一种带机械锁芯的电子锁的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子锁，尤其涉及一种带机械锁芯的电子锁。
【背景技术】
[0002]目前，市面上销售的电子锁，特别是涉及断电关门，通电开门状态类型的电子锁，存在一个安全隐患，即在缺电情况下，无法使用电子锁的通电开门功能进行开门，造成人们实际使用状况下的不方便，特别是碰到火灾等紧急情况时，可能会造成生命安全问题，增加了安全隐患。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种能在断电情况下也能开锁的带机械锁芯的电子锁，其结构简单、便于安装和使用。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种带机械锁芯的电子锁，包括锁壳、机械锁芯、第一传动杆、电子锁芯、锁舌和用于将锁舌移入或移出锁壳的电子锁芯从动机构；锁壳一端的侧面设有锁芯孔，所述机械锁芯固定安装于锁芯孔内，机械锁芯端部设有可旋转的凸块，凸块旁边设有形状如“U”形的第一传动杆，当凸块旋转至第一传动杆的一端时，带动第一传动杆移动；所述第一传动杆的另一端与电子锁芯从动机构固定连接，所述电子锁芯从动机构的另一端与锁舌连接，所述电子锁芯与所述电子锁芯从动机构电性连接，当第一传动杆被机械锁芯的凸块带动至最大位移时，电子锁芯从动机构带动锁舌移动至锁壳内，实现开锁。
[0005]进一步说明，所述电子锁芯从动机构包括电磁组件和电磁组件从动机构，所述电磁组件包括线圈组件和电磁铁芯，所述线圈组件和电磁铁芯之间设有弹簧，所述电磁铁芯的一端依次穿过弹簧、线圈组件，并与第一传动杆相对机械锁芯的另一端固定连接，所述电磁铁芯的另一端连接有电磁组件从动机构，所述电磁组件从动机构的另一端连接有锁舌。
[0006]进一步说明，所述电磁组件从动机构包括形状如“C”形的第二传动杆和形状如“扇形”的第三传动杆，所述第三传动杆扇形区域的中间设有轴孔，端部设有销钉孔，其通过轴孔可转动地安装于锁壳相应的转轴上，所述第二传动杆中间和一端都设有销钉孔，所述第二传动杆一端的销钉孔与第三传动杆端部的销钉孔通过销钉固定连接；所述电磁铁芯相对第一传动杆的另一端端部设有销钉，所述电磁铁芯的销钉与第二传动杆中间的销孔固定连接。
[0007]进一步说明，所述第三传动杆远离扇形区域的端部设有凸块，所述锁舌开有锁舌凹槽，所述第三传动杆的凸块与锁舌凹槽连接。
[0008]进一步说明，所述第一传动杆与电磁铁芯的连接处设有连接块，所述连接块外部设有环形凹槽，内部设置螺纹通孔，电磁铁芯与连接块螺纹连接；所述第一传动杆该端端部设有凹槽，与连接块的环形凹槽卡接。
[0009]进一步说明，所述锁壳的正面面板上设有锁舌孔，锁舌孔内安装有定位套，所说定位套为圆柱形，中间为通孔，所述锁舌安装于定位套内且可以沿着定位套移入或移出锁舌孔。
[0010]进一步说明，所述电子锁芯包括PCB板组件、磁粒和干簧管，所述PCB板组件包括PCB板开关控制器、PCB板和PCB板开关，所述PCB板安装在电磁组件的顶部，PCB板上方设有干簧管，与干簧管对应位置的锁壳的正面面板外侧设有移动的磁粒；所述PCB板端部设有PCB板开关，所述PCB板开关控制器固定在与PCB板开关对应的电磁组件的端部。
[0011]进一步说明，所述PCB板开关控制器为光感控制器，所述PCB板开关为光电开关。
[0012]进一步说明，所述锁壳的正面面板为可拆卸的，其通过螺钉与锁壳连接。
[0013]进一步说明，还包括短面板，所述短面板上设有磁粒装配孔，所述磁粒铆接于磁粒装配孔。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:
[0015]本实用新型通过机械锁芯端部设计有凸块，凸块可转动地与第一传动杆一端接触，从而带动第一传动杆的移动，由于第一传动杆与电子锁芯从动机构连接，从而带动电子锁芯从动机构移动，进而使锁舌在锁壳内移动。当第一传动杆被机械锁芯的凸块带动至最大位移时，锁舌移动至锁壳内，实现开锁功能，从而实现在断电情况下，也可以对电子锁进行开锁。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例分解示意图；
