专利名称：门窗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及在压缘构件与门窗的框材或框架材之间设置密封材的门窗。
背景技术：
以往，门窗的密封性是通过在窗外侧或玻璃侧的橡胶条等密封材来保证的，也就是说，在压缘构件与门窗的框材或框架材之间并没有设置密封材，因此，导致门窗整体的气密性不佳，防水性能差。近年来，为了提高门窗的密封性，周知有通过在压缘构件与门窗的框材或框架材之间设置密封材来提高密封性的技术。通过在压缘构件与门窗的框材或框架材之间设置有密封材，与以往在压缘构件与门窗的框材或框架材之间未设置有密封材而仅靠窗外侧或玻璃侧的橡胶条等密封材来密封相比，气密性以及水密性得到了明显的提高。
实用新型内容可是，对于上述的门窗，由于横竖压缘构件彼此之间的结合方式为90度，因此，在横竖压缘构件彼此之间的结合部，无法相对应地设置密封材，所以密封性还有待于提高，特别是在沿海等雨水较大以及伴有台风等的情况下，如果应用上述的门窗的结构，雨水有可能会从横竖压缘构件彼此之间的结合部进入室内，因此密封性不佳。本实用新型是鉴于上述情况而提出的，其目的在于，提供一种能够进一步提高压缘构件与门窗的框材或框架材之间的密封性的门窗。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案I提供一种门窗，该门窗通过使上框架材、下框架材和纵框架材互相接合而构成开口框架，并使间隔室内外的窗扇支承在该开口框架的内部而成，该窗扇通过在将上框材、下框材和左右一对纵框材组合成四周框而构成为矩形状的框的内部保持面材而构成，分别在上述上框材、下框材和左右一对纵框材的、位于室内侧的进深面上设置有上压缘构件、下压缘构件和左右一对压缘构件，上述相邻的各压缘构件的长度方向两端部彼此以90度抵接，并在上述各压缘构件的与框材抵接的一侦U，沿着上述各压缘构件的长度方向设置有具有该各压缘构件的整个长度的密封材，其中，在上述各框材的室内侧的进深面上的、彼此相邻的两个密封材之间的部位，设置有连结该两个密封材的密封件。根据本实用新型的门窗，由于在各框材的室内侧的进深面上的、彼此相邻的两个密封材之间的部位，设置有连结该两个密封材的密封件，因此，弥补了以往在框材的结合角部因没有密封件而引起的气密性能以及水密性能的不良的缺点。并且，由于相邻的压缘构件抵接是以90度抵接的方式装入框材内，没有安装顺序，所以密封件的安装方法较为简单，只要预先将密封件装入框材内，并使其与相邻的压缘构件抵接即可，提高了组装性。此外，优选的是，在上述各框材的室内侧的进深面上的、上述各压缘构件的外观侧(室内侧)，分别安装有压缘罩构件，相邻的上述各压缘罩构件的长度方向两端部彼此以45度抵接。根据本实用新型的门窗，由于在上述各框材的室内侧的进深面上的、上述各压缘构件的外观侧(室内侧)，分别安装有压缘罩构件，相邻的上述各压缘罩构件的长度方向两端部彼此以45度抵接，所以框材的四个角部具有连续性，外观比较美观。并且，由于在压缘罩构件的室外侧，各压缘构件以90度抵接，没有安装顺序，所以装入框内时操作容易。因此，这样的双层压缘结构的门窗，兼具有外观美观和容易安装的优点。此外，通过在上述各压缘罩构件的与框材抵接的一侧，沿着上述各压缘罩构件的长度方向设置有具有该各压缘构件的整个长度的密封材，能够更进一步提高气密性以及水密性。此外，上述面材可以由一张或多张玻璃组成。此外，本实用新型的技术方案2提供一种门窗，该门窗通过使上框架材、下框架材和左右一对纵框架材互相接合而构成开口框架，并使间隔室内外的窗扇支承在该开口框架的内部而成，该窗扇由面材而构成，分别在上述上框架材、下框架材和左右一对纵框架材的、位于室内侧的进深面上设置有上压缘构件、下压缘构件和左右一对压缘构件，上述相邻的各压缘构件的长度方向两端部彼此以90度抵接，并在上述各压缘构件的与框架材抵接的一侧，沿着上述各压缘构件的长度方向设置有具有该各压缘构件的整个长度的密封材，其中，在上述各框架材的室内侧的进深面上的、彼此相邻的两个密封材之间的部位，设置有连结该两个密封材的密封件。根据本实用新型的门窗，由于在各框架材的室内侧的进深面上的、彼此相邻的两个密封材之间的部位，设置有连结该两个密封材的密封件，因此，弥补了以往在框架材的结合角部因没有密封件而引起的气密性能以及水密性能的不良的缺点。