托架的挂栓构造的制作方法
【专利摘要】本发明有关一种托架的挂栓构造，该托架具有一端板，该端板包含至少一开孔，该挂栓包括一基座、一支撑件、第一及第二安装件、以及一弹性件。该基座具有一容室。该支撑件是固定在该基座。该些安装件是活动地安装在该基座，该第一及第二安装件分别具有第一及第二卡掣部。该支撑件具有一卡掣段。该弹性件是设置在该基座的容室内，且提供弹力作用在该第一安装件及该第二安装件。当该挂栓的该些安装件局部穿过一第一机架支柱的第一安装孔时，该第一及第二卡掣部与该支撑件的卡掣段相互卡掣，使该第一安装件与该第二安装件相对于该支撑件是无法位移的。
【专利说明】托架的挂栓构造
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种托架的挂栓构造，特别是指一种能稳固地安装在机架支柱上的挂栓构造，另一方面，该挂栓构造亦可安装在三种不同孔径规格的机架支柱。
【背景技术】
[0002]颁给Mushan等人的美国发明专利US 7，857，145B2号、Chen等人的美国发明专利US 7，878，468B2号、及Huang等人的美国发明专利US 8，104, 626B2号，该些前案均揭示有关于托架的挂栓构造。
[0003]鉴于现有托架的挂栓，若采同时能安装在方孔或圆孔两种规格的机架支柱时，该挂栓主要设计成一种弹性可伸缩的模式，以同时能适用安装在方孔或圆孔的机架支柱。但是，除上述Chen等人的美国发明专利US 7，878，468B2号针对挂栓的伸缩构造揭露有可定位的作用之外，其余的挂栓伸缩构造本身若是欠缺定位构造，在频繁震动时，该处构造恐有内缩滑动而支撑不稳固之虞。而该US 7，878，468B2案同属本案 申请人:的发明，在此并入本文以供参考。
[0004]此外，现有托架的伸缩式挂栓构造，亦未见有同时能适用三种不同孔径规格的机架支柱。有鉴于此，便有须加以改良。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种托架的挂栓构造，以实现:
[0006]防止挂栓内缩而供稳固地安装在机架支柱，还能适用安装在多种机架支柱的不同安装孔径。
`[0007]根据本发明一方面第一观点的托架的挂栓构造，包括一托架本体及一挂栓，其特点是:所述托架本体，具有一端板，该端板包含至少一开孔；所述挂栓，安装在该托架本体的端板，该挂栓包括一基座、一支撑件、一第一安装件、一第二安装件、以及至少一弹性件；其中，所述基座具有一容室；所述支撑件连接该基座，该支撑件包含一支撑段及一卡掣段，其中，该支撑段是伸出该基座的容室而穿过该托架本体的端板的开孔，该卡掣段是位在该支撑段；所述第一安装件活动的安装在该基座的容室内，该第一安装件包含一第一支撑部、一第一抵接部、一第一凹部、及一第一卡掣部，其中，该第一抵接部是由该第一支撑部延伸突出，且该第一抵接部与该托架本体的端板的开孔的周缘壁体相抵，使该第一支撑部伸出该基座的容室外而穿过该托架本体的端板的开孔；该第一凹部是位在该第一支撑部的一侧；该第一^^掣部是位在该第一凹部内，且对应于该支撑件的卡掣段而能与该卡掣段相互卡掣定位；所述第二安装件活动的安装在该基座的容室内，该第二安装件包含一第二支撑部、一第二抵接部、一第二凹部、及一第二卡掣部，其中，该第二抵接部是由该第二支撑部延伸突出，且该第二抵接部与该托架本体的端板的开孔的周缘壁体相抵，使该第二支撑部伸出该基座的容室外而穿过该托架本体的端板的开孔；该第二凹部是位在该第二支撑部的一侧；该第二卡掣部是位在该第二凹部内，且对应于该支撑件的卡掣段而能与该卡掣段相互卡掣定位；以及所述至少一弹性件设置在该基座的容室内，以提供弹力作用在该第一安装件及该第二安装件。
