具有新型自锁结构的电子锁锁芯的制作方法

文档序号:2200439阅读:347来源:国知局
专利名称:具有新型自锁结构的电子锁锁芯的制作方法
技术领域
本实用新型涉及锁具技术领域,特指一种应用在电子锁具中的具有新型自锁结构的电子锁锁芯。
背景技术
随着锁具行业的发展,各种电子锁层出不穷,由于电子锁使用比较方便,因此广泛应用在各个领域。目前市场上销售的门锁,品种较多,各种结构的门锁各有其特点,现有的带有多个锁头并具备自锁功能的锁芯往往结构复杂,成本高,协调性差,因此,现有的带有多个锁头并具备自锁功能的锁芯还有待进一步改进。

发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术的不足之处而提供的一种构件较少、可靠性高、协调性好,同时具有自锁功能和只需一次转动即可同时开关双重锁舌的具有新型自锁结构的电子锁锁芯。
为达到上述目的,本实用新型包括有锁盒底板和锁盒盖板及锁盒框板,在锁盒底板上装设有手把转套,在手把转套上套设有一拔叉,拔叉上有一拔叉头,在锁盒底板上还分别装设有一斜舌拔叉,其轴套固定在锁盒底板上,且成型有两拔叉头,其一长拔叉头抵设在可变斜锁舌后端的挂板上,另一短拔叉在锁合状态时抵设在反锁拔叉一端的挂勾上,开锁时,拔叉上的拔叉头转动时可抵靠在斜舌拔叉的短拔叉的外侧联动;一反锁拔叉,其轴套固定在锁盒底板上,且成型有两个拔叉头,其长拔叉头的外侧抵在反锁板右侧端的凸柱上,而其短拔叉头成型有一供斜舌拔叉的短拔叉抵设的挂勾;一反锁板,呈U形结构,其底端的中间部位轴套固定在锁盒底板上,反锁板的左侧端在锁合状态时抵设在组合三锁舌锁头后端面卡位,反锁板的右侧端成型有供反锁拔叉拨动解锁的凸柱;一组合三锁舌,其由锁头、连接在锁头后端的连接板、连接板后端的挂板以及锁头后端面成型的卡位组成,锁头插设于锁盒框板上所对应的锁头孔内,而挂板上下两端成型有插设在锁盒底板和锁盒盖板滑槽内的凸块;一组合三锁舌钮簧,其固定套设在锁盒底板上的固定柱上,一端固定抵在锁盒底板上,使组合三锁舌复位的另一端抵设于组合三锁舌的后端;一反锁板钮簧,其固定套设在锁盒底板上的固定柱上,一端固定抵在锁盒底板上固定柱,使反锁板复位的另一端抵在反锁板右侧端的凸柱上。
采用上述结构后,本实用新型相比现有技术具有如下优点1.结构简单,使用方便。
2.成本低、协调性好。
3.可靠性高,部件较少。


图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型立体分解图。
图3为电动开锁状态的平面结构示意图。
图4为机械开锁状态的平面结构示意图。
图5为锁合状态的平面结构示意图。
图6为反锁板立体图。
图7为大方锁舌立体图。
图8为拔叉立体图。
图9为大利板拔叉立体图。
图10为组合三锁舌立体图。
图11为反锁拔叉立体图。
具体实施方式
如附图1~图11所示,本实用新型包括有锁盒底板1和锁盒盖板2及锁盒框板3,在锁盒底板1上装设有手把转套4,在手把转套4上套设有一拔叉5,拔叉5上有一拔叉头5a,在锁盒底板1上还分别装设有一斜舌拔叉6,其轴套固定在锁盒底板1上,且成型有两拔叉头,其一长拔叉头6a抵设在组合三锁舌9后端的挂板9c上,另一短拔叉6b在锁合状态时抵设在反锁拔叉7一端的挂勾7c上,开锁时,拔叉5上的拔叉头5a转动时可抵靠在斜舌拔叉6的短拔叉6b的外侧联动;一反锁拔叉7,其轴套固定在锁盒底板1上,且成型有两个拔叉头,其长拔叉头7a的外侧抵在反锁板8右侧端的凸柱8c上,而其短拔叉头7b成型有一供斜舌拔叉6的短拔叉6b抵设的挂勾7c;一反锁板8,呈U形结构,其底端的中间部位轴套固定在锁盒底板1上,反锁板8的左侧端8a在锁合状态时抵设在组合三锁舌9锁头后端面卡位9d,反锁板8的右侧端8b成型有供反锁拔叉7拨动解锁的凸柱8c;一组合三锁舌9,其由锁头9a、连接在锁头9a后端的连接板9b、连接板9b后端的挂板9c以及锁头9a后端面成型的卡位9d组成,锁头9a插设于锁盒框板3上所对应的锁头孔内,而挂板9c上下两端成型有插设在锁盒底板1和锁盒盖板2滑槽内的凸块9e;一组合三锁舌钮簧10,其固定套设在锁盒底板1上的固定柱上,一端固定抵在锁盒底板1上,使组合三锁舌9复位的另一端抵设于组合三锁舌9的后端;一反锁板钮簧11,其固定套设在锁盒底板1上的固定柱上,一端固定抵在锁盒底板上1固定柱,使反锁板8复位的另一端抵在反锁板右侧端8b的凸柱8c上。