并且，由于相邻的压缘构件抵接是以90度抵接的方式装入框材内，没有安装顺序，所以密封件的安装方法较为简单，只要预先将密封件装入框架材内，并使其与相邻的压缘构件抵接即可，提高了组装性。此外，优选的是，在上述各框架材的室内侧的进深面上的、上述各压缘构件的外观侦仪室内侧)，分别安装有压缘罩构件，相邻的上述各压缘罩构件的长度方向两端部彼此以45度抵接。根据本实用新型的门窗，由于在上述各框架材的室内侧的进深面上的、上述各压缘构件的外观侧(室内侧)，分别安装有压缘罩构件，相邻的上述各压缘罩构件的长度方向两端部彼此以45度抵接，所以框架材的四个角部具有连续性，外观比较美观。并且，由于在压缘罩构件的室外侧，各压缘构件以90度抵接，没有安装顺序，所以装入框架内时操作容易。因此，这样的双层压缘结构的门窗，兼具有外观美观和容易安装的优点。此外，通过在上述各压缘罩构件的与框架材抵接的一侧，沿着上述各压缘罩构件的长度方向设置有具有该各压缘构件的整个长度的密封材，能够更进一步提高气密性以及水密性。此外，上述面材由一张或多张玻璃组成。
图1是本实用新型的实施方式I的门窗的纵剖面示意图。图2是图1所示的门窗的横剖面示意图。图3是从室内侧观察图1所示的门窗的示意图。图4是本实用新型的实施方式2的门窗的纵剖面示意图。图5是图4所示的门窗的横剖面示意图。[0020]图6是从室内侧观察图4所示的门窗的示意图。图7是概略地表示本实用新型的实施方式3的门窗的局部纵剖面示意图。图8是概略地表示本实用新型的实施方式4的门窗的局部纵剖面示意图。图9是概略地表示图8所示的压缘罩构件的一个变形例的示意图。图10是概略地表示图8所示的压缘罩构件的另一个变形例的示意图。图11 (a)、(b)、(C)是本实用新型的门窗的安装密封件时的组装顺序的立体示意图。附图标记的说明10、开口框架；11、上框架材；12、下框架材；13、纵框架材；20、窗扇；21、上框材；22、下框材；23、纵框材；25、15、压缘构件；125、115、115’、115”、压缘罩构件;100、110、密封材;101、201、密封件。
具体实施方式
以下、参照附图详细说明本实用新型的门窗的实施方式。在用于说明实施方式的所有附图中，对具有同一功能的构件标以相同的附图标记，省略其重复的说明。另外，以下的实施方式并不用于限定本发明的权利要求书的解释。实施方式I图1 图3是表示本实用新型的实施方式I的门窗。在此例示的门窗是以间隔室内外的窗扇20在相对于开口框架10内开以及内倒两种状态下向室内侧打开的方式支承的、被称为所谓的“旋转翻转窗”。门窗的窗扇20通过在将上框材21、下框材22和左右一对纵框材23组合成四周框而构成为矩形状的框的内部保持多层玻璃板等面材24而构成。更具体而言，在各框材21、22、23上，在位于室外侧的部位，朝向内周侧地设有支承翅部21a、22a、23a，另一方面，在位于室内侧的进深面上配设有压缘构件(上压缘构件、下压缘构件和左右一对压缘构件)25，上述相邻的各压缘构件的长度方向两端部彼此以90度抵接，在这些支承翅部21a、22a、23a和压缘构件25之间，分别隔着密封材26A、26B夹持面材24。在下框材22的进深面与面材24之间，在适当部位配设有用于与面材24的下端抵接而进行定位的定位块27。在构成框的各自的框材21、22、23上，设有框侧绝热层121、122、123。框侧绝热层121、122、123包括连结位于框材21、22、23的室外侧的金属制框构成部与位于室内侧的金属制框构成部之间的一对树脂板部121a、122a、123a、和配设于这些树脂板部121a、122a、123a之间的绝热构件121b、122b、123b，发挥作用以限制室外侧与室内侧之间的热传导。此外，在位于室外侧的部位设有框侧按压翅部21c、22c、23c。该框侧按压翅部21c、22c、23c是从位于构成框的各自的框材21、22、23的外周侧的进深面向外周方向突出的平板状部分。在各个框侧按压翅部21c、22c、23c的突出端部，在位于室内侧的面上，配设有密封材26C。