单帘式钢质复合隔热防火卷帘门的制作方法
单帘式钢质复合隔热防火卷帘门的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种单帘式钢质复合隔热防火卷帘门，它包括传动机构、包箱、滑道、导轨和卷帘，传动机构包括主传动机构和副传动机构，主传动机构和副传动机构分别安装在包箱内，主传动机构和副传动机构之间固装有滑道，导轨垂直安装在主副支撑板下方，导轨内设有升降机构，卷帘铰装在升降机构上，升降机构分别与主传动机构和副传动机构连接；本发明不需独立的供水系统，节约大量水资源，设计、安装方便，在不用水幕保护的情况下，按照GB/T7633耐火试验方法进行检测，即可满足卷帘门2-3小时的隔热性（背火面的平均温度不超过140度，最高点温度不超过180度）及完整性；帘板采用的材料均为无毒害的环保型材料，对人体没有危害。
【专利说明】单帘式钢质复合隔热防火卷帘门
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及卷帘门，特别是涉及一种单帘式钢质复合隔热防火卷帘门。
【背景技术】
[0002]防火卷帘市场上出现的隔热防火卷帘门有两种:一种是双轨双帘无机隔热防火卷帘门，另一种是水雾式隔热防火卷帘门，上述两种隔热防火卷帘门的缺点如下:
双轨双帘无机隔热防火卷帘门使用硅酸铝纤维毯、玻璃纤维布、陶瓷纤维防火布(或高硅氧布、石棉布)、防辐射铝箔布等无机耐火材料组合而成，上述无机材料在生产、安装及运输过程中产生大量粉尘，粉尘飘散在空气中，对人体呼吸系统危害很大，长时间接触会患尘肺病。
[0003]水雾式隔热防火卷帘门是通过独立的供水系统对卷帘表面喷水降温实现隔热，相关配套设施的成本高，给设计、安装带来诸多不便，需消耗水量大，浪费水资源，不符合节能要求。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种单帘式钢质复合隔热防火卷帘门，用以解决上述现有技术的缺陷。
[0005]为了达到上述目的，本发明所提供的技术方案是:一种单帘式钢质复合隔热防火卷帘门，它包括传动机构、包箱、滑道、导轨和卷帘，所述传动机构包括主传动机构和副传动机构，所述主传动机构和副传动机构分别安装在包箱内，主传动机构和副传动机构之间固装有滑道，所述导轨垂直安装在包箱两侧的主支撑板和副支撑板下方，导轨内设有升降机构，所述卷帘铰装在升降机构上，卷帘由若干帘板组成，所述帘板的上下端面分别设有凸止口和凹止口，所述升降机构分别与主传动机构和副传动机构铰接。
[0006]进一步的，所述卷帘由若干帘板通过凹凸止口啮合而成。
[0007]进一步的，所述滑道上方安装有压板。
[0008]进一步的，所述主传动机构和副传动机构上方均安装有压板。
[0009]进一步的，所述滑道为倾斜设置，滑道与水平面呈5° -35°。
[0010]进一步的，所述导轨为一槽体，所述槽体内填充有无机防火板层或无机防火颗粒层，导轨内壁上设有凹槽，所述凹槽内装置有防烟条。
[0011]进一步的，所述帘板包括防火板、立体骨架、防火隔热层和面板，所述防火板固装在立体骨架上，防火板之间装置有防火隔热层，所述面板固装在防火板上。
[0012]进一步的，所述防火板为蛭石防火板、陶瓷微珠防火板、玻镁防火板、陶铝防火板、硅酸钙防火板、氧化镁防火板或氯化镁防火板。
[0013]进一步的，所述防火隔热层由耐火温度高、导热系数低的隔热板组成，其品种有:珍珠岩发泡隔热板、蛭石隔热板、陶瓷微珠隔热板、陶铝隔热板、氧化硅气凝胶隔热板、氧化铝气凝胶隔热板、真空隔热板，或者是以上几种隔热板的组合。[0014]进一步的，它还包括膨胀防火密封垫，所述膨胀防火密封垫固装在帘板凹止口的底部。
[0015]采用上述技术方案，本发明的技术效果有:
1、不需独立的供水系统，节约大量水资源，设计、安装方便，在不用水幕保护的情况下，按照GB/T7633耐火试验方法进行检测，即可满足卷帘门2-3小时的隔热性(背火面的平均温度不超过140度，最高点温度不超过180度)及完整性。