[0008]其中，所述第一安装件与该第二安装件共同组成一种矩形立方体，且该支撑件是一种圆柱体，该第一安装件的第一凹部与该第二安装件的第二凹部对应该支撑件的圆柱体设为半圆弧形状。
[0009]其中，所述支撑件的卡掣段是沿着该支撑段的一处周缘设置成环列的凹槽；该第一安装件的第一^^掣部是自该第一凹部的凹面延伸突出；以及该第二安装件的第二卡掣部是自该第二凹部的凹面延伸突出。
[0010]其中，所述托架本体的端板的开孔包含有宽度不同的一第一窗孔及一第二窗孔，该第一窗孔仅供该第一安装件穿置，该第二窗孔仅供该第二安装件穿置，以及至少有二该弹性件分别提供弹力抵在该第一安装件与该第二安装件。
[0011]其中，所述托架本体的端板的开孔是以一对呈垂直方向间隔排列且对齐的设置，而该挂栓是对应该对开孔以上、下布置成对的方式组装在该托架本体的端板上、下部。
[0012]其中，所述一对挂栓与该对开孔是上、下对称设置在该托架本体的端板上、下部。
[0013]根据本发明一方面第二观点的一种托架的挂栓构造，包括一托架本体及一挂栓，其特点是:所述托架本体具有一端板，该端板包含至少一开孔，该开孔包含有宽度不同的一第一窗孔及一第二窗孔；所述挂栓安装在该托架本体的端板，该挂栓包含一基座、一支撑件、一第一安装件、一第二安装件、以及至少二弹性件；其中，所述基座具有一容室；所述支撑件连接该基座，该支撑件是伸出该基座的容室而穿过该托架本体的端板的开孔；所述第一安装件活动的安装在该基座的容室内，该第一安装件包含一第一支撑部、一第一抵接部、及一第一凹部，其中，该第一抵接部是由 该第一支撑部延伸突出，且该第一抵接部与该托架本体的端板的开孔的周缘壁体相抵，使该第一支撑部伸出该基座的容室外而穿过该开孔的第一窗孔；所述第二安装件活动的安装在该基座的容室内，该第二安装件包含一第二支撑部、一第二抵接部、及一第二凹部，其中，该第二抵接部是由该第二支撑部延伸突出，且该第二抵接部与该托架本体的端板的开孔的周缘壁体相抵，使该第二支撑部伸出该基座的容室外而穿过该开孔的第二窗孔；以及所述至少二弹性件设置在该基座的容室内，以分别提供弹力作用在该第一安装件及该第二安装件。
[0014]其中，所述第一安装件与该第二安装件共同组成一种矩形立方体，且该支撑件是一种圆柱体，该第一安装件的第一凹部与该第二安装件的第二凹部对应该支撑件的圆柱体设为半圆弧形状。
[0015]其中，所述托架本体的端板的开孔是以一对呈垂直方向间隔排列且对齐的设置，而该挂栓是对应该对开孔以上、下布置成对的方式组装在该托架本体的端板上、下部。
[0016]其中，所述一对挂栓与该对开孔是上、下对称组装在该托架本体的端板上、下部。
[0017]根据本发明另一方面的一种托架的挂栓构造，用以安装在一第一机架支柱、或一第二机架支柱、或一第三机架支柱，其中，该第一机架支柱具有复数个呈垂直方向间隔排列且对齐的第一安装孔，该第二机架支柱具有复数个呈垂直方向间隔排列且对齐的第二安装孔，该第三机架支柱具有复数个呈垂直方向间隔排列且对齐的第三安装孔，该托架包含一托架本体及一对挂栓，其特点是:所述托架本体具有一端板，该端板包含一对呈垂直方向间隔排列且对齐设置的开孔，每一开孔包含有宽度不同的一第一窗孔及一第二窗孔；所述一对挂栓对应该托架本体的开孔安装在该端板的上、下部，每一挂栓包含一基座、一支撑件、一第一安装件、一第二安装件、一第一弹性件、以及一第二弹性件，其中，该基座具有一容室；该支撑件连接该基座，该支撑件包含一支撑段及一卡掣段，其中，该支撑段是伸出该基座的容室而穿过该托架本体的端板的开孔，该卡掣段是位在该支撑段；该第一安装件活动的安