专利名称：一种新型竹材门板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于门的技术领域，具体涉及一种新型竹材门板。
背景技术：
目前，门板大都是木材门板，实木门板不但浪费木材也较笨重；复合木门板虽然较轻便，也在一定程度上有效的利用了木材下脚料，节约了木材资源，但是复合木门板存在强度不足，容易被破坏的缺点。我国竹材资源丰富，近几年对竹材板的研究也日益成熟，目前市场上，竹材胶合地板、竹材重组板已大量显现，由于竹材板轻便、强度高、耐磨的特点，使竹材板在建筑领域被广泛应用。现有的竹材门板一般为竹材胶合板，为了达到一定的强度，通常是增加门板厚度，这样就不利于竹材的节约，以及成本的控制。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种轻便、强度高，能够节约竹材资源的门板。为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型竹材门板，包括门板本体，所述门板本体包括通过热力胶合的方式胶合在一起的三层结构，内、外两层均为竹材板，中间层为金属板。由于将门板本体内设置一层金属板，当设置的金属板强度大于竹材时，就能够增加竹材板的强度，由于竹材板的强度增加这样就可以减少竹材板的厚度，从而既能节约竹材，又能保证门板的强度；由于增加的金属板很薄，这样也不会影响门板轻便的特点，从而保证门板的轻便。进一步，限制所述中间层为钢板。由于钢板的强度大，这样就能够保证门板的强度，节约竹材。进一步，限制所述中间层为钢丝网。在两层竹材板之间复合一层钢丝网，虽然说强度不如钢板，但是也可以在一定程度上节约竹材，并且还能达到节约钢材的目的，使门板成本更低。再进一步，限制所述内外两层竹材板的厚度相同。这样就有利于标准化生产，不需要分别生产内外两层竹材板,简化生产步骤,节约生产工序,从而节约成本。再进一步，限制所述中间层的长度为门板本体长度的0.9倍，宽度为门板本体宽度的0.9倍。这样就能够使中间层完全被包裹在门板里面，使其不暴露出，从而能保证门板外观的整洁，不会影响门板的美观。
图1是本实用新型一种新型竹材门板实施例的示意图；图2是图1中沿A-A线剖视示意图；[0013]图3是实施例2中一种新型竹材门板的三层结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明:实施例1:如图1、图2所示，本实用新型提供一种新型竹材门板，包括门板本体1，所述门板本体I包括通过热力胶合的方式胶合在一起的三层结构，分别为内层竹材板3、外层竹材板2及中间层钢板4，所述内层竹材板3和外层竹材板2的厚度相同。实施例2:如图1、图3所示，本实用新型提供一种新型竹材门板，包括门板本体1，所述门板本体I包括通过热力胶合的方式胶合在一起的三层结构，分别为内层竹材板3、外层竹材板2及中间层钢丝网5，所述中间层钢丝网5的长度为门板本体I长度的0.9倍，中间层钢丝网5宽度为门板本体I宽度的0.9倍。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
权利要求1.一种新型竹材门板，包括门板本体，其特征在于:所述门板本体包括通过热力胶合的方式胶合在一起的三层结构，内、外两层均为竹材板，中间层为金属板。
2.根据权利要求1所述的新型竹材门板，其特征在于:所述中间层为钢板。
3.根据权利要求1所述的新型竹材门板，其特征在于:所述中间层为钢丝网。
4.根据权利要求2所述的新型竹材门板，其特征在于:所述内外两层竹材板的厚度相同。
5.根据权利要求3所述的任一新型竹材门板，其特征在于:所述钢丝网的长度为门板本体长度的0.9倍，宽度为门板本体宽度的0.9倍。
专利摘要本实用新型涉及一种新型竹材门板，要解决的技术问题是提供一种轻便、强度高，能够节约竹材资源的门板，包括门板本体，所述门板本体包括通过热力胶合的方式胶合在一起的三层结构，内、外两层均为竹材板，中间层为金属板。本实用新型主要用于家庭、办公室门的生产应用，属于门的技术领域。
文档编号E06B3/70GK203008685SQ201220732088
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日
发明者张善元 申请人:张善元