专利名称：铝合金推拉窗的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种铝合金推拉窗型材的技术改进。
背景技术：
在现有技术中，铝合金推拉窗结构设计不够合理，在下滑的轨道上打孔作为流水孔易造成密封不严，防水效果不佳；现有已改进的技术中多数是在框上多加密封槽，或是在下滑的里扇轨道和外扇轨道的高度落差上改进，这样会造成型材种类多，附件多，做工复杂，容易出错，附件在使用过程中容易磨损，又不易更换，滑轮易出轨卡死，或在使用过程中推拉费力。
发明内容
本实用新型解决了现有技术中存在的不足，提供了一种密封效果好，防水性好，做工简单方便的铝合金推拉窗。
本实用新型是通过下列方案实现的，铝合金推拉窗，包括有由上框、边框、上滑、下滑型材构成的窗框和由光企、勾企、上下方型材组成的窗扇以及纱窗架，其特征是上框和边框型材的上平面中间设有挡风板，挡风板两侧分别设有扣槽；上滑型材的上平面中间设有挡风板，挡风板两侧分别设有扣槽，上滑的下底面上设有三道挡风板，两边分别设有纱扇滑道；下滑型材的上部设有三道挡风板，两边分别设有纱扇滑道，窗扇滑道上设梯形凸起，梯形凸起的两边为向窗扇滑道中心线倾斜的平面，窗扇滑道的下方设有流水板；光企型材对应边框的一侧设有与挤压块相匹配的挤压板，光企的外侧设有密封槽。
本实用新型的边框的挡风板和扣槽的对称设计在加工或使用过程中不分左边框或右边框，解决了现有技术中，由于需要区分左右边框而在加工中容易出错，浪费原料的问题。边框的活扇部分和固定部分可有利的结合，节省了现有技术中固定部分需加的盖板。
本实用新型的上框和上滑的对称设计不分里外，在加工时不易出错；下滑的无轨道设计使窗扇不会出现出轨或卡轨的现象；窗扇滑道的下方设有流水板，安装时在窗扇滑道上打孔，使水可从孔内流入流水板后排出。
本实用新型所述的光企、勾企、上下方型材的外侧面上分别设有密封槽，密封槽设在背面，可使活扇的背面形成一整条密封条，以加强密封，当密封件磨损后不用折扇，即可更换。
本实用新型的挤压块为椭圆锥体，装在边框的活扇部分，使窗扇与外框挡风板挤压紧，加强密封。
本实用新型勾企的外侧连接有活动把手，方便推拉使用。
本实用新型的窗扇与窗框之间相接触的附件均采用非金属品，使窗扇与窗框具有良好的抗震和隔音效果。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点及效果1、边框的对称设计在加工或使用过程中不分左边框和右边框，解决了现有技术由于需要区分左右边框而在加工中容易出错又不易更改的现象；2、边框的活扇部分与固定部分的有利结合，节省了现有技术中固定部分需加的盖板，达到了省料、省工、省时的效果；3、上框、上滑的对称设计在加工和使用过程中不分里外，从而省工、省时，还可以同时装里、外玻璃及装饰线；4、下滑的无轨道设计使滑轮不会出现出轨和卡死的现象；5、流水板的坡度较大使排水效果更好，在窗扇滑道上打孔即可使水从流水板排出；6、窗扇高度一样，不用分里扇和外扇，方便安装与加工；7、里、外纱扇可同时进行安装；8、组装后，窗扇的密封槽相通形成整体，加强密封；9、窗扇的密封槽设在外围的背面，在密封条磨损后不用拆扇便可更换；10、窗框的边框活扇部分设有挤压块，使窗扇与外框挡风板挤压更紧，加强了密封效果；11、里扇和外扇用挡风板搁开，使窗扇不会出现相互碰撞的现象；12、具有良好的抗震和隔音效果。
图1为上框的横截面视图；图2为边框的横截面视图；图3为上滑的横截面视图；图4为下滑的横截面视图；图5为光企的横截面视图；图6为勾企的横截面视图；
图7为上下方的横截面视图；图8为纱窗的横截面视图；图9为活动把手的横截面视图；图10为铝合金推拉窗的组合结构图；图11为铝合金推拉窗的组合结构图；图中1-上框2-边框3-上滑4-下滑5-光企6-勾企7-上下方8-纱扇架9-活动把手10-挡风板11-扣槽12-纱扇滑道13-窗扇滑道14-梯形凸起15-流水板16-挤压块17-挤压板18-密封槽19-扣条具体实施方式
