专利名称：一种无钥匙孔机械锁的锁芯及其开启钥匙的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机械锁的锁芯及其开启钥匙，特别是涉及一种无钥匙孔机械锁的锁芯及其开启钥匙
背景技术：
目前市场上出售的普通锁具的锁芯都有钥匙孔。钥匙插入钥匙孔，顶开弹子，带动锁芯转动，锁芯转动来开启锁具。但是由于锁芯上有钥匙孔，这样就容易人为从外面用铁丝状物体伸入锁芯内拨弄弹子，也容易从外面塞入异物于锁芯孔内而破坏锁具。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种无钥匙孔机械锁的锁芯及其开启钥匙，该机械锁的锁芯没有钥匙孔，所以能防止从外面用铁丝状物体伸入锁芯内开启锁具，也可以防止从外面塞入异物于锁芯孔而破坏锁具。为解决上述技术问题，本发明的基本构思是该锁芯由第一支撑体I、第二支撑体 2、第三支撑体3、前导杆4、后导杆5、柱状弹簧6和传动装置7组成，所述第一支撑体I、第二支撑体2及第三支撑体3相互间隔并固定连接，第一支撑体I上有前导杆4能穿过的小孔，第二支撑体2和第三支撑体3上有前导杆4及后导杆5都能穿过的小孔；所述前导杆 4和后导杆5为相互平行的成对柱状体，前导杆4穿过第一支撑体I、第二支撑体2及第三支撑体3上的小孔，而后导杆5仅穿过第二支撑体2及第三支撑体3上的小孔，前导杆4在位于第一支撑体I和第二支撑体2之间部分上有凸起8且其不能穿过第一支撑体I上的小孔，且所有前后导杆的后端面可以同时处在同一平面上；所述柱状弹簧6卡在凸起8和第二支撑体2之间并套装在每个前导杆4上；传动装置7固定在每对前导杆4和后导杆5之间。开启时，用钥匙有凸起的一面压住露出第一支撑体I前端面的前导杆4时，钥匙上高度不等的凸起推动前导杆4往后移动，通过传动装置7拉动所有的后导杆5向前移动至所有前后导杆的后端面处在同一平面上，这时前后导杆处于没有限制机械锁锁闭装置移动的位置，移动锁闭装置就可以开启机械锁了 ；移开钥匙时，前导杆4在柱状弹簧6伸张力的推动下向前移动，同时通过传动装置7带动后导杆5向后移动使所有后导杆都处于限制机械锁的锁闭装置移动的位置，机械锁就被锁上。上述第一支撑体、第二支撑体及第三支撑体最好为相互平行排列的板状体，且前后导杆的轴心垂直第一支撑体、第二支撑体及第三支撑体的前后端面，且所有前导杆上的凸起到其前端面的距离相等。上述传动装置可以是由前后导杆表面的各一段直齿，传动齿轮和传动轴组成的齿轮传动装置。开启上述机械锁的锁芯的钥匙一个面上设计高度不等的数个凸起，当用钥匙有凸起的一面压住露出第一支撑体前端面的所有前导杆时，所有前后导杆的后端面处在同一平面上。
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上述前后导杆的端面可为圆形，椭圆形，方形，或其他形状，前后导杆的数量可多可少，导杆数量越多，机械锁就越保险，通常设计6-10对前后导杆就可以满足一般机械锁的要求。由于上述锁芯采用无钥匙孔的结构，保证从外面不能用铁丝状物体伸入锁芯内开启锁具，也不能往锁芯内塞入异物而破坏锁具。
图I为本发明第一种实施方式中机械锁锁芯的透视图。图2为本发明第二种实施方式中齿轮传动装置的透视图。图3为本发明中开启钥匙的透视图。
