专利名称：酒柜隔板的支撑定位抗拉压结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种酒柜中能够将隔板定位卡固形成支撑定型箱体的结构，特别是一种酒柜隔板的支撑定位抗拉压结构。
背景技术：
目前市面上的酒柜箱体因箱内温度变化易出现膨胀或收缩变形，从而在箱体发生变形后，存在与箱门密封不严而漏冷的隐患。现有的酒柜产品大多使用木搁架和搁架固定夹与箱体配合，用于防止箱体变形，但木制搁架的抗拉能力有限，其自身具有一定的伸缩变形余量，进而不能有效防止箱体的变形；同时木制搁架的造价高，即增加了酒柜产品的生产成本；再者该种结构需另外设置木制搁架及搁架固定夹，无形增加了酒柜内部的结构复杂程度，并对酒柜内腔的拆洗清洁工作带来不便。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过在隔板固定板与隔板上设置相对应卡设结构，确保隔板在酒柜中的固定支撑，进而消除箱体随温度变形现象的酒柜隔板的支撑定位抗拉压结构。本发明的目的可通过下列技术方案来实现酒柜隔板的支撑定位抗拉压结构，包括呈矩形的隔板，所述酒柜内壁上固设位于左右两侧对称的隔板固定板，其特征在于，所述隔板固定板具有侧立限位板与底部承托板，所述侧立限位板上凸设导位条形块与定位T型块，所述底部承托板上凸设有第一凸块、第二凸块，所述隔板的左右两边侧开设插接缺口，所述隔板的底面上开设形成对应卡接的槽孔。酒柜的内腔中分隔为多层平向设置的储物空间，且每层均可插设隔板，隔板具体为具有矩形通腔的壳体，且该壳体的左右两侧内端边敞通形成插接缺口。装配时，因隔板固定板的底部承托板上凸设第一凸块、第二凸块，故沿水平插设隔板会被凸起阻挡，因此隔板由插接缺口端插嵌，并以一定角度斜插进入，当隔板的插入端到达定位T型块，隔板恢复水平继续伸入直至定位装配完成。定位T型块能够与隔板的顶壁与底壁均形成接触性抵靠，由此在插接装配后，隔板不存在上下空隙，使其有效的被限定而不能上下偏移，进而确保第一凸块、第二凸块与隔板底部的槽孔形成完全嵌合的定位卡接，稳固隔板在酒柜中的支撑位置，强效拉住箱体防止其变形。在上述的酒柜隔板的支撑定位抗拉压结构中，所述导位条形块的外端顶侧具有导向斜面，底侧垂向凸设卡位支撑条，所述导位条形块的内端底侧具有让位缺口。导向斜面的倾斜度符合隔板插接步骤的斜插角度，故导向斜面起到引导隔板便利斜插的作用；开设让位缺口的目的是为了方便隔板插入，具体在插入的过程中为隔板倾斜行进留出足够的空间，而不至于产生阻挡干涉。在上述的酒柜隔板的支撑定位抗拉压结构中，所述第一凸块的外端顶侧具有导向斜面。第一凸块的导向斜面的作用为引导隔板斜插行进。在上述的酒柜隔板的支撑定位抗拉压结构中，所述第一凸块的外端呈四棱锥形。四棱锥形外端利于引导第一凸块顺利进入隔板的槽孔形成完全嵌合卡接。在上述的酒柜隔板的支撑定位抗拉压结构中，所述第二凸块的外端呈四棱锥形。四棱锥形外端利于引导第二凸块顺利进入隔板的槽孔形成完全嵌合卡接。在上述的酒柜隔板的支撑定位抗拉压结构中，所述隔板的顶侧内壁朝下竖向凸设倒置卡钩，所述倒置卡钩可在隔板插接到位后与上述定位T型块形成抵靠定位卡接。倒置卡钩与隔板顶壁呈直角夹角，其作用是当隔板插入装配之后与定位T型块的内端抵靠卡位，使隔板前后固定不能被平向抽出。与现有技术相比，本酒柜隔板的支撑定位抗拉压结构在隔板固定板与隔板上设置相对应卡设结构，确保隔板在酒柜中的固定支撑，且该卡设结构分为多点位进行卡固定位，进而结构布局合理，具有较强的抗拉压能力，能够确保长时间拉住酒柜的箱体不变形，从而提升箱体与门体之间的密封性。
图1是本酒柜隔板的支撑定位抗拉压结构中隔板的立体结构示意图。图2是本酒柜隔板的支撑定位抗拉压结构中隔板固定板的立体结构示意图。图3是本酒柜隔板的支撑定位抗拉压结构的第一装配结构示意图。图4是本酒柜隔板的支撑定位抗拉压结构的第二装配结构示意图。图中，1、隔板;101、插接缺口 ;102、槽孔;103、倒置卡钩；2、隔板固定板；3、导位条形块；301、卡位支撑条；302、让位缺口 ；4、定位T型块；5、第一凸块；6、第二凸块。
具体实施例方式以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。如图1、图2、图3和图4所示，本酒柜隔板的支撑定位抗拉压结构包括呈矩形的隔板1，酒柜的内腔中分隔为多层平向设置的储物空间，且每层的左右两内壁上对称固设隔板固定板2，即每层均可插设隔板I。隔板固定板2具有侧立限位板与底部承托板，侧立限位板上凸设高度相平齐的导位条形块3与定位T型块4，底部承托板上由外端至内端依次凸设有第一凸块5、第二凸块