[0016]2、本发明单帘式钢质复合隔热防火卷帘门的卷帘由帘板通过止口啮合的方式组合而成，止口啮合量设置为30mm-80mm，提高了相邻帘板啮合处的防火性能及隔热性。
[0017]3、帘板包括立体骨架、防火板、防火隔热层和面板，立体骨架由方型管或扁管焊接而成，防火板粘结在立体骨架上，防火板之间装置有防火隔热层，面板固装在防火板上，它还包括膨胀防火密封垫，膨胀防火密封垫固装在帘板凹止口的底部，上述结构最大限度地提高了帘板的隔热性及强度，立体骨架、防火板、防火隔热层、面板和膨胀防火密封垫采用的材料均为无毒害的环保型材料，对人体没有危害。
[0018]4、卷门机通过主传动机构和副传动机构，带动升降机构升降，从而带动每块帘板升降，由于相邻两块帘板啮合时长销之间的距离小于连接长销之间的链条长度，同时最下面的帘板上升速度跟最上面的帘板上升速度有特定速度差要求，因此，当卷帘上升时，每当最上面的一块帘板上升到包箱下口面附近时就率先与相邻的帘板脱开(其余各帘板凹凸止口啮合部暂时不脱开)，并进入斜滑道上，依次类推，最终所有帘板依次垂直悬挂在斜滑道上；在卷帘下降过程中，各帘板依次进入槽形导轨，相邻的帘板通过止口啮合，最终形成一整体卷帘。按照上述传动方法布置，节省空间，安装适用性强。
[0019]5、滑道为倾斜设置，滑道与水平面呈5° -35°，便于帘板依靠自重作用自动靠拢。
[0020]6、导轨为一槽体，槽体内填充有无机防火板层或无机防火颗粒层，导轨壁上设有凹槽，凹槽内装置有防烟条，此结构提高导轨的隔热性及卷帘门的防烟性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1是本发明的结构右视图；
图2是本发明的结构俯视图；
图3是本发明的结构主视图；
图4是本发明的A-A向视图；
图5是本发明帘板的结构示意图；
图6是本发明面板的结构示意图一；
图7是本发明面板的的结构示意图二；
其中:1、传动机构 2、包箱 3、滑道 4、导轨 5、卷帘 6、升降机构11、主传动机构 12、副传动机构 13、异径双排链轮 14、异径三排链轮一 15、传动轴 16、链轮17、异径三排链轮二 18、链条19、长销20、短销21、导向轮22、底座板23、压板24、卷门机25、主支撑板26、副支撑板41、槽体42、凹槽43、防烟条51、帘板511、防火板512、立体骨架513、防火隔热层514、面板515、自攻丝516、膨胀防火密封垫52、凸止口 53、凹止口 131、大径链轮132、中径链轮133、小径链轮。【具体实施方式】
[0022]下面结合【专利附图】
【附图说明】本发明的【具体实施方式】。
[0023]如图1、图2和图3所示，本发明的结构示意图，它包括传动机构1、包箱2、滑道3、导轨4和卷帘5，传动机构I包括主传动机构11和副传动机构12，主传动机构11和副传动机构12分别安装在包箱2内，主传动机构11和副传动机构12之间固装有滑道3，滑道3和传动机构I在包箱2内纵向平行设置，且滑道3为前端高后端低，导轨4垂直安装在包箱2两侧的主支撑板25和副支撑板26下方，导轨4内设有升降机构6，卷帘5铰装在升降机构6上，卷帘5由若干帘板51组成，帘板51的上下端面分别设有凸止口 52和凹止口 53，卷帘5由若干帘板51通过凹凸止口啮合而成，升降机构6分别与主传动机构11和副传动机构12铰接。
[0024]主传动机构11包括异径双排链轮13和异径三排链轮一 14，异径双排链轮13的大径链轮131通过链条18与包箱2内安装的卷门机24上的链轮连接，异径双排链轮13的小径链轮133通过链条18与异径三排链轮一 14的小径链轮133连接。
[0025]副传动机构12包括传动轴15、链轮16和异径三排链轮二 17，传动轴15 —端固装在链轮16上，其另一端固装在异径双排链轮13上，链轮16通过链条18与异径三排链轮二17的小径链轮133连接；链轮16与异径三排链轮二 17的小径链轮133的齿数及模数一样。