另一方面，如图3所示，门窗的开口框架10是通过应用被称为斜接接合(斜接)的接合方法，将上框材架11、下框架材12和左右一对纵框架材13组合成四周框架而构成为矩形状的框架。从室内侧观察，各压缘构件(上压缘构件、下压缘构件和左右一对压缘构件)25的长度方向两端部彼此以90度抵接。[0036]在各自的框架11、12、13上设有框架侧绝热层111、112、113，并且在位于室内侧的部位，朝向内周侧地设有框架侧按压翅部I la、12a、13a。框架侧绝热层111、112、113与上述的框侧绝热层121、122、123相同，包括连结位于框架材11、12、13的室外侧的金属制框架构成部与位于室内侧的金属制框架构成部之间的一对树脂板部11 la、112a、113a、和配设于这些树脂板部111a、112a、113a之间的绝热构件lllb、l 12b、l 13b，发挥作用以限制室外侧与室内侧之间的热传导。在内周侧的树脂板部llla、112a、113a，配设有气密材111c、112c、113c。气密材111c、112c、113c是从树脂板部11 la、112a、113a朝向内周侧突出的弹性体，在使窗扇20收容于开口框架10的内部而关闭的情况下，形成为各自的突出端部抵接框的尺寸。框架侧按压翅部11a、12a、13a是从位于构成开口框架10的各自的框架材11、12、13的内周侧的进深面向内周方向突出的平板状部分。在各个框架侧按压翅部lla、12a、13a的突出端部，在位于室外侧的面上配设有密封材26D。框架侧按压翅部I la、12a、13a在使窗扇20收容于开口框架10的内部而关闭的情况下，形成为密封材26D能够与窗扇20的四周抵接的尺寸。此外，在上述各压缘构件25的与上述各框材抵接的一侧，沿着上述各压缘构件25的长度方向设置有具有该各压缘构件25的整个长度的密封材100，并在框材的室内侧的进深面上的、彼此相邻的两个密封材之间的部位，设置有连结该两个密封材的密封件101，该密封件101的材质可以是橡胶、软质塑料、尼龙塑料等，其中软质塑料可以是聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)等。图11 (a)、(b)、(C)是本实用新型的门窗的安装密封件时的组装顺序的立体示意图，且是对应于实施方式I的图。首先，如图11 (a)所示，利用工具或通过手动将上述密封件101压靠于纵框材(在图中为从室内侧观察的右框材)23，同时使该密封件101的一端抵接于下框材22，接着，如图11 (b)所示，将下压缘构件25以与该密封件101抵接的方式安装在下框材22上，接着，图11 (c)所示，将纵压缘构件25以与该密封件101以及该下压缘构件25抵接的方式安装在纵框材23上。当然，图11只是对上述密封件101以及上述压缘构件25的组装顺序的一个例示，也不一定必须在将上述密封件101压靠于纵框材后，设置下压缘构件，之后再设置纵压缘构件，例如也可以根据需要，将上述密封件101压靠于下框材后，设置纵压缘构件，之后再设置下压缘构件。通过在框材的连结角部设置该密封件101，能够进一步提高密封性能，特别是弥补了以往在框材的结合角部因没有密封件而引起的气密性能以及水密性能的不良的缺点。并且，由于相邻的压缘构件25是以90度抵接的方式装入框材内的，没有安装顺序，所以密封件的安装方法较为简单，只要预先将密封件101装入框材内，并使其与相邻的压缘构件抵接即可，提高了组装性。因而，即使是应用于沿海等雨水较大以及伴有台风等地区的情况下，雨水也不会从横竖压缘构件25彼此之间的结合部进入室内，因此密封性好。实施方式2实施方式2是在上述实施方式I的基础上，对本发明的门窗的进一步改进。以下，参照图4 图6说明本发明的实施方式2的门窗，对于与上述实施方式I的相同的构成构件，标注相同的附图标记，在此仅说明与上述实施方式I的不同点。[0046]如图4 图6所示，在本实施方式2中，在各框材21、22、23上，在位于室内侧的进深面上配设有压缘构件(上压缘构件、下压缘构件和左右一对压缘构件)25，上述相邻的各压缘构件的长度方向两端部彼此以90度抵接，并且在各上述框材的室内侧的进深面上的、上述各压缘构件25的外观侧(室内侧)，分别安装有压缘罩构件125，相邻的上述各压缘罩构件125的长度方向两端部彼此以45度抵接。