6。隔板I具体为具有矩形通腔的壳体，且该壳体的左右两侧内端边敞通形成插接缺口 101，隔板I的底面上开设与第一凸块5、第二凸块6形成对应卡接的槽孔102。导位条形块3的外端顶侧具有导向斜面，底侧垂向凸设卡位支撑条301，导位条形块3的内端底侧具有让位缺口 302。其中导向斜面的倾斜度符合隔板I插接步骤的斜插角度，故导向斜面起到引导隔板I便利斜插的作用；开设让位缺口 302的目的是为了方便隔板I插入，具体在插入的过程中为隔板I倾斜行进留出足够的空间，而不至于产生阻挡干涉。第一凸块5的外端顶侧具有导向斜面，其导向斜面的作用为引导隔板I斜插行进。第一凸块5的外端呈四棱锥形，四棱锥形外端利于引导第一凸块5顺利进入隔板I的槽孔102形成完全嵌合卡接。
第二凸块6的外端呈四棱锥形，四棱锥形外端利于引导第二凸块6顺利进入隔板I的槽孔102形成完全嵌合卡接。隔板I的顶侧内壁朝下竖向凸设倒置卡钩103，倒置卡钩103可在隔板I插接到位后与定位T型块4形成抵靠定位卡接。另一种实施方案为，亦可在定位T型块4的上方平面设凸起，在隔板I相应位置设凹槽使两者配合形成定位卡接。装配时，因隔板固定板2的底部承托板上凸设第一凸块5、第二凸块6，故沿水平插设隔板I会被凸起阻挡，因此隔板I由插接缺口 101端插嵌，并以一定角度斜插进入，当隔板I的插入端到达定位T型块4，隔板I恢复水平继续伸入，直至完全嵌合到位，此时倒置卡钩103与定位T型块4的内端抵靠卡位,使隔板I前后固定不能被平向抽出，进而最终定位装配完成。定位T型块4能够与隔板I的顶壁与底壁均形成接触性抵靠，导位条形块3底侧的卡位支撑条301能够接触抵靠隔板I的底壁，由此在插接装配后，隔板I不存在上下空隙，使其有效的被限定而不能上下偏移，进而确保第一凸块5、第二凸块6与隔板I底部的槽孔102形成完全嵌合的定位卡接，稳固隔板I在酒柜中的支撑位置，强效拉住箱体防止其变形。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了隔板I ;插接缺口 101 ;槽孔102 ;倒置卡钩103 ;隔板固定板2 ;导位条形块3 ;卡位支撑条301 ;让位缺口 302 ;定位T型块4 ;第一凸块5 ;第二凸块6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
权利要求
1.酒柜隔板的支撑定位抗拉压结构，包括呈矩形的隔板，所述酒柜内壁上固设位于左右两侧对称的隔板固定板，其特征在于，所述隔板固定板具有侧立限位板与底部承托板，所述侧立限位板上凸设导位条形块与定位T型块，所述底部承托板上凸设有第一凸块、第二凸块，所述隔板的左右两边侧开设插接缺口，所述隔板的底面上开设形成对应卡接的槽孔。
2.根据权利要求1所述的酒柜隔板的支撑定位抗拉压结构，其特征在于，所述导位条形块的外端顶侧具有导向斜面，底侧垂向凸设卡位支撑条，所述导位条形块的内端底侧具有让位缺口。
3.根据权利要求1所述的酒柜隔板的支撑定位抗拉压结构，其特征在于，所述第一凸块的外端顶侧具有导向斜面。
4.根据权利要求1所述的酒柜隔板的支撑定位抗拉压结构，其特征在于，所述第一凸块的外端呈四棱锥形。
5.根据权利要求1所述的酒柜隔板的支撑定位抗拉压结构，其特征在于，所述第二凸块的外端呈四棱锥形。
6.根据权利要求1所述的酒柜隔板的支撑定位抗拉压结构，其特征在于，所述隔板的顶侧内壁朝下竖向凸设倒置卡钩，所述倒置卡钩可在隔板插接到位后与上述定位T型块形成抵靠定位卡接。
全文摘要
本发明提供了一种酒柜隔板的支撑定位抗拉压结构。它解决了现有支撑防止箱体变形的结构存在消除变形不彻底、结构复杂、造价高等问题。本酒柜隔板的支撑定位抗拉压结构包括呈矩形的隔板，酒柜内壁上固设位于左右两侧对称的隔板固定板，隔板固定板具有侧立限位板与底部承托板，侧立限位板上凸设导位条形块与定位T型块，底部承托板上凸设有第一凸块、第二凸块，隔板的左右两边侧开设插接缺口，隔板的底面上开设形成对应卡接的槽孔。本发明确保隔板在酒柜中的固定支撑，且该卡设结构分为多点位进行卡固定位，进而结构布局合理，具有较强的抗拉压能力，能够确保长时间拉住酒柜的箱体不变形，从而提升箱体与门体之间的密封性。
文档编号A47B96/06GK103054362SQ20131001316
公开日2013年4月24日 申请日期2013年1月15日 优先权日2013年1月15日
发明者王慧慧, 姜莉莉, 汪允华 申请人:澳柯玛股份有限公司