一种对嵌玻璃框组合结构的制作方法

文档序号:2105759阅读:338来源:国知局
专利名称:一种对嵌玻璃框组合结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种对嵌玻璃框组合结构,尤指一种适用不同厚度的加装玻璃的门扇的对嵌玻璃框组合结构
背景技术
如图I至图3所示,现有的对嵌玻璃框10的结构,具有一中空框架11,作为该对嵌玻璃框10的骨架,且该中空框架11的背面,沿着该中空框架11的轮廓而凸设一凸板12,在该凸板12的外侧板面上,再成型多个雄榫13与雌榫15,且该多个雄榫13与雌榫15的布置结构,是以对嵌玻璃框10的纵向中心线呈现左右对应布置关系,故两片相同结构的对嵌玻璃框10可以相互对嵌榫接。其中,每个雄榫13的前端具一卡榫14 ;每个雌榫15设有一榫槽16,且该榫槽16的结构设计成可供相应的雄榫13的卡榫14对嵌榫接而构成扣合结构。·[0003]如图3所示,将两片对嵌玻璃框10分别设置在需要安装玻璃60的门扇或窗扇80的前面板81与后面板82上,经过相互对嵌榫接扣合成一体,就可将玻璃60固定卡掣在门扇或窗扇80上以支撑玻璃60的重量。然而,现有的对嵌玻璃框10的雄榫13与雌榫15为固定高度设计,两片对嵌玻璃框10相互对嵌榫接,只能适用固定厚度的加装玻璃的门扇或窗扇80上,不同厚度的门扇或窗扇80,必须重新开模制造相应不同厚度的对嵌玻璃框10,在成本上及使用便利性上,仍有改善的空间。据此,如何使得单一尺寸规格的对嵌玻璃框10能够适用多元化不同厚度的加装玻璃的门扇或窗扇80,应是目前业者或是开发者要持续创作改良的主要重点。

实用新型内容因此,本实用新型的主要目的在于提供一种对嵌玻璃框组合结构,对单一尺寸规格的对嵌玻璃框扩充使用范围,使得两片相同结构的对嵌玻璃框可以适用多元化不同厚度的加装玻璃的门扇或窗扇。本实用新型的对嵌玻璃框组合结构,包括两片相同结构的对嵌玻璃框及多个对嵌连接件,其中,所述对嵌连接件是用于使两片相同结构的对嵌玻璃框构成对嵌结构的互补性对嵌组件,而且是使得两片单一尺寸规格的对嵌玻璃框能够扩充使用范围的关键性组件;所述对嵌连接件的结构,包括— U形固定座,具一底座及两片侧翼板分别连接在该底座的两侧,且该底座设有一穿孔;一中空管柱状套合部,凸设在该固定座的底座上,且所述套合部的中心轴线与该底座的穿孔的中心轴线共线;一 π形状第一榫合部,与该固定座的其中一片侧翼板衔接,所述第一榫合部包括一第一靠合板、一第二靠合板及一榫槽,且所述榫槽形成在所述第一靠合板及第二靠合板的交接处 '及一 π形状第二榫合部,与该固定座的另一片侧翼板衔接,且与所述第一榫合部构成对称结构;所述对嵌玻璃框的结构,是以中空框架为骨架,其背面设有凸起的多个榫接结构,且每个榫接结均包括一柱状凸肋、一第一扣榫片及一第二扣榫片,其中,所述第一扣榫片及所述第二扣榫片分别衔接在所述柱状凸肋的两侧,且构成对称结构,所述第一扣榫片及所述第二扣榫片的前端设有一卡榫;所述对嵌连接件的套合部连接到其中一片对嵌玻璃框的榫接结构的柱状凸肋上,且使用一螺合组件将两者结合成一体,再将另一片对嵌玻璃框的榫接结构的第一扣榫片及第二扣榫片的卡榫与所述对嵌连接件的榫槽构成榫接,以加装玻璃到不同厚度的门扇或窗扇上。本实用新型的对嵌玻璃框组合结构的进一步改良,包括对所述对嵌玻璃框的榫接 结构的第一扣榫片及第二扣榫片的前端各设有一定位肋,以及对所述对嵌连接件的套合部的中空管柱周围设有裂口槽,对应所述第一扣榫片及第二扣榫片的定位肋,当所述对嵌连接件接合到所述对嵌玻璃框的榫接结构时,可提供准确定位的效果。所述对嵌玻璃框组合结构的进一步改良,包括对所述对嵌玻璃框的榫接结构的柱状凸肋的周围至少设有一条形凸肋,所述对嵌连接件的套合部的中空管柱周围设有裂口槽,对应所述柱状凸肋的条形凸肋,当所述对嵌连接件接合到所述对嵌玻璃框的榫接结构时,可提供准确定位的效果。本实用新型的有益效果在于,应用本实用新型的对嵌连接件的设计,使两片相同对嵌玻璃框能够扩充使用范围,不再只适用于固定厚度的加装玻璃的门扇或窗扇,更扩充到适用不同厚度范围的加装玻璃的门扇或窗扇。

