂直支撑限位段821后，再次延伸向内翻折勾进成与导轨主体立块 81垂直的下支撑翻折限位块822，下支撑翻折限位块822尾端向下翻折成与导轨主体立块 81平行的尾端垂直支撑段823并与导轨主体立块81固定连接在一起，连续延伸翻折的上支撑翻折限位块82、垂直支撑限位段821、下支撑翻折限位块822与导轨主体立块81上段共同围成一个矩形中空腔体83。下防倾倒限位体包括从导轨主体立块81下部开始垂直翻折的下安装翻折限位块84，再从下安装翻折限位块84尾端延伸向上垂直翻折的下垂直翻折限位段841，以及从下垂直翻折限位段841尾部延伸翻折向导轨主体立块81侧勾进的尾部限位段842，其中下安装翻折限位块84、下垂直翻折限位段841、尾部限位段842三者连续延
10伸翻折形成一个向上的L形勾进体，形成用于安装防倾倒轮的限位腔体轨道85。既起到了良好防倾倒的作用，同时还起到了同步导向移动上下层密集架的作用，结构简单、稳定可靠有效。梁架立柱20顶端设有密集架梁架的连接支撑横梁21，优选的支撑横梁21采用工字型钢，既能保证支撑强度，又能减轻密集架梁架40的整体重量，梁架立柱20底端安装有调整垫块22 (见图10)，用来调整密集架梁架40整体的水平度和稳定性；支撑横梁21上部安装有防倾倒导轨80，防倾倒导轨80和支撑横梁21垂直交叉排列，防倾倒导轨80上部铺设多排平行分布的矩形踏板41，防倾倒导轨80的导轨上下开口和多排平行分布矩形踏板41 之间对应的间隙距离导向槽42的方向相同，且在同一条垂直中心线上。上下立板连接组件 (见图7)采用一对对称的连接板座53将上层密集架31的上立板51和下层密集架32的下立板52相互固定连接在一起，对称的两块连接板座50将下立板52两侧面紧固安装连接在一起，且在连接板座53与下立板52的固定连接段中部位置处连接有向外凸出隆起的空腔导轨54，在两个向外凸出隆起的空腔导轨54外部安装有防倾倒轮50，防倾倒轮50与空腔导轨54的向外凸出隆起连接段533安装连接在一起，防倾倒轮50设在防倾倒导轨80内， 连接板座53与上立板51的固定连接段535整体连接厚度小于上立板51的立板厚度，且可在间隙距离导向槽42内水平方向自由移动。更具体的来说，连接板座53包括与上立板51 连接的第一固定连接板段535和与下立板52连接的第二固定连接板段531，其中第二固定连接段531中部位置向外凸出翻折形成一个空腔导轨54，下立板52的两侧面上均连接有第二固定连接段531，且在两侧的第二固定连接板段531的凸出连接段533外侧上安装连接有防倾倒轮50，第一固定连接板段535的整体厚度小于上立板51的厚度值，且上立板51 下部的一对第一固定连接板段535包括连接在第一固定连接板段535上的凸出加强条536 的整体厚度小于30mm。第一固定连接板段535上端头设有L形折板537，上立板51的底部与L形折板537固定连接在一起。第二固定连接板段531包括从第一固定连接板段535下端向外翻折的包覆段，以及从包覆段向外向下延伸垂直翻折后的凸出连接段533，凸出连接段533上下两端均延伸连接有倾斜连接段532，形成具有梯形台阶状空腔54的凸出连接段 533 (见图8)，凸出连接段533上端通过倾斜连接段532与上固定连接板段532延伸连接， 凸出连接段533下端通过倾斜连接段532与下固定连接板段531延伸连接，上固定连接板段535和下固定连接板段531与下立板52固定连接在一起。第一固定连接板段535上成型出具有竖向凸出加强条536。第一固定连接板段535和第二固定连接段531为整体板件冲压成型的一体式结构。防倾倒轮50通过轮轴56安装在凸出连接段533外侧上。防倾倒轮50中心与轮轴56的连接处安装有轴承55，并用螺母固定轴承的内圈，轮轴56另一端通过螺母安装在梯形台阶状空腔54内，实现将防倾倒轮50安装在凸出连接段533上。第一固定连接板段535与上立板51的固定连接，以及第二固定连接段531与下立板52的固定连接采用螺栓534固定连接在一起。连接板座53具有一对对称的第一固定连接板段535 和第二固定连接段531，其中一对第一固定连接板段535采用螺栓534相互贴紧直接固定连接在一起。