[0026]升降机构6包括链条18、长销19、短销20、导向轮21和底座板22，长销19和短销20均固装在每块帘板51端头上，长销19铰装在链条18上，链条18分别啮合在异径三排链轮一 14和异径三排链轮二 17的大径链轮131上，长销19和短销20上均安装有导向轮21，底座板22固装在底端的帘板51上，底座板22上铰装有链条18，链条18啮合在异径三排链轮一 14和异径三排链轮二 17的中径链轮132上，异径三排链轮一 14和异径三排链轮二 17的中径链轮132还可替换成钢丝绳卷盘或钢带卷盘，相应的将底座板22上铰装的链条18换成钢丝绳或钢带；长销19设置在每块帘板51的高度中心线上方，导向轮21的材质可以是经过阻燃材料处理的尼龙材料、酚醛树脂等，还可以是钢质材料等不燃材料，导向轮21装置在导轨4内；为简化传动机构，本卷帘的传动机构I中的中径链轮132及底座板22上铰装的链条18可省去，但缺点是卷帘在上升或下降过程中各帘板之间有缝隙而不防烟；如要克服此缺点，必须将帘板51的凹止口 53设置为一边长另一边短的特殊形状。
[0027]滑道3上方安装有压板23，用于防止导向轮21脱轨，滑道3为倾斜设置，滑道3与水平面呈5° -35° ,便于折叠后的帘板51依靠自重，自动靠拢在一起；主传动机构11的异径三排链轮一 14、副传动机构12的异径三排链轮二 17的大径链轮131、中径链轮132、小径链轮133上方均安装有压板23，防止链条18跳链，压板23通过连接筋分别固装在包箱2内的两侧。
[0028]如图4所示，本发明的A-A向视图，导轨4为一槽体41，槽体41内填充有无机防火板层或无机防火颗粒层，导轨4内壁上设有凹槽42，凹槽42内装置有防烟条43，从而提高导轨4的隔热性及卷帘门的防烟性能；如果该卷帘为柱侧安装，导轨4可以采用市场上原有形状导轨。
[0029]为了提高若干帘板51组成的卷帘5的防火性能，发明人发明了一种如图5所示的帘板51结构示意图，卷帘门由若干帘板51通过止口啮合而成，帘板51包括防火板511、立体骨架512、防火隔热层513和面板514，防火板511固装在立体骨架512上，防火板511之间装置有防火隔热层513，面板514使用自攻丝515固装在防火板511上，它还包括膨胀防火密封垫516，膨胀防火密封垫516设置在帘板51凹止口 53的底部。
[0030]防火板511为蛭石防火板、陶瓷微珠防火板、陶铝防火板、玻镁防火板、硅酸钙防火板、氧化镁防火板或氯化镁防火板。
[0031]防火隔热层513由耐火温度高、导热系数低的隔热板组成，其品种有:珍珠岩发泡隔热板、蛭石隔热板、陶瓷微珠隔热板、陶铝隔热板、氧化硅气凝胶隔热板、氧化铝气凝胶隔热板、真空隔热板，或者是以上几种隔热板的组合。
[0032]本发明的面板514可以做成如图6所示的分体结构，也可做成如图7所示的半封闭整体一次成型结构。
[0033]当需要防火卷帘门关闭时，启动卷门机24,卷门机24带动主传动机构11和副传动机构12同步运转，并带动升降机构6运动，铰装在升降机构6上的若干帘板51，一块一块的从滑道3上沿升降机构6下移，直到最底端的帘板51下落至地平面上，其余的若干相邻帘板51通过凹凸止口啮合在一起，从而形成一完整卷帘门。
[0034]
当需要防火卷帘门升起时，通过卷门机24带动主传动机构11和副传动机构12同步转动，带动升降机构6上升，升降机构6上铰装的帘板51上升到滑道3上，并停放在滑道3上。
[0035]相邻两块帘板51的止口啮合量为30_80mm。
[0036]要实现每块帘板51的上端面上升到包箱2下口面附近位置时，开始逐渐与相邻帘板51脱开(其余各帘板的凹凸止口的啮合部暂时不脱开)，必须满足以下两个条件:①连接相邻帘板51之间的链条18长度等于帘板51的节距+相邻帘板51凹凸啮合量+间隙(30mm-80mm) 最下面的帘板移动速度与最上面的帘板移动速度有特定速度差(具体速度差需考虑相邻帘板间凹凸啮合量及脱开间隙等)。