具体而言，如图6所示，门窗的开口框架10是通过应用被称为斜接接合(斜接)的接合方法，将上框材架11、下框架材12和左右一对纵框架材13组合成四周框架而构成为矩形状的框架。从室内侧观察，各压缘罩构件(上压缘罩构件、下压缘罩构件和左右一对压缘罩构件)125的长度方向两端部彼此以45度抵接。通过在上述各压缘构件25的外观侧进一步设置上述各压缘罩构件125，由于上述各压缘罩构件125彼此是以45度抵接，所以框材的四个角部具有连续性，外观比较美观。并且，由于在压缘罩构件的室外侧，各压缘构件以90度抵接，没有安装顺序，所以装入框内时操作容易。因此，这样的双层压缘结构的门窗，兼具有外观美观和容易安装的优点。另外，在上述的实施方式I和2中，例示了所谓的“旋转翻转窗”，但是并不一定限定于此。本发明例如也能够应用于构成为在窗扇相对于开口框架单纯地内倒的状态下向室内侧打开的窗户、构成为在窗扇相对于开口框架单纯地内开的状态下向室内侧打开的窗户。此外，也可以应用于无需窗扇相对于开口框架开闭，将窗扇相对于开口框架固定设置的、所谓“固定框格窗”。实施方式3图7是作为本实用新型的实施方式3的门窗而例示了 “固定框格窗”的概略示意图。在实施方式3所不的门窗中，窗扇20由多层玻璃板等面材24构成,该窗扇20被固定设置在设于各框架材(这里仅图示了下框架材12)的各框架侧按压翅部(这里仅图示了框架侧按压翅部12a)的密封材26A与配设在位于室内侧的进深面的压缘构件15的密封材26B之间。另外，有关开口框架10的结构与实施方式I相同，对于对应的结构标注相同的附图标记，省略各自的详细说明。在像上述那样构成的实施方式I的门窗中，各框架侧按压翅部的密封材26A与窗扇20的室外侧表面抵接，并且压缘构件15的密封材26B与窗扇20的室内侧表面抵接。此外，如图7所示，在上述各压缘构件15的与框架材抵接的一侧，沿着上述各压缘构件15的长度方向设置有具有该各压缘构件15的整个长度的密封材110，并在框架材的室内侧的进深面上的、彼此相邻的两个密封材之间的部位，设置有连结该两个密封材的密封件201，该密封件201的材质可以是橡胶、软质塑料、尼龙塑料等，其中软质塑料可以是聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)等。在该实施方式中，安装密封件时的组装顺序也如图11 (a)、(b)、(c)所示那样。首先，如图11 (a)所示，利用工具或通过手动将上述密封件201压靠于纵框架材(在图中为从室内侧观察的右框架材)13，同时使该密封件201的一端抵接于下框架材12，接着，如图11(b)所示，将下压缘构件15以与该密封件201抵接的方式安装在下框架材12上，接着，图11 (c)所示，将纵压缘构件15以与该密封件201以及该下压缘构件15抵接的方式安装在纵框架材13上。当然，图11只是对上述密封件201以及上述压缘构件15的组装顺序的一个例示，也不一定必须在将上述密封件201压靠于纵框架材后，设置下压缘构件，之后再设置纵压缘构件，例如也可以根据需要，将上述密封件201压靠于下框架材后，设置纵压缘构件，之后再设置下压缘构件。通过在框架材的连结角部设置该密封件201，能够进一步提高密封性能，特别是弥补了以往在框架材的结合角部因没有密封件而引起的气密性能以及水密性能的不良的缺点。并且，由于相邻的压缘构件15抵接是以90度抵接的方式装入框架材内，没有安装顺序，所以密封件的安装方法较为简单，只要预先将密封件201装入框架材内，并使其与相邻的压缘构件抵接即可，提高了组装性。因而，即使是应用于沿海等雨水较大以及伴有台风等地区的情况下，雨水也不会从横竖压缘构件15彼此之间的结合部进入室内，因此密封性好。实施方式4实施方式4是在上述实施方式3的基础上，对本发明的门窗的进一步改进。以下，参照图8说明本发明的实施方式4的门窗，对于与上述实施方式3的相同的构成构件，标注相同的附图标记，在此仅说明与上述实施方式3的不同点。如图8所示，在本实施方式4中，在各框架材(这里仅图示了下框架材12)上，在位于室内侧的进深面上配设有压缘构件(上压缘构件、下压缘构件和左右一对压缘构件，这里仅图示了下压缘构件)15，上述相邻的各压缘构件彼此以90度抵接，并且在各上述框架材的室内侧的进深面上的、上述各压缘构件15的外观侧(室内侧)，分别安装有压缘罩构件115，相邻的上述各压缘罩构件115的长度方向两端部彼此以45度抵接。