专利名称：新型结构的耐火门框型材的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种门框型材，特别涉及一种新型结构的耐火门框型材。
背景技术：
现有住宅的门框基本为木质结构。木质门框上档次、易装潢，但是容易受蚁虫侵害，受潮容易霉变还不防火，而且木质的门框对木头要求高，成本也很大。为了解决上述的技术问题，对比文件申请号为200920118132. 9，一种阻燃复合门框型材，包括装饰外层、中间复合层和填充内层组成，所述装饰外层包括木皮层，其特征在于，所述中间复合层包括多层玻璃纤维网层和多层镁质材料层，所述填充内层为木芯层。现有技术装饰外层采用木皮层，在制作过程中，工作人员需要把一片片黏贴在每个面上，为了木皮不易脱落，还需枪钉进行固定，费时也增加了生产成本；木皮层面不平整、粗糙、易翘起，不美观。
发明内容
本发明的目的是提供一种加工快，表层不易脱落，表面平整、光滑的耐火门框型材。本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的一种新型结构的门框型材，包括竖直设置的门板挡阶和横向设置的门框基座，其特征在于所述门板挡阶包括门板外框、平防火块和设置在平防火框一侧的竖直防火块；所述平防火块与竖直防火块上分别设有与门框基座相连的连接部；所述门框基座包括门框外框、内芯和设置在内芯下方的基座防火层；所述门板外框与门框外框各设有一空腔，所述竖直防火块设置在门板外框的空腔内且竖直防火块的一侧紧贴空腔壁；所述平防火块设置在门板外框的空腔内且平防火块的一侧紧贴竖直防火块的另一侧；所述内芯的一侧紧贴门框外框的空腔壁，另一侧紧贴竖直防火块的另一侧；所述门板外框与门框外框一体成型。本发明的门板外框与门框外框通过模具一体挤压制造出来。因此，门板外框与门框外框的各表面一样平整，光滑；工作人员只须把门板外框与门框外框粘贴住即可；不需要像现有技术那样，一片一片粘贴上去，这样会影响加工效率而且木片表面粗糙，不美观；由于人工贴皮，每次用的力不同，每个木皮表面的平整度也不一样，因此，使得整个门框型材的平整度超差。作为优选，所述门板外框与门框外框分别设有门板回转部和门框回转部，所述门板回转部与门框回转部之间设有间隙。作为优选，所述门板挡阶与门框基座之间设有放置防火烟条的烟火槽。作为优选，所述基座防火层的下方设有基板。作为优选，所述门板外框与门框外框包括木塑层或PE材料层或PVC材料层。作为优选，所述门板外框与门框外框包括木塑层。作为优选，所述平防火块、竖直防火块与基座防火层包括多层玻璃纤维网布层与多层镁质材料层。
作为优选，所述多层为2-6层。作为优选，所述多层为3层。作为优选，所述内芯为剩木、废木木芯层。综上所述，本发明具有以下有益效果本发明的门框型材易加工，提高了生产效率；门板外框与门框外框的表面光滑、平整，使得整个门框型材十分美观。
图I是本发明的结构示意 图2是本发明中门板挡阶的结构示意图。图中，I-门框基座，2-门板挡阶，3-间隙，4-烟火槽，11-门框外框，12-内芯， 13-基座防火层，14-基板，21-门板外框，22-平防火块，23-竖直防火块，111-门框回转部，211-门板回转部。
具体实施例方式以下结合附图对本发明作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。如图I所示，新型结构的耐火门框型材，包括门板挡阶2和门框基座I。门框基座I的内心层是由剩木或废木制成的内芯12，内芯12的下表面贴有两层基座防火层13，基座防火层13的下表面贴有一层由木皮制成的基板14,门框外框11包裹内芯12、基座防火层13和基板14作为门框基座I的装饰外层。如图2所示，门板挡阶2呈倒“L”型，它包括门板外框21、平防火块22和竖直防火块23。平防火块22与竖直防火块23设有连接部al，门板挡阶2通过连接部al与门框基座I连接。门板外框21包裹平防火块22和竖直防火块23作为门板挡阶2的装饰外层。