在所述的锁盒底板1上还装设有方形锁舌装置,该装置包括有一凹形拔叉头5b,其成型在上述拔叉5上;一大利板拔叉12,其中心成型有一转轴12a,插设固定在锁盒底板1上,在其朝向拔叉5的一边成型有伸进凹形拔叉头5b的凹槽内的突角12b,在大利板拔叉15上边伸突出的延伸板12c端部还成型有一凸柱12d;一大方锁舌13,其由锁头13a、连接在锁头13a后端的连接板13b组成,锁头13a插设于锁盒框板1上所对应的锁头孔内,在位于大利板拔叉12上方的连接板13b的后端开有通槽13c,装配后,连接板的通槽13c套设在大利板拔叉12的转轴12a上,在连接板13b的中部还开有供大利板拔叉12延伸板12b端部的凸柱12d滑动的“Z”字形斜形滑槽13d,在斜形滑槽13c的两端为开闭大方锁舌13的两个限位;一弹片14,其套设固定在锁盒底板1上的固定柱上,其一端抵设在锁盒底板1边缘,另一端呈之字形抵设在大利板拔叉12突角12b边上的凹槽上。
在所述的大方锁舌13的连接板13b上还成型有若干组成直线的插柱13d,一带有与该插柱13d相对应的插槽15a的顶板15套设连接板13b所述插柱13e上,在顶板15右端向下伸有供机械钥匙推动凸位15b,当采用机械开锁时,顶板15的左端抵设住反锁板8。
在所述的锁盒框板1上还插设有一副斜锁舌16,该副斜锁舌16的后端伸在反锁板8的凹槽内。
在锁盒底板1上位于手把转套4旁边还装设有与手把转套4连动的电动机组件17。
在所述的大利板拔叉12的一边缘成型有供机械钥匙开锁的凹槽12e。
开锁时,如图3所示,通过磁卡触发电动机组件17使其推动手把转套4,或者直接旋转手把转动手把转套4,从而带动拔叉5转动,拔叉5的一拔叉头5a和凹形拔叉头5b分别带动自锁的组合三锁舌9和方形锁舌装置开锁,其中一方面,拔叉头5a在转动时,首先使与其相抵设的反锁拔叉7转动,使反锁拔叉7的长拔叉头7a拨动反锁板8上的凸柱8c转动,这样,反锁板8转动而使反锁板8的左侧端8a离开组合三锁舌9锁头后端面卡位9d,实现自动解锁;然后,在拔叉头5a继续转动而带动斜舌拔叉6一起转动,使斜舌拔叉6拉动组合三锁舌9回缩开锁;另一方面,凹形拔叉头5b在顺时针转动时,拨动大利板拔叉12绕转轴12a转动,使大利板拔叉12上的延伸板12b端部的凸柱12d从“Z”字形斜形滑槽13d的一端限位滑移到另一端限位,从而使大方锁舌13回锁开锁。
需要进行锁合时,如图5所示,拔叉5反方向转动,组合三锁舌9在组合三锁舌钮簧10作用下回位;反锁拔叉7和反锁板8在反锁板钮簧11作用下回位自锁上;同时,凹形拔叉头5b在逆时针转动,使大利板拔叉12上的延伸板12b端部的凸柱12d从“Z”字形斜形滑槽13d的另一端限位滑移到初始端限位,从而使大方锁舌13复位锁合。
再如图4所示,当电子开锁发生故障时,可以采用机械开锁,机械钥匙拨动时,同时进行两个动作,一方面,其拨动大利板拔叉12一边缘的凹槽12e使其转动,进行开关大方锁舌13的动作;另一方面,它拨动顶板15右端下部的凸位15b,使其沿大方锁舌13上面的插柱13d滑动,顶板15的左端同时拨动反锁拔叉7和反锁板8解锁,还推动斜舌拔叉6回拉组合三锁舌9回缩开锁。
权利要求1.具有新型自锁结构的电子锁锁芯,包括有锁盒底板(1)和锁盒盖板(2)及锁盒框板(3),在锁盒底板(1)上装设有手把转套(4),在手把转套(4)上套设有一拔叉(5),拔叉(5)上有一拔叉头(5a),其特征在于在锁盒底板(1)上还分别装设有一斜舌拔叉(6),其轴套固定在锁盒底板(1)上,且成型有两拔叉头,其一长拔叉头(6a)抵设在组合三锁舌(9)后端的挂板(9c)上,另一短拔叉(6b)在锁合状态时抵设在反锁拔叉(7)一端的挂勾(7c)上,开锁时,拔叉(5)上的拔叉头(5a)转动时可抵靠在斜舌拔叉(6)的短拔叉(6b)的外侧联动;一反锁拔叉(7),其轴套固定在锁盒底板(1)上,且成型有两个拔叉头,其长拔叉头(7a)的外侧抵在反锁板(8)右侧端