装在该基座的容室内，该第一安装件包含一第一支撑部、一第一抵接部、一第一凹部、及一第一卡掣部，其中，该第一抵接部是由该第一支撑部延伸突出，且该第一抵接部与该托架本体的端板的开孔的周缘壁体相抵，使该第一支撑部伸出该基座的容室外而穿过该开孔的第一窗孔；该第一凹部是位在该第一支撑部的一侧；该第一^^掣部是位在该第一凹部内，且对应于该支撑件的卡掣段而能与该卡掣段相互卡掣定位；该第二安装件活动的安装在该基座的容室内，该第二安装件包含一第二支撑部、一第二抵接部、一第二凹部、及一第二卡掣部，其中，该第二抵接部是由该第二支撑部延伸突出，且该第二抵接部与该托架本体的端板的开孔的周缘壁体相抵，使该第二支撑部伸出该基座的容室外而穿过该开孔的第二窗孔；该第二凹部是位在该第二支撑部的一侧；该第二卡掣部是位在该第二凹部内，且对应于该支撑件的卡掣段而能与该卡掣段相互卡掣定位；该第一弹性件设置在该基座的容室内，以提供弹力作用在该第一安装件；以及该第二弹性件设置在该基座的容室内，以提供弹力作用在该第二安装件；其中，当该托架本体相对该第一机架支柱上架安装时，该对挂栓是以该支撑件、该第一安装件、及该第二安装件纵向的穿入该第一机架支柱的第一安装孔；其中，当该托架本体相对该第二机架支柱上架安装时，该对挂栓是只以该支撑件纵向的穿入该第二机架支柱的第二安装孔，而该第一安装件及该第二安装件则被抵止在该第二机架支柱；其中，当该托架本体相对该第三机架支柱上架安装时，该对挂栓是以该支撑件及该第一安装件一起纵向的穿入该第三机架支柱的第三安装孔，而该对挂栓的第二安装件则被抵止在该第三机架支柱。
[0018]其中，所述第一安装件与该第二安装件共同组成一种矩形立方体，且及该支撑件是一种圆柱体，该第一安装件的第一凹部与该第二安装件的第二凹部对应该支撑件的圆柱体设为半圆弧形状。
[0019]其中，所述支撑件的卡掣段是沿着该支撑段的一处周缘设置成环列的凹槽；该第一安装件的第一^^掣部是自该第一凹部的凹面延伸突出；以及该第二安装件的第二卡掣部是自该第二凹部的凹面延伸突出`。
[0020]其中，所述一对挂栓的配置是将该端板上部的挂栓的第二安装件设置在该处的支撑件下方，而该端板下部的挂栓的第二安装件则设置在该处的支撑件上方，且该些第二安装件的宽度是大于该些第一安装件的宽度而无法穿入该第三机架支柱的第三安装孔。
[0021]其中，所述第一机架支柱的第一安装孔的孔径规格是9.5mmX 9.5mm的正方形孔，以供该挂栓的支撑件、第一安装件及第二安装件穿置；该第二机架支柱的第二安装孔的孔径规格是直径7.0mm的圆孔，仅供该挂栓的支撑件穿置；以及该第三机架支柱的第三安装孔的孔径规格是9.0mmX9.0mm的正方形孔，供该支撑件及第一安装件一起穿置。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]为进一步说明证实本发明的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本发明进行详细的描述，其中:[0023]图1是本发明一较佳实施例的结构示意图。
[0024]图2是本发明一较佳实施例的局部分解示意图。
[0025]图3是本发明一较佳实施例的局部组合剖视图。
[0026]图4是本发明一较佳实施例安装在第一机架支柱的外观示意图。
[0027]图5是本发明一较佳实施例安装在第一机架支柱的剖面示意图。
[0028]图6是本发明一较佳实施例安装在第二机架支柱的外观示意图。
[0029]图7是本发明一较佳实施例安装在第二机架支柱的剖面示意图。
[0030]图8是本发明另一较佳实施例的局部分解示意图。