[0017]图2为本实用新型实施例组装后的示意图；
[0018]图3为本实用新型实施例通电开门的示意图；
[0019]图4为本实用新型实施例断电关门的示意图；
[0020]图5为本实用新型实施例断电状态机械锁芯开锁的示意图；
[0021]附图标记说明:1_锁壳 2-机械锁芯 3-第一传动杆 4-锁舌 5-干簧管6-磁粒7-PCB板开关控制器8-锁芯孔9-凸块10-线圈组件11-电磁铁芯12-弹簧13-正面面板14-PCB板开关15-定位套17-凹槽18-环形凹槽19-连接块20-PCB板21-螺纹通孔22-螺钉23-第二传动杆24-第三传动杆25-轴孔26-销钉孔27-转轴29-销钉30-销钉31-凸块32-锁舌凹槽33-螺钉34-短面板35-磁粒装配孔36-锁舌孔
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0023]如图1和图2所不，一种带机械锁芯的电子锁，包括锁壳1、机械锁芯2、第一传动杆3、电子锁芯、锁舌4和用于将锁舌4移入或移出锁壳I的电子锁芯从动机构。
[0024]锁壳I 一端的侧面设有锁芯孔8，机械锁芯2通过螺钉连接或者铆钉连接固定在锁芯孔8内，优选的，机械锁芯2设有螺纹孔，与机械锁芯2的螺纹孔对应的锁壳的正面面板13设有螺纹通孔21，机械锁芯2通过螺钉22安装于锁壳I上。采用螺钉连接，便于安装和拆卸。优选的，锁壳的正面面板13为可拆卸的，其通过螺钉33与锁壳I连接。
[0025]锁芯孔8的附近设有两个销钉孔，销钉孔铆接连接有销钉，用于对第一传动杆3和机械锁芯2进行限位，防止其脱离移动轨道。机械锁芯2端部设有可旋转的凸块9，凸块9旁边设有形状如“U”形的第一传动杆3，当凸块9旋转至第一传动杆3的一端时，带动第一传动杆3移动。
[0026]如图1和图2所示，电子锁芯从动机构包括电磁组件和电磁组件从动机构。电磁组件包括线圈组件10和电磁铁芯11，线圈组件10和电磁铁芯11之间设有弹簧12，电磁铁芯11的一端依次穿过弹簧12、线圈组件10，并与第一传动杆3相对机械锁芯2的另一端连接。其中电磁铁芯11与第一传动杆3的连接处设有连接块19，连接块19外部设有环形凹槽18，内部设置螺纹通孔，电磁铁芯11与连接块19螺纹连接；第一传动杆3该端端部设有凹槽17，与连接块19的环形凹槽18卡接。
[0027]如图1和图2所示，电磁铁芯11相对第一传动杆3的一端连接有电磁组件从动机构，电磁组件从动机构包括形状如“C”形的第二传动杆23和形状如“扇形”的第三传动杆24，第三传动杆24的扇形区域中间设有轴孔25，端部设有销钉孔26，锁壳I上与轴孔25相应的设有转轴27，第三传动杆24通过轴孔25可转动地安装于锁壳I的转轴27上。第二传动杆23中间和两端都设有销钉孔，第二传动杆23 —端的销钉孔与第三传动杆24端部的销钉孔26通过销钉29固定连接。电磁铁芯11的该端端部设有销钉30，该销钉30与第二传动杆23中间的销孔固定连接，同时销钉30在弹簧12压缩过程中对弹簧12有卡紧的作用。优选的，所述第三传动杆24远离“扇形”区域的端部设有凸块31，所述锁舌4开有锁舌凹槽32，所述第三传动杆24的凸块31与锁舌凹槽32连接。第三传动杆24的凸块31与锁舌凹槽32是活动连接的，例如第三传动杆24的凸块31可以在锁舌凹槽32内转动，以保证锁舌4直线移动。第三传动杆24的移动可以带动锁舌4移动，使锁舌4在锁壳I内移入或移出。
[0028]所述锁壳I的正面面板13上有锁舌孔36，锁舌孔36内安装有定位套15，所说定位套15为圆柱形，中间为通孔，所述锁舌4安装于定位套15内且可以沿着定位套15移入或移出锁舌孔36。
[0029]如图1和图2所示，电子锁芯包括PCB板组件、磁粒6和干簧管5，PCB板组件包括PCB板开关控制器7、PCB板20和PCB板开关14。在锁壳I内靠近锁壳的正面面板13的四角设有固定台阶，用于匹配固定PCB板20，其位于电磁组件的顶部。PCB板20上方设有干簧管5，与干簧管5对应位置的锁壳I的正面面板