[0037]本发明的工作原理如下:卷门机24通过链条18带动异径双排链轮13的大径链轮131转动，异径双排链轮13通过传动轴15带动链轮16同步转动，异径双排链轮13的小径链轮133通过链条18带动异径三排链轮一 14的小径链轮133同步转动，链轮16通过链条18带动异径三排链轮二 17的小径链轮133同步转动，异径三排链轮一 14和异径三排链轮二 17的中径链轮132通过链条18带动底座板22升降，异径三排链轮一 14和异径三排链轮二 17的大径链轮131通过链条18带动帘板51升降，当每块帘板51的上端面上升到包箱2下口面附近时就逐渐与相邻帘板51脱开(其余各帘板51的凹凸止口啮合部暂时不脱开)，并进入到滑道3上，最后所有帘板51依次垂直悬挂在滑道3上；下降时，各帘板51依次进入导轨4，相邻帘板51通过凹凸止口逐渐相啮合，最后形成一完整卷帘门；本发明的帘板51的运动形式，除了上述的垂直上下移动形式外，还可设置为侧向移动形式、水平移动形式
坐寸ο
[0038]最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种单帘式钢质复合隔热防火卷帘门，其特征在于:它包括传动机构(I)、包箱(2)、滑道(3)、导轨(4)和卷帘(5)，所述传动机构(I)包括主传动机构(11)和副传动机构(12)，所述主传动机构(11)和副传动机构(12)分别安装在包箱(2)内，主传动机构(11)和副传动机构(12)之间固装有滑道(3)，所述导轨(4)垂直安装在包箱(2)两侧的主支撑板(25)和副支撑板(26)下方，导轨(4)内设有升降机构(6)，所述卷帘(5)铰装在升降机构(6)上，卷帘(5)由若干帘板(51)组成，所述帘板(51)的上下端面分别设有凸止口(52)和凹止口(53);所述升降机构(6)分别与主传动机构(11)和副传动机构(12)铰接。
2.根据权利要求1所述的单帘式钢质复合隔热防火卷帘门，其特征在于:所述卷帘(5)由若干帘板(51)通过凹凸止口啮合而成。
3.根据权利要求1所述的单帘式钢质复合隔热防火卷帘门，其特征在于:所述滑道(3)上方安装有压板(23)。
4.根据权利要求1所述的单帘式钢质复合隔热防火卷帘门，其特征在于:所述主传动机构(11)和副传动机构(12 )上方均安装有压板(23 )。
5.根据权利要求1或3所述的单帘式钢质复合隔热防火卷帘门，其特征在于:所述滑道(3)为倾斜设置，滑道(3)与水平面呈5° -35°。
6.根据权利要求1所述的单帘式钢质复合隔热防火卷帘门，其特征在于:所述导轨(4)为一槽体(41)，所述槽体(41)内填充有无机防火板层或无机防火颗粒层，导轨(4)内壁上设有凹槽(42)，所述凹槽(42)内装置有防烟条(43)。
7.根据权利要求2所述的单帘式钢质复合隔热防火卷帘门，其特征在于:所述帘板(51)包括防火板(511)、立体骨架(512)、防火隔热层(513)和面板(514)，所述防火板(511)固装在立体骨架(512)上，防火板(511)之间装置有防火隔热层(513)，所述面板(514)固装在防火板(511)上。
8.根据权利要求7所述的单帘式钢质复合隔热防火卷帘门，其特征在于:所述防火板(511)为蛭石防火板、陶瓷微珠防火板、玻镁防火板、陶铝防火板、硅酸钙防火板、氧化镁防火板或氯化镁防火板。
9.根据权利要求7所述的单帘式钢质复合隔热防火卷帘门，其特征在于:所述防火隔热层(513)由耐火温度高、导热系数低的隔热板组成，其品种有:珍珠岩发泡隔热板、蛭石隔热板、陶瓷微珠隔热板、陶铝隔热板、氧化硅气凝胶隔热板、氧化铝气凝胶隔热板、真空隔热板，或者是以上几种隔热板的组合。
10.根据权利要求7所述的单帘式钢质复合隔热防火卷帘门，其特征在于:它还包括膨胀防火密封垫(516)，所述膨胀防火密封垫(516)固装在帘板(51)凹止口(53)的底部。
【文档编号】E06B5/16GK103670226SQ201310730196
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】刘永贵, 乔建坤, 王宁宁, 赵华利, 张文健 申请人:刘永贵