[0031]图9是本发明另一较佳实施例的局部组合剖视图。
[0032]图10是本发明另一较佳实施例安装在第三机架支柱的外观示意图。
[0033]图11是本发明另一较佳实施例安装在第三机架支柱的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0034]如图1所示，本发明一较佳实施例包含一托架本体10及至少一挂栓12。
[0035]该托架本体10包含一侧板14及一端板16。其中，该端板16大致上是垂直于该侧板14。最好是，该端板16是由该侧板14的一端垂直地延伸，且该端板16包含至少一开孔18、及一连接孔20。在一较佳实施例中，该端板16至少设置有一对开孔18，该对开孔18是呈垂直方向间隔排列且对齐的上、下对应设置，而该连接孔20是设置在该对开孔18之间。
[0036]该挂栓12是安装在该托架本体10的端板16，包含有一基座22、一支撑件24、一第一安装件26、一第二安装件28、及至少一弹性件30。其中，如图2及图3所示:
[0037]该基座22具有一容室32。
[0038]该支撑件24最好是稳固地连接该基座22，该支撑件24包含一支撑段34、一由该支撑段34延伸的抵接段36、及一卡掣段38。其中，该支撑段34以该抵接段36固接在该基座22的容室32的后侧室壁，且该支撑段34伸出该基座22的容室32而穿过前述托架本体10的端板16的开孔18。该卡掣段38是位在该支撑段34。最好是，该支撑件24是一种圆柱体，以及该卡掣段38是沿着该支撑段34的一处周缘设置成环列的凹槽。
[0039]该第一安装件26是活动的安装在该基座22的容室32内而相对该支撑件24位在上方，该第一安装件26包含一第一支撑部40a、一第一抵接部42a、一第一凹部44a、及一第一^^掣部46a。其中，该第一抵接部42a是位在该第一支撑部40a的末端而延伸突出，且该第一安装件26的第一抵接部42a与前述托架本体10的端板16的开孔18的周缘壁体相抵，使该第一安装件26的第一支撑部40a伸出该基座22的容室32外而穿过前述托架本体10的端板16的开孔18 (参阅图3)。该第一凹部44a是成型在该第一支撑部40a的一侧。该第一卡掣部46a是位在该第一凹部44a内。最好是，该第一支撑部40a是一种类似剖半的方形轮廓；及该第一凹部44a是一种对应该支撑件24圆柱体的半圆弧形状；以及该第一卡掣部46a是自该第丨凹部44a的凹面延伸突出。
[0040]该第二安装件28是活动的安装在该基座22的容室32内相对该支撑件24位在下方，该第二安装件28包含一第二支撑部40b、一第二抵接部42b、一第二凹部44b、及一第二卡掣部46b。其中，该第二抵接部42b是位在该第二支撑部40b的末端而延伸突出，且该第二安装件28的第二抵接部42b与前 述托架本体10的端板16的开孔18的周缘壁体相抵，使该第二安装件28的第二支撑部40b伸出该基座22的容室32外而穿过前述托架本体10的端板16的开孔18 (参阅图3)。该第二凹部44b是成型在该第二支撑部40b的一侧。该第二卡掣部46b是位在该第二凹部44b内。最好是，该第二安装件28与该第一安装件26共同组成一种矩形立方体；及该第二凹部44b是一种对应该支撑件24圆柱体的半圆弧形状；以及该第二卡掣部46b是自该第二凹部44b的凹面延伸突出。
[0041]该弹性件30是设置在该基座22的容室32内，以提供弹力作用在该第一安装件26及该第二安装件28，使该第一安装件26及该第二安装件28相对该基座22保持在伸出的状态，以及内缩后可再复位伸出。