图I为使用对嵌玻璃框将玻璃与门扇或窗扇组装成有加装玻璃的门扇或窗扇的示意图。图2为图I所使用的两片相互对嵌榫接的对嵌玻璃框结构示意图。图3为图I的加装玻璃的门扇或窗扇沿着3-3剖面线的局部剖面放大图。图4为本实用新型的对嵌玻璃框组合示意图。图5为本实用新型的对嵌玻璃框组合的局部分解图。图6为本实用新型的对嵌连接件结构示意图。图7为本实用新型的单一尺寸规格对嵌玻璃框与本实用新型的对嵌连接件组合后可适用不同厚度的加装玻璃的门扇或窗扇的说明图。图8为图4的加装玻璃的门扇或窗扇沿着8-8剖面线的局部剖面放大图。附图标记说明30.........对嵌玻璃框 31.........中空框架32.........榫接结构 33.........柱状凸肋34.........条形凸肋 35a.........第一扣榫片35b.........第二扣榫片 36.........卡榫[0031]37.........定位肋39.........锁合孔40.........对嵌连接件41.........嵌合部42.........固定座42a.........底座42b.........侧翼板43.........套合部44.........裂口槽45a.........第一榫合部45b.........第二榫合部46.........第一靠合板47.........第二靠合板48.........榫槽50.........螺合组件60.........玻璃80.........门扇或窗扇81.........前面板82.........后面板H.........厚度
具体实施方式
如图4至图8所示,本实用新型的对嵌玻璃框组合20,包括两片相同对嵌玻璃框30及多个对嵌连接件40。所述对嵌连接件40为塑料模塑制件或金属冲压制件,是用于使两片相同对嵌玻璃框30构成对嵌结构的互补性对嵌组件。所述对嵌玻璃框30的基本结构,与图2所示的现有的对嵌玻璃框10类似,其骨架为一中空框架31,且为了能够装设及承载至少一片玻璃60于其内,所述中空框架31的轮廓形状,可为长方形框架、正方形框架、圆形框架、椭图形框架或其它几何形状框架;所述中空框架31的背面,设有多个榫接结构32,且每个榫接结构32的布置方式,是沿着该中空框架31的背面轮廓以间隔距离的方式布置,而且,是以纵向中心线为基准线,呈现左右对应布置,使得两片相同结构的对嵌玻璃框30可以相互对嵌榫接。每个榫接结构32具有相同结构,包括一柱状凸肋33、一第一扣榫片35a及一第二扣榫片35b。其中,所述柱状凸肋33是由所述中空框架31的背面凸起预定高度而形成,用于接合所述对嵌连接件40。如图7及图8所示,为了使单一种尺寸规格的对嵌玻璃框30能够适用不同厚度H的加装玻璃的门扇或窗扇80,所述柱状凸肋33的高度小于门扇或窗扇80的厚度H,将其中一片对嵌玻璃框30接合适当规格的所述对嵌连接件40后,使用两片相同结构的对嵌玻璃框30就可达到适用多元化不同厚度H的加装玻璃的门扇或窗扇80的目的。如图5所示,所述第一扣榫片35a及所述第二扣榫片35b与所述柱状凸肋33是构成一体式结构。而且,所述第一扣榫片35a及所述第二扣榫片35b的结构,是以所述柱状凸肋33为镜射基准面构成对称结构,包括其前端设有一卡榫36及一定位肋37。所述柱状凸肋33的周围设有条形凸肋34,与所述第一扣榫片35a及所述第二扣榫片35b的定位肋37构成直角正交布置,且使用功能与所述定位肋37相同,当所述对嵌连接件40接合到所述对嵌玻璃框30的榫接结构32时,可提供准确定位的效果。所述柱状凸肋33设有一锁合孔39,用于提供给一螺合组件50锁合。如图5及图6所示,所述对嵌连接件40包括一嵌合部41、一第一榫合部45a及一第二榫合部45b。其中,所述嵌合部41包括一固定座42及一套合部43,该固定座42呈U形形状,包括一底座42a及两片侧翼板42b,两片侧翼板42b连接在该底座42a的两侧,而且该底座42a设有一穿孔49,供所述螺合组件50的杆身穿过。该套合部43呈中空管柱形状,凸设在该固定座42设有穿孔49的底座42a上,且套合部43的中心轴线与该穿孔49的中心轴线共线;该套合部43的中空管柱周围设有裂口槽44,对应所述对嵌玻璃框30的榫接结构32的条形凸肋34及定位肋37。所述第一榫合部45a及所述第二榫合部45b与所述嵌合部41的固定座42是构成一体式结构。