具体实施例方式现在结合附图来说明第一种实施方式，该无钥匙孔机械锁的锁芯由第一支撑体I、 第二支撑体2、第三支撑体3、前导杆4、后导杆5、柱状弹簧6和传动装置7组成，所述第一支撑体I、第二支撑体2及第三支撑体3为相互平行排列的板状体，该三个支撑体相互间隔并固定连接，第一支撑体I上有前导杆4能穿过的小孔，第二支撑体2和第三支撑体3上有前导杆4及后导杆5都能穿过的小孔；所述前导杆4和后导杆5为相互平行的成对柱状体且其轴心垂直第一支撑体I、第二支撑体2及第三支撑体3的前后端面，前导杆4穿过第一支撑体I、第二支撑体2及第三支撑体3上的小孔，而后导杆5仅穿过第二支撑体2及第三支撑体3上的小孔，前导杆4在位于第一支撑体I和第二支撑体2之间部分上有凸起8且其不能穿过第一支撑体I上的小孔，所有前导杆4上的凸起8到其前端面的距离相等，且所有前后导杆的后端面可以同时处在同一平面上；所述柱状弹簧6卡在凸起8和第二支撑体 2之间并套装在每个前导杆4上；传动装置7固定在每对前导杆4和后导杆5之间。通常情况下，机械锁锁芯的柱状弹簧6的伸张力把前导杆4往前推至其上面的凸起8紧靠第一支撑体I的后端面，这时露出在第一支撑体I前端面的前导杆4的长度都一样,而前导杆4同时通过传动装置7推动后导杆5往后移动至全部后导杆5处于限制锁闭装置移动的位置， 此时，机械锁处于锁闭状态；当用钥匙9压住露出第一支撑体I前端面的前导杆4，柱状弹簧6被压缩，前导杆4通过传动装置7拉动所有的后导杆5向前移动，所有前后导杆的后端面处在同一平面上，这时前后导杆都处于没有限制机械锁锁闭装置移动的位置，移动锁闭装置就可以开启机械锁了 ；移开钥匙9时，前导杆4在柱状弹簧6的伸张力的推动下向前移动，同时通过传动装置7带动后导杆5向后移动，全部后导杆5处于限制锁闭装置移动的位置，机械锁的锁闭装置不能移动，机械锁就处于锁闭状态。现在结合附图来说明第二种实施方式，该实施方式是把第一种实施方式中的传动装置7采用由前导杆4表面的直齿71、后导杆5表面的直齿72、传动齿轮73和传动轴74 组成的齿轮传动装置，传动齿轮73安装在传动轴74上并同时和前导杆4上的直齿71及后导杆5上的直齿72相哨合。通常情况下,机械锁锁芯的柱状弹簧6的伸张力把前导杆4往前推至其上面的凸起8紧靠第一支撑体I的后端面，这时露出在第一支撑体I前端面的前导杆长度都一样，而前导杆4同时通过其上面的直齿71和与其哨合的传动齿轮73带动该传动齿轮73转动，传动齿轮73又通过与其相啮合的后导杆5上的直齿72推动后导杆5往后移动至全部后导杆5处于限制机械锁锁闭装置移动的位置，此时，机械锁处于锁闭状态； 当用钥匙9压住露出第一支撑体I前端面的前导杆4，柱状弹簧6被压缩，前导杆4通过其上面的直齿71和与其啮合的传动齿轮73带动该传动齿轮73转动，传动齿轮73又通过与其相啮合的后导杆5上的直齿72拉动后导杆5向前移动，所有前后导杆的后端面就处在同一平面上，这时前后导杆都处于没有限制机械锁锁闭装置移动的位置，移动锁闭装置就可以开启机械锁了 ；移开钥匙9时，前导杆在柱状弹簧6的伸张力的推动下向前移动，同时通过其上面的直齿71和与其啮合的传动齿轮73带动该传动齿轮73转动，传动齿轮73又通过与其相啮合的后导杆上的直齿72推动后导杆5往后移动到处于限制机械锁锁闭装置移动的位置，此时，机械锁处于锁闭状态。为了满足开启这种无钥匙孔机械锁锁芯的需要，要使用一种与该锁芯相匹配的钥匙9，该钥匙9的一个面上有高度不等的数个凸起91，当用钥匙有凸起的一面压住露出第一支撑体I前端面的前导杆4时，所有前后导杆的后端面处在同一平面上，并且前后导杆都处于没有限制机械锁锁闭装置移动的位置，移动锁闭装置就可以开启机械锁。