[0042]根据前述的配置，如图4及图5所示，本发明一较佳实施例是将该挂栓12对应该对开孔18以上、下布置成对且对称的方式组装在该托架本体10的端板16上、下部，而藉助该对挂栓12安装在一第一机架支柱48的复数个第一安装孔50。其中，该第一机架支柱48的复数个第一安装孔50是呈垂直方向间隔排列且对齐的，该些第一安装孔50是方形孔，孔径规格上通常是9.5mmX 9.5mm的正方形孔。在实际应用上，该托架本体10通常连接在一滑轨(不予图示)的一端，而使这类滑轨能以该托架本体10安装在该第一机架支柱48。
[0043]进一步来说，在该托架本体10相对该第一机架支柱48上架安装时，该托架本体10上的每一挂栓12的支撑件24、第一安装件26及第二安装件28是自该端板16的开孔18局部伸出。当该支撑件24、第一安装件26及第二安装件28以一纵向的方向局部穿过该第一机架支柱48的第一安装孔50时，该第一安装件26及第二安装件28是受限于该第一机架支柱48的第一安装孔50的上、下内壁，同时，该第一安装件26的第一^^掣部46a及该第二安装件28的第二卡掣部46b是嵌抵在该支撑件24的卡掣段38，而在此状态下，该第一安装件26与该第二安装件28相对 于该支撑件24是无法纵向的位移，亦即当该托架本体10安装在该第一机架支柱48而定位时(其定位方式非本案的诉求特征，兹不赘述)，该第一安装件26与该第二安装件28伸入该第一机架支柱48的第一安装孔50后，该第一安装件26与该第二安装件28是不会自该第一安装孔50退离的，如此，是可确保定位状态的稳固性。
[0044]如图第6及图7所不,显不本发明一较佳实施例使用在另一种规格的一第二机架支柱52，该第二机架支柱52具有复数个呈垂直方向间隔排列且对齐的第二安装孔54，该些第二安装孔54是圆孔，孔径规格上通常是直径7mm的圆孔。更详细的说，在该托架本体10相对该第二机架支柱52上架安装时，是藉助该对挂栓12的支撑件24穿入该第二机架支柱52的一对第二安装孔54，在该支撑件24穿入的同时，该对挂栓12的第一安装件26及第二安装件28便会被该第二机架支柱52抵压位移，且该第一安装件26的第一^^掣部46a及该第二安装件28的第二卡掣部46b会自该支撑件24的卡掣段38脱离，而使该第一安装件26及该第二安装件28往该基座22的容室32内缩，其中，该容室32内的弹性件30也会被压缩，如此，该对挂栓12的支撑件24即能够以纵向方向完全穿置在该第二机架支柱52的该对第二安装孔54。
[0045]如图8及图9所示，显示本发明另一较佳实施例，前述托架本体10的端板16的开孔18’进一步包含一第一窗孔64a及一第二窗孔64b。其中，以该端板16上部的开孔18’为例来说，该第二窗孔64b的开孔宽度W2略大于该第一窗孔64a的开孔宽度Wl,且前述挂栓12a的第二安装件28’的宽度W4亦略大于前述挂栓12a的第一安装件26’的宽度W3。根据这样的配置，该第一窗孔64a仅供该第一安装件26’穿置，该第二窗孔64b仅供该第二安装件28’穿置。以及，还包含有复数个弹性件设置的态样，例如包含有至少一第一弹性件66及至少一第二弹性件68安装在该基座22的容室32内，其中，该第一弹性件66提供一第一弹力作用在该第一安装件26’，该第二弹性件68提供一第二弹力作用在该第二安装件28’，而使该该第一安装件26’与该第二安装件28’可以各自的位移及复位。