平防火块22、竖直防火块23与基座防火层13包括3层玻璃纤维网布层与3层镁质材料层。门板外框21与门框外框11各设有一空腔，竖直防火块23设置在门板外框21的空腔内且竖直防火块23的一侧紧贴空腔壁；所述平防火块22设置在门板外框21的空腔内且平防火块22的一侧紧贴竖直防火块23的另一侧；所述内芯12的一侧紧贴门框外框11的空腔壁，另一侧紧贴竖直防火块23的另一侧。门板挡阶2与门框基座I之间设有烟火槽4，是用来放置防火烟条，在受热情况下会膨胀，起到隔绝室内外火、烟的作用。门框外框11与门板外框21各设有门框回转部111与门板回转部211，在门框回转部111与门板回转部211之间设有一间隙3，方便以后施工。门框外框11与门板外框21是采用木塑通过模具一体成型，因此，它的表面很平整、光滑，由它装饰的门框非常美观。
权利要求
1.一种新型结构的门框型材，包括竖直设置的门板挡阶(2)和横向设置的门框基座(1)，其特征在于所述门板挡阶(2)包括门板外框(21)、平防火块(22)和设置在平防火块(22)—侧的竖直防火块(23);所述平防火块(22)与竖直防火块(23)上分别设有与门框基座(I)相连的连接部(al);所述门框基座(I)包括门框外框(11)、内芯(12 )和设置在内芯(12)下方的基座防火层(13);所述门板外框(21)与门框外框(11)各设有一空腔，所述竖直防火块(23)设置在门板外框(21)的空腔内且竖直防火块(23)的一侧紧贴空腔壁；所述平防火块(22)设置在门板外框(21)的空腔内且平防火块(22)的一侧紧贴竖直防火块(23)的另一侧；所述内芯(12)的一侧紧贴门框外框(11)的空腔壁，另一侧紧贴竖直防火块(23)的另一侧；所述门板外框(21)与门框外框(11) 一体成型。
2.根据权利要求I所述的一种新型结构的门框型材，其特征在于所述门板外框(21)与门框外框(11)分别设有门板回转部(211)和门框回转部(111)，所述门板回转部(211)与门框回转部(111)之间设有间隙(3 )。
3.根据权利要求I所述的一种新型结构的门框型材，其特征在于所述门板挡阶(2)与门框基座(I)之间设有放置防火烟条的烟火槽(4 )。
4.根据权利要求I所述的一种新型结构的门框型材，其特征在于所述基座防火层(13)的下方设有基板(14)。
5.根据权利要求I所述的一种新型结构的门框型材，其特征在于所述门板外框(21)与门框外框(11)包括木塑层或PE材料层或PVC材料层。
6.根据权利要求5所述的一种新型结构的门框型材，其特征在于所述门板外框(21)与门框外框(11)包括木塑层。
7.根据权利要求I所述的一种新型结构的门框型材，其特征在于所述平防火块(22)、竖直防火块(23)与基座防火层(13)包括多层玻璃纤维网布层与多层镁质材料层。
8.根据权利要求I所述的一种新型结构的门框型材，其特征在于所述多层为2-6层。
9.根据权利要求I所述的一种新型结构的门框型材，其特征在于所述多层为3层。
10.根据权利要求I所述的一种新型结构的门框型材，其特征在于所述内芯(12)为剩木、废木木芯层。
全文摘要
新型结构的门框型材，包括竖直设置的门板挡阶和横向设置的门框基座，门板挡阶包括门板外框、平防火块和设置在平防火框一侧的竖直防火块；平防火块与竖直防火块上分别设有与门框基座相连的连接部；门框基座包括门框外框、内芯和设置在内芯下方的基座防火层；门板外框与门框外框各设有一空腔，竖直防火块设置在门板外框的空腔内且竖直防火块的一侧紧贴空腔壁；平防火块设置在门板外框的空腔内且平防火块的一侧紧贴竖直防火块的另一侧；内芯的一侧紧贴门框外框的空腔壁，另一侧紧贴竖直防火块的另一侧；门板外框与门框外框一体成型。本发明的门框型材易加工，提高了生产效率；外框的表面光滑、平整，使得整个门框型材十分美观。
文档编号E06B5/16GK102900333SQ201210381029
公开日2013年1月30日 申请日期2012年10月10日 优先权日2012年10月10日
发明者计小良 申请人:湖州铁佛耐火材料有限公司