权利要求
1.一种无钥匙孔机械锁的锁芯，其特征在于所述锁芯由第一支撑体(I)、第二支撑体(2)、第三支撑体(3)、前导杆(4)、后导杆(5)、柱状弹簧(6)和传动装置(7)组成，所述第一支撑体(I)、第二支撑体⑵及第三支撑体⑶相互间隔并固定连接，第一支撑体⑴上有前导杆⑷能穿过的小孔，第二支撑体⑵和第三支撑体⑶上有前导杆⑷及后导杆(5) 都能穿过的小孔；所述前导杆(4)和后导杆(5)为相互平行排列的成对柱状体，前导杆(4) 穿过第一支撑体(I)、第二支撑体(2)及第三支撑体(3)上的小孔，而后导杆(5)仅穿过第二支撑体(2)及第三支撑体(3)上的小孔，前导杆(4)在位于第一支撑体(I)和第二支撑体(2)之间部分上有凸起(8)且其不能穿过第一支撑体(I)上的小孔，且所有前后导杆的后端面可以同时处在同一平面上；所述柱状弹簧(6)卡在凸起(8)和第二支撑体(2)之间并套在每个前导杆(4)上；传动装置(7)固定在每对前导杆(4)和后导杆(5)之间。
2.按照权利要求I所述的无钥匙孔机械锁的锁芯，其特征在于所述第一支撑体(I)、 第二支撑体(2)及第三支撑体(3)为相互平行排列的板状体，所述前后导杆的轴心垂直第一支撑体(I)、第二支撑体(2)及第三支撑体(3)的前后端面，所有前导杆(4)上的凸起(8) 到其前端面的距离相等。
3.按照权利要求I或2所述的无钥匙孔机械锁的锁芯，其特征在于所述传动装置(7) 由前导杆(4)表面的直齿(71)、后导杆(5)表面的直齿(72)、传动齿轮(73)和传动轴(74) 组成，传动齿轮(73)安装在传动轴(74)上并同时和前导杆(4)上的直齿(71)及后导杆 (5)上的直齿(72)相啮合。
4.一种权利要求1、2或3中无钥匙孔机械锁的锁芯的开启钥匙(9)，其特征在于所述钥匙的一个面上有高度不等的数个凸起(91)，当用钥匙有凸起的一面压住露出第一支撑体(I)前端面的前导杆(4)时，所有前后导杆的后端面可以同时处在同一平面上。
全文摘要
本发明涉及一种无钥匙孔机械锁的锁芯及其开启钥匙，该锁芯适于装在各种机械锁上使用。它没有钥匙孔，既能防止用铁丝状物体伸入锁芯内开启锁具，也能避免往锁芯内塞入异物而破坏锁具。该锁芯由第一支撑体(1)、第二支撑体(2)、第三支撑体(3)、前导杆(4)、后导杆(5)、柱状弹簧(6)和传动装置(7)组成；该开启钥匙的一个面上有高度不等的数个凸起。开启时，用钥匙压住露出第一支撑体(1)前端面的前导杆(4)，此时所有前后导杆的后端面为同一平面且所有前后导杆都处于没有限制机械锁锁闭装置移动的位置，移动该锁闭装置就可以开启机械锁了。其结构简单且应用前景广阔。
文档编号E05B15/00GK102587723SQ20121006723
公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月6日 优先权日2012年3月6日
发明者施继平 申请人:施继平