[0046]根据前述的配置，如图10及图11所示，显示本发明上述另一较佳实施例使用在另外第三种规格的一第三机架支柱70时,如图10所不,是将该挂栓12a、12b以上、下布置成对且对称的方式组装在该托架本体10的端板16上、下部，而藉助该对挂栓12a、12b安装在该第三机架支柱70上。其中，该对挂栓12a、12b的对称配置是将该端板16上部的挂栓12a的第二安装件28’设置在该处的支撑件24a下方；而该端板16下部的挂栓12b的第二安装件28’则设置在该处的支撑件24b上方。以及，该第三机架支柱70具有复数个呈垂直方向间隔排列且对齐的第三安装孔72，该些第三安装孔72是方形孔，孔径规格上通常是9mm X 9mm的正方形孔。[0047]更详细的说，在该托架本体10相对该第三机架支柱70上架安装时，是藉助该对挂栓12a、12b的支撑件24a、24b及第一安装件26’以纵向的方向局部穿过该第三机架支柱70的一对第三安装孔72，其中，该对挂栓12a、12b的第二安装件28’会抵止该第三机架支柱70的该对第三安装孔72的周缘壁体，且该对第二安装件28’的第二卡掣部46b’会自该支撑件24a、24b的卡掣段38a、38b脱离，使该第二安装件28’往该基座22的容室32内缩，以及压缩该容室32内的第二弹性件68，而当该对挂栓12a、12b的支撑件24a、24b及第一安装件26’完全穿置在该第三机架支柱70的第三安装孔72时，藉助该第三机架支柱70的该对第三安装孔72的限制，使该对挂栓12a、12b的第一安装件26’及支撑件24a、24b相对于该第三机架支柱70的第三安装孔72是无法做垂直方向的位移，且该对挂栓12a、12b的第一安装件26’的第一^^掣部46a’是嵌抵在该支撑件24a、24b的卡掣段38a、38b，使该对挂栓12a、12b的第一安装件26’相对于该支撑件24a、24b也无法纵向的位移而自该第三安装孔72退离，因此，可以确保该托架本体10安装在该第三机架支柱70上时的稳固性。
[0048]如前所述，本发明的挂栓构造是可以使用在第一机架支柱48的第一安装孔50、第二机架支柱52的第二安装孔54、以及第三机架支柱70的第三安装孔72等三种不同孔径规格的安装孔，且兼具安装的稳固性。
[0049]根据以上的说明，可知本发明的增进功效与优点即在于:能防止挂栓内缩而供稳固地安装在机架支柱，还能适用安装在多种机架支柱的不同安装孔径。
[0050]虽然本发明已参照当前的具体实施例来描述，但是本【技术领域】中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，在没有脱离本发明精神的情况下还可作出各种等效的变化和修改，因此，只要在本发明的实质精神范围内对上述实施例的变化、变型都将落在本申请权利要求书的范围内。
【权利要求】
1.一种托架的挂栓构造，包括一托架本体及一挂栓，其特征在于: 所述托架本体，具有一端板，该端板包含至少一开孔； 所述挂栓，安装在该托架本体的端板，该挂栓包括: 一基座，具有一容室； 一支撑件，连接该基座，该支撑件包含一支撑段及一卡掣段，其中，该支撑段是伸出该基座的容室而穿过该托架本体的端板的开孔，该卡掣段是位在该支撑段； 一第一安装件，活动的安装在该基座的容室内，该第一安装件包含一第一支撑部、一第一抵接部、一第一凹部、及一第一卡掣部，其中，该第一抵接部是由该第一支撑部延伸突出，且该第一抵接部与该托架本体的端板的开孔的周缘壁体相抵，使该第一支撑部伸出该基座的容室外而穿过该托架本体的端板的开孔；该第一凹部是位在该第一支撑部的一侧；该第一卡掣部是位在该第一凹部内，且对应于该支撑件的卡掣段而能与该卡掣段相互卡掣定位； 一第二安装件，活动的安装在该基座的容室内，该第二安装件包含一第二支撑部、一第二抵接部、一第二凹部、及一第二卡掣部，其中，该第二抵接部是由该第二支撑部延伸突出，且该第二抵接部与该托架本体的端板的开孔的周缘壁体相抵，使该第二支撑部伸出该基座的容室外而穿过该托架本体的端板的开孔；该第二凹部是位在该第二支撑部的一侧；该第二卡掣部是位在该第二凹部内，且对应于该支撑件的卡掣段而能与该卡掣段相互卡掣定位；以及 至少一弹性件，设置在该基座的容室内，以提供弹力作用在该第一安装件及该第二安装件。