使用时，每列双层密集架移动列的长度方向与每排间隙距离导向槽42垂直交叉分布导向安装在一起(见图9中，E为双层密集架移动列的长度方向)，使双层密集架移动列在上下立板连接件组件的连接下沿每排间隙距离导向槽42内水平方向上可自由导向移动，两列密集架固定列110安装固定在密集架梁架40上，且分处在多列双层密集架移动列30的两侧外部(见图I);手摇上层手摇控制结构60，受力从手柄601传动到上层手摇链轮组61上,从而传动上层传动链条62转动；上层传动链条62转动传动到中间链条64,中间链条64再传动到过渡链条72，将受力传动到下层手摇链轮组71上，再通过下层手摇链轮组71将力传动到下层过渡链条76上，再由下层过渡链条76传动下层过渡链轮组77，再通过下层过渡链轮组77传动下层传动链条78，再由下层传动链条78传动底架外端头链轮组 79与安装在密集架底架10底部的传动齿轮11相传动联接，达到摇动上层手摇控制结构60 可同步控制移动同列下层密集架32 ;同样的手摇动下层手摇控制结构70，可以在移动下层密集架的同时达到同步移动上层密集架的作用。而如果需要使用电动移动密集架时，则使离合器处于结合状态下，即可达到采用电动移动密集架的效果。本发明不限于上述具体实施方式
，还可以具有其他结构的实施方式，例如上层手摇控制结构、下层手摇控制结构不限于手柄的结构方式，还可以是采用把手或转盘的结构方式等，均属于本发明的保护范围内。尽管本文较多地使用了密集架底架、密集架移动列、密集架固定列、上层密集架、 下层密集架、矩形踏板、梁架立柱、间隙距离导向槽、传动链轮、传动链条、长轮轴、上层手摇控制结构、下层手摇控制结构、上层手摇链轮组、上层传动链条、上下立板连接组件、中间链轮组、中间过渡链轮组、底架外端头链轮组、防倾倒导轨等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
权利要求
1.一种双层密集架，包括设在每列密集架底端的密集架底架(10)，其特征在于还包括用来固定限位和导向移动多列密集架移动列(30)的密集架梁架(40)、设在密集架梁架两端头的密集架固定列(110)和中间的多列并行密集架移动列(30);每列密集架移动列 (30)包括上层密集架(31)和下层密集架(32)，上层密集架(31)在密集架梁架上方，上层密集架(31)和下层密集架(32)之间通过密集架上下立板连接组件相连接；所述密集架梁架包括用以支撑梁架顶部多排平行分布的矩形踏板(41)的梁架立柱(20)，相邻排矩形踏板 (41)的长边之间留有供连接上下层密集架立板的上下连接组件(80)在水平方向上自由移动的间隙距离导向槽(42 )，每排间隙距离导向槽(42 )与每列密集架移动列(30 )的长度方向垂直交叉分布，每列密集架移动列的上下层通过上下连接组件在间隙距离导向槽(42)内同步水平自由导向移动。
2.按照权利要求I所述的双层密集架，其特征在于所述的每列密集架移动列(30)的密集架架(10)底部设有控制电动移动密集架移动列的减速电机(12)和移动密集架移动列的传动链轮(11)及传动链条。
3.按照权利要求I或2所述的双层密集架，其特征在于所述的每列密集架移动列 (30)的密集架架(10)底部设有控制手动传动移动密集架移动列的长轮轴，移动密集架移动列的传动链轮(11)设在长轮轴(13)上，长轮轴里端头设有电磁离合器(14)，电磁离合器另一侧与减速电机的输出齿轮盘相联接，当电磁离合器处于分离状态时，移动密集架移动列的移动方式为手动移动模式，当电磁离合器处于结合状态时，移动密集架移动列的移动方式为电动移动模式。
4.按照权利要求I所述的双层密集架，其特征在于所述的每列上层密集架(31)的外端头上设有上层手摇控制结构(60)，每列下层密集架(32)的外端头上设有下层手摇控制结构(70)，摇动上层手摇控制结构(60)可同步控制移动同列下层密集架(32)，反之摇动下层手摇控制结构(70 )可同步控制移动同上层密集架(31)。