其中,所述第一榫合部45a衔接在该固定座42的其中一片侧翼板42b,所述第二榫合部45b衔接在该固定座42的另一片侧翼板42b,而且,所述第一榫合部45a及所述第二榫合部45b的结构均呈形形状,以该固定座42的底座42a为镜射基准面而构成对称结构,包括一第一靠合板46、一第二靠合板47及一榫槽48,其中,如图8所示,所述第一靠合板46用于供玻璃60组装及固定在其中,所述第二靠合板47用于供门扇80预留 安装玻璃60的周围部分组装及固定在其中;所述榫槽48形成在所述第一靠合板46及第二靠合板47的交接处,供所述对嵌玻璃框30的榫接结构32的第一扣榫片35a或所述第二扣榫片35b的卡榫36以干涉方式构成榫接。如图5及图7所示,组装时,借着所述对嵌连接件40的嵌合部41的套合部43,将所述对嵌连接件40套合到所述对嵌玻璃框30的榫接结构32的柱状凸肋33上,此际,所述套合部43的裂口槽44,与所述榫接结构32的条形凸肋34及定位肋37构成对位及定位效果,再使用所述螺合组件50从所述对嵌连接件40的嵌合部41的固定座42的穿孔49锁入所述对嵌玻璃框30的榫接结构32的柱状凸肋33上的锁合孔39,使得所述对嵌连接件40与所述对嵌玻璃框30的榫接结构32构成一体,接着,将另一片所述对嵌玻璃框30与此已锁合上所述对嵌连接件40的所述对嵌玻璃框30相互对嵌,借着另一片所述对嵌玻璃框30的榫接结构32的第一扣榫片35a或所述第二扣榫片35b的卡榫36,对准与之对嵌的所述对嵌玻璃框30的对嵌连接件40的榫槽48,经过干涉对接构成榫接结合后,即组成本实用新型的对嵌玻璃框组合20结构。因此,本实用新型的有益效果在于,应用本实用新型的对嵌连接件40的设计,两片相同对嵌玻璃框30能够扩充使用范围,不再只适用于固定厚度的加装玻璃的门扇或窗扇80,更扩充到适用不同厚度范围的加装玻璃的门扇或窗扇80。
权利要求1.一种对嵌玻璃框组合结构,包括两片相同结构的对嵌玻璃框及多个对嵌连接件,其特征在于, 所述对嵌连接件,包括 一固定座,呈U形形状,包括一底座及两片侧翼板,该底座设有一穿孔,所述两片侧翼板分别连接在该底座的两侧; 一套合部,呈中空管柱形状,凸设在该固定座的底座上,且所述套合部的中心轴线与该底座的穿孔的中心轴线共线; 一第一榫合部,呈H形形状,与该固定座的其中一片侧翼板衔接,所述第一榫合部包括一第一靠合板、一第二靠合板及一榫槽,且所述榫槽形成在所述第一靠合板及第二靠合板的交接处;及 一第二榫合部,呈H形形状,与该固定座的另一片侧翼板衔接,且与所述第一榫合部构成对称结构; 所述对嵌玻璃框为一中空框架,其背面设有凸起的多个榫接结构,且每个榫接结构具有相同结构,所述榫接结构包括一柱状凸肋、一第一扣榫片及一第二扣榫片,其中,所述第一扣榫片及所述第二扣榫片分别衔接在所述柱状凸肋的两侧,且构成对称结构,所述第一扣榫片及所述第二扣榫片的前端设有一卡榫; 所述对嵌连接件的套合部连接到其中一片对嵌玻璃框的榫接结构的柱状凸肋上,且使用一螺合组件将两者结合成一体,另一片对嵌玻璃框的榫接结构的第一扣榫片及第二扣榫片的卡榫与所述对嵌连接件的榫槽构成榫接。
2.如权利要求I所述的一种对嵌玻璃框组合结构,其特征在于,所述对嵌玻璃框的榫接结构的第一扣榫片及第二扣榫片的前端各设有一定位肋,所述对嵌连接件的套合部的中空管柱周围设有裂口槽,对应所述第一扣榫片及第二扣榫片的定位肋。
3.如权利要求I或2所述的一种对嵌玻璃框组合结构,其特征在于,所述对嵌玻璃框的榫接结构的柱状凸肋的周围至少设有一条形凸肋,所述对嵌连接件的套合部的中空管柱周围设有裂口槽,对应所述柱状凸肋的条形凸肋。
专利摘要本实用新型公开了一种对嵌玻璃框组合结构,包括两片相同结构的对嵌玻璃框及多个对嵌连接件,其中,每片对嵌玻璃框的背面设有相同结构的榫接结构,所述对嵌连接件兼具提供组合及提供榫接的双功能构造,当提供组合功能时,所述对嵌连接件将组合到其中一片对嵌玻璃框的榫接结构上,且将两者构成一体式结构;当提供榫接功能时,另一片对嵌玻璃框的榫接结构,与组合到另一片对嵌玻璃框的所述对嵌连接件可以构成对嵌的榫接结合;所以,对单一尺寸规格的两片相同结构的对嵌玻璃框能够扩充使用范围,并且适用多元化不同厚度的加装玻璃的门扇或窗扇。
文档编号E06B3/26GK202689823SQ20122017306
公开日2013年1月23日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日
发明者王贵云 申请人:南亚塑胶工业股份有限公司
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