的凸柱(8c)上,而其短拔叉头(7b)成型有一供斜舌拔叉(6)的短拔叉(6b)抵设的挂勾(7c);一反锁板(8),呈U形结构,其底端的中间部位轴套固定在锁盒底板(1)上,反锁板(8)的左侧端(8a)在锁合状态时抵设在组合三锁舌(9)锁头后端面卡位(9d),反锁板(8)的右侧端(8b)成型有供反锁拔叉(7)拨动解锁的凸柱(8c);一组合三锁舌(9),其由锁头(9a)、连接在锁头(9a)后端的连接板(9b)、连接板(9b)后端的挂板(9c)以及锁头(9a)后端面成型的卡位(9d)组成,锁头(9a)插设于锁盒框板(3)上所对应的锁头孔内,而挂板(9c)上下两端成型有插设在锁盒底板(1)和锁盒盖板(2)滑槽内的凸块(9e);一组合三锁舌钮簧(10),其固定套设在锁盒底板(1)上的固定柱上,一端固定抵在锁盒底板(1)上,使组合三锁舌(9)复位的另一端抵设于组合三锁舌(9)的后端;一反锁板钮簧(11),其固定套设在锁盒底板(1)上的固定柱上,一端固定抵在锁盒底板上(1)固定柱,使反锁板(8)复位的另一端抵在反锁板右侧端(8b)的凸柱(8c)上。
2.根据权利要求1所述的具有新型自锁结构的电子锁锁芯,其特征在于在所述的锁盒底板(1)上还装设有方形锁舌装置,该装置包括有一凹形拔叉头(5b),其成型在上述拔叉(5)上;一大利板拔叉(12),其中心成型有一转轴(12a),插设固定在锁盒底板(1)上,在其朝向拔叉(5)的一边成型有伸进凹形拔叉头(5b)的凹槽内的突角(12b),在大利板拔叉(15)上边伸突出的延伸板(12c)端部还成型有一凸柱(12d);一大方锁舌(13),其由锁头(13a)、连接在锁头(13a)后端的连接板(13b)组成,锁头(13a)插设于锁盒框板(1)上所对应的锁头孔内,在位于大利板拔叉(12)上方的连接板(13b)的后端开有通槽(13c),装配后,连接板的通槽(13c)套设在大利板拔叉(12)的转轴(12a)上,在连接板(13b)的中部还开有供大利板拔叉(12)延伸板(12b)端部的凸柱(12d)滑动的“Z”字形斜形滑槽(13d),在斜形滑槽(13c)的两端为开闭大方锁舌(13)的两个限位;一弹片(14),其套设固定在锁盒底板(1)上的固定柱上,其一端抵设在锁盒底板(1)边缘,另一端呈之字形抵设在大利板拔叉(12)突角(12b)边上的凹槽上。
3.根据权利要求2所述的具有新型自锁结构的电子锁锁芯,其特征在于在所述的大方锁舌(13)的连接板(13b)上还成型有若干组成直线的插柱(13d),一带有与该插柱(13d)相对应的插槽(15a)的顶板(15)套设连接板(13b)所述插柱(13d)上,在顶板(15)右端向下伸有供机械钥匙推动凸位(15b),当采用机械开锁时,顶板(15)的左端抵设住反锁板(8)。
4.根据权利要求1或2或3所述的具有新型自锁结构的电子锁锁芯,其特征在于在所述的锁盒框板(1)上还插设有一副斜锁舌(16),该副斜锁舌(16)的后端伸在反锁板(8)的凹槽内。
5.根据权利要求1或2或3所述的具有新型自锁结构的电子锁锁芯,其特征在于在锁盒底板(1)上位于手把转套(4)旁边还装设有与手把转套(4)连动的电动机组件(17)。
6.根据权利要求1或2或3所述的具有新型自锁结构的电子锁锁芯,其特征在于在所述的大利板拔叉(12)的一边缘成型有供机械钥匙开锁的凹槽(12e)。
专利摘要本实用新型涉及锁具技术领域,特指一种具有新型自锁结构的电子锁锁芯。它包括有锁盒底板和锁盒盖板及锁盒框板,在锁盒底板上装设有手把转套,在手把转套上套设有一拔叉,拔叉上有一拔叉头,在锁盒底板上还分别装设有一斜舌拔叉、一反锁拔叉、一反锁板、一组合三锁舌、一组合三锁舌钮簧、一反锁板钮簧;采用上述构件装配后,本实用新型具有构件较少、可靠性高、协调性好,同时具有自锁功能和只需一次转动即可同时开关双重锁舌的特点。
文档编号E05B47/00GK2849060SQ20052011946
公开日2006年12月20日 申请日期2005年12月5日 优先权日2005年12月5日
发明者吴斐 申请人:吴斐
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