2.根据权利要求1所述 的托架的挂栓构造，其特征在于，所述第一安装件与该第二安装件共同组成一种矩形立方体，且该支撑件是一种圆柱体，该第一安装件的第一凹部与该第二安装件的第二凹部对应该支撑件的圆柱体设为半圆弧形状。
3.根据权利要求1所述的托架的挂栓构造，其特征在于，所述支撑件的卡掣段是沿着该支撑段的一处周缘设置成环列的凹槽；该第一安装件的第一卡掣部是自该第一凹部的凹面延伸突出；以及该第二安装件的第二卡掣部是自该第二凹部的凹面延伸突出。
4.根据权利要求1所述的托架的挂栓构造，其特征在于，所述托架本体的端板的开孔包含有宽度不同的一第一窗孔及一第二窗孔，该第一窗孔仅供该第一安装件穿置，该第二窗孔仅供该第二安装件穿置，以及至少有二该弹性件分别提供弹力抵在该第一安装件与该第二安装件。
5.根据权利要求1所述的托架的挂栓构造，其特征在于，所述托架本体的端板的开孔是以一对呈垂直方向间隔排列且对齐的设置，而该挂栓是对应该对开孔以上、下布置成对的方式组装在该托架本体的端板上、下部。
6.根据权利要求5所述的托架的挂栓构造，其特征在于，所述一对挂栓与该对开孔是上、下对称设置在该托架本体的端板上、下部。
7.一种托架的挂栓构造，包括一托架本体及一挂栓，其特征在于: 所述托架本体，具有一端板，该端板包含至少一开孔，该开孔包含有宽度不同的一第一窗孔及一第二窗孔； 所述挂栓，安装在该托架本体的端板，该挂栓包含:一基座，具有一容室； 一支撑件，连接该基座，该支撑件是伸出该基座的容室而穿过该托架本体的端板的开孔； 一第一安装件，活动的安装在该基座的容室内，该第一安装件包含一第一支撑部、一第一抵接部、及一第一凹部，其中，该第一抵接部是由该第一支撑部延伸突出，且该第一抵接部与该托架本体的端板的开孔的周缘壁体相抵，使该第一支撑部伸出该基座的容室外而穿过该开孔的第一窗孔； 一第二安装件，活动的安装在该基座的容室内，该第二安装件包含一第二支撑部、一第二抵接部、及一第二凹部，其中，该第二抵接部是由该第二支撑部延伸突出，且该第二抵接部与该托架本体的端板的开孔的周缘壁体相抵，使该第二支撑部伸出该基座的容室外而穿过该开孔的第二窗孔；以及 至少二弹性件，设置在该基座的容室内，以分别提供弹力作用在该第一安装件及该第二安装件。
8.根据权利要求7所述的托架的挂栓构造，其特征在于，所述第一安装件与该第二安装件共同组成一种矩形立方体，且该支撑件是一种圆柱体，该第一安装件的第一凹部与该第二安装件的第二凹部对应该支撑件的圆柱体设为半圆弧形状。
9.根据权利要求7所述的托架的挂栓构造，其特征在于，所述托架本体的端板的开孔是以一对呈垂直方向间隔排列且对齐的设置，而该挂栓是对应该对开孔以上、下布置成对的方式组装在该托架本体 的端板上、下部。
10.根据权利要求9所述的托架的挂栓构造，其特征在于，所述一对挂栓与该对开孔是上、下对称组装在该托架本体的端板上、下部。