【专利摘要】本发明公开了一种单帘式钢质复合隔热防火卷帘门，它包括传动机构、包箱、滑道、导轨和卷帘，传动机构包括主传动机构和副传动机构，主传动机构和副传动机构分别安装在包箱内，主传动机构和副传动机构之间固装有滑道，导轨垂直安装在主副支撑板下方，导轨内设有升降机构，卷帘铰装在升降机构上，升降机构分别与主传动机构和副传动机构连接；本发明不需独立的供水系统，节约大量水资源，设计、安装方便，在不用水幕保护的情况下，按照GB/T7633耐火试验方法进行检测，即可满足卷帘门2-3小时的隔热性（背火面的平均温度不超过140度，最高点温度不超过180度）及完整性；帘板采用的材料均为无毒害的环保型材料，对人体没有危害。
【专利说明】单帘式钢质复合隔热防火卷帘门
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及卷帘门，特别是涉及一种单帘式钢质复合隔热防火卷帘门。
【背景技术】
[0002]防火卷帘市场上出现的隔热防火卷帘门有两种:一种是双轨双帘无机隔热防火卷帘门，另一种是水雾式隔热防火卷帘门，上述两种隔热防火卷帘门的缺点如下:
双轨双帘无机隔热防火卷帘门使用硅酸铝纤维毯、玻璃纤维布、陶瓷纤维防火布(或高硅氧布、石棉布)、防辐射铝箔布等无机耐火材料组合而成，上述无机材料在生产、安装及运输过程中产生大量粉尘，粉尘飘散在空气中，对人体呼吸系统危害很大，长时间接触会患尘肺病。
[0003]水雾式隔热防火卷帘门是通过独立的供水系统对卷帘表面喷水降温实现隔热，相关配套设施的成本高，给设计、安装带来诸多不便，需消耗水量大，浪费水资源，不符合节能要求。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种单帘式钢质复合隔热防火卷帘门，用以解决上述现有技术的缺陷。
[0005]为了达到上述目的，本发明所提供的技术方案是:一种单帘式钢质复合隔热防火卷帘门，它包括传动机构、包箱、滑道、导轨和卷帘，所述传动机构包括主传动机构和副传动机构，所述主传动机构和副传动机构分别安装在包箱内，主传动机构和副传动机构之间固装有滑道，所述导轨垂直安装在包箱两侧的主支撑板和副支撑板下方，导轨内设有升降机构，所述卷帘铰装在升降机构上，卷帘由若干帘板组成，所述帘板的上下端面分别设有凸止口和凹止口，所述升降机构分别与主传动机构和副传动机构铰接。
[0006]进一步的，所述卷帘由若干帘板通过凹凸止口啮合而成。
[0007]进一步的，所述滑道上方安装有压板。
[0008]进一步的，所述主传动机构和副传动机构上方均安装有压板。
[0009]进一步的，所述滑道为倾斜设置，滑道与水平面呈5° -35°。
[0010]进一步的，所述导轨为一槽体，所述槽体内填充有无机防火板层或无机防火颗粒层，导轨内壁上设有凹槽，所述凹槽内装置有防烟条。
[0011]进一步的，所述帘板包括防火板、立体骨架、防火隔热层和面板，所述防火板固装在立体骨架上，防火板之间装置有防火隔热层，所述面板固装在防火板上。
[0012]进一步的，所述防火板为蛭石防火板、陶瓷微珠防火板、玻镁防火板、陶铝防火板、硅酸钙防火板、氧化镁防火板或氯化镁防火板。
[0013]进一步的，所述防火隔热层由耐火温度高、导热系数低的隔热板组成，其品种有:珍珠岩发泡隔热板、蛭石隔热板、陶瓷微珠隔热板、陶铝隔热板、氧化硅气凝胶隔热板、氧化铝气凝胶隔热板、真空隔热板，或者是以上几种隔热板的组合。[0014]进一步的，它还包括膨胀防火密封垫，所述膨胀防火密封垫固装在帘板凹止口的底部。
[0015]采用上述技术方案，本发明的技术效果有:
1、不需独立的供水系统，节约大量水资源，设计、安装方便，在不用水幕保护的情况下，按照GB/T7633耐火试验方法进行检测，即可满足卷帘门2-3小时的隔热性(背火面的平均温度不超过140度，最高点温度不超过180度)及完整性。
[0016]2、本发明单帘式钢质复合隔热防火卷帘门的卷帘由帘板通过止口啮合的方式组合而成，止口啮合量设置为30mm-80mm，提高了相邻帘板啮合处的防火性能及隔热性。