5.按照权利要求4所述的双层密集架，其特征在于所述的上层手摇控制结构(60)通过设在上层手摇链轮组(61)上的上层传动链条(62)与下层密集架(32)外端头上的过渡链条(72)传动联接，上层传动链条(62)和过渡链条(72)之间设有中间链条(64)，中间链条(64)穿过上下层密集架的上下立板连接组件，中间链条(64)上部通过中间链轮组(63) 与上层传动链条(62)传动链接，中间链条(64)下部通过中间过渡链轮组(73)与过渡链条 (72)传动链接。
6.按照权利要求4所述的双层密集架，其特征在于所述的下层手摇控制结构(70)通过设在下层手摇链轮组(71)上的过渡链条(72)与上层手摇控制结构(60)相传动联接，同时下层手摇链轮组(71)上还设有下层过渡链条(76 )，下层过渡链条(76 )通过下层过渡链轮组(77)与下层链条(78)传动链接，下层链条(78)通过设在密集架底架外端头链轮组 (79)与设在密集架底架(10)底部的长轮轴(13)外端头相传动链接，再通过长轮轴(13)与底部的传动齿轮(11)相传动联接。
7.按照权利要求I所述的双层密集架，其特征在于所述的间隙距离导向槽(42)底部设有防倾倒导轨(80)，防倾倒导轨(80)横断截面采用上部具有一个矩形中空腔体(83)的凸出上防倾倒矩形支撑限位体，下部具有一个向上L形勾进的下防倾倒限位体的一对防倾倒导轨单体相向朝向设置，相向朝向的一对上防倾倒矩形支撑限位体之间留有用于供密集架立板上下层连接组件在水平方向上自由移动的上间隙距离，向上L形勾进的下防倾倒限位体前端头与导轨主体立块内壁之间形成用于安装防倾倒轮的限位腔体轨道(85)，相向朝向的一对向上L形勾进的下防倾倒限位体之间的下间隙距离用于供下侧立板的穿过。
8.按照权利要求I所述的双层密集架，其特征在于所述的梁架立柱(20)顶端设有密集架梁架的连接支撑横梁(21)，支撑横梁(21)上部安装有防倾倒导轨(80)，防倾倒导轨 (80)和支撑横梁(21)垂直交叉排列，防倾倒导轨(80)上部铺设多排平行分布的矩形踏板 (41)，防倾倒导轨(80)的导轨上下开口和多排平行分布矩形踏板(41)之间对应的间隙距离导向槽(42)的方向相同，且在同一条垂直中心线上。
9.按照权利要求I或5所述的双层密集架，其特征在于所述的上下立板连接组件采用一对对称的连接板座(53)将上层密集架(31)的上立板(51)和下层密集架(32)的下立板(52 )相互固定连接在一起，对称的两块连接板座(50 )将下立板(52 )两侧面紧固安装连接在一起，且在连接板座(53)与下立板(52)的固定连接段中部位置处设有向外凸出隆起的空腔导轨(54)，在两个向外凸出隆起的空腔导轨(54)外部设有防倾倒轮(50)，防倾倒轮 (50)与空腔导轨(54)的向外凸出隆起连接段(533)安装连接在一起，防倾倒轮(50)设在防倾倒导轨(80)内，连接板座(53)与上立板(51)的固定连接段(535)整体连接厚度小于上立板(51)的立板厚度，且可在间隙距离导向槽(42)内水平方向自由移动。
10.按照权利要求I或8所述的双层密集架，其特征在于所述的密集架梁架(40)在支撑横梁(21)的密集架一侧外端头处设有供操作人员走动的外过道踏板(43)以及从地面位置上到外过道踏板(43)的楼梯(44)。
全文摘要
本发明公开了一种双层密集架，包括密集架底架，用来固定限位和导向多列并行密集架移动列的密集架梁架，每列密集架移动列包括上、下层密集架，上、下层密集架之间通过密集架上下立板连接组件相连接；密集架梁架包括用以支撑梁架顶部多排平行分布的矩形踏板的梁架立柱，相邻排矩形踏板的长边之间留有上下连接组件在水平方向上自由移动的间隙距离导向槽，间隙距离导向槽与密集架移动列的长度方向垂直交叉分布，密集架移动列的上下层通过上下连接组件在间隙距离导向槽内同步水平自由导向移动。充分提高了密集架顶端上方原有库房的本身设计高度空间利用率，更大程度上降低新增库房投入成本、充分利用了日趋紧张有限的土地、库房资源。
文档编号A47B63/00GK102578828SQ20121004136
公开日2012年7月18日 申请日期2012年2月23日 优先权日2012年2月23日
发明者汪航舰, 程鸿 申请人:宁波八益实业有限公司