结合附图对实施例作进一步的描述，本实施例是用来说明本实用新型的，而不是对本实用新型进行任何限制的。
铝合金推拉窗，是由上框1、边框2、上滑3、下滑4型材构成的窗框和由光企5、勾企6、上下方7型材构成的窗扇以及纱窗架8等组成，上框1和边框2型材的上平面中间设有挡风板10，挡风板10两侧分别设有扣槽11，上滑3型材的上平面中间设有挡风板10，挡风板两侧分别设有扣槽11，用扣条19把玻璃卡在挡风板10和扣槽11之间；上滑3型材的下底面上设有三道挡风板10，两边分别设有纱扇滑道12，下滑4型材的上部设有三道挡风板10，两边分别设有纱扇滑道12，把窗扇上下方7插入由上滑3和下滑4的三道挡风板10之间所形成的滑道13内；里、外均可安装纱扇，把纱窗架8安装在上滑3和下滑4的纱扇滑道12上；窗扇滑道13上设梯形凸起14，梯形凸起14的两边，为向窗扇滑道13中心线倾斜的平面，窗扇滑道13的下方设有流水板15。加工过程中在窗扇滑道13的下平面和下滑侧壁上打孔，即可使水由流水板15排出。
本实用新型的由光企5、勾企6、上下方7型材构成的窗扇，光企5型材对应边框的一侧设有与挤压块16相匹配的挤压板17，光企5的外侧设有密封槽18；窗扇的上、下边采用上下方7型材，勾企6的外侧连接有活动把手9；窗扇密封槽18设在背面，可使窗扇的背面形成一整条密封条，以加强密封，密封件磨损后不用折扇，即可更换。使用时，把挤压块16用螺钉固定在边框2的活扇部分的扣槽11内，在关闭窗扇时使光企5上的挤压板17与挤压块16相挤，把窗扇与外框挡风板挤压紧增强密封。
权利要求1.一种铝合金推拉窗，包括有由上框、边框、上滑、下滑型材构成的窗框和由光企、勾企、上下方型材组成的窗扇以及纱窗架，其特征是——上框(1)和边框(2)型材的上平面中间设有挡风板(10)，挡风板两侧分别设有扣槽(11)；——上滑(3)型材的上平面中间设有挡风板(10)，挡风板两侧分别设有扣槽(11)，上滑(3)的下底面上设有三道挡风板(10)，两边分别设有纱扇滑道(12)；——下滑(4)型材的上部设有三道挡风板(10)，两边分别设有纱扇滑道(12)，窗扇滑道(13)上设梯形凸起(14)，梯形凸起(14)的两边为向窗扇滑道(13)中心线倾斜的平面，窗扇滑道(13)的下方设有流水板(15)；——光企(5)型材对应边框的一侧设有与挤压块(16)相匹配的挤压板(17)，光企(5)的外侧设有密封槽(18)。
2.根据权利要求1所述的铝合金推拉窗，其特征在于光企(5)、勾企(6)、上下方(7)型材的外侧面上分别设有密封槽(18)。
3.根据权利要求1所述的铝合金推拉窗，其特征在于挤压块(16)为椭圆锥体。
4.根据权利要求1所述的铝合金推拉窗，其特征在于勾企(6)的外侧连接有活动把手(9)。
专利摘要本实用新型是一种铝合金推拉窗型材的技术改进，其特征是上框和边框型材的上平面中间设有挡风板，挡风板两侧分别设有扣槽；上滑型材的上平面中间设有挡风板，挡风板两侧分别设有扣槽，上滑的下底面上设有三道挡风板，两边分别设有纱扇滑道；下滑型材的上部设有三道挡风板，两边分别设有纱扇滑道，窗扇滑道上设梯形凸起，梯形凸起的两边为向窗扇滑道中心线倾斜的平面，窗扇滑道的下方设有流水板；光企型材对应边框的一侧设有与挤压块相匹配的挤压板；窗扇各型材的密封槽设在背面，可使窗扇的背面形成一整条密封条，以加强密封，当密封件磨损后不用折扇，即可更换，且排水效果好。
文档编号E06B7/16GK2731045SQ20042001668
公开日2005年10月5日 申请日期2004年8月19日 优先权日2004年8月19日
发明者申治国 申请人:申治国