[0017]3、帘板包括立体骨架、防火板、防火隔热层和面板，立体骨架由方型管或扁管焊接而成，防火板粘结在立体骨架上，防火板之间装置有防火隔热层，面板固装在防火板上，它还包括膨胀防火密封垫，膨胀防火密封垫固装在帘板凹止口的底部，上述结构最大限度地提高了帘板的隔热性及强度，立体骨架、防火板、防火隔热层、面板和膨胀防火密封垫采用的材料均为无毒害的环保型材料，对人体没有危害。
[0018]4、卷门机通过主传动机构和副传动机构，带动升降机构升降，从而带动每块帘板升降，由于相邻两块帘板啮合时长销之间的距离小于连接长销之间的链条长度，同时最下面的帘板上升速度跟最上面的帘板上升速度有特定速度差要求，因此，当卷帘上升时，每当最上面的一块帘板上升到包箱下口面附近时就率先与相邻的帘板脱开(其余各帘板凹凸止口啮合部暂时不脱开)，并进入斜滑道上，依次类推，最终所有帘板依次垂直悬挂在斜滑道上；在卷帘下降过程中，各帘板依次进入槽形导轨，相邻的帘板通过止口啮合，最终形成一整体卷帘。按照上述传动方法布置，节省空间，安装适用性强。
[0019]5、滑道为倾斜设置，滑道与水平面呈5° -35°，便于帘板依靠自重作用自动靠拢。
[0020]6、导轨为一槽体，槽体内填充有无机防火板层或无机防火颗粒层，导轨壁上设有凹槽，凹槽内装置有防烟条，此结构提高导轨的隔热性及卷帘门的防烟性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1是本发明的结构右视图；
图2是本发明的结构俯视图；
图3是本发明的结构主视图；
图4是本发明的A-A向视图；
图5是本发明帘板的结构示意图；
图6是本发明面板的结构示意图一；
图7是本发明面板的的结构示意图二；
其中:1、传动机构 2、包箱 3、滑道 4、导轨 5、卷帘 6、升降机构11、主传动机构 12、副传动机构 13、异径双排链轮 14、异径三排链轮一 15、传动轴 16、链轮17、异径三排链轮二 18、链条19、长销20、短销21、导向轮22、底座板23、压板24、卷门机25、主支撑板26、副支撑板41、槽体42、凹槽43、防烟条51、帘板511、防火板512、立体骨架513、防火隔热层514、面板515、自攻丝516、膨胀防火密封垫52、凸止口 53、凹止口 131、大径链轮132、中径链轮133、小径链轮。【具体实施方式】
[0022]下面结合【专利附图】
【附图说明】本发明的【具体实施方式】。
[0023]如图1、图2和图3所示，本发明的结构示意图，它包括传动机构1、包箱2、滑道3、导轨4和卷帘5，传动机构I包括主传动机构11和副传动机构12，主传动机构11和副传动机构12分别安装在包箱2内，主传动机构11和副传动机构12之间固装有滑道3，滑道3和传动机构I在包箱2内纵向平行设置，且滑道3为前端高后端低，导轨4垂直安装在包箱2两侧的主支撑板25和副支撑板26下方，导轨4内设有升降机构6，卷帘5铰装在升降机构6上，卷帘5由若干帘板51组成，帘板51的上下端面分别设有凸止口 52和凹止口 53，卷帘5由若干帘板51通过凹凸止口啮合而成，升降机构6分别与主传动机构11和副传动机构12铰接。
[0024]主传动机构11包括异径双排链轮13和异径三排链轮一 14，异径双排链轮13的大径链轮131通过链条18与包箱2内安装的卷门机24上的链轮连接，异径双排链轮13的小径链轮133通过链条18与异径三排链轮一 14的小径链轮133连接。
[0025]副传动机构12包括传动轴15、链轮16和异径三排链轮二 17，传动轴15 —端固装在链轮16上，其另一端固装在异径双排链轮13上，链轮16通过链条18与异径三排链轮二17的小径链轮133连接；链轮16与异径三排链轮二 17的小径链轮133的齿数及模数一样。