通过在上述各压缘构件15的外观侧进一步设置上述各压缘罩构件115，由于上述各压缘罩构件115彼此是以45度抵接，所以框架材的四个角部具有连续性，外观比较美观。并且，由于在压缘罩构件的室外侧，各压缘构件以90度抵接，没有安装顺序，所以装入框架内时操作容易。因此，这样的双层压缘结构的门窗，兼具有外观美观和容易安装的优点。以上说明了本发明的实施方式I 4，但是本发明并不限定于此，例如压缘罩构件的外观侧(室内侧)也不一定是平直的形状，例如也可以是如图9和图10所示的变形例中的形状。通过将压缘罩构件115’、115”形成为带有弧面的形状，可以使外观更加美观，也可以根据使用者的喜好任意更换不同外观形状的压缘罩构件。此外，上述面材可以由一张或多张玻璃组成。虽然已经描述了当前考虑到的本发明的某些实施方式，但是能够理解可对其进行各种修改，并且意在使所附权利要求书将所有这些修改覆盖为落入本发明的实质精神和范围内。
权利要求1.一种门窗，该门窗通过使上框架材、下框架材和左右一对纵框架材互相接合而构成开口框架，并使间隔室内外的窗扇支承在该开口框架的内部而成，该窗扇通过在将上框材、下框材和左右一对纵框材组合成四周框而构成为矩形状的框的内部保持面材而构成，分别在上述上框材、下框材和左右一对纵框材的、位于室内侧的进深面上设置有上压缘构件、下压缘构件和左右一对压缘构件，上述相邻的各压缘构件的长度方向两端部彼此以90度抵接，并在上述各压缘构件的与框材抵接的一侧，沿着上述各压缘构件的长度方向设置有具有该各压缘构件的整个长度的密封材，其特征在于， 在上述各框材的室内侧的进深面上的、彼此相邻的两个密封材之间的部位，设置有连结该两个密封材的密封件。
2.根据权利要求1所述的门窗，其特征在于， 在上述各框材的室内侧的进深面上的、上述各压缘构件的室内侧，分别安装有压缘罩构件，相邻的上述各压缘罩构件的长度方向两端部彼此以45度抵接。
3.根据权利要求1或2所述的门窗，其特征在于， 上述面材由一张或多张玻璃组成。
4.一种门窗,该门窗通过使上框架材、下框架材和左右一对纵框架材互相接合而构成开口框架，并使间隔室内外的窗扇支承在该开口框架的内部而成，该窗扇由面材而构成，分别在上述上框架材、下框架材和左右一对纵框架材的、位于室内侧的进深面上设置有上压缘构件、下压缘构件和左右一对压缘构件，上述相邻的各压缘构件的长度方向两端部彼此以90度抵接，并在上述各压缘构件的与框架材抵接的一侧，沿着上述各压缘构件的长度方向设置有具有该各压缘构件的整个长度的密封材，其特征在于， 在上述各框架材的室内侧的进深面上的、彼此相邻的两个密封材之间的部位，设置有连结该两个密封材的密封件。
5.根据权利要求4所述的门窗，其特征在于， 在上述各框架材的室内侧的进深面上的、上述各压缘构件的室内侧，分别安装有压缘罩构件，相邻的上述各压缘罩构件的长度方向两端部彼此以45度抵接。
6.根据权利要求4或5所述的门窗，其特征在于， 上述面材由一张或多张玻璃组成。
专利摘要本实用新型提供一种门窗，为了进一步提高压缘构件与门窗的框材或框架材之间的密封性，该门窗通过使上框架材、下框架材和纵框架材互相接合而构成开口框架，并使间隔室内外的窗扇支承在该开口框架的内部而成，该窗扇通过在将上述各框材组合成四周框而构成为矩形状的框的内部保持面材而构成，分别在各框材的、位于室内侧的进深面上设置有上压缘构件、下压缘构件和左右一对压缘构件，相邻的各压缘构件的长度方向两端部彼此以90度抵接，并在各压缘构件的与框材抵接的一侧，沿着各压缘构件的长度方向设置有具有该各压缘构件的整个长度的密封材，在框材的室内侧的进深面上的、彼此相邻的两个密封材之间的部位，设置有连结该两个密封材的密封件。
文档编号E06B3/04GK203034994SQ201220616880
公开日2013年7月3日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日
发明者后藤仁, 龙泰之, 大崎贵弘, 长谷川克拉拉 申请人:Ykkap株式会社