11.一种托架的挂栓构造，用以安装在一第一机架支柱、或一第二机架支柱、或一第三机架支柱，其中，该第一机架支柱具有复数个呈垂直方向间隔排列且对齐的第一安装孔，该第二机架支柱具有复数个呈垂直方向间隔排列且对齐的第二安装孔，该第三机架支柱具有复数个呈垂直方向间隔排列且对齐的第三安装孔，该托架包含一托架本体及一对挂栓，其特征在于: 所述托架本体，具有一端板，该端板包含一对呈垂直方向间隔排列且对齐设置的开孔，每一开孔包含有宽度不同的一第一窗孔及一第二窗孔； 所述一对挂栓，对应该托架本体的开孔安装在该端板的上、下部，每一挂栓包含: 一基座，具有一容室； 一支撑件，连接该基座，该支撑件包含一支撑段及一卡掣段，其中，该支撑段是伸出该基座的容室而穿过该托架本体的端板的开孔，该卡掣段是位在该支撑段； 一第一安装件，活动的安装在该基座的容室内，该第一安装件包含一第一支撑部、一第一抵接部、一第一凹部、及一第一卡掣部，其中，该第一抵接部是由该第一支撑部延伸突出，且该第一抵接部与该托架本体的端板的开孔的周缘壁体相抵，使该第一支撑部伸出该基座的容室外而穿过该开孔的第一窗孔；该第一凹部是位在该第一支撑部的一侧；该第一^^掣部是位在该第一凹部内，且对应于该支撑件的卡掣段而能与该卡掣段相互卡掣定位； 一第二安装件，活动的安装在该基座的容室内，该第二安装件包含一第二支撑部、一第二抵接部、一第二凹部、及一第二卡掣部，其中，该第二抵接部是由该第二支撑部延伸突出，且该第二抵接部与该托架本体的端板的开孔的周缘壁体相抵，使该第二支撑部伸出该基座的容室外而穿过该开孔的第二窗孔；该第二凹部是位在该第二支撑部的一侧；该第二卡掣部是位在该第二凹部内，且对应于该支撑件的卡掣段而能与该卡掣段相互卡掣定位； 一第一弹性件，设置在该基座的容室内，以提供弹力作用在该第一安装件；以及 一第二弹性件，设置在该基座的容室内，以提供弹力作用在该第二安装件； 其中，当该托架本体相对该第一机架支柱上架安装时，该对挂栓是以该支撑件、该第一安装件、及该第二安装件纵向的穿入该第一机架支柱的第一安装孔； 其中，当该托架本体相对该第二机架支柱上架安装时，该对挂栓是只以该支撑件纵向的穿入该第二机架支柱的第二安装孔，而该第一安装件及该第二安装件则被抵止在该第二机架支柱； 其中，当该托架本体相对该第三机架支柱上架安装时，该对挂栓是以该支撑件及该第一安装件一起纵向的穿入该第三机架支柱的第三安装孔，而该对挂栓的第二安装件则被抵止在该第三机架支柱。
12.根据权利要求11所述的托架的挂栓构造，其特征在于，所述第一安装件与该第二安装件共同组成一种矩形立方体，且及该支撑件是一种圆柱体，该第一安装件的第一凹部与该第二安装件的第二凹部对应该支撑件的圆柱体设为半圆弧形状。
13.根据权利要求11所述的托架的挂栓构造，其特征在于，所述支撑件的卡掣段是沿着该支撑段的一处周缘设置成环列的凹槽；该第一安装件的第一卡掣部是自该第一凹部的凹面延伸突出；以及该第二安装件的第二卡掣部是自该第二凹部的凹面延伸突出。
14.根据权利要求11所述的托架的挂栓构造，其特征在于，所述一对挂栓的配置是将该端板上部的挂栓的第二安装件设置在该处的支撑件下方，而该端板下部的挂栓的第二安装件则设置在该处的支撑件上方，且该些第二安装件的宽度是大于该些第一安装件的宽度而无法穿入该第三机架支柱的第三安装`孔。
15.根据权利要求11所述的托架的挂栓构造，其特征在于，所述第一机架支柱的第一安装孔的孔径规格是9.5mmX9.5mm的正方形孔，以供该挂栓的支撑件、第一安装件及第二安装件穿置；该第二机架支柱的第二安装孔的孔径规格是直径7.0mm的圆孔，仅供该挂栓的支撑件穿置；以及该第三机架支柱的第三安装孔的孔径规格是9.0mmX 9.0mm的正方形孔，供该支撑件及第一安装件一起穿置。
【文档编号】A47B88/04GK103653892SQ201210341412
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月14日 优先权日:2012年9月14日
【发明者】陈庚金, 杨顺和, 黄建立, 陈耀宗, 王俊强 申请人:川湖科技股份有限公司, 川益科技股份有限公司