[0026]升降机构6包括链条18、长销19、短销20、导向轮21和底座板22，长销19和短销20均固装在每块帘板51端头上，长销19铰装在链条18上，链条18分别啮合在异径三排链轮一 14和异径三排链轮二 17的大径链轮131上，长销19和短销20上均安装有导向轮21，底座板22固装在底端的帘板51上，底座板22上铰装有链条18，链条18啮合在异径三排链轮一 14和异径三排链轮二 17的中径链轮132上，异径三排链轮一 14和异径三排链轮二 17的中径链轮132还可替换成钢丝绳卷盘或钢带卷盘，相应的将底座板22上铰装的链条18换成钢丝绳或钢带；长销19设置在每块帘板51的高度中心线上方，导向轮21的材质可以是经过阻燃材料处理的尼龙材料、酚醛树脂等，还可以是钢质材料等不燃材料，导向轮21装置在导轨4内；为简化传动机构，本卷帘的传动机构I中的中径链轮132及底座板22上铰装的链条18可省去，但缺点是卷帘在上升或下降过程中各帘板之间有缝隙而不防烟；如要克服此缺点，必须将帘板51的凹止口 53设置为一边长另一边短的特殊形状。
[0027]滑道3上方安装有压板23，用于防止导向轮21脱轨，滑道3为倾斜设置，滑道3与水平面呈5° -35° ,便于折叠后的帘板51依靠自重，自动靠拢在一起；主传动机构11的异径三排链轮一 14、副传动机构12的异径三排链轮二 17的大径链轮131、中径链轮132、小径链轮133上方均安装有压板23，防止链条18跳链，压板23通过连接筋分别固装在包箱2内的两侧。
[0028]如图4所示，本发明的A-A向视图，导轨4为一槽体41，槽体41内填充有无机防火板层或无机防火颗粒层，导轨4内壁上设有凹槽42，凹槽42内装置有防烟条43，从而提高导轨4的隔热性及卷帘门的防烟性能；如果该卷帘为柱侧安装，导轨4可以采用市场上原有形状导轨。
[0029]为了提高若干帘板51组成的卷帘5的防火性能，发明人发明了一种如图5所示的帘板51结构示意图，卷帘门由若干帘板51通过止口啮合而成，帘板51包括防火板511、立体骨架512、防火隔热层513和面板514，防火板511固装在立体骨架512上，防火板511之间装置有防火隔热层513，面板514使用自攻丝515固装在防火板511上，它还包括膨胀防火密封垫516，膨胀防火密封垫516设置在帘板51凹止口 53的底部。
[0030]防火板511为蛭石防火板、陶瓷微珠防火板、陶铝防火板、玻镁防火板、硅酸钙防火板、氧化镁防火板或氯化镁防火板。
[0031]防火隔热层513由耐火温度高、导热系数低的隔热板组成，其品种有:珍珠岩发泡隔热板、蛭石隔热板、陶瓷微珠隔热板、陶铝隔热板、氧化硅气凝胶隔热板、氧化铝气凝胶隔热板、真空隔热板，或者是以上几种隔热板的组合。
[0032]本发明的面板514可以做成如图6所示的分体结构，也可做成如图7所示的半封闭整体一次成型结构。
[0033]当需要防火卷帘门关闭时，启动卷门机24,卷门机24带动主传动机构11和副传动机构12同步运转，并带动升降机构6运动，铰装在升降机构6上的若干帘板51，一块一块的从滑道3上沿升降机构6下移，直到最底端的帘板51下落至地平面上，其余的若干相邻帘板51通过凹凸止口啮合在一起，从而形成一完整卷帘门。
[0034]
当需要防火卷帘门升起时，通过卷门机24带动主传动机构11和副传动机构12同步转动，带动升降机构6上升，升降机构6上铰装的帘板51上升到滑道3上，并停放在滑道3上。
[0035]相邻两块帘板51的止口啮合量为30_80mm。
[0036]要实现每块帘板51的上端面上升到包箱2下口面附近位置时，开始逐渐与相邻帘板51脱开(其余各帘板的凹凸止口的啮合部暂时不脱开)，必须满足以下两个条件:①连接相邻帘板51之间的链条18长度等于帘板51的节距+相邻帘板51凹凸啮合量+间隙(30mm-80mm) 最下面的帘板移动速度与最上面的帘板移动速度有特定速度差(具体速度差需考虑相邻帘板间凹凸啮合量及脱开间隙等)。
[0037]本发明的工作原理如下:卷门机24通过链条18带动异径双排链轮13的大径链轮131转动，异径双排链轮13通过传动轴15带动链轮16同步转动，异径双排链轮13的小径链轮133通过链条18带动异径三排链轮一 14的小径链轮133同步转动，链轮16通过链条18带动异径三排链轮二 17的小径链轮133同步转动，异径三排链轮一 14和异径三排链轮二 17的中径链轮132通过链条18带动底座板22升降，异径三排链轮一 14和异径三排链轮二 17的大径链轮131通过链条18带动帘板51升降，当每块帘板51的上端面上升到包箱2下口面附近时就逐渐与相邻帘板51脱开(其余各帘板51的凹凸止口啮合部暂时不脱开)，并进入到滑道3上，最后所有帘板51依次垂直悬挂在滑道3上；下降时，各帘板51依次进入导轨4，相邻帘板51通过凹凸止口逐渐相啮合，最后形成一完整卷帘门；本发明的帘板51的运动形式，除了上述的垂直上下移动形式外，还可设置为侧向移动形式、水平移动形式
坐寸ο
[0038]最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种单帘式钢质复合隔热防火卷帘门，其特征在于:它包括传动机构(I)、包箱(2)、滑道(3)、导轨(4)和卷帘(5)，所述传动机构(I)包括主传动机构(11)和副传动机构(12)，所述主传动机构(11)和副传动机构(12)分别安装在包箱(2)内，主传动机构(11)和副传动机构(12)之间固装有滑道(3)，所述导轨(4)垂直安装在包箱(2)两侧的主支撑板(25)和副支撑板(26)下方，导轨(4)内设有升降机构(6)，所述卷帘(5)铰装在升降机构(6)上，卷帘(5)由若干帘板(51)组成，所述帘板(51)的上下端面分别设有凸止口(52)和凹止口(53);所述升降机构(6)分别与主传动机构(11)和副传动机构(12)铰接。
2.根据权利要求1所述的单帘式钢质复合隔热防火卷帘门，其特征在于:所述卷帘(5)由若干帘板(51)通过凹凸止口啮合而成。
3.根据权利要求1所述的单帘式钢质复合隔热防火卷帘门，其特征在于:所述滑道(3)上方安装有压板(23)。
4.根据权利要求1所述的单帘式钢质复合隔热防火卷帘门，其特征在于:所述主传动机构(11)和副传动机构(12 )上方均安装有压板(23 )。
5.根据权利要求1或3所述的单帘式钢质复合隔热防火卷帘门，其特征在于:所述滑道(3)为倾斜设置，滑道(3)与水平面呈5° -35°。
6.根据权利要求1所述的单帘式钢质复合隔热防火卷帘门，其特征在于:所述导轨(4)为一槽体(41)，所述槽体(41)内填充有无机防火板层或无机防火颗粒层，导轨(4)内壁上设有凹槽(42)，所述凹槽(42)内装置有防烟条(43)。
7.根据权利要求2所述的单帘式钢质复合隔热防火卷帘门，其特征在于:所述帘板(51)包括防火板(511)、立体骨架(512)、防火隔热层(513)和面板(514)，所述防火板(511)固装在立体骨架(512)上，防火板(511)之间装置有防火隔热层(513)，所述面板(514)固装在防火板(511)上。
8.根据权利要求7所述的单帘式钢质复合隔热防火卷帘门，其特征在于:所述防火板(511)为蛭石防火板、陶瓷微珠防火板、玻镁防火板、陶铝防火板、硅酸钙防火板、氧化镁防火板或氯化镁防火板。
9.根据权利要求7所述的单帘式钢质复合隔热防火卷帘门，其特征在于:所述防火隔热层(513)由耐火温度高、导热系数低的隔热板组成，其品种有:珍珠岩发泡隔热板、蛭石隔热板、陶瓷微珠隔热板、陶铝隔热板、氧化硅气凝胶隔热板、氧化铝气凝胶隔热板、真空隔热板，或者是以上几种隔热板的组合。
10.根据权利要求7所述的单帘式钢质复合隔热防火卷帘门，其特征在于:它还包括膨胀防火密封垫(516)，所述膨胀防火密封垫(516)固装在帘板(51)凹止口(53)的底部。
【文档编号】E06B5/16GK103670226SQ201310730196
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】刘永贵, 乔建坤, 王宁宁, 赵华利, 张文健 申请人:刘永贵
相关技术
网友询问留言
已有0条留言
- 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞！
1